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Ausgangsprodukte für PS-Leichtschaum sind Perlpolymer-Kugeln, in die ein Treibmittel einpolymerisiert ist. Strukturformteile werden meist aus schlagzäh modifizierten Formmassen im Thermoplast-Schaum-Spritzgießen hergestellt.

Polystyrol-Schaumstoffe (PS-E, XPS) | Herstellung & Einsatzgebiete ✓ Recycling und weitere Verwendung ► Jetzt hier mehr erfahren!

Polystyrol (PS)

Standardkunststoffe

Polystyrol-Schaumstoffe (PS-E, XPS)

Die Härte und Sprödigkeit von PVC können durch die Zugabe von Weichmachern beeinflusst werden. Sie vergrößern den Abstand zwischen den PVCKettenmolekülen und reduzieren dadurch die Bindungskräfte. In diesem Artikel werden die gebräuchlichen PVC-Primärweichmachern und deren Einsatzgebiete dargestellt.

Polyvinylchlorid

Polyvinylchlorid (PVC)

Weichmacher für PVC

In den entwickelten Ländern kann der Anteil an PET-Flaschen weiter bei Barriereverpackungen für Bier, Wein, Säfte und Milchprodukte wachsen. Auch bei Biopolymeren ergaben sich interessante Entwicklungen.

Weltweite Produktion an PET-Verpackungen im Jahr 2012 (gesamt: 14,7 Mio. t)

16:9

Polyethylenterephthalat (PET)

Polyethylenterephthalat

Marktentwicklung Polyethylenterephthalat (PET)

Im Jahr 2012 wurden 1,8 Mio. Tonnen Formmassen und Halbzeuge aus Polymethylmethacrylat (PMMA) hergestellt. Lesen Sie hier die wichtigsten Fakten zur Marktentwicklung bei PMMA.

Weltweiter PMMA-Markt im Jahr 2012, aufgesplittet nach Regionen

Polymethylmethacrylat (PMMA)

Polymethylmethacrylat

Marktentwicklung PMMA

Polyoxymethylen (POM) gehört zu den bevorzugten Konstruktionswerkstoffen. Die wichtigsten Einsatzgebiete sind die Automobilindustrie und die Elektrotechnik.

Eine aktuelle Anwendung von POM (Typ: Delrin 100TE; Hersteller: DuPont) ist die Gurtbandführung eines Gurtaufrollers von Autoliv

Polyoxymethylen (POM) | Konstruktionswerkstoff ✓ Geschichte ✓ Eigenschaften ✓ Verarbeitung ✓ Anwendung ► Jetzt hier informieren!

Das Schweizer Taschenmesser unter den Thermoplasten

Polyoxymethylen

Polyoxymethylen (POM)

ABS ist ein gut zu verarbeitender und recycelbarer technischer Kunststoff mit breitem Anwendungsgebiet.

ABS wird nicht nur für Kfz-Innenraumteile und Anwendungen in der Elektronik- und Elektrotechnik eingesetzt, sondern auch zu Spielwaren verarbeitet, wie den weltweit bekannten Lego-Steinen

ABS | Technischer Kunststoff ✓ Definition ✓ Einsatzgebiete ✓ Eigenschaften ✓ Recycling ✓ Verarbeitung ► Jetzt hier mehr erfahren!

ABS ist ein Thermoplast und zählt zu den technischen Kunststoffen.

Acrylnitril-Butadien-Styrol (ABS)

ABS / ASA-Kunststoffe

Acrylnitril-Butadien-Styrol-Copolymer (ABS)

Polymethylmethacrylat ist ein amorpher Thermoplast, zählt zu den technischen Kunststoffen und überzeugt vor allem durch seine optischen Eigenschaften.

Die hervorragenden optischen Eigenschaften qualifizieren Polymethylmethacrylat (PMMA) z.B. für den Einsatz in hochwertigen Linsen

Polymethylmethacrylat | Amorpher Thermoplast ✓ Geschichte ✓ Eigenschaften ✓ Herstellung ✓ Anwendung  ► Jetzt hier informieren!

Unter den Verwertungsmethoden ist werkstoffliches Recycling der erstrebenswerteste Ansatz, da dieser sowohl einen geringen Kostenaufwand als auch eine hohe Zuverlässigkeit aufweist.

Werkstoffliches Recycling | Begriffserklärung ✓ Abfallarten ✓ Funktionsweise ✓ Qualität ✓ Vorteile & Trivia ► Jetzt hier mehr erfahren!

Werkstoffliches Recycling

Begriffsdefinitionen für das werkstoffliche Recycling

Die Wiederverwendung von Verarbeitungsabfällen ist so alt wie die Kunststoffe und ihre Verarbeitung zu Formteilen und Halbzeugen. Aus werkstofflicher Sicht hat solcher „Abfall“ dieselbe Vorgeschichte wie das Produkt. In diesem, aber nur in diesem Fall spricht man besser nicht von Abfällen, sondern von „Resten“.

Produktionsabfall in Form von Angüssen wie sie beim Spritzgießen an Ausschuss anfallen

Recycling von Produktionsabfällen

Abfall aus Haushalten und ähnlicher Industrieabfall kann problemlos verarbeitet werden, wenn das Material unvermischt und sauber ist und die Verarbeitung fehlerfrei erfolgt. Die Situation ist jedoch vollkommen anders, wenn der Abfall aus gebrauchten Kunststoffen besteht oder wenn Verschmutzung vorliegt.

Recycling von Mischkunststoffen

Als Solvolyse wird die Reaktion mit einem Lösungsmittel bezeichnet, die zum Bruch der chemischen Bindung führt. Die solvolytische Depolymerisation kann beispielsweise bei POM oder PUR eingesetzt werden. Bei der Pyrolyse handelt es sich um die Zersetzung von Kohlenwasserstoffen unter Abwesenheit von Luft bzw. Sauerstoff.

Rohstoffliches Recycling

Solvolyse und Pyrolyse

Die Hydrierung wird bei 150 bar bis 250 bar und etwa 450°C durchgeführt. Typische Hydrierprodukte sind C1– bis C4-Gase, Naphta, Mitteldestillate und Schweröl. Bei der Vergasung unter Luft- bzw. Sauerstoffzutritt erhält man ein Gasgemisch aus H2, CO und CO2.

Hydrierung und Vergasung

Polyamid (PA) zählt zu den wichtigsten technischen Kunststoffen. Dieser Artikel beschreibt die grundlegenden Eigenschaften und die Anwendungsgebiete von PA.

Aufgrund ihrer technischen Eigenschaften werden Polyamide auch für Kunststoffanwendungen im Motorraum eingesetzt

Polyamid (PA) zählt zu den technischen Thermoplasten. Die industriell wichtigsten Vertretern sind die Polyamidtypen PA 6 und PA 66. Polyamide werden in großen Mengen zu Fasern verarbeitet und kommen vor allem im Fahrzeugbau, im Elektro- und Elektronikbereich sowie im Maschinen- und Apparatebau zum Einsatz.

Polyamid (PA)

Polyamide

Polyamide (PA)

Im Jahr 2011 wurden etwa 6,7 Millionen Tonnen PA6 und PA66 verbraucht. Im Bereich der technischen Compounds entfallen etwa 75 % der verarbeiteten Menge auf Anwendungen in der Automobil- sowie in der Elektro-/Elektronikindustrie.

Kunststoff-Erzeugung

Marktentwicklung PA6 und PA66

PBT zeichnet sich durch sehr gute Maßbeständigkeit und Maßhaltigkeit, sehr geringe Kriechverformungsneigung und hohe Abriebfestigkeit aus. Im Vergleich zu PET besitzt teilkristallines PBT etwas geringere Festigkeit und – vor allem bei tiefen Temperaturen – bessere Schlagzähigkeit.

Strukturformel von PBTStrukturformel von PBT

Polybutylenterephthalat

Polybutylenterephthalat (PBT)

Polybutylenterephthalat (PBT) – Eigenschaften und Anwendung

Der weltweite Verbrauch von PBT als technischer Kunststoff lag 2012 bei rund 830000 t. Es wird erwartet, dass der Bedarf in den kommenden Jahren weiter um jeweils etwa 5 % wächst.

Marktentwicklung Polybutylenterephthalat (PBT)

Polycarbonat ist ein technischer Thermoplast, der sich durch hohe Transparenz, hohe Wärmeformbeständigkeit und gute Schlagzähigkeit auszeichnet.

Optische Speichermedien sind ein großer Anwendungsbereich für Polycarbonat

Polycarbonat (PC) | Technischer Thermoplast ✓ Hohe Transparenz ✓ Anwendung ✓ Eigenschaften ✓ Recycling ► Erfahren sie hier mehr!

Polycarbonat (PC)

Polycarbonat

Beim Fused Layer Modeling wird thermoplastisches Material durch eine Düse gepresst und definiert auf ein Substrat abgelegt. Nach dem Abkühlen verbinden sich die Stränge dauerhaft miteinander.

Generative Fertigungsverfahren | Fused Layer Modeling ✓ Hohe Schmelztemperaturen ✓ Dauerhafte Verbindungen ► Jetzt informieren!

Verfahren für die additive Fertigung

Extrusionsverfahren (FLM)

Extrusionsverfahren – Fused Layer Modeling (FLM)

Das Fused Layer Modeling ist eines der wichtigsten additiven Fertigungsverfahren für Kunststoffe und kommt unter anderem für Anwendungen in Luft- und Raumfahrt sowie Medizintechnik zum Einsatz.

Fused Layer Modeling | Additives Fertigungsverfahren ✓ 3D-Druckprozess ✓ Anwendungen ✓ Vor- und Nachteile ► Jetzt informieren!

Vor- und Nachteile des Fused Layer Modeling (FLM)

Beim 3D-Drucken werden Granulate schichtweise mit einem flüssigen Binder verklebt. Am Markt sind Varianten für Kunststoffe, Metalle oder keramische Materialien verfügbar. Da geeignete Binder für jede Art von Pulver vorstellbar sind, ist die Bandbreite des Materials nahezu unbegrenzt.

Pulver 3D Druck | Unbegrenzte Material Bandbreite ✓ zweistufiger Prozess ✓ Additiv ✓ Schichtweise Verklebung  ► Jetzt mehr erfahren!

Pulver-Binder-Verfahren (3D-Drucken)

Werkstoffe für additive Verfahren

Beim 3D-Drucken ist die Materialauswahl theoretisch unbegrenzt, weil es vor allem auf die Eigenschaften des Binders ankommt. Auch die Palette der Binder ist sehr groß. Nachteilig ist, dass die hergestellten Bauteile nachträglich infiltriert werden müssen, bevor sie verwendet werden können.

Vor- und Nachteile 3D druck | Pulver-Binder-Verfahren ✓ Unbegrenzte Materialauswahl ✓ Große Binder Auswahl ► Jetzt mehr erfahren!

Vor- und Nachteile des 3D-Druckens

2012 wurden weltweit etwa 3,6 Mio. t Polycarbonat (PC) verbraucht. Hier finden Sie Details zum Anteil der einzelnen Regionen und Anwendungsbranchen.

Entwicklung des weltweiten PC-Verbrauchs inklusive PC für Blends lt. Schätzung von Bayer MaterialScience

Marktentwicklung Polycarbonat (PC)

Bei den Schicht-Laminat-Verfahren werden vorgefertigte Folien zu einem dreidimensionalen Modell zusammengefügt. Um ausreichend detaillierte Modelle zu erhalten, müssen die Schichten sehr dünn sein und exakt zueinander positioniert werden. Zur Konturierung können Laser, Heißdrähte, Messer oder Fräser verwendet werden.

Schicht-Laminat-Verfahren

Schicht-Laminat-Verfahren (Layer Laminate Manufacturing, LLM)

Schicht-Laminat-Verfahren arbeiten bezogen auf das Bauteilvolumen schnell und sind daher für große Modelle besonders gut geeignet.

Vor- und Nachteile der Schicht-Laminat-Verfahren (LLM)

Beim Selektiven Sintern werden Körnchen, die zu einem Pulverbett dicht nebeneinander gepackt sind, örtlich leicht an- oder aufgeschmolzen. Sie verbinden sich durch Abkühlung zu einer festen Schicht. Durch Absenken und erneutes Beschichten mit Pulver wird die nächste Schicht verfestigt und mit der vorhergehenden verbunden.

Sintern | Verfahrensgrundlagen ✓ Generative Fertigungsverfahren ✓  Lokales Aufschmelzen von Pulverkörnchen ►Jetzt mehr erfahren!

Selektives Sintern

Selektives Sintern – Verfahrensgrundlagen

Das Selektive Sintern kann grundsätzlich mit allen Materialien durchgeführt werden, die sich thermoplastisch verhalten. Der Sinterprozess wird industriell mit Kunststoffen, Metallen, Keramiken und kunstharzgebundenem Sand durchgeführt.

Kunststoff Sintern | Materialien ✓  Allen Materialien, die sich thermoplastisch verhalten ✓ Kunststoffen & Keramiken ► Mehr erfahren!

Materialien für das Selektive Sintern

Die Sinterverfahren erschließen gegenüber der Stereolithographie eine wesentlich größere Materialpalette. Darüber hinaus ist keine Nachvernetzung erforderlich. Die erzielbare Modellgenauigkeit ist jedoch geringer als bei der Stereolithographie.

Vor- und Nachteile des Selektiven Sinterns

Bei der Laser-Stereolithographie werden photosensitive Monomere mit einem Laser-Scanner-Belichter punktweise durch Polymerisation verfestigt. Nach der Verfestigung einer Schicht wird die Bauplattform um eine Schichtdicke abgesenkt und eine neue Schicht aufgetragen. Auf diese Weise „wächst“ das Bauteil schichtweise von unten nach oben.

Quelle: Gebhardt, Generative Fertigungsverfahren

Laser-Stereolithographie | Verfahrensgrundlagen ✓ Prozessablauf ✓ Parametereinstellungen und Polymerisation ► Jetzt mehr erfahren!

Stereolithographie

Laser-Stereolithographie – Verfahrensgrundlagen

Die Laser-Stereolithographie zeichnet sich durch hohe Genauigkeit aus. Sie erlaubt die Herstellung interner Hohlräume und ermöglicht es, aus einzelnen Teilmodellen komplexe Gesamtmodelle zusammenzufügen.

Vorteile der Laser-Stereolithographie

Kunststoffe | Grundlagen und Definitionen ✓ Biokunststoffe ✓ Generative Fertigungs­verfahren ✓ Hochleistungskunststoffe ► Mehr erfahren!