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Zur Fakuma versorgen wir Sie mit Neuigkeiten rund um die Fachmesse am Bodensee. 

Messe-Special Fakuma

Die Formnext 2023 zeigte eine Vielzahl an Lösungen und Weltpremieren aus dem Bereich der additiven Fertigung – ein Streifzug durch die Messehallen.

Viele Aussteller der Formnext sorgten in diesem Jahr für Überraschungen, an diversen Ständen (im Bild Stratasys) konnten Besucher und Besucherinnen live erleben, wie Weltpremieren ausgepackt wurden.

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Ehrhardt, Melanie

Werkstoffe für additive Verfahren

Zahlreiche Weltpremieren  und Überraschungen

Behind the Screens: Das IKT präsentiert in-situ-Verfahren zur experimentellen Validierung von Simulationsmodellen im 3D-Druck

Das Strangablegeverfahren (FFF oder FDM) zählt zu den am häufigsten eingesetzten additiven Fertigungsverfahren.

Validierung von Simulationsmodellen

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Materialcharakterisierung

Einblicke in 3D-Druckdüsen

Formnext 2023: Mit wegweisenden AM-Technologien für mehr Produktivität und Nachhaltigkeit in die industrielle Zukunft

Die Formnext 2023 fand vom 7. bis 10. November 2023 in Frankfurt am Main statt.

16:9

Filamente für additive Verfahren

„Die Entwicklung beeindruckt jedes Jahr aufs Neue“

Die dynamische Weiterentwicklung der additiven Fertigung in Bezug auf Verfahren und Materialien erweitert die Möglichkeiten des Additive Toolings beständig. Dadurch wird der 3D-Druck zunehmend zum Innovationsbefähiger im Werkzeugbau.

Additiv gefertigter Kunststoffformeinsatz und mit diesem Formeinsatz spritzgegossenes Bauteil.

Aktuelle Trends der additiven Fertigungsverfahren im Werkzeugbau

Rapid Tooling

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Neue Anwendungen im Additive Tooling

Die CMF-Technologie verändert die Landkarte des Metall-3D-Drucks und ebnet den Weg für eine spannende Zukunft in der Metallfertigung.

Grünteil-Impeller: Die Herstellung des Grünteils ist der erste Schritt beim CMF-Verfahren.

Kunststoff-3D-Druck als Enabler für die industrielle Fertigung von Metallbauteilen

Das Beste aus zwei Welten

Anfang November wird Frankfurt erneut zum Epizentrum des 3D-Drucks. Die Formnext-Aussteller präsentieren auch in diesem Jahr das ganze Spektrum der Branche.

Auf der Formnext 2023 präsentiert Arburg Additive auch ein breites Spektrum an additiv gefertigten Bauteilbeispielen.

Start up

Die ganze Bandbreite der additiven  Fertigung

Das Unternehmen Impetus untersuchte, ob bei der additiven Fertigung mit Formgedächtnispolymeren deren Memory-Effekt verloren geht.

Additive Fertigung mit Formgedächtnispolymeren

Memory-Effekt auf dem Prüfstand

Hilfreich bei der Wahl des richtigen Gleitmittels für PVC ist der Hildebrand-Löslichkeitsparameter. Für viele Gleitmittel stehen nun erstmals Werte zur Verfügung.

Teil 2 der Serie „Verträglichkeit von PVC-Additiven“: Gleitmittel

PVC-Additive

Polyvinylchlorid

Kunststoff Werkstoffe

Standardkunststoffe

Gleitmittel für Kunststoff

Additive

Verträglichkeit von Gleitmitteln  in PVC bestimmen

Gezeigt werden in Frankfurt belastbare Sauggreifer und mechanische Greifer aus faserverstärktem PA und PP mit individualisierten Fingern zur Bauteilaufnahme, real montiert an Roboter-Armen.

Die 3D-Drucker der Baureihen TiQ und LiQ von InnovatiQ sind prädestiniert für die Verarbeitung von faserverstärkten Filamenten und Standardsilikonen.

Arburg präsentiert Baureihen für faserverstärkte Filamente

Henkel wird auf der Formnext 2023 in Frankfurt vier neue Produkte für sein wachsendes Portfolio an Photopolymerharzen für den 3D-Druck vorstellen.

Vier auf einen Streich

CoreTechnologie präsentiert auf der Formnext 2023 eine neue Version der 4D_Additive-Software.

Mit dem weiterentwickelten Tool 4D_Additive werden Gitterstrukturen mit unterschiedlichen Zellgrößen und -dichten in Abhängigkeit von der Belastung erzeugt.

CAM für die additive Fertigung

Software

Komplexe Gegenstände auf Knopfdruck

Der der precisionPrint verbindet Stereolithografie mit industrieller Effizienz. Neben der eigenen langjährigen Expertise ließ KraussMaffei dafür auch bewusst Kundenerfahrungen in die technische Weiterentwicklung des Druckers einfließen und stellt diese nun auf der Formnext vor.

Der Stereolithografie-3D-Drucker precisionPrint zeigt Multilaser-System für Serienproduktion.

KraussMaffei präsentiert Multilaser-System für Serienproduktion

Trends und Themen der Fachmesse – und was einem im Leben nur einmal passiert.

Sascha Wenzler, Bereichsleiter Mesago Messe Frankfurt GmbH, ist seit 2015 – und somit von Anbeginn der formnext – für die Messe verantwortlich.

Schröder, Susanne

Verbände, Institutionen, Messen

„Die Formnext wird zur Drehscheibe der AM Community weltweit“

Hermle Maschinenbau integriert mithilfe der Metall-Pulver-Auftrag-Technologie (MPA) Kupfer in Formkerne und optimiert damit den Wärmeabfluss im Spritzgießprozess.

Oben rechts liegt der Kern, wie ihn die HMG an S&S Werkzeugbau zur finalen Bearbeitung (oben links) liefert. Vorne im Bild sind das gegossene Griffelement und die montierte Gartenschere zu sehen.

Spritzgießwerkzeuge

Sichere Kühllösung für enge Querschnitte

Materialzusammensetzung im Blick: Der Compoundeur Akro-Plastic hat eine Methode zur Quantifizierung des Verzugs bei der additiven Fertigung entwickelt.

3D-gedruckt: Friederike Schwartz und Michael Rieck von Akro-Plastic prüfen die Bauteilqualität eines Bauteils mit flammgeschützten Compunds.

Wie Faserverstärkung helfen kann, erklärt Compoundeur Acro-Plastic 

Faserverstärkung minimiert Verzug großformatiger Bauteile

Polyamide

Polypropylen-Compound

Faserverbundwerkstoffe

Auf dem Boden bleiben

Bei der Verträglichkeit von Weichmachern für PVC kamen bisher vor allem Erfahrungswerte zum Einsatz. Exakter ist die Bestimmung des Hildebrand-Löslichkeitsparameters.

Weichmacher sind eine der wichtigsten Additivgruppen für PVC. 

Berechnen der Hildebrand-Löslichkeitsparameter für PVC-Additive

Weichmacher

Die Verträglichkeit von Weichmachern in PVC bestimmen

Werkzeug- und Formenbauer oder Normalienhersteller führen häufig ein Schattendasein. Dabei ist ihre Arbeit eine Grundvoraussetzung für die hohe Qualität anspruchsvoller Kunststoffteile.

Dank LMD-Verschleißschicht fällt das Bauteil auch nach 50 000 Schuss noch mit perfekter Oberfläche aus dem Werkzeug.

Messe Fakuma

Werkzeugbau

Laserauftragsschweißen

Ohne ausgetüftelte Formen kein High-Tech-Produkt

3D-Druck im Kreislauf: Bei der Recycling Fabrik kann man nicht nur zu 100 % recyceltes Filament kaufen, sondern auch alte Fehldrucke gegen Rabatte eintauschen.

Das Gründerteam (von links): Rudolf Leue, Jörn van Leeuwen und Jonas Kieserling

Kreislaufwirtschaft

Vom Abfall zum hochwertigen Filament

Die Universität Rostock und Stenzel MIM Technik entwickeln digitale Prozesskette zur kostengünstigen und schnellen Fertigung von Metall-Spritzgießwerkzeugen..

MIM-Werkzeug hergestellt im CEM-Verfahren

3D-Druck reduziert technische Bauzeit

Ein neues Werkzeug innerhalb  weniger Tage

Eine mittels Laser Metal Depositon (LMD) aufgebrachte Verschleißschicht schützt das Werkzeug vor Abnutzung.

LMD trifft auf Spritzguss und Formenbau

Replique bietet eine Plattform für den industriellen 3D-Druck, die Lieferkettenstörungen minimiert und Ersatzteilverfügbarkeit steigert.

Dr. Max Siebert (CEO und Mitgründer) und Dr. Henrike Wonneberger (COO und Mitgründerin)

Logistik

Digitale Transformation

Beschaffungslogistik

So entlastet der 3D-Druck die Logistik

Witosa vertraut beim Entpulvern seiner 3D-Gedruckten Heißkanalkomponenten auf die SFM-AT350 von Solukon.

Entpulverung additiv gefertigter Heißkanalkomponenten.

Heißkanalsysteme

Automatisiertes Entpulvern in der Heißkanalfertigung

FlipoQ hat ein Verfahren entwickelt, das Materialien besser auf dem Druckbett haften lässt. Das reduziert Energie- und Materialverbrauch beim 3D-Druck.

Das FlipoQ-Team (von links): Dr. Jens Butzke, Christian Ladner, Linda Phetsananh, Marius Mischlich und Birk Schefczik.