SWARCOFORCE Glasfüllperlen von SWARCO Indusferica sind bedeutende Füll- und Verstärkungsstoffe für Kunststoffe und optimieren deren mechanische Eigenschaften.

M. Swarovski GmbH / SWARCO INDUSFERICA  

https://www.swarco.com/indusferica

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Toolcraft übernimmt Unternehmensanteile des indonesischen Partners PT. YPTI und schafft sich damit einen Stützpunkt im asiatischen Raum.

Vertreter der Toolcraft AG zu Besuch bei PT. YPTI in Indonesien

16:9

Spritzgießen

Unternehmen

kunststoffe.de

Toolcraft stärkt Präsenz in Indonesien

Vom 12. bis 13. September 2023 finden bei der Messe Luzern die AM Expo sowie die Swiss Medtech Expo statt.

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Medizintechnik

Am Puls der additiven Fertigung und der Medizintechnik

Eine mittels Laser Metal Depositon (LMD) aufgebrachte Verschleißschicht schützt das Werkzeug vor Abnutzung.

Dank LMD-Verschleißschicht fällt das Bauteil auch nach 50 000 Schuss noch mit perfekter Oberfläche aus dem Werkzeug.

Messe Fakuma

kunststoffe-international.com

Werkzeugbau

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Laserauftragsschweißen

Laserbearbeitungen

LMD trifft auf Spritzguss und Formenbau

3D-Druck im Kreislauf: Bei der Recycling Fabrik kann man nicht nur zu 100 % recyceltes Filament kaufen, sondern auch alte Fehldrucke gegen Rabatte eintauschen.

Das Gründerteam (von links): Rudolf Leue, Jörn van Leeuwen und Jonas Kieserling

Recycling

Umweltmanagement

Start up

Wirtschaft

Unternehmen und Unternehmer

Ehrhardt, Melanie

Filamente für additive Verfahren

Werkstoffe für additive Verfahren

Kunststoff-Recycling

Kreislaufwirtschaft

Vom Abfall zum hochwertigen Filament

Die Universität Rostock und Stenzel MIM Technik entwickeln digitale Prozesskette zur kostengünstigen und schnellen Fertigung von Metall-Spritzgießwerkzeugen..

MIM-Werkzeug hergestellt im CEM-Verfahren

3D-Druck reduziert technische Bauzeit

Verfahren für die additive Fertigung

Ein neues Werkzeug innerhalb  weniger Tage

Werkzeug- und Formenbauer oder Normalienhersteller führen häufig ein Schattendasein. Dabei ist ihre Arbeit eine Grundvoraussetzung für die hohe Qualität anspruchsvoller Kunststoffteile.

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Ohne ausgetüftelte Formen kein High-Tech-Produkt

Signify und Werder Bremen entwickeln gebrandete Pendelleuchte aus dem 3D-Drucker.

Die 3D-gedruckte Pendelleuchte für Werder-Fans ist seit kurzem im Fanshop des Vereins erhältlich.

3D-Druck bringt Werder-Fans zum Strahlen

Bisher standen Rollstuhlfahrern nur wenige Personalisierungsmöglichkeiten zur Verfügung. Der 3D-Druck schafft hier Abhilfe. Davon profitieren sowohl Hersteller als auch Endnutzer.

Der RP1 unterstützt in jeder Lebenslage, sei es im Liegen, Stehen oder Sitzen, und ermöglicht ein möglichst unabhängiges Leben.

Medizintechnik (KU)

Kunststoffverarbeitung

Maßgeschneiderte Rollstühle auf Abruf

Bereits zwei Monate vor Eröffnung der Messe hat die Formnext 2023 die Zahlen des Vorjahres nahezu erreicht. Auch inhaltlich will die Messe neue Maßstäbe setzen

Die Formnext 2023 findet 7. bis 11. November in Frankfurt am Main statt.

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Formnext erhöht die Schlagzahl

Hermle Maschinenbau integriert mithilfe der Metall-Pulver-Auftrag-Technologie (MPA) Kupfer in Formkerne und optimiert damit den Wärmeabfluss im Spritzgießprozess.

Oben rechts liegt der Kern, wie ihn die HMG an S&S Werkzeugbau zur finalen Bearbeitung (oben links) liefert. Vorne im Bild sind das gegossene Griffelement und die montierte Gartenschere zu sehen.

Sichere Kühllösung für enge Querschnitte

 Forschende entwickelten einen halbautomatisierten Versuchsaufbau, in dem sie die Wirkung verschiedener Strahlmittel an Bauteilen unterschiedlicher Materialien untersuchten.

Bauteil für die Untersuchung der Strahlmittel.

Bauteile aus dem 3D-Drucker effizient nachbearbeiten

Innerhalb Europas hat sich Deutschland bei den 3D-Druck-Patenten als klarer Spitzenreiter erwiesen. Doch die Konkurrenz schläft nicht – insbesondere im weltweiten Vergleich.

Deutschland ist europäischer Spitzenreiter

Mit Einführung der additiv gefertigten Düsenbaureihe Monolith sowie der Druckstücke Energy Blocker hat Witosa sein komplettes Produktportfolio in der digitalen Welt neu entwickelt. Dabei bezieht der Heißkanalhersteller auch die Möglichkeiten und Grundlagen der Simulation verstärkt mit ein.

Witosa-Geschäftsführer Torsten Glittenberg: „Die thermische Simulation ist für die Qualität von Heißkanalsystemen für jeden Einzelfall von großer Bedeutung.“

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Heißkanalsysteme

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Das Potenzial in der Heißkanalauslegung ausreizen

Im Rahmen der internationalen Start-up Challenge hat die Formnext bereits zum neunten Mal junge Unternehmen aus der Welt der additiven Fertigung ausgezeichnet.

Alle Gewinner der Formnext Start-up Challenge erhalten einen 3D-gedruckten Award sowie ein von der Formnext und ihren Partnern gesponsertes vielseitiges Messe- und Marketingpaket.

Das sind die Sieger der Start-up Challenge

AM Solutions präsentiert mit der C1 eine Maschine für die automatisierte Nachbearbeitung 3D-gedruckter Bauteile.

AM Solutions präsentiert mit der C1 eine Maschine für die automatisierte Nachbearbeitung 3D-gedruckter Bauteile. Sie soll in punkto Prozesssicherheit, Reproduzierbarkeit, und Rückverfolgbarkeit ebenfalls Industriestandards erfüllen.

Ob hochpräzise Funktionsbauteile, Designobjekte mit feinsten Strukturen oder detailgetreue Prototypen, mit Photopolymeren lassen sich industrielle 3D-Komponenten in enormer Vielfalt und hoher Qualität drucken. Industriestandards auch bei der Nachbearbeitung der additiv gefertigten Teile zu erfüllen, stellte die Hersteller bisher jedoch vor Herausforderungen. Denn die Entfernung des Stützmaterials erfolgt üblicherweise manuell. Dieser nicht reproduzierbare Prozess erfordert einerseits einen hohen Aufwand, andererseits besteht die Gefahr einer Beschädigung der Teile.

Für Abhilfe soll hier die neue C1 von AM Solutions sorgen, dem auf automatisierte, serienfähige Systeme für die Nachbearbeitung und das Oberflächenfinish additiv gefertigter Teile spezialisierten Geschäftsbereich der Rösler Oberflächentechnik GmbH. Die kompakte Plug-and-Play-Maschine, für deren Betrieb lediglich ein 230 V- Stromanschluss erforderlich ist, wurde speziell für die automatisierte und überwachte Nachbearbeitung von 3D-gedruckten Photopolymer-Komponenten entwickelt. Für die Entfernung des Stützmaterials an geometrisch unterschiedlichen Bauteilen sind in der Anlagensteuerung bereits verschiedene Bearbeitungsrezepturen hinterlegt. Außerdem können Anwender bauteilspezifische Programme individuell konfigurieren und abspeichern. Mit der C1 können Druckobjekte mit Dimensionen von bis zu 340 x 440 x 170 mm (L x B x H) bearbeitet werden.

Abgestimmter Compound sichert Nachbearbeitungsergebnis

Für die Bearbeitung werden die Teile in einem Korb platziert und darin in das mit einem optimal auf das Druckmaterial abgestimmten Compound befüllten Tauchbad der Anlage abgesenkt. Nach der Auswahl der passenden Rezeptur startet der Bearbeitungsprozess. Dieser basiert auf chemischen, thermischen und mechanischen Effekten. Dabei sorgt das effektive Zusammenspiel dieser Wirkmechanismen dafür, dass das Stützmaterial selbst aus filigransten Strukturen und feinsten Bereichen prozesssicher, zuverlässig und bauteilschonend entfernt wird.

Bei der Entwicklung der Compounds greift AM Solutions auf die langjährige Erfahrung sowie das unternehmenseigene Chemielabor von Rösler zurück. Dies ermögliche, dass für nahezu jedes Photopolymer schnell und effizient ein passendes Bearbeitungsmedium zur Verfügung gestellt werden kann. Im Gegensatz zum häufig für diese Aufgabenstellung eingesetzten, leicht flüchtigen und brennbaren Isopropanol sind die von AM Solutions eingesetzten Bearbeitungsmedien kein Gefahrgut und gemäß Verordnung (EG) Nr. 1272/2008 (CLP) nicht einstufungs- und kennzeichnungspflichtig.

Stabile und wirtschaftliche Prozesse durch integrierte Überwachung

Auf eine optimierte Prozesssicherheit und verringerte Betriebskosten sind auch verschiedene Ausstattungsdetails der neuen C1 ausgelegt. Dazu zählt eine sensorische Füllstandsüberwachung, die bei Unterschreiten des definierten Sollwerts automatisch Compound aus einem in der Anlage platzierbaren Behälter nachdosiert. Ein integriertes, herausnehmbares Abschöpf- beziehungsweise Überschwemmsieb ermöglicht, dass abgelöstes, gelartiges Stützmaterial aus dem Compound ausgetragen wird. Die Standzeit des Bearbeitungsmediums verlängert sich dadurch merkbar.

Darüber hinaus informiert ein ebenfalls integrierter Sättigungssensor über einen erforderlichen Wechsel des Compounds. Dies verhindert einen zu frühen Austausch, der unnötige Kosten und Anlagenstandzeiten verursacht, ebenso wie einen zu späten, der zu Lasten der Bearbeitungsqualität geht.

Wie alle Nachbearbeitungslösungen von AM Solutions bringt auch die C1 alles für den Einsatz in einer vernetzten und digitalen Fertigung mit. Wesentliche Prozessparameter wie beispielsweise Temperatur, Behandlungszeit und der Verlauf der Sättigung des Mediums werden durch einen Datenlogger kontinuierlich erfasst und können über eine USB-Schnittstelle gespeichert werden. Die in der Industrie geforderte Qualitätssicherung, Reproduzierbarkeit und Nachverfolgbarkeit sind damit auch bei der Nachbearbeitung additiv gefertigter Komponenten Realität.

Rösler Oberflächentechnik GmbH  

https://www.rosler.com

Die C1 wurde speziell für die automatisierte Entfernung von Stützstrukturen 3D-gedruckter Teile aus Photopolymeren entwickelt.

Ein auf das eingesetzte Photopolymer abgestimmter Compound sorgt im Zusammenspiel mit mechanischen und thermischen Effekten für eine zuverlässige Entfernung des Stützmaterials.

2022-07-07 - Produkt Rösler

ausgabe 06/2025

ausgabe 05/2025

ausgabe 04/2025

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