Der Einsatz von Rezyklaten konfrontiert Unternehmen bei der Verarbeitung, Verklebung, Bedruckung und Etikettierung der Materialien bzw. Bauteile mit neuen Anforderungen. Die atmosphärische Plasmatechnologie hat sich hier als Schlüsseltechnologie etabliert: Oft ermöglicht sie die Nutzung von Recycling-Kunststoffen überhaupt erst.

Beim Einsatz von Openair-Plasma arbeitet der Plasmastrahl ortsselektiv und folgt millimetergenau der Bauteilgeometrie. Bei der Plasmabehandlung entsteht nur sehr wenig Wärme, sodass die behandelten Bauteile formstabil bleiben.

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Atmosphärische Plasmatechnologie als Schlüssel zu mehr Ressourcenschonung

Bedrucken

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Plasmabehandlung

Reinigen und Vorbehandeln

Additive Fertigung

Kunststoff-Rezyklat

Kunststoff Werkstoffe

Kreislaufwirtschaft

Verbesserte Verarbeitung von Rezyklaten

KITZMANN, die Experten für Schüttgut- und Flüssigkeitshandling

Magdalena KITZMANN GmbH  

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Thermoplastische Elastomere

Thermoplaste

Silikone

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Software

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Kunststoffverarbeitung: Verfahren

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Kunststoffverarbeitung

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Prozessautomation

Prototec teilautomatisiert seine Nachbearbeitung mit einer S1-Anlage von AM Solutions.

Die Reinigungsleistung der S1 überzeugt: Links im Bild die Teile vor der Bearbeitung und rechts das Ergebnis.

Prototec teilautomatisiert seine Nachbearbeitung mit einer S1-Anlage von AM Solutions und steigert so seine Effizienz.

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen für die Additive Fertigung

Mehr Effizienz im 3D-Druck

BellaSeno entwickelt Brustimplantate, die nach der Implantation von körpereigenen Zellen besiedelt werden können. Zusammen mit dem Fraunhofer IPT soll nun im Forschungsprojekt „BellaFactum“ eine vollautomatisierte Produktionsanlage für die 3D-gedruckten Implantate entwickelt werden.

Additiv gefertigte Polycaprolacton-Implantate für die Brustrekonstruktion

Reinraumtechnik

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Automatisierungstechnik

Medizinprodukte

Medizintechnik

Polycaprolacton-Implantate für die Brustrekonstruktion

Die neue SLS-Anlage P500 von EOS setzt neue Standards für die industrielle Serienproduktion im 3D-Druck. Zu diesem Ergebnis kommt der Teilefertiger 1zu1 nach einem einjährigen Test als Pilotkunde.

Das Vorarlberger High-Tech-Unternehmen 1zu1 testet seit einem Jahr als Pilotkunde die neue Kunststoff-Lasersinteranlage EOS P500. Die Ergebnisse intensiver Tests flossen direkt in die Entwicklung der Anlage ein

Anlagen Selektives Lasersintern, Kunststoff

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Selektives Lasersintern von Kunststoff, Metall, Keramik

Verfahren für die additive Fertigung

Pulverbettverfahren

Weltneuheit bei 1zu1

Replique erhält das Exklusivrecht, hochwertige 3D-gedruckte Zubehörteile von Miele zu produzieren und an Miele-Kunden zu versenden.

3D-gedruckter Kaffeebeutel-Verschlussclip, Wertteilabscheider und Bohrlochreiniger. Material: Polyethylenterephthalat, Glykol-modifiziert (PETG)

Replique und Miele starten Partnerschaft

Polymaker bietet künftig das 3D-Druck-Filament Polymaker PC-r aus recyceltem Polycarbonat (PC) an. Das PC für die Filamente stammt von dem Werkstoffhersteller Covestro und besteht aus einer Kombination von wiederaufbereiteten Kunststoffabfällen und Neuware.

Durch die Kombination von Rezyklaten und Neuware sinkt der CO<sub>2</sub> -Fußabdruck des PC und es lässt sich trotzdem zu Filamenten extrudieren

Filamente für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Kunststoff

Bauwesen

Baustoffe

Polycarbonat

Aus Wasserflaschen  werden Filamente

Am 14. und 15. März 2022 lädt das IKV zum 2nd International Symposium on Plastics Technology ein. Bis zum 30. September 2021 können Beiträge eingereicht werden, die sich mit innovativen Themen der Kunststofftechnik beschäftigten.

Spritzgießen

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

International Symposium on Plastics Technology 2022

Glasfaserverstärktes PA 12 für besonders hohe Steifigkeit und chemische Beständigkeit

Glasgefülltes PA12 ist ideal für große, flache Teile, die einer Verformung unterliegen, und für Funktionsteile, die eine hohe Festigkeit und Maßhaltigkeit erfordern

Ausschnittrahmen

Fokusrahmen 1-1

Fokusrahmen 16-9

Fokusrahmen 4-3

Weerg 3D-druckt mit glasgefülltem PA 12

Das neueste 3D-Druckerdesign von Boston Micro Fabrication (BMF) kann mit der Projektionsmikro-Stereolithografie (Projection Micro Stereolithography, PµSL) Kunststoffteile mit einer Auflösung von bis zu 2 µm drucken – eine bisher im 3D-Druck unerreichte Dimension.

Bild aus der Mikro-Röntgen-Computertomografie mit Keramik: gekrümmte Vias mit weniger als 10 µm Durchmesser

Mikroelektronik

Elektronik

SLA (Stereolithografie) Kunststoff

Flüssigmaterialverfahren

Additive Fertigung erweitert Möglichkeiten der Mikroelektronik

Seit Juli 2021 steht ein LSR-3D-Drucksystem des Typs LiQ 320 für interessierte Kunden im Arburg-Kundencenter Loßburg dauerhaft zur Verfügung. Damit können, im Liquid Additive Manufacturing, Materialien wie Silikonkautschuke direkt gedruckt werden.

Individualisierte orthopädische Innensohle aus Silikon, hergestellt im LAM-Verfahren

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Silikonkautschuk

Kautschuk / Elastomere

Arburg zeigt 3D-Druck mit flüssigem Silikon

iQtemp stellt sich auf der Fakuma als Kompetenzzentrum für die konturnahe Temperierung von Spritz- und Druckgießwerkzeugen vor.

Auf die Auslegung von Temperiersystemen versteht sich Dienstleister iQtemp

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Konturnahe Temperierung

Zwei Tage lang erleben Teilnehmer informative und anwendungsorientierte Fachvorträge mit anschließenden Live-Vorführungen bei Wirth Werkzeugbau in Helmbrechts. Eine Fachausstellung begleitet das Event.

Demo-Werkzeug vom Wirth-Innovationstag 2020

Schaumspritzgießen

Werkzeug- und Formenbau

Wirth-Innovationstage am 23. und 24. September

Das Qualifizieren neuer Materialien auf dem Anlagentyp Freeformer ist ein komplexer Prozess. Um Anwendern, vor allem neuen Anwendern dabei eine Hilfestellung zu geben, hat die Kunststofftechnik Paderborn eine softwaregestützte Methodik entwickelt.

Von der Idee zum Bauteil in wenigen Stunden: Bestandteil eines Messaufbaus für Flüssigkeiten und Gase, hergestellt im Kunststoff-Freiformen – hier der Blick in den Bauraum eines Freeformers 

Neue softwaregestützte Methode zur Materialqualifizierung im Kunststoff-Freiformen

QS-Software

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Arburg Kunststoff Freiformen

Freiraumverfahren

Kleine Tropfen, große Wirkung

Für additive Fertigungsverfahren bestehen noch Einschränkungen durch das Angebot an druckbaren Materialsystemen. Für die Weiterentwicklung ist u. a. ein umfassenderes Prozessverständnis unabdingbar. Systematische Untersuchungen sowie numerische Simulationen für das Fused Layer Modeling veranschaulichen die Vorgänge beim Aufschmelzen von Filamenten. Die Ergebnisse unterstützen bei der Auslegung des Prozesses und erleichtern die Beurteilung, wie gut sich neue Materialien additiv verarbeiten lassen.

Blick in den Bauraum eines FLM-Druckers: Mithilfe von Strömungssimulationen soll der 3D-Druckprozess besser verstanden und vorhergesagt werden 

Schnell optimale Prozessparameter für 3D-Druck-Werkstoffe ermitteln

Simulation

Fused Deposition Modeling Kunststoff, Glas, Karbon, Metall

Mit Simulation zu neuen Materialien

AM Solutions präsentiert mit der C1 eine Maschine für die automatisierte Nachbearbeitung 3D-gedruckter Bauteile.

AM Solutions präsentiert mit der C1 eine Maschine für die automatisierte Nachbearbeitung 3D-gedruckter Bauteile. Sie soll in punkto Prozesssicherheit, Reproduzierbarkeit, und Rückverfolgbarkeit ebenfalls Industriestandards erfüllen.

Ob hochpräzise Funktionsbauteile, Designobjekte mit feinsten Strukturen oder detailgetreue Prototypen, mit Photopolymeren lassen sich industrielle 3D-Komponenten in enormer Vielfalt und hoher Qualität drucken. Industriestandards auch bei der Nachbearbeitung der additiv gefertigten Teile zu erfüllen, stellte die Hersteller bisher jedoch vor Herausforderungen. Denn die Entfernung des Stützmaterials erfolgt üblicherweise manuell. Dieser nicht reproduzierbare Prozess erfordert einerseits einen hohen Aufwand, andererseits besteht die Gefahr einer Beschädigung der Teile.

Für Abhilfe soll hier die neue C1 von AM Solutions sorgen, dem auf automatisierte, serienfähige Systeme für die Nachbearbeitung und das Oberflächenfinish additiv gefertigter Teile spezialisierten Geschäftsbereich der Rösler Oberflächentechnik GmbH. Die kompakte Plug-and-Play-Maschine, für deren Betrieb lediglich ein 230 V- Stromanschluss erforderlich ist, wurde speziell für die automatisierte und überwachte Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Photopolymer-Komponenten entwickelt. Für die Entfernung des Stützmaterials an geometrisch unterschiedlichen Bauteilen sind in der Anlagensteuerung bereits verschiedene Bearbeitungsrezepturen hinterlegt. Außerdem können Anwender bauteilspezifische Programme individuell konfigurieren und abspeichern. Mit der C1 können Druckobjekte mit Dimensionen von bis zu 340 x 440 x 170 mm (L x B x H) bearbeitet werden.

Abgestimmter Compound sichert Nachbearbeitungsergebnis

Für die Bearbeitung werden die Teile in einem Korb platziert und darin in das mit einem optimal auf das Druckmaterial abgestimmten Compound befüllten Tauchbad der Anlage abgesenkt. Nach der Auswahl der passenden Rezeptur startet der Bearbeitungsprozess. Dieser basiert auf chemischen, thermischen und mechanischen Effekten. Dabei sorgt das effektive Zusammenspiel dieser Wirkmechanismen dafür, dass das Stützmaterial selbst aus filigransten Strukturen und feinsten Bereichen prozesssicher, zuverlässig und bauteilschonend entfernt wird.

Bei der Entwicklung der Compounds greift AM Solutions auf die langjährige Erfahrung sowie das unternehmenseigene Chemielabor von Rösler zurück. Dies ermögliche, dass für nahezu jedes Photopolymer schnell und effizient ein passendes Bearbeitungsmedium zur Verfügung gestellt werden kann. Im Gegensatz zum häufig für diese Aufgabenstellung eingesetzten, leicht flüchtigen und brennbaren Isopropanol sind die von AM Solutions eingesetzten Bearbeitungsmedien kein Gefahrgut und gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP) nicht einstufungs- und kennzeichnungspflichtig.

Stabile und wirtschaftliche Prozesse durch integrierte Überwachung

Auf eine optimierte Prozesssicherheit und verringerte Betriebskosten sind auch verschiedene Ausstattungsdetails der neuen C1 ausgelegt. Dazu zählt eine sensorische Füllstandsüberwachung, die bei Unterschreiten des definierten Sollwerts automatisch Compound aus einem in der Anlage platzierbaren Behälter nachdosiert. Ein integriertes, herausnehmbares Abschöpf- beziehungsweise Überschwemmsieb ermöglicht, dass abgelöstes, gelartiges Stützmaterial aus dem Compound ausgetragen wird. Die Standzeit des Bearbeitungsmediums verlängert sich dadurch merkbar.

Darüber hinaus informiert ein ebenfalls integrierter Sättigungssensor über einen erforderlichen Wechsel des Compounds. Dies verhindert einen zu frühen Austausch, der unnötige Kosten und Anlagenstandzeiten verursacht, ebenso wie einen zu späten, der zu Lasten der Bearbeitungsqualität geht.

Wie alle Nachbearbeitungslösungen von AM Solutions bringt auch die C1 alles für den Einsatz in einer vernetzten und digitalen Fertigung mit. Wesentliche Prozessparameter wie beispielsweise Temperatur, Behandlungszeit und der Verlauf der Sättigung des Mediums werden durch einen Datenlogger kontinuierlich erfasst und können über eine USB-Schnittstelle gespeichert werden. Die in der Industrie geforderte Qualitätssicherung, Reproduzierbarkeit und Nachverfolgbarkeit sind damit auch bei der Nachbearbeitung additiv gefertigter Komponenten Realität.

Rösler Oberflächentechnik GmbH 

https://www.rosler.com

Die C1 wurde speziell für die automatisierte Entfernung von Stützstrukturen 3D-gedruckter Teile aus Photopolymeren entwickelt.

Ein auf das eingesetzte Photopolymer abgestimmter Compound sorgt im Zusammenspiel mit mechanischen und thermischen Effekten für eine zuverlässige Entfernung des Stützmaterials.