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01.06.2018

Quecksilberfreie Sensoren

Normkonforme Schmelzedruckmessung in der Extrusion

Ende Juni findet zum ersten Mal in Essen die Compounding World Expo statt. Auch die Gefran-Gruppe nimmt an der Premiere der internationalen Fachmesse teil und zeigt ihre aktuellen Sensoren für die Kunststoffextrusion. Dazu zählen unter anderem die quecksilberfreien Massedrucksensoren mit Überdruckabschaltung nach Performance-Level (PL) „c“, wie die Natrium-Kalium-gefüllten (NaK) Sensoren der Serie K und die füllmedienfreien Impact-Sensoren, die speziell in Compounding-Extrusionsprozessen durch ihre lange Standzeit punkten sollen.

Die normkonformen KE-Massedrucksensoren mit Performance-Level „c“ eignen sich für Temperaturen bis 538 °C und dienen als Ersatz für quecksilbergefüllte Sensoren (© Gefran)

Das Füllmedium Quecksilber darf in der Kunststoffextrusion gemäß EU-Richtlinie 2011/65/EU – kurz RoHS II – seit dem 22. Juli 2017 nur noch mit Einschränkungen verwendet werden. Zugleich fordert die Betriebssicherheitsverordnung BetrSichV für bestehende Extrusionsanlagen eine regelmäßige Überprüfung und Aktualisierung des Sicherheitskonzeptes entsprechend der Extruder-Norm (EN 1114-1). Daher rät das Unternehmen, bei Umrüstungen und Neuanlagen auf quecksilberfreie Sensoren mit Überdruckabschaltung nach PL „c“ zu setzen.

Ersatz für quecksilbergefüllte Sensoren

Die NaK-gefüllten Sensoren der Serie K, wie beispielsweise der KE-Massedrucksensor für Druckbereiche von 0-35 bis 0-1000 bar, eignen sich mit ihrer Einsatzfähigkeit bis zu einer Temperatur von 538 °C als Ersatz für quecksilbergefüllte Sensoren. In den meisten Anwendungen ist die Umstellung auf NaK-Sensoren laut Hersteller einfach zu handhaben, da sich die Sensoren praktisch gleich verhalten sollen. Aufgrund der Reaktionsanfälligkeit von NaK mit Wasser und Luft ist ein Einsatz in explosionsgeschützten Zonen (Ex-Zonen) aus Sicherheitsgründen ausgeschlossen.

Lange Standzeit trotz Materialwechseln und Anlagenstarts

Für die Verwendung in Ex-Zonen und für Dauertemperaturen von 350 °C präsentiert Gefran die füllmedienfreien Impact-Sensoren. Sie sollen besondere Vorteile bei kritischen Kunststoffen oder Montagestellen bieten, bei denen es zu Membranrissen durch den Prozess kommen kann.

Auch in Compounding-Extrusionsprozessen mit häufigen Materialwechseln und Anlagenstarts sollen die Anwender von der langen Standzeit der Impact-Sensoren profitieren. Dafür sorgt laut Unternehmen die Kontaktmembran des Messelements, die mit einer Stärke von 1 mm ca. 10-mal dicker ist, als die Membran herkömmlicher Schmelzesensoren. Selbst anhaftende erkaltete Kunststoffe können sie nicht schädigen, so der Hersteller. Gleichzeitig soll eine spezielle Verschleißschutzbeschichtung vor einem Abschmirgeln der Membran durch abrasive Füllstoffe schützen. (ys)

Compounding World Expo, Essen, Stand 619

Weiterführende Information
  • 22.05.2018

    Kostenloses Konferenzprogramm angekündigt

    Compounding World Expo bietet Besuchern zusätzlichen Service

    Während der Compounding World Expo 2018 in Essen wird es auch ein Konferenzprogramm mit Fachbeiträgen zu wichtigen und aktuellen Branchenthemen geben.   mehr

  • 18.05.2017

    Stabwechsel bei Gefran

    Alberto Bartoli ist neuer CEO

    Seine Vorgängerin beim italienischen Sensorik- und Komponentenhersteller, Maria-Chiara Franceschetti, rückt in den Aufsichtsrat.   mehr

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