Die Vorankündigungen im Bereich Spritzgießen lassen vermuten, dass sich die Entwicklungen der letzten Jahre fortsetzen. Dazu zählen die zunehmende Digitalisierung der Spritzgießfertigung sowie die Zusammenführung verschiedenster Kompetenzen in hochintegrierten Fertigungszellen. Im Fokus steht nicht mehr nur die Maschine allein, sondern die optimale Systemlösung, die das Werkzeug und eine individuell gestaltete Peripherie in der digitalen und realen Welt integriert. 

Fakuma 2018: Spritzgießen vernetzt und integriert 

Steuerungen (Hardware und Software)

Handling, Handhabungstechnik

ERP-Systeme

Industrie 4.0

Treibmittel

Spritzgießmaschinen

Spritzgießwerkzeuge

Spritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Spritzprägen

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Elastomer-Spritzgießen

Schaumspritzgießen

Temperiertechnik

Reinraumsysteme / -technik

Die kommunikative Maschine 

Produktive Spritzgießfertigung, bedarfsgerechte Optimierung und die genaue Vorhersage von Formteileigenschaften stehen auch in diesem Jahr bei den Ausstellern der Fakuma wieder im Vordergrund. Durch einen erweiterten Funktionsumfang, intelligente Technologiekombinationen und neue Produkte erfüllen die Werkzeugbauer und ihr Umfeld individuelle Kundenbedürfnisse. 

Werkzeugtechnik: Konsequente Weiterentwicklung und spannende Neuerungen  auf der Fakuma 

Spritzgießsimulation

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Werkzeugwechselsysteme

Normalien und Heißkanaltechnik

Werkzeugwechselsysteme, Spritzgieß

Es läuft rund 

Das Materialhandling ist im Zuge der fortschreitenden Digitalisierung in der Kunststoffverarbeitung ein wesentlicher Produktbereich, der das Denken in vollständig vernetzten Produktionsstätten merklich mitbestimmt. Die Anbindung in die Prozessketten bzw. an die Maschinen ist mittels definierter Schnittstellen schon länger möglich, erfährt jedoch mittlerweile fast den Status der Serienausstattung. 

Neben der Konnektivität stellt immer häufiger die wachsende Zahl an Produktwechselvorgängen neue Anforderungen an die Hersteller von Geräten und Anlagen im Bereich des Materialhandlings. Darauf reagieren die Hersteller mit cleveren Konstruktionen, die Wechsel- und Reinigungsvorgänge deutlich beschleunigen und somit Zeit und Kosten sparen. 

Fakuma 2018: Produktvorschau Materialhandling 

Mischer

Dosiermessgeräte

Steter Serienausbau  

Die Vernetzung von Peripheriegeräten rund um das Spritzgießwerkzeug wie Temperiergeräten, Heißkanälen und Datenerfassungssystemen im Rahmen von „Industrie 4.0“ ist auch in diesem Jahr bei zahlreichen Ausstellern ein großes Thema. Sinkende Losgrößen und steigende Produktionsmengen sind Nährboden für viele Neuerungen. Die Hersteller reagieren auf die Trends mit neuen sowie verbesserten Produkten und zeigen auf, wohin es in der Entwicklung in den kommenden Jahren geht. 

Fakuma 2018: Produktvorschau Werkzeugtechnik 

Werkzeugschleif- und -erodiermaschinen

Werkzeugspanntechnik

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanaltechnik

Es läuft rund  

Klappern gehört zum Handwerk. In der Vergangenheit haben Handwerker auf Märkten mit hölzernen Klappern auf sich aufmerksam gemacht. Auch die Industrie heute versucht ihren Entwicklungen Gehör und Akzeptanz zu verschaffen, z. B. auf Messen und in den Medien. Was hatte die Spritzgießtechnik zuletzt zu bieten, auch abseits von Industrie 4.0? Vor allem Prozessentwicklungen, die den Einsatzbereich von Kunststoffbauteilen erweitern, sowie maschinentechnische Assistenzsysteme, die zuverlässiger eine gleichbleibend hohe Bauteilqualität ermöglichen. Und dann ist da noch das große Themenfeld Temperierung. 

Neue Wege zu besonderen Bauteileigenschaften bringen das Spritzgieß-Handwerk voran 

Steuern, Regeln

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Qualitätssicherung

Klappern für die Kunststofftechnik 

Beim Thermoformen sollen Folien möglichst schnell, definiert und vollflächig aufgeheizt werden. Dafür stellt Frimo die Folientemperierung Time Shifted Heat Control vor. Entscheidend für die Aufheizung via Halogen-Infrarotstrahler ist vor allem ein eigens entwickelter Berechnungsalgorithmus. 

Folien mit Halogen-Infrarotstrahlern und Berechnungsalgorithmus effizienter thermoformen 

Heizung

Temperieren

Thermoprozessanlagen

Folien

Zur richtigen Zeit am richtigen Ort 

Ein wichtiger Punkt bei der Gestaltung eines Kunststoffbauteils ist die individuelle Auslegung des entsprechenden Spritzgießwerkzeugs. Darum hat die Simcon kunststofftechnische Software GmbH, Würselen, bei der Entwicklung der neuen Version 11 ihrer Simulationssoftware Cadmould den Fokus auf die „T-Box“ gelegt. Der aktualisierte Funktionsumfang der Erweiterung vereinfacht die Berechnung und Gestaltung des Temperaturverlaufs im Werkzeug laut Unternehmen mehr als bisher. Die Konstruktionsphase – besonders im Falle komplexer Geometrien – wird dadurch effektiv verkürzt. 

Neue Version der Simulationssoftware Cadmould 

Additive Fertigung

Reaction Injection Molding

Virtuelle Bauteilfehler zum Anfassen 

Mit dem Z-System bietet die Hotset GmbH, Lüdenscheid, Spritzgießwerkzeugbauern eine Temperierlösung, mit der sich typische Oberflächenfehler an den Bauteilen wie Bindenähte oder matte Höfe prozesssicher vermeiden und außerdem sehr dünne Wanddicken erzielen lassen. Letzteres ist u. a. für die Herstellung von Mikrostrukturen und Miniaturbauteilen von Bedeutung. Zudem hat sich in einigen Projekten gezeigt, dass das System auch den Schmelzedurchfluss an konstruktiv bedingten "Nadelöhr-Stellen" deutlich verbessert. Auf der Fakuma 2018 stellte Hotset das Z-System als individuell maßgeschneiderte und einbaufertige Komplettlösung mitsamt der darauf abgestimmten Regeltechnik vor. 

Gezielte partielle und zyklische Temperierung von Spritzgießwerkzeugen 

Rasche Temperaturwechsel in kurzen Zyklen 

Mit dem neuen Druckwasser-Temperiergerät der Linie XS hat die Regloplas AG, St. Gallen/Schweiz, ihr Produktsortiment komplettiert. Der kleinste Vertreter der Regloplas-Gerätefamilie bedient hauptsächlich den Markt der Mikro-Spritzgießmaschinen. In seiner kompakten Form (Abmessungen: 143 x 420 x 520 mm) ist das P100XS bis 100 °C Mediumtemperatur nach Angaben des Herstellers die passende Ergänzung für Werkzeuge zur Herstellung von Klein- oder Mikrobauteilen. 

Kompaktes Druckwasser-Gerät P100XS 

Temperierung für Mikrobauteile 

Seit gut drei Jahren erfährt die Partikelschaumszene eine bislang nicht gekannte Beachtung. Dazu tragen nicht zuletzt die verstärkten Aktivitäten für die E-Mobilität bei. Von Interesse ist diese besondere Materialklasse vor allem wegen des großen Leichtbaupotenzials in Verbindung mit geeigneten Oberflächen und Deckschichten sowie mit integrierten Funktionen. Allerdings ist Geduld gefragt, denn es gibt noch viel zu tun, um die vielfältigen Hindernisse zu beseitigen. 

Leichtbauinitiativen rücken Partikelschäume in den Fokus 

Schaumstoffe und Vorprodukte

Spritzgieß-Sonderverfahren

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Schaumperlen im Aufwind 

L&R informiert auf der KPA über effiziente Kältetechnik mit zukunftssicheren Kältemitteln. Neben HFO-Blends wie zum Beispiel R 513A stehen hier natürliche Kältemittel wie Ammoniak, Propen und Propan im Vordergrund.  

Kälteerzeugung mit natürlichen Kältemitteln 

Kältemaschinen

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Kunststoffverarbeitung

kunststoffe.de

Effiziente Kälteanlagen mit Propan 

Trotz zahlreicher Vorteile setzt sich die dynamische Werkzeugtemperierung nur schleppend am Markt durch. Das Innovationsmanagement spricht in solchen Fällen von der Kluft im "Technology Adoption Life Cycle". Die Ergebnisse einer Untersuchung zeigen die aktuelle Situation der Technologie und Lösungsansätze, um diese Kluft zu überwinden. 

Gründe für die schleppende Marktdurchdringung der dynamischen Werkzeugtemperierung 

Kundenorientierung

Großes Potenzial für Anbieter-Allianz 

Qualitätsvorteile plus Investitionssicherheit für die Kunden – nach dieser Formel gewährt die HB-Therm AG, St. Gallen, für alle Temperiergeräte des Typs Thermo-5 eine lebenslange Garantie auf die Heizregister. Diese Heiztechnik hat sich über Jahre bewährt: Bei den rund 70.000 im Einsatz befindlichen Heizregistern beläuft sich die jährliche Ausfallrate auf unter 0,3%. Diese Zahlen belegen laut HB-Therm, dass das von dem Schweizer Unternehmen selbst entwickelte Heizregister ohne direkten Wärmeträgerkontakt gegenüber herkömmlichen Heizverfahren im Vorteil ist. 

Temperiergerät Thermo-5: Mittig sichtbar ist ein Ausschnitt des Heizregisters (© HB-Therm) 

HB-Therm gewährt lebenslange Garantie auf Heizregister 

Auf der sicheren Seite 

Bei gwk löst ein neues Kältemittel mit geringem Treibhauspotenzial das bisher gängige R134a ab. Die Anwender profitieren von längeren Intervallen für die vorgeschriebenen Dichtheitsprüfungen an Kälteanlagen.  

gwk stellt um auf R513A 

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Sauberes Kältemittel mit Zukunft 

Mit der elektromagnetischen Induktion lassen sich in einem dynamisch temperierten Spritzgießprozess Teile mit hohen Aspektverhältnissen wie z. B. Stentstrukturen herstellen. Durch geeignete Anpassungen an den Kavitätsplatten können dabei sowohl die Induktorformen vereinfacht als auch die notwendige Energieeinbringung verringert werden ¿ daraus resultiert insgesamt eine kompaktere Werkzeugkonstruktion. 

Mithilfe einer energieeffizienten elektromagnetischen Induktion zum kompakten Werkzeug 

Medizintechnik

Stents im Spritzgießen 

Messing-Spiralkerne für eine homogene Temperierung 

Im Werkzeugbau kommen häufig Formkerne zum Einsatz, die möglichst konturnah temperiert werden müssen. Speziell für diesen Anwendungsfall bietet die Hasco Hasenclever GmbH + Co KG, Lüdenscheid, zwei neue Spiralkerne aus Messing in eingängiger und in zweigängiger Ausführung an (Bild). Die großflächige Führung des Temperiermediums entlang der Bohrungswand ermöglicht einen schnellen und gleichmäßigen Wärmeübergang für eine effiziente und homogene Temperaturverteilung. 

Die angebotenen Messing-Spiralkerne eignen sich aufgrund ihrer hohen Beständigkeit gegen elektrochemische Korrosion für alle Temperiermedien wie Wasser, Heißdampf, Öl oder Luft. Die hohe Medienbeständigkeit führt zu verlängerten Wartungsintervallen. 

Die eingängigen Spiralkerne Z960 eignen sich für Parallelschaltungen, während die zweigängigen Z9610 für Reihenschaltungen eingesetzt werden können. Die neuen Messing-Varianten sind temperaturbeständig bis 250 °C und mit den bereits erhältlichen Spiralkernen Z96 und Z961 kompatibel. 

HASCO Hasenclever GmbH + Co KG  

https://www.hasco.com

Ausgabe-2019-09

Spiralkerne aus Messing sorgen für eine effiziente konturnahe Temperierung von Formkernen (© Hasco) 

9349851 44_Messing-Spiralkerne für eine homogene Temperierung (P

ausgabe 06/2025

ausgabe 05/2025

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