Die Plasmatechnologie erweitert durch eine gezielte Veränderung der Oberflächeneigenschaften das Einsatzspektrum von Kunststoffen und Rezyklaten. Die Plasmatreat GmbH beherrscht die ganze Bandbreite an Einsatzmöglichkeiten, wie Beispiele aus der Praxis belegen.

PMMA, COC oder COP: Testkits für Laboranalysen erhalten eine superhydrophobe Beschichtung, die eine vollständige Ausnutzung des Testmediums ermöglicht, damit die Effizienz steigert und zu Kostensenkungen beiträgt

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Moderne Werkstoffe, neue Haftverbunde, erweiterte Einsatzfelder

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Plasmabehandlung

Oberflächentechnik

Reinigen und Vorbehandeln

Wie Plasmatechnologie  die Kunststoffverarbeitung verändert

Plasmatreat unterstützt mit seiner Plasma Control Unit (PCU) die Fertigung im Zeitalter von Industrie 4.0

Openair-Plasma kann zur Vorbehandlung verschiedener Oberflächen genutzt werden, um die Eigenschaften der Oberfläche für den nachfolgenden Prozessschritt zu modifizieren

Umfassende Prozesskontrolle für Openair-Plasma-Systeme

BGS Beta-Gamma-Service bietet erstmalig mit den BGS Irradiation Service Days (ISD) am 29. und 30. September 2021 eine virtuelle Fachmesse rund um die Strahlenvernetzung und Strahlensterilisation an.

Die live präsentierten Vorträge, Interviews und Diskussionsrunden werden ergänzt durch eine virtuelle Messe, auf der Besucher in virtuellen Räumen weiterführende Informationen und zahlreiche Downloadmaterialien vorfinden.

Weiterbildung, allgemeine

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Strahlenvernetzung

Kunststoff-Aufbereitung

BGS Irradiation Service Days: Trends und Themen der Strahlenvernetzung und Strahlensterilisation

Auf der Fakuma 2021 präsentiert die Plasmatreat GmbH, Steinhagen, ihre Systeme und Lösungen zur Oberflächenbehandlung mit Atmosphärendruckplasma. Dabei hat das Unternehmen auf seinem Messestand die Aktivierung und Beschichtung von Kunststoffoberflächen vor den nachfolgenden Verarbeitungsprozessen im Fokus.

Mit Openair-Plasma können Kunststoffoberflächen gezielt behandelt und die Eigenschaften der Oberflächen verändert werden

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Kunststoffoberflächen gezielt modifizieren und neue Materialverbunde ermöglichen

Der Einsatz von Rezyklaten konfrontiert Unternehmen bei der Verarbeitung, Verklebung, Bedruckung und Etikettierung der Materialien bzw. Bauteile mit neuen Anforderungen. Die atmosphärische Plasmatechnologie hat sich hier als Schlüsseltechnologie etabliert: Oft ermöglicht sie die Nutzung von Recycling-Kunststoffen überhaupt erst.

Beim Einsatz von Openair-Plasma arbeitet der Plasmastrahl ortsselektiv und folgt millimetergenau der Bauteilgeometrie. Bei der Plasmabehandlung entsteht nur sehr wenig Wärme, sodass die behandelten Bauteile formstabil bleiben.

Atmosphärische Plasmatechnologie als Schlüssel zu mehr Ressourcenschonung

Bedrucken

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Additive Fertigung

Kunststoff-Rezyklat

Kunststoff Werkstoffe

Kreislaufwirtschaft

Verbesserte Verarbeitung von Rezyklaten

Die Oberflächenbehandlung von Medizinprodukten als Vorbereitung für das Bedrucken oder Verkleben kann komplexe Reinigungsmethoden oder schädliche Chemikalien erfordern. Durch die Niederdruck- und Openair-Plasmatechnik von Plasmatreat ist die Vorbehandlung kostengünstiger und umweltfreundlicher möglich.

Bei der Vorbehandlung von Hochleistungskunststoffen, wie hier bei der Herstellung von Kathetern, ersetzt die Plasmatechnik umweltschädliche und teure Vorbehandlungsmethoden.

Umweltfreundliche und kosteneffiziente Vorbehandlung von Kunststoff-Medizinprodukten

Fluorkunststoffe

Thermoplaste

Medizinprodukte

Medizintechnik

Behandlungsresistente Polymere

Die passive Thermografie stellt eine vielversprechende Option zur Inline-Prozessüberwachung von Oberflächenvorbehandlungen an Kunststoffprodukten dar. Am SKZ entwickelte Auswertemethoden ermöglichen dabei einen automatisierten Abgleich mit Referenzdaten und eine Auswertung anhand thermischer Prozessfenster.

Atmosphärendruckplasma-Behandlung mit thermischer Überwachung bei unterschiedlichen Behandlungsgeschwindigkeiten. 

Passive Thermografie als Option zur Inline-Prozessüberwachung von Oberflächenvorbehandlungen an Kunststoffprodukten.

Thermografie zur Qualitätssicherung von behandelten Kunststoffoberflächen

Thermografiegeräte

Messtechnik

Werkstoffprüfung

Thermographie

Messung von Umgebung (Klima)

Aktivierte Oberfläche unter Kontrolle

Mit dem InMould-Plasma-Verfahren lassen sich inkompatible Werkstoffkombinationen miteinander verbinden. Es aktiviert jedoch nicht nur die Hartkomponente des Verbundes, sondern prozessbedingt auch die Werkzeugoberfläche. Forscher der Universität Paderborn haben untersucht, ob sich das mit einer Antihaftbeschichtung ändern lässt.

Atmosphärendruck-Plasmabehandlung einer beschichteten Probe.

InMould-Plasma-Verfahren: Antihaftbeschichtungen verhindern unerwünschte Adhäsion

Plasmaaktivierung fehlgeschlagen!

Die Oberflächenbehandlung mit Plasma ermöglicht heute mehr umweltfreundliche und effiziente Fertigungslösungen, als vielen Anwendern bewusst ist. Die Plasmatreat Academy des gleichnamigen Technologieunternehmens schließt diese Wissenslücke.

Beim Einsatz von Openair-Plasma (links) arbeitet der Plasmastrahl ortsselektiv und folgt der Bauteilgeometrie. Es entsteht nur sehr wenig Wärme, sodass die behandelten Bauteile formstabil bleiben. Bei der PlasmaPlus-Beschichtung (rechts) werden dem Plasma über einen speziellen Düsenkopf spezifische Zusatzstoffe zugeführt. Diese werden durch das Plasma angeregt und ihre Reaktivität dabei signifikant erhöht.

Die Plasmatreat Academy übernimmt den Brückenschlag zwischen Forschung und Industrie

Beschichten von Kunststoffen

Nicht aus der Luft gegriffen

Vorstellung und Eignung der neu entwickelten Plasmaquelle.

Mikrowellen-Atmosphärendruck-Plasmaquelle

Oberflächeninspektion

Form- / Oberflächenmesstechnik

Oberflächenaktivierung von Polymeren mit Hilfe einer neuen Mikrowellen-Atmosphärendruck-Plasmaquelle

Mittel und Wege zu besonderen Oberflächen beim Spritzgießen wiesen die Aussteller der K 2022. Eine kleine Auswahl.

Der Materialmix des „Rear-End Cover“ ermöglicht es, hinterleuchtete Elemente mit gezielter Lichtabschottung zu erzeugen – ganz ohne unerwünschte Lichtstreuung.

Doriat, Clemens, Dr.

Temperiertechnik

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Spritzprägen

Dynamische / variotherme Temperierung

Polycarbonat

Das kann sich sehen lassen

Der Einsatz duroplastischer Formmassen ermöglicht es erstmals, bei Organoblechen einen artgleichen Materialverbund mit hohen mechanischen Eigenschaften zu realisieren.

Bild 1. Sechskantprüfkörper zur Bestimmung der Scherfestigkeit eines stoffschlüssigen DP-DP-Polymerverbunds und zugehöriger Prüfaufbau

1:1(1)

Analyse der Scherfestigkeit von duroplastisch hinterspritzten FVK-Bauteilen

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Duroplast-Spritzgießen

Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Hochbelastbar und komplex

Ein neues, vollständig in den Spritzgießprozess integriertes InMould-Plasma-Verfahren ermöglicht eine effizientere Fertigung sowie völlig neue Werkstoffkombinationen.

Demonstrationswerkzeug zur Herstellung eines Gehäusedeckels im InMould-Plasma-Verfahren

InMould-Plasma rationalisiert den 2K-Prozess und erweitert das Werkstoffspektrum

Thermoplastische Elastomere

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Dichtungsschäumen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Mehr Materialkombinationen,  weniger Kosten

Das Start-up-Unternehmen IonKraft hat seine Wurzeln am Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Aachen. Die Gründer wollen wissenschaftliche Erkenntnisse zur Plasmabeschichtung in industrielle Produktionstechnik überführen.

Das Prinzip der Plasmabeschichtung von IonKraft

Kunststoff-Recycling

Start-up will beschichtete Kunststoffverpackungen recycelbar machen

Grundsätzlich dient ein Aufrauen der Werkstückoberflächen einem besseren Verkleben. Dass dies nicht immer der Fall ist, beweist ein Modellversuch der TH Lübeck. Die Untersuchung beschreibt, welche Vorteile sich durch eine Atmosphärenplasmabehandlung ergeben.

Der Grenzflächenbereich Kunststoff/Klebstoff ist entscheidend für die Klebverbindung; der Plasmastrahl verändert die PE-Oberfläche  

Welche Rolle die mikroskalige Rauheit bei der Benetzbarkeit der Oberfläche spielt

Polymere, flüssigkristalline

Verbindungstechnik

Die richtige Rauheit für das  Kleben von Polymeren

Plasmatreat präsentiert mit seiner Openair-Plasma-Technologie eine sichere, effiziente und umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Oberflächenbehandlungen von Kunststoffen.

Wegweisende Entwicklungen und visionäre Impulse rund um die Kunststoffverarbeitung – das steht im Mittelpunkt des Messeprogramms der Plasmatreat GmbH aus Steinhagen. Der Weltmarktführer für atmosphärische Plasmatechnologie präsentiert mit seiner Openair-Plasma-Technologie eine sichere, effiziente und umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Oberflächenbehandlungen von Kunststoffen.

Besucher des Plasmatreat-Messestands erfahren, wie Plasma als effiziente, umweltfreundliche Alternative in industriellen Anwendungen wirkt: Bei der Behandlung mit Openair-Plasma werden sauerstoff- und stickstoffhaltige Gruppierungen in die meist unpolaren Kunststoffe zur Erhöhung der Oberflächenenergie eingebracht. Auf diese Weise lassen sich nicht reaktive Materialien aktivieren und für die industrielle Weiterbehandlung vorbereiten.

Nachhaltiger und besser verkleben, lackieren oder bedrucken

Die Aktivierung steigert die Benetzbarkeit der Oberfläche und damit auch die Adhäsionsfähigkeit. So wird die Haftfestigkeit von Klebstoffen und Lacken und auch die Bedruckbarkeit des Materials verbessert. Materialien, bei denen eine Aktivierung nicht ausreichend ist, steht mit der PlasmaPlus-Technologie ein weiteres Verfahren zur Verfügung. Diese Nanobeschichtung von Oberflächen schafft gezielt funktionalisierte Oberflächen, die sowohl superhydrophob als auch superhydrophil sein können. Dadurch wird beispielsweise eine weiter gesteigerte Haftfähigkeit erzielt.

Mit Plasmaanwendungen profitiert die kunststoffverarbeitende Industrie insgesamt von einer erweiterten Materialauswahl, denn auf diese Weise lassen sich kostenintensive technische Kunststoffe gegen günstigere Standardkunststoffe austauschen, Recyclingmaterialien zuverlässig verarbeiten und sogar ursprünglich nicht kompatible Kunststoffe zusammenzufügen. Alle Plasma-Prozesse sind lösungsmittelfrei, verbessern damit die Umweltbilanz, lassen sich ortsselektiv einsetzen und problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren. Anwendende Unternehmen können mit Plasmatechnologie ihren CO<sub>2</sub>-Fußabdruck deutlich reduzieren und Oberflächen VOC-frei behandeln.

Ein Highlight des Messeauftritts ist die Präsentation wegweisender Anwendungsbeispiele. Unter anderem werden Themen wie die Produktion von erneuerbaren Energien und umweltfreundliche Mobilität abgedeckt. Zum Beispiel in der Solartechnik kann der Spezialist für atmosphärische Plasmatechnologie langjährige Erfahrung aufweisen. Im Rahmen des Projekts „Punch One“ haben belgischen Studenten ein Solarfahrzeug entwickelt, das ausschließlich durch Sonnenenergie angetrieben wird, um die Vorteile grüner Energie aufzuzeigen. „Nachdem wir bei den vorherigen Fahrzeugen eine hohe Zuverlässigkeit erreicht hatten, konzentrierten wir uns beim Solarauto Punch One auf die Optimierung von Effizienz und Gewicht. Dank der Plasmabehandlung ist es uns gelungen, eine optimale Haftung zwischen der Außenhülle des Fahrzeugs, der Aufhängung und den strukturellen Rippen zu erreichen und gleichzeitig den Materialverbrauch und das Gewicht auf ein Minimum zu reduzieren“, erklärt Jarno Van Hemelen, Projektleiter „Punch One“.

An dem ersten asymmetrischen Fahrzeug, dessen aerodynamischer Widerstand im Vergleich zum symmetrischen Auto um 30 Prozent gesenkt wurde, war Plasmatreat mit einer Openair-Plasmabehandlung zur Verklebung der Aussteifungsrippen, die Biegungsmomente und Verwindung der Grundkonstruktion verhindern sollen, ebenso beteiligt wie an der festen Verbindung mit der Karosserie. Damit ließen sich zeit- und arbeitsaufwendige Vorgängermethoden, die ein Mehrgewicht verursachten, ersetzen. Neue Ideen und Ansätze in dieser Richtung unterstützt Plasmatreat immer wieder und arbeitet oft mit Universitäten und Hochschulen zusammen.

… hochwertig bedruckte Recycling-Knitterbecher

Neben der Verwendung von neuen Materialien kann mit Openair-Plasma zusätzlich auch die Weiterverarbeitung von Recyclingkunststoffen verbessert werden. Gezeigt wird dies an einem Anwendungsbeispiel in Zusammenarbeit mit dem Spritzgießmaschinenhersteller Arburg: Plasmatreat demonstriert auf der K, wie sich mithilfe einer Openair-Plasma-Vorbehandlung eine beständige und qualitativ hochwertige Bedruckung von Trinkbechern aus recyceltem PP erreichen lässt. Die Becher werden im UV-Digitaldruck mit lösemittelfreien Druckfarben ohne den Einsatz zusätzlicher Haftvermittler bedruckt – und überzeugen durch ein brillantes Druckergebnis.

Science Corner: Vor Ort mitgebrachte Materialien testen lassen

Eine Plasmabehandlung erweitert in den allermeisten Fällen das Spektrum der Weiterverarbeitungsmöglichkeiten. Doch lässt sich auch das eigene ungelöste Materialproblem durch die Plasmaanwendungen beheben? Ist es beispielsweise möglich, hinsichtlich der Verklebung, Lackierung oder Bedruckung aus bestimmten Kunststoffen noch mehr herauszuholen? Auf der K können Besucher einen schnellen ersten Hinweis zu dem von ihnen verwendeten Material erhalten, wenn sie eine Probe mit auf den Plasmatreat-Messestand bringen. Die Experten für atmosphärische Plasmatechnologie testen diese im Science Corner und liefern sofort eine erste Einschätzung.

<b>Plasmatreat auf der K 2022: Halle 11, Stand I65</b>

Plasmatreat GmbH  

https://www.plasmatreat.de/

Plasmatreat demonstriert, wie sich mithilfe einer Openair-Plasma Vorbehandlung eine beständige und qualitativ hochwertige Bedruckung von Trinkbechern aus recyceltem PP erreichen lässt.

In der Solarindustrie gibt es verschiedene Anwendungsbereiche für Plasmatechnologie.

Dieses Solarfahrzeug, im Rahmen des Projekts „Punch One“ von belgischen Studenten entwickelt, und der spezielle Beitrag der Plasmatechnik bei der Herstellung der Zellen sind auf dem Plasmatreat-Messestand zu sehen.