Merken 21.10.2019

Kistler bringt künstliche Intelligenz in die Kunststoffverarbeitung

Lösungen in der Prozessüberwachung auf der K 2019

Auf der K 2019 zeigen die Messtechnikexperten der Kistler AG, Winterthur/Schweiz, wie künstliche Intelligenz künftig den Weg zur Smart Factory ebnet. Dabei erlaubt ComoNeoPredict, ein Modul des Prozessüberwachungssystems ComoNeo, eine modellbasierte Voraussage der gewünschten Bauteilqualität auf Grundlage des Werkzeuginnendruck- und Temperaturverlaufs.

Das von einer intelligenten Software bereitgestellte Qualitätsmodell basiert auf einem neuronalen Netzwerk und liefert die Basis für eine hochgenaue und effiziente Spritzgießverarbeitung. Dem Netz wird die Korrelation zwischen Sensordaten des Prozesses und Qualitätsmerkmalen des Formteils zunächst antrainiert, dann entwickelt sich das System lernend weiter. Zudem werden qualitätsrelevante Prozessdaten plattformunabhängig per OPC UA verfügbar gemacht, um etwa Analysen über lange Zeiträume sowie Ursachenfindung betreiben zu können.

Intelligente Produktion, Vernetzung und Datendurchgängigkeit

ComoNeo ist der zentrale Baustein der digitalen Wertschöpfungskette, sowohl auf horizontaler Prozessebene im Shopfloor als auch auf vertikaler Ebene zu übergeordneten Systemen. Auf Prozessebene ermöglicht ComoNeo mit seinen Features eine werkzeuginnendruckbasierte Prozessüberwachung für das klassische und das Mehrkomponenten-Spritzgießen (ComoNeoMerge).
Zusätzlich ermöglicht das System ein automatisiertes werkzeuginnendruckbasiertes Umschalten der Spritzgießmaschine (ComoNeoSwitch) sowie die Balancierung von Heißkanalregelsystemen (ComoNeoMultiflow). Sämtliche mit ComoNeo erzeugten qualitätsrelevanten Prozessdaten können an übergeordnete Systeme wie MES- oder ERP-Systeme übergeben werden. Somit ist ComoNeo laut Kistler der Startpunkt für eine smarte Produktion.

Werkzeuginnendruckmessung für höchste Anforderungen

Als Basistechnologie für eine intelligente Kunststoffverarbeitung liefert die Werkzeuginnendruck-Sensorik die Daten der entscheidenden Prozessparameter zur Erhöhung der Qualität von Bauteilen. Am Messestand von Kistler wird gezeigt, wie der Werkzeuginnendruck direkt, indirekt oder sogar berührungslos gemessen wird. Letzteres gelingt mit dem kompakten Messdübel 9239A. Er wurde für Bauteile mit höchsten Ansprüchen an die Oberflächenqualität entwickelt. Das führende Prozessüberwachungssystem ComoNeo von Kistler analysiert die von den Sensoren erzeugten Messdaten. Ebenfalls demonstriert wird das Sensorportfolio zur kombinierten Druck- und Temperaturmessung. (ds)

Kistler auf der K 2019: Halle 10, Stand G81