Merken 20.02.2020

Zentrale Visualisierung der Prozessdaten

Temperiergeräte kommunizieren vernetzt via Dashboard

Netzwerkfähige Temperiertechnik mit bidirektionaler Kommunikation und zentraler Visualisierung (© Regloplas)

Gemeinsam mit internationalen Kunden arbeitet die Regloplas AG, St. Gallen, an ganzheitlichen Lösungen, die sich einfach in die Prozesse der zukünftigen Smart Factory integrieren lassen. Deshalb kommuniziert die neueste Temperiergerätegeneration des Schweizer Herstellers über OPC UA mit den übergeordneten IT-Systemen (PPS, MES, ERP) der industriellen Fertigung – bei Bedarf auch standortübergreifend, z.B. per Cloud. Zudem lassen sich die Geräte über das Kommunikationsprotokoll OPC UA mit Spritzgieß- und anderen Kunststoffmaschinen vernetzen. Damit sind die Voraussetzungen für einen durchgängigen Datenaustausch in der hoch automatisierten, digitalisierten Kunststoffverarbeitung geschaffen.

Transparente Fertigung

Die Integration gilt nicht nur für die bedarfsgerechte Steuerung, sondern uneingeschränkt auch für die Visualisierung und Datenauswertung: Ein zentrales Dashboard mit kundenspezifischer Benutzeroberfläche schafft Transparenz in der Fertigung. Es erlaubt an allen vernetzten Geräten z.B. die Anpassung von Parametern an die aktuellen Anforderungen und visualisiert alle relevanten Prozessdaten. Die Daten können sowohl vom neuen Regelsystem RT200 als auch vom Standardregler RT100 abgefragt werden.

Neu können die Regloplas-Temperiergeräte auch ohne Anzeigemodul eingesetzt werden. Anwender können Parameteränderungen auf dem Dashboard vornehmen. Themen wie Fernwartung, Zugriff via Mobiltelefon oder Tablet sowie Datenspeicherung in der Cloud lassen sich mit dem Dashboard sowie den integrierten WLAN- und Bluetooth-Schnittstellen im RT200 umsetzen. Das Regelsystem RT200, bei dem alle Bedien- und Anzeigeelemente in einem groß dimensionierten TFT-Display zusammengefasst sind, wird laut Regloplas sukzessive für alle Baureihen verfügbar sein. (cd)