Technisch gesehen ist es nicht brandneu, womit die Ettlinger Kunststoffmaschinen GmbH in Königsbrunn unsere Aufmerksamkeit erlangte. Es handelt sich um einen Schmelzefilter mit einem zylinderförmigen Siebeinsatz, der bereits 2003 entwickelt wurde und bisher mit maximal zehn verkauften Einheiten pro Jahr eher ein Nischendasein fristete. Doch im letzten Geschäftsjahr verdreifachte sich der Absatz. 

Aufbereitungsmaschinen

Schmelzefilter

Wiederaufbereitung

Schmelzefilter: Trommel mit hohem Wirkungsgrad 

Im Zuge der VDMA-Initiative Blue Competence fand in Frankfurt am Main ein Expertengespräch zum Thema Recycling statt. Besonders über das werkstoffliche Wiederaufbereiten sowie gesellschaftliche Aspekte wurde diskutiert. Der Artikel basiert auf den Diskussionsbeiträgen. Die Teilnehmer gehören dem Erfahrungskreis Recycling im VDMA an. Gerhard Gotzmann hat die Runde moderiert. 

Expertengespräch zum Recycling von Kunststoffen im Rahmen der VDMA-Initiative Blue Competence 

Kunststoff-Aufbereitung

Kunststoff im Kreislauf 

Für die Abscheidung von Störstoffen in Kunststoff-Recyclinganlagen bietet die Herbold Meckesheim GmbH, Meckesheim, eine Anlage konstruiert, die integrierter Bestandteil einer pneumatischen Förderanlage ist. In einer Steigleitung des Förderrohrs wird durch einen Ausschleus-Schacht Schwergut abgetrennt und aus dem Produktstrom ausgeschieden. Dadurch werden einerseits Störstoffe abschieden, andererseits ist der Weitertransport erledigt. 

Maschinenschäden durch Störstoffe vermeiden 

Kunststoff-Recycling

Anlage für Schwergutaustragung 

Auf einer Fläche von 20.000 m² werden mit einer Anlage der Amut S.p.A. , Novara/Italien, bei der CarbonLITE Recycling LLC , Los Angeles/USA, gebrauchte Polyethylenterephthalat (PET)-Flaschen in Post-Consumer-Rezyklat verarbeitet. Der jährliche Durchsatz dieser Anlage beträgt etwa 45.000 t hergestelltes Granulat. Daraus können neue Flaschen hergestellt werden.

Für anspruchsvolle Anwendungsbereiche 

Reinigungsmaschinen allgemein

Polyethylenterephthalat

Verpackungsmaterial

PET Wasch- und Aufbereitungsanlage 

Mit der P:React stellt die Next Generation Recyclingmaschinen GmbH , Feldkirchen/Österreich, eine neue Aufbereitungsanlage für Polyethylenterephthalat (PET) vor. Die Anlage arbeitet mit dem Liquid State Polycondensation-Verfahren (LSP) , und soll laut Hersteller die Eigenschaften des recycleten PET-Kunststoffs verbessern.

PET-Aufbereitungsanlage P:React 

Liquid State Polycondensation (LSP) 

Die Starlinger & Co. Gesellschaft m.b.H. , Wien/Österreich, stellt ihre neue Recyclinganlage Recostar dynamic vor. Das Maschinenkonzept soll sich durch Energieeffizienz im Produktionsprozess sowie einen hohen Automatisierungsgrad auszeichnen. Ziel der Anlage ist eine stabile und kontinuierliche Produktion, ein hoher Ausstoß und Flexibilität beim Eingangsmaterial.

Energieeffizienz und Automatisierung 

Energie-Management

Recyclinganlage Recostar dynamic  

Der Dekontaminationstrockner deCON 20 der Starlinger & Co. Ges.m.b.H. , Wien/Österreich, bereitet Kunststoff-Flakes und recycelte Pellets aus Polyethylenterephthalat (PET) und Polyethylen high density (PE-HD) für den Einsatz in lebensmitteltauglichen Verpackungen auf.

Dekontaminierung von PET und PE-HD 

Polyethylen

Trockner

Dekontaminationstrockner deCON 20 

Hansgrohe recycelt jetzt galvanisierte ABS-Fehlteile aus der eigenen Produktion. Eine komplette Prozessstufe dafür lieferten die Zerkleinerungsspezialisten von Getecha.

Für die Realisierung der neuen Recyclinganlage intensivierte Projektleiter David Zapf nicht nur die Zusammenarbeit mit Getecha, sondern holte auch das Hightech-Unternehmen ImpulsTec ins Boot.

16:9

Mühle und Absaugung aus einer Hand

Mit der Dynamischen Differenzkalorimetrie und der Thermogravimetrischen Analyse lassen sich gezielt thermische Eigenschaften bestimmen. Zudem kann der Verarbeiter die Reinheit seines wieder aufbereiteten Materials feststellen. Damit ist eine entsprechende Charakterisierung von Rezyklaten hinsichtlich Qualität und Schadensanalyse möglich. 

Thermoanalyse

Temperaturmessgeräte

Thermische Prüfeinrichtungen

Thermische Analyse: Temperatur identifiziert 

Mit der konischen Bauweise ist es möglich, auch Materialien mit geringen Schüttdichten wie Folienschnitzel, PET-Flakes und WPC in einem Gleichläufer zu verarbeiten. Die Qualität des Extrudats steigt durch die schonende Plastifizierung und die verbesserte Homogenisierung bei hoher Massedruckstabilität. 

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Extruder

Extrusion

Extrudertechnik: Konisch im Gleichlauf 

Kunststoffabfälle werden in Deutschland als wichtige Ressource genutzt. Auch in der Krise funktionierte die Kunststoffverwertung in Deutschland – die anfallenden Kunststoffe wurden im Jahr 2009 zu 41 % werkstofflich, zu 1 % rohstofflich und zu 55 % energetisch verwertet. Somit betrug die Gesamtquote für die Verwertung rechnerisch 97 %. 

Studie: Erfolge beim Recycling 

Volumenkonstante Rückspülfilter ermöglichen eine vollautomatische Schmelzefiltration und Siebreinigung bei hoher Prozess- und Durchsatzkonstanz. Die totzonenfreie Fließkanalgestaltung ist optimiert für das Direktrecycling, beispielsweise von PET-Bottleflakes zu Tiefziehfolie. 

Direktrecycling: Schmelze automatisch filtriert 

Dass Stoßfänger nach jahrelangem Einsatz im Straßenverkehr hochwertig und dennoch wirtschaftlich aufbereitet werden können, galt lange Zeit als undenkbar. Heute gestattet eine neu entwickelte Entlackungstechnologie den Wiedereinsatz von Rezyklaten aus Lackierausschuss der Stoßfängerherstellung auch im Originalteil. Damit ist ein wichtiger Schritt getan, um Rohstoffe aus End-of-life-Teilen zu generieren, die den Automobilstandards genügen. 

Kunststoff-Regenerate

Rohstoffquelle Altstoßfänger: Aus alt mach neu 

Unter dem Motto “Integrative Kunststofftechnik” präsentierten die Mitarbeiter des IKV die Forschungsergebnisse der letzten zwei Jahre. Erst die kombinierte Betrachtung von Produktentwicklung, Werkstoffeigenschaften und Verarbeitungsprozessen ebnet den Weg für anforderungsgerechte, ressourcenschonende und wirtschaftliche Produkte aus Kunststoff, so der Tenor der Veranstaltung. 

Spritzgießen

Optik

Medizintechnik

Umweltmanagement

Lehrstühle und Institute

IKV-Kolloquium: Integrative Kunststofftechnik 

Eine Alternative zu herkömmlichen Aufbereitungsmethoden von verunreinigten Kunststoffflakes ist die Zugabe eines chemischen Modifikationsmittels. Die neue Chemikalie auf Basis einer Siliconverbindung kann nun direkt in einem konischen Doppelschneckenextruder zudosiert werden. Dieser Recyclingprozess kommt ohne einen SSP (Solid State Polymerization)-Prozess aus. Das Ergebnis sei, so der Hersteller, dem eingesetzten Primär-PET ebenbürtig. 

PET-Aufbereitung: Chemische Modifikation im Extruder 

Mischfraktionen und dickwandige Bauteile auftrennen 

Auf die Aufbereitung dickwandiger Bauteile aus den Bereichen Verpackung, Elektronik und Automotive hat die Erema Engineering Recycling Maschinen und Anlagen Ges.m.b.H. , Ansfelden/Österreich, ihre Recyclinganlage Intarema RegrindPro ausgelegt. Die Anlage ist spezialisiert auf dickwandiges Inputmaterial beispielsweise aus Polyethylen high density (PE-HD), Polypropylen (PP), Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS) oder Polystyrol (PS). Der Aufbereitungsprozess ist darauf ausgelegt, Mischfraktionen mit unterschiedlicher Zusammensetzung, hoher Schüttdichte und Feuchtigkeit, starker variierender Verschmutzungen durch verschiedenste Störstoffe wie Gummi, Silikon und weichen Kontaminationen wie Holz und Papier sowie Fremdpolymere wie Polyethylenterephthalat (PET) und Polyamid (PA) verarbeiten zu können.

Das vorgestellte Recyclingsystem arbeitet diese Reststoffe schonend und mit hocheffizienten Filtern auf. Die dickwandigen Mahlgutpartikel werden bereits in der Preconditioning Unit durch langsamere Drehbewegung der patentierten Läuferscheibe und einer längeren Verweilzeit durchgewärmt. Damit kann das Material im Extruder bei niedrigen Scherkräften aufschmelzen. Gleichzeitig bleiben die Störstoffe in der Schmelze laut Hersteller groß genug um vom Filter ausfiltriert werden zu können. 

Die Kombination von optimierter Preconditioning Unit mit einer neuen Universalschnecke wird die Flexibilität bei der Materialwahl gewährleistet, womit eine Multipurpose Mahlgut-Verarbeitung möglich ist. Damit können beispielsweise Mahlgüter trotz unterschiedlicher Viskosität, wie etwa bei PE-HD und PP, mit derselben Anlage und bei voller Ausstoßleistung schonend aufbereitet werden, so der Anlagenhersteller.

Laserfilter ermöglichen gute Schmelzequalität 

Die verwendeten Hochleistungs-Filtersysteme ermöglichen kontinuierlich hohe Durchsätze bei gleichzeitig guter Schmelzequalität. Mit dem kürzlich weiterentwickelten Laserfilter werden Verschmutzungen durch das Redesign von Schaber-Geometrie und Austragsystem schneller abtransportiert, was zu einem guten Filtrationsergebnis führen soll.

EREMA Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH 

https://www.erema.com/

Ausgabenartikel

Die Recyclinganlage Intarema RegrindPro für dickwandige und heterogene Mahlgüter (Bild: Erema) 

1026282 Z_TT_Produkt_FG_Recyclinganlage Intarema RegrindPro_Erem

ausgabe 06/2025

ausgabe 05/2025

ausgabe 04/2025

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