ausgabe 06/2025

ausgabe 05/2025

ausgabe 04/2025

Kontakt

Zeitschrift

Organschaften

Organschaft

Mediadaten

Unsere Abos

Abo Kündigung

Mein Login

Impressum

AGB / Versandbedingungen für Buchbestellungen & Abonnement-Bedingungen für Fachzeitschriften

Datenschutzerklärung der Carl Hanser Verlag GmbH & Co. KG

Datenschutz

Mobilität

Verpackung

Medizintechnik

Elektro/Elektronik

Leichtbau

Anwendungen

Thermoplaste

Technische Kunststoffe

Hochleistungskunststoffe

Elastomere

Duroplaste

Additive/Masterbatches

Biokunststoffe

Verbundwerkstoffe

Polyurethan

Werkstoffe

Kunststoffverarbeitung

Spritzgießen

Extrusion

Additive Fertigung

Weitere Verfahren ...

Weitere Verfahren …

Compoundieren

Verbundmaterialien

Peripherie

Simulation

Verarbeitung

Forschung & Entwicklung

Dissertationen

Patente

Zeitschrift Kunststofftechnik

Technik & Innovation

Technik-Trends

Kunststoff-Recycling

Rezyklate

Chemisches Recycling

Recycling

Fakuma

Italien

Schweiz

China

Türkei

Länder-Specials

Karriere bei HANSER

HANSER Fachbuch

HANSER eLibrary

HANSER eSolutions

HANSER eCampus

HANSER Corporate

HANSER Literaturverlage

Verlagsangebote

Plastics Insights

FORM+Werkzeug

HANSER automotive

QZ Qualität und Zuverlässigkeit

WB Werkstatt + Betrieb

Weitere Fachportale

Onlinearchiv

Online-Archiv

Newsletter

Verlag

Switch to Plastics Insights

Service Menu

linkedin

youtube

Newsübersicht

News

Grundlagen

Produkte

Whitepaper

Download Whitepaper Mettler Toledo 2016

Mediathek

Wer bietet was?

Wer bietet Was?

Podcast

KU-Expert-Talks

 gehört zu den meistverbreiteten Verfahren der kunststoffverarbeitenden Industrie. Sie hat dank ihrer weitreichenden Vorteile in puncto Effizienz vor allem in der Serienproduktion große Bedeutung erlangt.

Wenn es um Kunststoffbauteile für technische Anwendungen geht, gehört die Extrusion heute neben dem 

 zu den häufigsten Verarbeitungsverfahren. Die Ursprünge reichen bis ins 16. Jahrhundert zurück. 

Das Grundprinzip der Extrusion ist bis heute ähnlich, wenngleich sich die Technologie laufend weiterentwickelt hat. Die Extruder sind mittlerweile digitale Alleskönner, mit denen sich selbst komplexe Profile schnell und in hoher Qualität herstellen und zuverlässig reproduzieren lassen.

© Fotolia.com/Volodymyr Kyrylyuk

Kunststoffchemie für Ingenieure – Von der Synthese zur Anwendung 

Kunststoff-Wissen für Einsteiger – Grundlagen, Eigenschaften und Recycling polymerer Werkstoffe 

Einführung in die Kunststoff-Verarbeitung

Produkte finden sich in zahlreichen Anwendungsgebieten wieder, zum Beispiel Hoch- und Tiefbau, Automobilindustrie, Luftfahrtindustrie, Medizintechnik, Möbelindustrie, Messebau, Verpackungen, Agrareinsatz, Schlauchanwendungen und Granulierung.

Beispiele für Produkte, die durch Extrusion erzeugt werden, sind:

Ein zentrales Element von Industrie 4.0 in der Extrusion ist die Vernetzung und Kommunikation von Maschinen und Anlagen. Durch die Integration von Sensoren, Aktuatoren und Steuerungssystemen können Daten in Echtzeit erfasst und über ein Netzwerk ausgetauscht werden.

Die gesammelten Daten können für eine umfassende Prozessüberwachung und -steuerung verwendet werden. Mithilfe von Analyse- und KI-Algorithmen lassen sich Abweichungen im Extrusionsprozess erkennen und rechtzeitig korrigieren. Das reduziert Ausschuss und Fehler, was sich positiv auf die Produktqualität auswirkt.

Durch den Einsatz von Robotern, automatisierten Handhabungssystemen und autonomen Maschinen kann der Extrusionsprozess weitgehend ohne menschliches Eingreifen ablaufen. Das erhöht die Produktionsgeschwindigkeit, senkt Kosten und minimiert potenzielle (menschliche) Fehlerquellen.

Zusätzlich ermöglicht Industrie 4.0 in der Extrusion die Integration von digitalen Zwillingen. Durch die Simulation und Modellierung des Extrusionsprozesses können Optimierungen vorgenommen, alternative Szenarien getestet und Engpässe identifiziert werden, ohne die physische Anlage zu beeinträchtigen.

Die Ko-Kneter-Technologie von Buss erlaubt flexible, schonende Verarbeitung selbst anspruchsvollster Compounds. Versuche mit Holzmehl-gefülltem Kunststoff bestätigen die Vorteile des Konzepts.

Herzstück der Ko-Kneter-Technologie ist eine temperierte, oszillierende Schneckenwelle. 

Maximale Produktionsleistung von der Compoundierung bis zur Granulierung

Granulieren

Ein perfektes Zusammenspiel

Die neue 5-Schicht-Blasfolien-Anlage mit Inline-MDO von Hoskawa Alpine verfügt über 12 statt zehn Rollen. Das verbessert die Folienqualität beim Verpackungshersteller Constantia Flexibles erheblich.

Die 5-Schicht-Blasfolienanlage mit Inline-MDO bei Constantia Flexibles in Pirk verfügt über zwölf Rollen. Das verbessert die Homogenität der gereckten Folie, da sie mehr Zeit hat, sich nach dem Strecken abzukühlen.

16:9

Polyethylen

Blasfolienextrusion

Längere Kühlphase verbessert Qualität von MDO-Folien

Warum ContiTech auf präzise Messtechnik von Zumbach setzt.

Einsatz von Rayex und Umac Wallmaster bei laufender Produktion der 3-Schicht-TVP-Rohre.

Rohr- und Profilextrusion

Inline-Messtechnik

Prozesssicherheit bei TPV-Rohren

Hochauflösende Innenkonturvermessung mit dem Circular Triangulation Sensor.

Der Crawler mit integriertem 360°-Sensor ist ein hochpräziser 3D-Rohrscanroboter, der zur Inspektion von Rohren hinsichtlich Innendurchmesser, Rundheit und Oberflächenfehlern in beliebiger Tiefe eingesetzt wird. 

Messtechnik

38 Millionen Messpunkte in drei Minuten

In Wien wurden kürzlich Trinkwasserdruckrohre aus chemisch recycelten Kunststoffen verlegt. Diese bestehen aus einem PE von Borealis.

Für die Trinkwasserdruckrohre setzt der Hersteller Pipelife auf ein zu über 90 % auf chemisch recycelten Polyolefinen basierendes PE.

Chemisches Recycling ermöglicht den Rezyklateinsatz auch in sensiblen Anwendungen

Kunststoff Werkstoffe

Standardkunststoffe

Kunststoff-Rohre

Recyclingmaterial für Trinkwasserrohre

Die Verpackungswelt der Medizintechnik- und Pharmabranche jongliert seit geraumer Zeit in einem Spannungsfeld zwischen nachhaltigem Anspruch und regulatorischer Wirklichkeit. Eine Bestandsaufnahme.

Extrusion von PE-Folien im ISO7-Reinraum von Peku Folien. Rezyklate sind hier nicht zulässig, zertifizierte Biokunststoffe jedoch schon. 

Die Verpackungswelt der Medizintechnik- und Pharmabranche jongliert seit geraumer Zeit in einem Spannungsfeld zwischen nachhaltigem Anspruch und regulatorischer Wirklichkeit. Anspruch, Wirklichkeit und Perspektiven

Nachhaltige Verpackungen für Medizin- und Pharmaprodukte

Verpackungsmittel aus Kunststoffen

Folien

Kunststoff-Rezyklat

Medizinprodukte

Anspruch, Wirklichkeit und Perspektiven

Wie ein Ultraschallmesssystem von Zumbach dem US-Hersteller SWM International bei der Vermessung von Rohren hilft.

Messsystem reduziert den Zeitaufwand für die Qualitätssicherung von Rohren und Schläuchen

Rohre, Profile

Rohre, allgemein

Fünf Minuten statt zwei Stunden

Wellrohre aus Kunststoff werden im Automobilbau an vielen Stellen eingesetzt. Für die präzise und kostengünstige Herstellung bedarf es leistungsstarker Corrugatoren.

Wellrohre unter der Motorhaube müssen resistent sein gegen Öl, Hitze und andere Einwirkungen. Wer sie kosteneffizient und hochwertig herstellen will, benötigt moderne Corrugatoren.

Protection,Hoses,,Pressure,Tubes,And,Binding,Corrugated,Cables,In,Engine

Wellrohre aus Kunststoff werden im Automobilbau an vielen Stellen eingesetzt. Für die präzise und kostengünstige Herstellung bedarf es leistungsfähiger Corrugatoren.

Wellrohre für Automobilanwendungen

Automotive

Den hohen Anforderungen mit hochwertigen Corrugatoren begegnen

Die steigende Nachfrage nach hochqualitativen Datenkabeln durch den KI-Boom stellt neue Anforderungen an die Extrusionsprozesse. Sikora bietet dafür präzise Messtechnologie.

Sikora bietet die präzise Messtechnologie für die Extrusion von Datenkabeln.

Der KI-Boom erhöht die Anforderungen an hochwertige Datenkabel. Sikora bietet präzise Messtechnologie zur Echtzeitüberwachung der Extrusion und Sicherung der Qualität.

Präzise Messtechnik für hochwertige Datenkabel

Gemeinsam mit Partnern forscht Brückner Maschinenbau an tragfähigen Folien-Lösungen für eine nachhaltigere Zukunft.

Beim Design ans Recycling gedacht: Diese Chipstüten aus BOPP lassen sich zu neuer Folie mit 80 % Rezyklatanteil verarbeiten.

Gemeinsam mit Partnern forscht Brückner Maschinenbau an tragfähigen Folien-Lösungen für eine nachhaltigere Zukunft. 

Schröder, Susanne

Flachfolienanlagen

Flachfolien- und Plattenextrusion

Nachhaltigkeit trifft auf Technik

Wie das IKT mit der Immersed-Boundery-Methode die komplexen Strömungsabläufe im Ko-Kneter simuliert.

Blick ins Innere eines Ko-Kneters mit unterschiedlichen Schneckenelementen und stationären Pins, die vom Zylinder in den Schneckenraum ragen. Die Schnecke führt neben einer Rotation auch einen axialen Hub aus.

Mit der Immersed-Boundery-Methode lassen sich die komplexen Strömungsabläufe im Ko-Kneter abbilden. Diese Art der numerischen Simulation führt so zu einem besseren Prozessverständnis beim Compoundieren.

Simulationen verbessern das Verständnis komplexer Mischprozesse

Prozesssimulation

Wie knetet man richtig?

Massimo Serapioni, General Manager Business Unit Recycling bei Coperion, erläutert wie das Geschäftsfeld strategisch ausgerichtet ist, und mit welchen Technolgoien Coperion das Kunststoffrecycling voranbringen will.

Massimo Serapioni, Head of Business Unit Recycling, will Coperion zu einem Branchenführer beim Kunststoffrecycling machen.

Strategie und Organisation

Extrusionsanlagen

Thyrauer, Susanne

„Entweder wir machen es richtig, oder wir lassen es sein“

Das StrömungsRaum-Framework der Ianus Simulation bietet die Möglichkeit, Simulationen ohne Vorkenntnisse und Hardware durchzuführen. Auch in der Kunststoffindustrie lassen sich so Ressourcen sparen und Prozesse optimieren.

Verschiedene Prozessschritte der Kunststoffverarbeitung in einem Cloud-Framework vereint – StrömungsRaum

Wie Ianus Simulation die Innovationskraft der Kunststoffindustrie stärken will

Spritzgießsimulation

Extrusionswerkzeuge

Heißkanalsysteme

KI (Künstliche Intelligenz)

Vorreiter in der digitalen Prozessoptimierung

Hochleistungsschmelzfilter Ettlinger Eco 350 von Maag.

Messe Fakuma

Pumpen und Extruder für die Kunststoffaufbereitung

Getecha stellt auf der Fakuma seine neue Kompaktmühlen-Baureihe RS 150 vor.

Ein Highlight des diesjährigen Fakuma-Auftritts von Getecha ist die Vorstellung der neuen Schneidmühle RS 150, die maßgeschneidert ist für den direkten Einsatz in den Linien der Spritzgießtechnik.

Getecha stellt auf der Fakuma seine neue Kompaktmühlen-Baureihe RS 150 vor. 

Blasformen

Getecha präsentiert neue Kompaktmühle

Die digitale Steuerungstechnik LinXX von Leistritz, live zu sehen auf der Fakuma 2024, ermöglicht eine umfassende digitale Beschreibung des gesamten Extrusionsprozesses.

Doppelschneckenextruder ZSE 27 iMAXX mit LinXX-Steuerungstechnik.

Digitalisierungslösungen für die Extrusion

Auf der Fakuma 2024 präsentiert Pure Loop die Regranulierungsanlage Isec Evo für die Verarbeitung thermoplastischer Composites und Glasfaserabfälle.

Die integrierte Shredder-Extruder-Kombination ISEC evo verwandelt Produktionsausschuss zu Kunststoff-Regranulat, das wieder dem Kreislauf zugeführt werden kann.

Extruder

Zerkleinerungsmaschinen

Composite-Materialien im Kreislauf halten

Multivac zeigt nachhaltige Pharmaverpackung auf der Fachpack 2024.

Multivac zeigt nachhaltige Pharma-Verpackungen auf der Fachpack 2024

Nachhaltige Kombipackung

Grundlagen der Extrusion | Definition & Bedeutung ✓ Verfahren & Funktionsweise ✓ Vor- & Nachteile ✓ Anwendungsbereiche ► Mehr erfahren.