Ecozema ist eine der führenden Marken für biologisch abbaubare und kompostierbare Gastronomieartikel, wie Geschirr, Besteck oder Behälter. Für eine Besteckserie aus einem neuen Biopolymer entstanden in enger Zusammenarbeit mit Werkzeugbauer Uniform und Heißkanalspezialist Ewikon drei Vollheißkanalwerkzeuge mit digitaler Prozessüberwachung.

Das 16-fach-Familienwerkzeug auf der Maschine. Entnahme und Verpackung der Teile erfolgen vollautomatisiert

Digitale Heißkanal-Komplettlösung für die automatisierte Biopolymerverarbeitung

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Biokunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Virtual Reality für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Heißkanalsysteme

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Prozesssicherheit entscheidet

Während der vergangenen Monate haben sich viele firmeninternen Abläufe und Entwicklungsprozesse verlangsamt und auch verändert. Trotz allem ist die Zeit nicht stehen geblieben, auch nicht in der Spritzgießtechnik. Dabei haben vor allem zwei Themen die Diskussion und Entwicklung geprägt: Digitalisierung und Kreislaufwirtschaft. Nachfolgend einige Beispiele von Entwicklungen und Projekten, die das untermauern.

In die durchgehend 3D-geformte Instrumentenblende sind zwei Displays nahtlos integriert

16:9

Innovatives Spritzgießen in Zeiten der Pandemie

Schaumspritzgießen

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Steuern, Regeln

Software

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Spritzprägen

Spritzgieß-Sonderverfahren

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Spritzgießsimulation

Simulation

Machine Learning

Datenanalyse

Schnecken und Plastifiziersysteme

Spritzgießmaschinen

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Lasermarkieren

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Inline- / Online-Messsysteme

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Kreislaufwirtschaft

Hinterm Horizont geht’s weiter

Mit dem Streamrunner, dem ersten additiv gefertigten Heißkanal am Markt, werden ab sofort auch bei Nadelverschlusssystemen komplett neue und platzsparende Möglichkeiten geboten.

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Normalien und Heißkanaltechnik

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Additiv gefertigter Heißkanal mit Nadelverschlusssystem

Über 60 Teilnehmer konnte die Wirth Werkzeugbau GmbH zu ihren Innovationstagen im September begrüßen. Im Zentrum des Programms stand das thermoplastische Schaumspritzgießen – mit einer besonderen Neuheit bei den Maschinenvorführungen.

Geschäftsführer Werner Wirth mit dem im Endlos-Sandwich-Spritzgießen hergestellten Ski

Bei den Wirth-Innovationstagen heißt es „Wissen und Technik live erleben“

Doriat, Clemens, Dr.

Dynamische / variotherme Temperierung

Werkzeugbau mit Anwendungstechnik

Die Digitalisierung kommt zur rechten Zeit. Mehr und mehr entpuppen sich smarte Lösungen als Geburtshelfer ressourcenschonender Technologien und Wegbereiter für die Kreislaufwirtschaft. Digitale Assistenten für Prozessregelung und -bewertung sind längst Standard, und auch Messeaussteller ziehen einen besonderen Nutzen aus der Digitalisierung.

„Augmented Reality“ eingeblendet: Temperaturen der Schneckenzylinder-Regelzonen von  der Einzugszone bis zur Düse (beginnend rechts), sowie Animation des zukünftigen Programmablaufs

Trendige Spritzgießanwendungen auf der Fakuma 2021

Digitaler Zwilling

Kunststoff-Rezyklat

Wegbereiter für die Kreislaufwirtschaft

Die Heißkanalspezialisten Thermoplay und Männer sowie in Teilen auch Synventive stellen ihren Kunden nun einen gemeinsamen Ansprechpartner mit umfassender Expertise und eine zentral gelegene, serviceorientierte Infrastruktur zur Verfügung.

Aufgrund seiner strategischen Lage in der D-A-CH-Region lassen sich die Service-Kapazitäten der Heißkanal-Spezialisten von Thermoplay und der Männer Group am Standort Bahlingen bündeln

Temperiergeräte

Gießanlagen

Temperiertechnik

Werkzeugwechselsysteme, Spritzgieß

Heißkanaltechnik

Messtechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Thermoplay D-A-CH künftig durch Männer Group betreut

Das Spritzgießwerkzeug bestimmt maßgeblich die finale Bauteilqualität und die Produktivität des Prozesses. Neben der durchdachten Auslegung des Bauteils gehören dazu auch eine pfiffige Werkzeugtechnik, eine ausgefeilte Schmelzeführung sowie eine effiziente und homogene Abfuhr der Schmelzewärme.

Innovationen in der Werkzeugtechnik erhöhen Qualität und Produktivität

Kunststoffverarbeitung allgemein

Kunststoffverarbeitung

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Technisch versiert für die Zukunft

Eine in Europa einzigartige Fertigungslösung für den Klappdeckel einer Feuchttuch-Spenderbox umfasst eine Spritzgießzelle mit einem 12+12-fach Etagenwerkzeug, vollautomatischer Etikettierung und Formteilentnahme sowie einer optischen Produktkontrolle.

Vor der Verlagerung an den Produktionsstandort erfolgten umfangreiche Funktionstests und die finale Abmusterung im Technikum des Werkzeugbauers roth. Beim Endkunden ist das Werkzeug gerade 4 mm kleiner als die lichte Weite zwischen den Maschinenholmen 

Vollautomatisierte Fertigungslinie mit Etagenwerkzeug und In-Mold Labeling

Preisgekrönte Verpackungslösung  steigert die Produktivität

Das IKV in Aachen untersucht einen neuen Regelungsansatz für das Spritzgießen, bei dem der Werkzeuginnendruck durch unterschiedliche Öffnungspositionen der Heißkanalverschlussnadel geregelt wird. Anhand von verschiedenen Nadelführungen in der Nachdruckphase wird überprüft, in welchem Maße sich der Werkzeuginnendruck beeinflussen lässt.

Das Versuchswerkzeug mit der Kavität eines Fahrradsattels besitzt einen servoelektrisch angetriebenen Heißkanal

Kavitätsspezifische Druckbeeinflussung zur Steigerung der Prozesskonstanz

Mess-, Steuer- und Regelgeräte

Die Heißkanalnadel als Stellgröße

Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group. Der bisherige Präsident Norbert Scheid zog sich im Dezember 2020 aus dem operativen Geschäft zurück.

Jessica Poliner übernimmt zum 1. Januar 2021 die Position als President Molding Solutions bei der Barnes Group

Personen

Führungswechsel bei Barnes Molding Solutions

Pipettenspitzen verfügen über ein anspruchsvolles Wanddicken-/Längenverhältnis, ihre innere Geometrie ist entscheidend für das Analyseergebnis und die Öffnung an der Spitze beträgt nur wenige Zehntelmillimeter. Der Formenbau- und Heißkanal-Spezialist Männer hat dafür ein Werkzeug mit neuartigem Cluster-Konzept entwickelt.

Im Männer Test-Center in Bahlingen: Spritzgießwerkzeug für die Herstellung von Pipettenspitzen im laufenden Betrieb. Die Automatisierung  der Anlage ist derzeit noch im Aufbau

Pipettenspitzen: Männer präsentiert Werkzeug mit austauschbaren Clustern

Medizintechnik

Medizinprodukte

Wartung bei (fast) laufender Fertigung

Der Behälterspezialist Walther Faltsysteme arbeitet seit vielen Jahren mit dem Werkzeugbauer Haidlmair zusammen. Bei aktuellen Projekten kamen nun erstmals zwei weitere Unternehmen der Gruppe ins Spiel, die Walther zu einer höheren Produktivität und Produktionseffizienz verhalfen.

In den beiden Werkzeugen für das Palettendeck und die Kufen kommen eine spezielle Heißkanaldüse und  ein Mould-Monitoring-System zum Einsatz

Walther Faltsysteme kombiniert drei Werkzeugtechnologien der Haidlmair Group

Paletten und Behälter

Logistik

Verpackungstechnik

Mit breitem Schwert und Datensammler

In der dritten Auflage zieht die Fachmesse trotz leicht rückläufiger Aussteller- und Besucherzahlen eine positive Bilanz.

Drei Stationen, drei Komponenten: Drehtellerwerkzeug für die Bedienblende des Thermomix TM5

Die Moulding Expo entwickelt sich zum Branchen- und Ideenmarktplatz

Normalien für die Kunststofffertigung

Normalien

Laserstrukturieren

Kaltkanalsysteme

Sensorbestückte Alleskönner

Kunststoffmaterialien sind auch wegen ihrer Fähigkeit, elektrischen Strom zu isolieren, ideal für Anwendungen in der Elektroindustrie. Für die Herstellung von Steckverbindern verarbeitet Harting flüssigkristalline Polymere (LCP). Die Verarbeitung von LCP erfordert Heißkanalsysteme, die einen homogenen Wärmehaushalt garantieren.

Für die „Conduction Cooled MicroTCA“-Systeme verarbeitet Harting LCP, einen Werkstoff, der flammwidrig, bei hohen Temperaturen dimensionsstabil und chemisch beständig ist sowie eine nur geringe thermische Ausdehnung aufweist

Steckverbindungen für industrielle Lebensadern: Hightech-Spritzgießfertigung bei Harting

Hybridtechnik

Polymere, flüssigkristalline

Thermoplaste

Stanzen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Schneiden

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Steckverbinder

Elektromechanik

Gut balancierte Heißkanaltechnik  für die LCP-Verarbeitung

Da Amies Innovation bereits an der Herstellung ähnlicher medizinischer Komponenten beteiligt war, wurde das Unternehmen als Partner für die Herstellung der Gehäuseteile für ein Covid-19-Testkit ausgewählt. Der Zeitdruck in diesem Projekt war enorm – auch für die beteiligten Werkzeug- und Heißkanallieferanten.

32-fach-Nadelverschlusssystem für das Spritzgießwerkzeug, mit dem die Abdeckung für ein LFD hergestellt wird

Unternehmen reagieren schnell auf die Anforderungen an „Lateral Flow Test”-Geräte

Sprint zum Testkit

Die sechs Marken von Barnes Molding Solutions haben auf der Fakuma 2021 gemeinsam ihre breite Palette an Werkzeugbau- und Heißkanaltechnik, einschließlich integrierter Lösungen für die Temperatur- und Prozessregelung präsentiert.

Barnes Molding Solutions hatte auf dem Messestand der Fakuma 2021 mehr als 20 Themenstände und Produktstationen zu aktuellen Themen der Kunststoffindustrie wie Digitalisierung, Nachhaltigkeit und Elektrifizierung aufgebaut. Vorgestellt wurden neue und verbesserte digitale Techniken zur Einführung der moldMind III Serie, eine neue Benutzeroberfläche für einen Temperaturregler sowie weitere Produktneuheiten wie neue Düsen zur seitlichen Anspritzung für zylindrische Produkte.

„Dieses Jahr war es auf der Fakuma besonders spannend, weil unsere verbundenen Marken – Synventive, Männer, Foboha, Thermoplay, Gammaflux und Priamus – und unser Portfolio stärker zusammengewachsen sind, vor allem durch den Fokus auf Innovationen durch unsere neue Produktmanagement-Abteilung. Wir haben uns intensiv mit unseren Kunden ausgetauscht und ihr Feedback berücksichtigt, um neue Lösungen zu entwickeln, die unseren Kunden in allen Segmenten, die wir bedienen, als One-Stop-Shop dienen“, sagte Jessica Poliner, Präsidentin, Barnes Molding Solutions.

Das größte Recyclinghindernis beseitigen

Nachhaltigkeit war das Thema für alle Marken von Barnes Molding Solutions. „Wir sind stolz darauf, ein wichtiger Akteur bei HolyGrail 2.0, der Initiative für digitale Wasserzeichen, zu sein, die im September 2020 von der AIM – European Brands Association und der Alliance to End Plastic Waste ins Leben gerufen wurde“, so Arno Pfaff, VP Business Development and Strategy. „Wir sind seit 2016 unter der Leitung von The Procter & Gamble Company und mit Unterstützung der Ellen MacArthur Foundation in dieser Initiative aktiv.“

HolyGrail ist eine gemeinschaftliche Initiative zur Lösung eines der größten Hindernisse für das Kunststoffrecycling – die ineffektive Sortierung in Recyclinganlagen. Das Technologieunternehmen Foboha leistet einen wichtigen Beitrag zu diesem Vorhaben, indem es digitale Wasserzeichen für Spritzgießformen entwickelt und einführt. Dies wird es Sortiersystemen ermöglichen, eine Vielzahl von Kunststoffverpackungen zu verarbeiten und einen industriellen Maßstab in der Kreislaufwirtschaft zu setzen.

Unterstützung bei der digitalen Transformation

„Nachhaltigkeit gewinnt heute auf allen Märkten an Bedeutung. Die Automobilindustrie ist nur ein weiteres Beispiel dafür, dass Kunden nachhaltigere Lösungen nachfragen“, sagte Poliner und führte einige Beispiele an. So hat Synventive vor kurzem den Motion-Controller eGate Sync auf den Markt gebracht, der die elektrische Bewegung des Nadelverschlusses steuert. Er ermöglicht eine wesentlich schnellere „Plug and Play“-Installation an einem Heißkanal. Im Vergleich zu hydraulischen oder pneumatischen Systemen verbessere der elektrische Antrieb des eGate Sync den Prozess und dessen Nachhaltigkeitsbilanz. Dies führe zu hochwertigeren Teilen mit höherer Effizienz und Zuverlässigkeit.

Das Priamus-Portfolio fußte schon immer darauf, Kunden bei der digitalen Transformation zu unterstützen. Gleichzeitig leistet es durch das Prozessüberwachungssystem Fillcontrol einen Beitrag zur Nachhaltigkeitsagenda. Das System gleicht Unregelmäßigkeiten im Spritzgießprozess automatisch aus, indem es Abweichungen zwischen den Kavitäten reduziert. Diese Autokorrekturen sind sogar noch wichtiger, wenn Biokunststoffe oder Rezyklate verarbeitet werden, um Viskositätsschwankungen zu kontrollieren und auszugleichen. Ein klarer Vorteil für Kunden sei zudem, dass das persönliche Eingreifen eines Bedieners bei Prozessanpassungen minimiert werden kann, selbst bei komplexen Multi-Kavitäten-Werkzeugen.

Smart Devices machen Maschinen und Anlagen intelligenter. Mit der Nachfrage nach Produktions- und Maschinendaten steigt auch der Bedarf an intelligenten Geräten, die den ersten Schritt zur Erfassung von Betriebsdaten darstellen. Auf diese Weise können Anwender schneller fundierte Entscheidungen treffen. Barnes Molding Solutions habe es sich zur Aufgabe gemacht, seinen Kunden dabei zu helfen, die Daten der Heißkanal- und Werkzeugsysteme zu verfolgen und zu visualisieren, um die Auslastung ihrer Werkzeuge zu erhöhen und die Gesamtbetriebskosten zu senken.

Laut Pfaff bietet die digitale Plattform von Molding Solutions OEMs, Spritzgießern und Formenbauern die Möglichkeit, ihre Anlagen zu überwachen, indem sie aus der Ferne auf den Zustand und die Effizienz sämtlicher Anlagen zugreifen können. Sie setze einen neuen Standard für integrierte Steuerungsgeräte und sei bereit für die Anforderungen der Kreislaufwirtschaft. Die Plattform ermögliche ihren Nutzern durch die Übertragung von Werkzeugdaten an eine Cloud-Infrastruktur, Schadensereignisse erheblich zu reduzieren, die Wartungskosten zu senken sowie Betriebszeit und Leistung zu steigern.

In einer Welt, in der Kunden vor der Herausforderung stehen, eine Vielzahl von intelligenten Geräten und digitalen Lösungen von verschiedenen Anbietern zu integrieren, sei moldMind III das erste Produkt im digitalen Portfolio von Barnes Molding Solutions, das mit den Geräten von Wettbewerbern in der Heißkanal- und Werkzeugtechnik sowie mit den digitalen Suiten von Drittanbietern kompatibel sei. Pfaffs Angaben zufolge ist moldMind III ab dem 1. Januar 2022 standardmäßig auf allen Werkzeugen der Gruppe verfügbar.

Otto Männer GmbH  

https://www.maenner-group.com

Barnes Group Inc.  

Auf dem Flip-Top-Verschluss ist das digitale Wasserzeichen visuell nicht wahrnehmbar, kann aber wie ein Code (rechts grafisch nachgestellt) ausgelesen werden

2021-10-28 Barnes_Männer

Gemeinsamer Messestand der sechs Marken von Barnes Molding Solutions auf der Fakuma 2021

Steuerung für elektrischen Nadelverschluss: eGate Sync

Screenshot des Prozessüberwachungssystems Fillcontrol

Digitales Werkzeuggedächtnis: moldMind III