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Basierend auf Mikrohohlglaskugeln von 3M bringt HOFFMANN MINERAL das GLOXIL iM16k A auf den Markt. Das Produkt ist mit einer Amino-Funktionalität modifiziert.

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Thermoplastische Elastomere

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Extrudieren (KU)

Funktionalisierte Mikrohohlglaskugeln – Für den leichten Weg in die Zukunft

Rapid Tooling verbindet auf faszinierende Weise den 3D-Druck mit der traditionellen Formenherstellung und eröffnet innovative Lösungswege zur Bewältigung zahlreicher Herausforderungen im Spritzguss.

Innovatives Rapid Tooling: Die Zukunft der Fertigung mit 3D-Druck

Flexible, modular, and mobile, Supata® is the perfect turnkey solution to feed your automatic production lines.

Verbindungstechnik

Software

Industrie 4.0

Supata®: The AI Smart Feeder powered by EPF

Grupa Azoty Polyolefins nimmt die Polypropylenproduktion auf – die größte integrierte Propylen- und Polypropylenanlage in Mittel- und Osteuropa

Standardkunststoffe

Grupa Azoty Polyolefins nimmt die Polypropylenproduktion auf

Black-Panel-Display mit farbgetreuer Wiedergabe aus neutralgrauer Formmasse – Robustes Gehäuse für Joghurtbereiter von Arçelik aus PLEXIGLAS<sup>®</sup> Resist zk5BR

Oberflächentechnik

PLEXIGLAS<sup>®</sup> für Black-Panel-Display an Joghurtbereitern von Arçelik

Das Whitepaper „Tinte, Laser und Etikett“ gibt einen Überblick über die verschiedenen Technologien zur industriellen Direktkennzeichnung und Etikettierung.

Bedrucken

Laserbeschriftung

Automatisierungstechnik

Was Sie über Produktkennzeichnung wissen sollten

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<li>Technik-Trends, Kreislaufwirtschaft & Recycling</li>
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Der Kunststoff Polyethylen wird vor allem für Folien und Verpackungen verwendet. Bekannt ist er auch unter dem Kurzzeichen PE. Bei ihm handelt es sich um den mengenmäßig am häufigsten eingesetzten Kunststoff.

Zusammen mit PE-HD, PE-LD und PE-LLD beweist Polyethylen in Europa Klasse und in Asien Masse

Polyethylen (PE) | Weltweit am häufigsten verwendeter Kunststoff ✓ Herstellung ✓ Eigenschaften ✓ Recycling ► Jetzt hier informieren! 


Polyethylen ist der weltweit am häufigsten verwendete Kunststoff

Polyethylen (PE)

Polyethylen

Bei der Herstellung von PE kommen verschiedene Verfahren zum Einsatz, die zu linearen oder verzweigten Molekülketten führen. Spezielle Katalysatoren erlauben die Herstellung von PE mit enger Molmassenverteilung oder sehr geringer Dichte.

Herstellung von Polyethylen | Übersicht über gängige Verfahren ✓ Hochdruckverfahren ✓ Mittel- & Niederdruckverfahren ► Hier mehr erfahren.

Polymerisation von Polyethylen

Polyethylen kann unter anderem durch Spritzgießen, Extrusion, Blasformen oder Pressen verarbeitet werden. Auch das Pressen, Faserspinnen oder Schäumen von PE wird industriell angewendet.

Alles Wichtige über die Verarbeitung von Polyethylen | Verarbeitung durch Spritzgießen ✓ Extrusion ✓ Blasformen & Pressen ► Hier mehr erfahren.

Verarbeitung von Polyethylen

Die Beständigkeit von Polyethylen nimmt mit steigender Dichte zu. Daher ist PE-HD grundsätzlich beständiger als PE-LD oder PE-LLD. Zeitstandversuche an PE-HD zeigen einen deutlichen Unterschied der Standzeiten in Wasser und Luft.

Chemikalienbeständigkeit von Polyethylen

PE-LD und PE-LLD werden vor allem zu Folien verarbeitet. PE-HD kommt für Formteile wie Haushaltswaren, Kraftfahrzeugtanks oder Abfalltonnen zum Einsatz. Darüber hinaus werden aus PE-HD auch Abwasserrohre hergestellt.

Einsatzgebiete von Polyethylen

Vernetztes Polyethylen ist bis 120 °C temperaturbeständig und zeichnet sich durch hohe Spannungsrissbeständigkeit aus. Bei der Extrusion von PE-X stehen vier unterschiedliche Vernetzungsarten zur Verfügung. Spritzgegossene und blasgeformte Bauteile können strahlenvernetzt werden.

Vernetztes Polyethylen (PE-X)

Grundlagen Polyethylen (PE)

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Dank einer neuen Laserscanning-​Technik können Forschende nun auch spezielle Kunststoffe mit hervorragender Elastizität 3D-​drucken.

In einem Durchgang im 3D-​Druck hergestellt: ein Hand-​Roboter, der aus unterschiedlich festen beziehungsweise elastischen Polymeren besteht.

Verfahren für die additive Fertigung

Technik Trend

Werkstoffe für additive Verfahren

Roboterhände aus dem 3D-Drucker

Die Neue Materialien Bayreuth GmbH beschäftigte sich in einem Kooperationsprojekt gemeinsam mit Partnern mit einem neuartigen Leichtbaukonzept für den Flugzeugbau.

Ultraleichtes, unbemanntes Fluggerät vom Typ Zephyr

Luftfahrt

Faserverbundwerkstoffe

Libellen machen´s vor

Auf der Fakuma 2023 präsentierte Albis an seinem Stand Schallplatten aus chemisch recyceltem Polyethylenterephthalat (PET).

Neuer Weg zur Platte

Die Möglichkeiten des Masked Stereolithography Apparatus (MSLA)

MSLA zum Anfassen

LK IMM präsentierte auf der Fakuma 2023 zwei energiesparende Spritzgießmaschinen. Im Video erklärt Luigi Tondi, Direktor für Vertrieb und Geschäftsentwicklung bei LK IMM Europe, die Vorteile des Maschinenherstellers.

Die energiesparende Servo-Spritzgießmaschine POTENZA-III PT130 auf der Fakuma 2023

Spritzgießmaschinen von LK Injeciton Molding Machines | energiesparend✓  elektrisch✓  Servo-Antriebe ➤Jetzt Video ansehen!

Energiesparende Maschinentechnik

Messe Fakuma

Spritzgießmaschinen

LK IMM auf der Fakuma 2023

<b>Bei Urlaubern sind Algen nicht beliebt.</b> Sie können aber einen wichtigen Beitrag zum Klimaschutz leisten. Im Vergleich zu Landpflanzen binden sie CO<sub>2</sub> häufig effektiver. Diese Eigenschaft versuchen Wissenschaftler nun zu nutzen, indem sie die Algen gezielt kultivieren und für die Herstellung von Biokunststoffen und Rohstoffen für die Chemieindustrie nutzen. Ein Beispiel dafür ist das Forschungsprojekt PhotoBionicCell von Festo. In diesem lässt das Unternehmen die Blaualge Synechocystis in einem Bioreaktor (im Bild) wachsen. Die Algen produzieren dann Farbpigmente, Omega-3-Fettsäuren und den Biokunststoff Polyhydroxybutyrat (PHB). Der Bioreaktor ist mit Automatisierungstechnik des Unternehmens ausgestattet, um das Wachstum der Algen zu beschleunigen und zu kontrollieren.

Biopolymere von Algen

<b>Für Fortschritte im Leichtbau</b> hilft es häufig, Sachen einfach wegzulassen. Ein gutes Beispiel ist die Fassade des Ausbildungs- und Innovationszentrum Texoversums der Hochschule Reutlingen. Sie besteht aus Bauteilen, die aus Fasern gewickelt und anschließend mit dem Polyurethan Desmocomp von Covestro fixiert wurden. Entworfen wurde die Konstruktion am Computer. Dieser berechnete zunächst, welche Eigenschaften die Bauteile benötigt. Anschließend kamen nur so viele Carbonfasern zum Einsatz, wie für die Festigkeit auch wirklich notwendig waren. Der genau abgestimmte Materialeinsatz sparte Ressourcen und erleichterte gleichzeitig den Transport und die Montage der schicken Bauelemente.

Im Netz des Leichtbaus

Ein umfangreiches Buch stellt die Geschichte des Unternehmens, aus dem der Maschinenhersteller Arburg hervorgegangen ist, von den bescheidenen Anfängen 1923 bis in die Jetztzeit in englischer und deutscher Sprache dar. Über das ideelle Gewicht der 400-Seiten-Chronik haben wir mit Dr. Christoph Schumacher, dem Leiter Global Marketing bei Arburg, gesprochen.

Dr. Christoph Schumacher, Leiter Global Marketing bei Arburg

100 Jahre Familienunternehmen Hehl

Monster-Maschinen

<b>Die Baubranche möchte ihre CO</b><sub>2</sub><b>-Emissionen reduzieren. </b>Eine wichtige Rolle spielen dabei die Materialien. Das neuseeländische Unternehmen Kaynemaile setzt künftig etwa auf Polycarbonat (PC) aus Biomasse von Covestro. Das soll den CO<sub>2</sub>-Fußabdruck des Materials um bis zu 80 % senken. Aus dem PC entstehen Gewebe unter anderem für die Fassaden von Gebäuden. Ursprünglich fertigte Kaynemaile übrigens keine Architekturelemente. Das Unternehmen wurde gegründet, um Rüstungen für die in Neuseeland gedrehten Herr-der-Ringe-Filme herzustellen. Kettenhemden aus Metall wären für die Schauspieler zu schwer gewesen, weshalb man sich für Modelle aus Kunststoff entschied.

Biofassaden vom Rüstungsbauer

<b>Solarkollektoren</b> lassen sich auf vielen Gebäuden installieren und tragen dann zu einer dezentralen, grünen Energieversorgung bei. Die klassischen dunklen Photovoltaikpanele schränken jedoch das Gebäude- und Fassadendesign ein. Forscher der Universität des Saarlandes und der Universität Pisa arbeiten deshalb an farbigen Solarkollektoren. Dabei wird ein Farbstoff in Kunststoffe eingebettet. Bei Sonneneinstrahlung werden Elektronen im Farbstoff angeregt. Sobald die Elektronen in den Grundzustand zurückfallen, emittieren sie Licht. Dieses kann von Mikrosolarzellen, etwa am Rand von Kunststoffplatten, in Strom umgewandelt werden. Die Wissenschaftler nutzen dafür als Matrixmaterial Silikon, da sich damit flexiblere Designelemente gestalten lassen als mit anderen Polymeren.

Farbige Stromproduzenten

Die Software-Lösung µRoWin von Roth Composite Machinery

Wickelmaschinen

Richtig gewickelt

 Um für die Demonstration der Ultraschall-Schweißtechnologie unabhängig zu sein, entwickelte Barlog für Herrmann Ultraschall eigene Probekörper. Bei der Konzeption mit einer anspruchsvollen 3D-Kontur entschied man sich für einen Delfin. Wichtig waren die kunststoffgerechte Entwicklung des Bauteils und die Reduzierung der Time-to-market. Beide Anforderungen konnte Barlog erfüllen: Innerhalb weniger Wochen gingen 2000 Delfine an den Kunden – halbfertig. Denn Unter- und Oberseite werden beispielsweise von Messebesuchern vor Ort zusammengeschweißt.

Anspruchsvolle Säuger

<b>Vom Kneter zum Extruder</b> – das war die Geburtsstunde der Compound- und Masterbatch-Industrie. Unser Blickfang zeigt einen Teilschritt des Masterbatch-Produktionsprozesses bei Lifocolor – die Extrusion. Je nach Polymer und Farbmittel liegen die Schmelztemperaturen zwischen 150 und 300 °C. Im Bild gleitet die heiße und noch flüssige Schmelze über den Strangdüsenkopf dampfend in das Wasser des Kühlbeckens. Die Stränge erkalten darin und werden anschließend granuliert. Das heißt, klein gehackt, gesiebt und trocken geschleudert.

Bunte Abkühlung

Die Internetzeitschrift mit innovativen Beiträgen aus den Bereichen Werkstoffe, Konstruktion und Fertigung unter der Schirmherrschaft des Wissenschaftlichen Arbeitskreises Kunststofftechnik

Wie kann man einen Universalroboter so umgestalten, dass er so schnell wie möglich ist? Das war die Herausforderung für die Ingenieure der Sepro Group. Das Ergebnis ihrer Bemühungen: der schnellste Roboter, den Sepro je gebaut hat.

Der schnellste Roboter mit vertikaler Tauchachse, den Sepro je gebaut hat: der „ThundeRbot“.

Design-Innovationen in der Robotik

Handling, Handhabungstechnik

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Formteilentnahme in Höchstgeschwindigkeit

Exaflow hat seinen Angießeinsatz „Ringelflow“ weiterentwickelt.

Spritzgießwerkzeuge

Bananenanguss in neuem Design

Die Neuheit von Strack Norma im Bereich der Spritzgießnormalien realisiert ein optimiertes Kühlsystem, das Zykluszeiten verkürzt und die Formteilqualität erhöht.

3D-gedruckter Spiralkern für konturnahe Kernkühlung beim Spritzgießen.

Normalien für die Kunststofffertigung

3D-gedruckter Spiralkern für konturnahe Kernkühlung

Sehr hohe Wasserdampfbarriere, geringerer CO2-Fußabdruck – das soll ein neues Beschichtungsmaterial von Solvay für Arzneimittelverpackungen bieten.

Die sehr hohe Wasserdampfbarriere der Beschichtung soll dünnere und somit leichtere Verpackungen ermöglichen. 

Beschichtung für Arzneimittelverpackungen

Verpackungsmaterial

Kunststoff Werkstoffe

Medizinprodukte

Geringerer CO<sub>2</sub>-Fußabdruck für Blisterfolien

Fachinformationen, Nachrichten, Stellenmarkt, Produktneuheiten und Wissen rund um Kunststoffe