Die europäischen Spritzgießmaschinenhersteller arbeiten konstruktiv an Lösungen für die Zukunft – augenscheinlich unter steigendem Wettbewerbsdruck aus Fernost. Eindrücke vom Messebesuch.

Mit einem 6-Stationen-Werkzeug produzierte Yizumi dickwandige optische Linsen aus PMMA. Diese Art des Multilayer-Spritzgießens hatte Engel erstmals vor über zehn Jahren vorgestellt.

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Doriat, Clemens, Dr.

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Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

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Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

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Elektrische Antriebe für Spritzgießmaschinen

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Elektrische Antriebe

Spritzgießmaschinen

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Digitaler Zwilling

Software

Simulation

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Kunststoff Werkstoffe

Gegenwind aus östlicher Richtung

Die Weltleitmesse K hat in diesem Jahr erstmals auf breiter Front praktikable Lösungen für eine höhere Ressourceneffizienz aufgezeigt. Ein erster Streifzug übers Messegelände.

Wie sich Rezyklate mit digitalen Helfern prozesssicher verarbeiten lassen, offenbarte die K 2022 den Besuchern anhand zahlreicher Praxisbeispiele.

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Geht doch

Das Kunststoff-Institut Lüdenscheid hat mit e2Mold eine energiesparende Werkzeugbeheizung für die dynamische Wechseltemperierung entwickelt und ermöglicht damit einen kostengünstigen Weg zu hochwertigen Kunststoffoberflächen.

Das neuartige Heizelement ist gekennzeichnet durch ein miniaturisiertes, platzsparendes Design.

16:9

Dynamische / variotherme Temperierung

Dynamische Werkzeugtemperierung  im Kleinstformat

Die HASCO Hasenclever GmbH + Co KG wurde 1924 in Lüdenscheid gegründet.

HASCO Hasenclever GmbH + Co KG  

https://www.hasco.com

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Werkzeug-, Formen- und Modellbau

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Werkzeugwechselsysteme, Spritzgieß

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Mechanische Messtechnik

Komplexe Ölfiltergehäuse für Automobile werden häufig im Spritzgießverfahren hergestellt. Geometriebedingte Hotspots können die erforderliche Kühlzeit erheblich verlängern. Ein Team aus Österreich nahm Anleihen aus der Biologie: Ein biomimetisches Kühlkanalsystem ähnlich einer Blutgefäßstruktur wurde in einen Formeinsatz integriert, in der Simulation optimiert, mittels 3D-Druck hergestellt und erfolgreich im realen Spritzgießprozess getestet.

Das untersuchte Gehäuse aus PA6-GF35. Die rot eingefärbten Bereiche zeigen Masseanhäufungen an, in denen die Wanddicke bis zu 11 mm erreicht

Nutzung biomimetischer Prinzipien zur Optimierung der Bauteilkühlung beim Spritzgießen

Selektives Laserschmelzen von Kunststoff, Metall, Keramik

Verfahren für die additive Fertigung

Pulverbettverfahren

Konturnahe Kühlung

Additive Fertigung

Ölfiltergehäuse effizienter herstellen

Durch den Einsatz des neuen Multikupplungssystems Z8094 konnte der Odenwälder Systemlieferant für Medizintechnik Wirthwein Medical die Rüstzeiten für die Produktion von Küvetten halbieren. Auch andere Vorteile gehen damit einher.

Mit plan abdichtenden Stirnflächen erlaubt das Multikupplungssystem eine sichere und einfache Verriegelung und verhindert das Austreten von Temperiermedien. 

Wirthwein Medical setzt auf das neue Multikupplungssystem von Hasco

Werkzeugwechselzeiten halbiert

Additiv gefertigte Formeinsätze aus Kunststoff können im Werkzeugbau eine sinnvolle Alternative sein – wenn die Frage der Temperierung geklärt ist.

Die Verwendung von Formeinsätzen aus Kunststoff erlaubt im Spritzgießprozess keine konventionelle Temperierung.

Wie sich durch thermische Auslegung die Prozessstabilität und die Stückzahl steigern lässt

Temperierung 3D-gedruckter Spritzgießwerkzeuge aus Kunststoff

In den Werkzeugkern montierte Einsätze ermöglichen auf einfache Weise eine konturnahe Hotspot-Kühlung. Dieser Ansatz ist erheblich kostengünstiger als additiv gefertigte Kerne.

Kühlkanäle, die konturnah bis in den Hotspot führen, sind mit einfachen spanenden Methoden nicht herstellbar. Mit einem montierten Kühlelement (Mitte) ist es aber möglich.

Einfacher Konstruktionsansatz ermöglicht enorme Kostensenkung in der Werkzeugfertigung

Energie- und Kostenmanagement

Konturnah kühlen für wenig Geld

Am 19. September 2023 hat SimpaTec einen „Molding Innovation Day“ in Böblingen veranstaltet – mit einer bemerkenswerten Bandbreite an Themen aus der Spritzgießpraxis. Für einen lebhaften Besuch der begleitenden Fachausstellung sorgte der Veranstalter mit einem Kartentrick.

Der Ort des Geschehens: die Kongresshalle in Böblingen.

Wissensmanagement

Wirtschaft

Strategie und Organisation

Digitale Transformation

Innovationen und neue Technologie

Spritzgieß-Sonderverfahren

Fluidinjektionstechnik

Zukunftsorientierte Spritzgießtechnologien

Durch geschickte Kombination aus additiv gefertigtem Formeinsatz mit konturnaher Temperierung und variothermer Prozessführung lassen sich Fließlinien bei bindenahtträchtigen Formteilen vollständig vermeiden.

Durch Kombination verschiedener Technologien bei der Herstellung eines Werkzeugeinsatzes können Oberflächenfehler vermieden sowie eine höhere Produktivität erreicht werden.

Konturnahe Temperierung in Verbindung mit variothermer, sensorgestützter Prozessführung

Formeinsatz für höchste Oberflächenansprüche ausgeführt

Durchbruch in der Mikrofertigung durch Kombination von Hochpräzisions-3D-Druck und Mikrospritzguss.

Die POM-Mikroteile für ein Endoskop wurden mithilfe eines 3D-gedruckten Spritzgießwerkzeugs hergestellt. 

Rapid Prototyping von Mikrospritzgießwerkzeugen mit Hochpräzisions-3D-Druck

Mikrospritzgießen

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Anlagen für die Additive Fertigung

SLA (Stereolithografie) Kunststoff

Flüssigmaterialverfahren

Lasertechnik

Mikroteile in nur zwei Wochen: Unmöglich? Nein!

Engel und Sabic haben am 13. November 2024 gemeinsam den ersten Battery Innovation Day veranstaltet. Im Praxisteil wurde auf einer Großmaschine erstmals öffentlich die Produktion eines gut 2,5 Quadratmeter großen Kunststoffbauteils für ein Automobil-Batteriegehäuse gezeigt. Dokumentation einer spektakulären Installation mit XXL-Anwendung – Fotoserie inklusive.

Das frisch gespritzte rund 2,5 Quadratmeter große Bauteil am Ende der Abkühlstrecke.