Von 16. bis 24.August 2021 fand eine Hausmesse bei der LWB-Automation in Weinheim / Baden Württemberg statt, die sich an vorab eingeladene Firmenteams richtete und sehr gut angenommen wurde.

An insgesamt vier Veranstaltungstagen wurden die Automatisierungs-Exponate unter Einhaltung strenger Anti-Corona-Maßnahmen mit zahlreichen Firmenteams diskutiert.

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Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Automatisierungskomponenten

Produkt- / anbieterspezifische Automatisierung

Fertigungsautomation

Prozessautomation

Erfolgreiche Hausmesse bei LWB-Automation

Auf der K 2022 zeigen sind die Themen Recycling, Nachhaltigkeit und Effizienz als technologische Treiber der Kunststoffbranche. Arburg, Coperion und KraussMaffei erklären ihre Umsetzung der Themen im Video.

Kunststoffe.TV berichtet von der K 2022 | Nachhaltigkeit & Recycling | Messeneuheiten von Coperion✓ Arburg✓ KraussMaffei✓ | ➤ Jetzt Videobeitrag ansehen!

Redaktionelle Kurzvideos von der K 2022

Extrusion

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießen

Compound

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe.de

Spritzgießmaschinen, allgemein

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

Extruder

Extrusionsanlagen

Extrusions-Zubehör

Compoundieren

Kunststoff-Aufbereitung

Komplette Kreisläufe und Digitalisierung für eine nachhaltigere Kunststoffverarbeitung

ABB hat Jörg Theis zum Leiter der Division Maschinenautomatisierung (B&R) ernannt. Er übernimmt ab dem 1. April 2021 das Amt von Clemens Sager, der die Division seit dem 1. Januar 2021 ad interim leitete.

Zum 1. April 2021 hat ABB Jörg Theis zum Leiter der Division Maschinenautomatisierung (B&R) ernannt

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Personen

ABB ernennt Jörg Theis zum Leiter von B&R

Mit den zwei neuen Apps ZPARE und ZOLVE bietet Zahoransky seinen Kunden die Möglichkeit, Ersatzteilbestellungen direkt auszulösen sowie bei technischen Fragen einen Experten online zuzuschalten.

Mit der App ZOLVE von Zahoransky lassen sich Service-Experten online zuschalten

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Kunststoff-Verpackungsmaschine

Sondermaschinen

Medizinprodukte

Medizintechnik

Zahoransky stellt Apps für Maschinen- und Teileservice vor

Mit einer vollautomatisierten Fertigung lassen sich viele Artikel hierzulande ebenso kosteneffizient herstellen wie in Fernost – beispielsweise medizinische Schnelltests. Sanner und Automatisierungsspezialist MA micro automation schaffen auch für kleinere Losgrößen attraktive Bedingungen.

Endkontrolle der fertigen Testkassetten. Durch die Zusammenarbeit von Sanner und MA micro automation lassen sich vielfältige Ausführungs- und Beschriftungswünsche realisieren. 

Sanner und MA micro automation bringen die Schnelltestproduktion zurück nach Europa

Montagelinien

Montagetechnik

Montage

Reinraumsysteme / -technik

Zu schnell fürs menschliche Auge

Auf der K 2022 zeigen sind die Themen Recycling, Nachhaltigkeit und Effizienz als technologische Treiber der Kunststoffbranche. LWB Steinl, Wittmann Battenfeld und die Reifenhäuser Group erklären ihre Umsetzung der Themen im Video.

Kunststoffe.TV berichtet von der K 2022 | Nachhaltigkeit & Recycling | Messeneuheiten von LWB Steinl✓ Wittmann Battenfeld✓ Reifenhäuser Group✓ | ➤ Jetzt Videobeitrag ansehen!

Solar / PV

Energieerzeugung

Erneuerbare Energie

Gummiformteile

Nachhaltige Kunststoffverarbeitung durch moderne Maschinentechnik

Acht Unternehmen wurden am ersten Tag der K-Messe mit dem TecPart-Innovationspreis 2022 ausgezeichnet, eines davon doppelt und ein weiteres sogar dreifach.

Auf der K 2022 verleiht der GKV/TecPart elf Mal seinen Innovationspreis

Doriat, Clemens, Dr.

Schaumspritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Warmformen / Thermoformen

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Elastomer-Spritzgießen

Montage-Spritzgießen

Ultraschallschweißen

Verbindungstechnik Verfahren

Thermisches Fügeverfahren

Dreidimensionale Puzzles

Spritzgießzelle vereint hohe Artikelvarianz mit automatisiertem Produktwechsel

Mit dem neuen Maschinen-Werkzeugkonzept lassen sich 159 Produktvarianten fertigen.

Flexibles Produktionskonzept vereint hohe Artikelvarianz mit Automatisierung

Inserttechnik

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Handling, Handhabungstechnik

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Eine Anlage, 159 Varianten

Automobilzulieferer Coko fertigt vier Strukturteile und zwölf Sichtteile für eine Lkw-Fahrerkabine auf einer vollautomatisierten Spritzgießanlage.

Dominick Sudeck (links), Global Process Management, und Sascha Böning, Industrial Engineering, vor dem komplexen Handlingsystem der Fertigungszelle. Im Vordergrund: spritzfrische Bauteile auf dem Förderband.

Coko fertigt verschiedene Automobilbauteile auf einer Turnkey-Anlage

Industrieroboter

Industrieroboter klein

Montageeinrichtungen

KFZ-Zulieferer

Sechzehn auf einen Streich

Die automatica 2023 kommt mit digitalen Lösungen und Komponenten in den Bereichen Robotik, industrielle Bildverarbeitung sowie Montagetechnik zur rechten Zeit: Hier erfahren die Besucher aus erster Hand, wie Digitalisierung und KI die industrielle Produktion effizienter, sicherer und nachhaltiger machen können.

Scara-Roboter

Mit KI und Digitalisierung klimaneutral und profitabel produzieren

Schlüsselfertige Automatisierung mit optischer Bauteilinspektion für eine eng getaktete Spritzgießproduktion.

Blick von Roboter „1“ aus auf die Kamerastation mit den unbestückten Aufnahmedornen des Querschlittens. Am linken unteren Bildrand hat der Roboter bereits die Aufnahmedorne für den nächsten Zyklus mit neuen Hülsen bestückt.

Maßgeschneiderte optische Qualitätsprüfung für eine Spritzgießfertigung

Kameras, intelligente

Bildverarbeitung

Optische Mess- und Prüftechnik

Messtechnik

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Spritzgieß-Handling unter Zeitdruck

Die Kunststoffindustrie setzt sich immer mehr mit dem Thema auseinander, nachhaltige und flexibel einsetzbare Produkte zu fertigen. Wie das gelingen kann, zeigt ein Projekt mehrerer Industrie- und Hochschulpartner.

Der KR Agilus entnimmt das zweiteilige Besteck aus der Spritzgießmaschine

 Roboterzelle optimiert den Bearbeitungsprozess eines wiederverwendbaren Kunststoffbestecks

Nachhaltig flexibel

Die Automatisierungstechnik ist ein Schlüsselelement in der wirtschaftlichen und hochfrequenten Produktion großer Stückzahlen. Neben vollständig automatisierten Prozessen zeigen Hersteller auch die Erweiterung bestehender und überarbeiteter Robotersteuerungen durch Übermittlung und Analyse von Bewegungsdaten.

Automatisierungstechnik ermöglicht berührungslose Produktion auch auf engstem Raum

Kunststoffverarbeitung allgemein

Kunststoffverarbeitung

Roboter

Maschinenbau

Automatisierungs- / Steuerungstechnik

Elektrotechnik, Elektronik

Hand in Hand

Wer wie die Kunststofftechnik Krug zu großen Teilen auf den Automobilsektor setzt, der kommt an der immer weiter Platz greifenden E-Mobilität und den damit zusammenhängenden Umwälzungen in der Branche nicht vorbei. Das Unternehmen hat deshalb an allen seinen Standorten vorausschauend in neue Verarbeitungsverfahren investiert.

Gesamtansicht der Anlage von oben mit nachgeordneter Qualitätsprüfung und Montage. Der Roboter ist mit der gleichen Programmieroberfläche ausgestattet wie die Spritzgießmaschine. Rechts im Bild die Anschlüsse für das aufwendig temperierte und überwachte Werkzeug in der 6500-kN-Maschine 

Neuinvestition und Verfahrenskombination – klares Kalkül der Krug Gruppe

Faserverarbeitung

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Weltweit größte FDC-Anlage

Die flexible Bedienung der Anlagen war das Entwicklungsziel von Beck Automation für ein neues HMI. Das moderne Eingabesystem im Hochformat erleichtert nicht nur die Programmauswahl an der Anlage, sondern bietet auch eine portable Lösung für einen flexiblen Zugriff rund um die Maschinen.

Eingabeoberfläche komplett überarbeitet: das neue HMI an einer IML-Anlage

Steuerungen (Hardware und Software)

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Beck Automation rüstet Anlagen mit neuem HMI aus

Die ASS Maschinenbau GmbH wurde für ihre ressourcenschonende Arbeitsweise mit dem Primaklima Siegel ausgezeichnet. Seit Anfang des Jahres produziert das Unternehmen am Standort Overath klimaneutral.

Für den Overather Automatisierungsspezialisten ASS Maschinenbau GmbH ist die klimaneutrale Produktion kein fernes Ziel mehr, sondern seit Anfang des Jahres Wirklichkeit. Coronabedingt frei gewordene Kapazitäten wurden genutzt, um alle Prozesse im Unternehmen die Möglichkeit der CO2 Reduzierung zu prüfen und zu optimieren.

„Schon seit der Planung und dem Bezug des neuen Standortes in 2013 ist Nachhaltigkeit ein uns ständig begleitendes Thema“, erklärt Geschäftsführer Reinhold Ziewers und führt weiter aus „wir denken und handeln nachhaltig, nicht nur, weil wir das als unsere Pflicht betrachten, sondern auch aus wirtschaftlichem Interesse.“

So wird das Gebäude mit einer Gas-Absorptionswärmepumpe durch Wärmerückgewinnung beheizt und die Außenluft als erneuerbare Energiequelle genutzt. Das energetisch optimierte Gebäude hat durch eine sehr gute Wärmedämmung und vollflächige Fußbodenheizung einen reduzierten Heizbedarf und unterschreitet die Wärmeschutzvorgaben der Energiesparverordnung.

Um den Energieverbrauch langfristig weiter zu minimieren wurde die große Produktions- und Montagehalle mit energiesparender LED Beleuchtung ausgestattet. In kommenden Wartungsintervallen wird die Beleuchtung der Verwaltungsbüros ebenfalls auf energiesparendere LED Beleuchtung umgerüstet.

Die benötigte Energie besteht ebenfalls schon seit mehreren Jahren zu 100% aus Erneuerbaren Energien.

Auch im Bereich der Mobilität sind neue Wage eingeschlagen worden. ASS bietet seinen Mitarbeitern die Möglichkeit, ein E-Bike oder ein konventionelles Fahrrad subventioniert zu leasen. Neben dem Umweltaspekt fördert dieses Angebot die sportliche Aktivität und unterstützt so auch die Gesundheit der Mitarbeiter.

Die Unternehmensflotte wird sukzessive von reinen Verbrennungsmotoren auf hybride Antriebe umgestellt – die ersten Ladestationen wurden bereits auf dem Unternehmensgelände installiert.

Ein Bestandteil der Nachhaltigkeit der ASS Produkte ist die Langlebigkeit und der Produktionsstandort. Die sorgfältige Entwicklung und Auswahl an hochwertigen Materialien erlaubt eine sehr lange Einsatzzeit der Komponenten und die lokale Produktion bietet kurze logistische Wege und eine hohe Lieferfähigkeit.

„Wir sind überzeugt, dass wir damit einen wichtigen Beitrag für die Zukunftsfähigkeit des Unternehmens schaffen“, so Ziewers „Nachhaltigkeit bekommt auch bei unseren Kunden eine immer stärkere Bedeutung und wir wollen der Konkurrenz auch hier voraus sein.“

Die kurzzeitig entstehenden Mehrkosten werden von ASS nicht an die Kunden weitergegeben. Nachhaltige Investitionen helfen dem Unternehmen trotz steigender Komponentenvielfalt durch bessere Auslastung kostenneutral zu fertigen.

In Bereichen, in denen eine CO2-Neutralität noch nicht möglich ist, setzt ASS solange auf Kompensationsmaßnahmen, bis die technologische Entwicklung auch hier eine Emissionsfreiheit ermöglicht. Der Ausgleich erfolgt durch Aufforstungen von Wäldern zertifizierten Projekten von Primaklima.

Wirtschaftlichkeit und Nachhaltigkeit schließen sich für ASS nicht aus, sondern ergänzen sich perfekt: „Wir sind überzeugt, dass wir unseren Kunden technisch hochwertige, wirtschaftliche und damit nachhaltige Produkte bieten“, sagt Ziewers nicht ohne Stolz.

<a href="https://www.ass-automation.com/de" target="_blank">www.ass-automation.com</a>

ASS Maschinenbau GmbH  

https://www.ass-automation.com

Bereits in der Planungsphase des ASS-Standorts in Overath war Nachhaltigkeit ein ständig begleitendes Thema

ASS-Geschäftsführer Reinhold Ziewers sieht den nachhaltigen Betrieb von Gebäuden und Produktion aus wirtschaftlichen Gesichtspunkten als sehr wichtig an