Abfüllen, Wiegen, Umwerfen, Walzen, Palettieren und auf der anderen Seite Depalettieren und Entleeren – bei Sitraplas sollte eine Anlage viele Abläufe möglichst effizient realisieren.

In der Anlage kommt ein sechsachsiger Roboter zum Einsatz, der die Säcke vom Pufferplatz entnimmt und palettiert oder wahlweise Rohware  depalettiert

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Automatisierung mit flexibler Umschaltung zwischen Palettieren und Depalettieren

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Förderanlagen und -geräte

Automatisierungskomponenten

Fördertechnikkomponenten

Logistik

Fördertechnik

Palettierroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Robotik

Verpackungstechnik

Materialhandling

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Kunststoff-Aufbereitung

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Handling, Handhabungstechnik

Fördersysteme

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Umwerfende Sackabfüllung

Unterdruck für die Förderung von Schüttgut lässt sich auch mit Seitenkanalgebläsen erzeugen, aber wesentlich energieeffizienter arbeiten Vakuumpumpen. Dadurch konnte der Energieverbrauch für die Vakuumerzeugung um bis zu 70 Prozent reduziert werden.

Bild 2. Eine der drei Klauen-Vakuumpumpen zur Vakuumversorgung der Förderanlage bei  Jedi Kunststofftechnik

Energieeinsparung und Geräuschreduzierung durch moderne Vakuumtechnik

Förderanlagen, pneumatisch

Vakuum-Pumpen

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Drucklufttechnik

Die mit den Klauen pumpt

Im Schatten der Entwicklungen bei den Verarbeitungsverfahren schreitet auch die Technik der Peripheriegeräte voran. Wesentliche Treiber für Entwicklungen sind Kosteneinsparungen, die sich bei Trocknern aus gesteigerter Energieeffizienz ergeben, bei Dosiergeräten aus höherer Präzision.

Vom Trocknen mit Druckluft über die Relativität der Präzision beim Dosieren bis zum  Fördern von „Mikadostäbchen“

Dosier- und Mischgeräte

Klotz, Karlhorst, Dr.

Dosiergeräte

Trockner

Farbdosiergeräte

Dosieranlagen, allgemein

Dosierer

Trockner, Granulat-

Lücke geschlossen

ENGEL mit Stammsitz in Schwertberg, Österreich ist eines der weltweit führenden Unternehmen im Kunststoffmaschinenbau. Von einzelnen Spritzgießmaschinen bis zu integrierten und automatisierten Produktionszellen bietet ENGEL aus einer Hand maßgeschneiderte Lösungen für die Thermoplast-, Duroplast und Elastomerverarbeitung an. Mit Spritzgießlösungen von ENGEL werden zum Beispiel Automobilkomponenten, Gehäuse und weitere Bauteile für Elektro- und Elektronikprodukte, Haushaltswaren, Spiel- und Freizeitartikel, Verpackungen sowie Produkte für Medizintechnik und Health Care hergestellt. Die führende Marktposition von ENGEL beruht auf zwei Eckpfeilern: Einerseits das Hochtechnologiegeschäft, das ständige Weiterentwicklungen initiiert, und andererseits die Produktion großer Stückzahlen, welche kostenintensive Entwicklungen finanzierbar macht. Mit neun Produktionswerken in Europa, Nordamerika und Asien sowie Niederlassungen und Vertretungen in über 85 Ländern ist ENGEL weltweit präsent. Seit seiner Gründung 1945 ist ENGEL bis heute zu 100 Prozent in Familienbesitz.

Engel Austria GmbH | Kunststoffmaschinenbau ✓ Weltweit führendes Unternehmen ✓ Stammsitz in Schwertberg ► Jetzt mehr erfahren!

Engel Austria GmbH  

https://www.engelglobal.com

Industrie 4.0

Kautschuk / Elastomere

Kunststoff Werkstoffe

Medizintechnik

Pressen von Kunststoffen

Reinraumtechnik

Spritzgieß-Zubehör und Einzelteile

Spritzgießmaschinen

Spritzgießen

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Standardkunststoffe

Thermoplaste

Technische Kunststoffe

Temperieren

Wärmebehandlung

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

 Der Hersteller AZO aus Osterburken setzt große Hoffnung auf eine Software, die dank künstlicher Intelligenz den optimalen Betriebspunkt für die pneumatische Förderung von Rohstoffen vom Silo zur Verarbeitungsanlage finden soll.

Druckverlauf der  Prometheus-Anlage:  Beim „Reinforcement Learning“ verändert der KI-Algorithmus die Förderparameter und überprüft sofort das Ergebnis

Mit automatisiertem Trial-and-Error Material situationsabhängig smarter fördern

Kunststoffverarbeitung allgemein

Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Prometheus soll’s richten

PET-Flakes können jetzt mit Coperion ZSK-Doppelschneckenextrudern ohne Vortrocknung zu Granulat aufbereitet und wieder zu Flaschen verarbeitet werden, die in ihrer Qualität Neuware entsprechen.

ZSK Doppelschneckenextruder von Coperion sorgen bei kurzen Verweilzeiten der Schmelze im Verfahrensteil für eine sehr gute Entgasung sowie eine hohe Dispergierung und tragen maßgeblich zur hohen Qualität des Endprodukts bei

Kunststoff-Recycling

Kreislaufwirtschaft

Compoundieren

PET-Flakes wirtschaftlich und FDA-konform recyceln

Als Partner der weltweiten Kunststoff- und Kautschukindustrie bietet Brabender individuelle und modulare Lösungen für Rheologie und Extrusion im Labormaßstab, geeignete Peripheriegeräte und Geräte für spezielle Messaufgaben.

Die MetaStation 4E ist die Tischvariante der neuen Generation der modularen Brabender Drehmomentrheometer

Messtechnik

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Lösungen für Rheologie, Laborextrusion und Messaufgaben

Die Wittmann Gruppe nutzt die diesjährige Fakuma, um ihre Neuentwicklungen auf den unterschiedlichsten Gebieten vorzustellen. Aus den Bereichen Automatisierung und Peripherie. werden u. a. der Drucklufttrockner primus und die Schneidmühlen G-Max 23 und 33 vorgestellt.

Card primus 20 Drucklufttrockner mit FIT Steuerung und VacuJet Fördergerät

Schneidmühlen

Drucklufttrockner mit automatischer Befüllung

 MTF Technik präsentiert Anwendungen aus den Bereichen Fördertechnik, Separiersysteme und Automation. Neben bekannten Bestsellern werden auch Neuheiten und Weiterentwicklungen, wie der MTF-Rundtisch zur Teilepufferung oder die optimierte Rechteck-Separiertrommel vorgestellt.

Auf der Internetseite <a href="http://www.mtf-technik.de">www.mtf-technik.de</a> wird pünktlich zur Messe ein Förderband-Konfigurator online gehen

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Fördertechnik demonstriert Vielseitigkeit

Die beiden Folienschneider FS 200 und FS 300 von Getecha sind speziell ausgelegt für das effiziente Zerkleinern der Endlosstreifen aus dem Randbeschnitt von Folienverarbeitungsanlagen.

Komplette Zerkleinerungslinie von Getecha mit Folienschneider und Trichtermühle aus dem eigenen RotoSchneider-Programm

Zerkleinerungsmaschinen

Zerkleinern von Endlosstreifen

Die Schüttgutabdeckung Seal-IT von FreeLeaves soll für Sauberkeit in der Fertigung sorgen und steht für eine einfache Handhabung, selbsterklärende Funktion, Platzersparnis und individuelle Einsetzbarkeit.

Einfach, sicher, sauber, wirtschaftlich und ressourcenschonend – so beschreibt der Hersteller die Vorteile der seal-IT-Schüttgutabdeckung

 Für Sauberkeit in der Fertigung

Lindner, einer der führenden Hersteller von Schreddern, Systemlösungen und industriellen Waschanlagen für das Kunststoffrecycling, präsentiert zur Fakuma ein neues Hot-Wash-System für das Recycling von PET sowie einen neuen Premium-Schredder.

Der Schredder aus der Micromat-Serie ist robust und wartungsfreundlich. Durch die hydraulische Klappe erhält man unkompliziert und schnell Zugang zum Rotor

Waschen und Entfetten

PET-Hot-Wash-System und Premium-Schredder

Maag Ettlinger präsentiert eine neue Generation der im Bereich PET-Recycling bewährten ECO Hochleistungsschmelzefilter. Die Anlagen ermöglichen einen höheren Produktdurchsatz.

Im PET-Recycling bewährt: Der neue Hochleistungs-Schmelzefilter ECO 500 von Maag Ettlinger

Neue Generation Hochleistungsschmelzefilter

Getecha gibt auf der Fakuma Einblicke in sein Portfolio an Zerkleinerungs- und Wiederaufbereitungsanlagen für den Einsatz in der Spritzgieß-, Extrusions- und Blasformtechnik.

Die Sauberraum-Mühle GRS 180 zeichnet sich u. a. durch ihre platzsparende Niedrigbauweise aus

Energieeffiziente Mühlentechnologie

Auch wenn es nicht immer trivial ist, einen Rohstoff von A nach B zu fördern: Die Herausforderungen beim Materialhandling liegen weniger in der Verarbeitung von neuen Werkstoffen als vielmehr in der Digitalisierung. Standardisierte Schnittstellen, künstliche Intelligenz und flexible, individuell abgestimmte Steuerungen stehen auf der Agenda der Anlagenhersteller ganz oben.

Förderleitung von Zeppelin: Die Schüttgutförderung mit Wasser stellt eine produktschonende Alternative dar

Trendbericht über den aktuellen Stand beim Materialhandling

Schröder, Susanne

Wenn das Silo mit dem Trichter spricht

Vereintes Portfolio trifft auf digitale Angebote

Kampf präsentiert sich auf der K 2022 erstmals zusammen mit anderen Gesellschaften der Jagenberg Group. Im Mittelpunkt der Präsentation steht neben dem neuen digitalen Leistungsangebot das gemeinsame Portfolio von Kampf und der Atlas Converting.

 Am Messestand erwarten die Besucher gleich zwei moderne Schneidmaschinen im neuen Design. Sowohl der ConSlitter wie auch der Atlas TitanSlitter stehen für hohe Produktivität und Flexibilität. Der ConSlitter ist mit moderner Wendekreuztechnologie und Automatisierung zur Reduzierung von Stillstandzeiten und zur Steigerung des Produktionsdurchsatzes ausgestattet. Er ist besonders zur Bearbeitung immer kleiner werdenden Losgrößen geeignet. Den Atlas TitanSlitter – auch eine Wendekreuzmaschine – zeichnet eine sehr kompakte Bauweise aus. Das Atlas/Kampf-Messeteam zeigt in Düsseldorf auch die neuesten Entwicklungen im Bereich der Primärschneid- und Wickelmaschinen. Atlas bietet Einblicke in die Features einer neu entwickelten Primärschneidmaschine mit Ausstattungsmerkmalen für die Verarbeitung von BOPP und dem immer wichtiger werdenden BOPE. Ebenfalls zu sehen ist die PrimeSlitter BlackLine für BOPET-Anwendungen, eine Stationsmaschine für höchste Flexibilität mit hohem Automationsgrad, welche - bereits mit the@vanced ausgestattet- digitale Serviceleistungen mitbringt.

Kampf Schneid- und Wickeltechnik GmbH & Co. KG 

http://www.kampf.de

Der ConSlitter mit Wendekreuztechnologie ist zur Bearbeitung kleiner Losgrößen geeignet.