Oechsler investiert rund 8 Mio. Euro in seine Healthcare-Sparte. Exklusiv-Interview mit dem Vice President Healthcare Felix Hess.

Felix Hess ist Vice President Sales Healthcare bei Oechsler.

Exklusiv-Interview mit Healtcare-Chef Felix Hess über 8 Mio-Invest | Kunststoffprodukte für die Medizintechnik

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Reinraumtechnik

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Schröder, Susanne

Medizintechnik (KU)

Kunststoffverarbeitung

„So ein bisschen Medizin geht nicht“

ARBURG gehört weltweit zu den führenden Maschinenherstellern für die Kunststoffverarbeitung. Das Produktportfolio umfasst ALLROUNDER Spritzgießmaschinen mit Schließkräften zwischen 125 und 6.500 kN, freeformer für die industrielle additive Fertigung sowie Robot-Systeme, kunden- und branchenspezifische Turnkey-Lösungen und weitere Peripherie.

ARBURG GmbH + Co KG  

https://www.arburg.com

Abkantmaschinen, -pressen, -bänke

Blechbearbeitungsmaschinen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Additive Fertigung

Anlagen für die Additive Fertigung

Antriebselemente

Lineartechnik

Maschinenelemente

Ceramic-Injection-Moulding, CIM

Condition Monitoring für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Energieeffizienz

Handling, Handhabungstechnik

Automatisierungstechnik

Kennzahlen

Qualitätsmanagement

Kennzahlen, Q-Leitstand, Q-Monitor

Qualitätssicherung

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Kühlelemente, aktive

Kühlkörper

Elektromechanik

Software

Management-Informationssysteme

Medizintechnik

Mehrfarben-Spritzgießmaschinen

Spritzgießmaschinen

Mikrobauteile

Montage

Montagetechnik

Mikrospritzgießen

Mischer

Kunststoff-Aufbereitung

NE-Metalle

Metall Werkstoffe

PUR-Schäummaschinen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Partikelschäumen

Produktionssystem

Rapid Manufacturing

Rapid Prototyping

Reinraumsysteme / -technik

Reporting-Tools

Rückverfolgbarkeit, Traceability

Schnecken und Plastifiziersysteme

Schnecken und Zylinder

Simulation

Spanneinrichtungen

Systemperipherie

Spritzgieß-Zubehör und Einzelteile

Stetigförderer

Fördertechnik

Logistik

Trockner

Vorbeugende Instandhaltung für die spanende Fertigung

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

ENGEL mit Stammsitz in Schwertberg, Österreich ist eines der weltweit führenden Unternehmen im Kunststoffmaschinenbau. Von einzelnen Spritzgießmaschinen bis zu integrierten und automatisierten Produktionszellen bietet ENGEL aus einer Hand maßgeschneiderte Lösungen für die Thermoplast-, Duroplast und Elastomerverarbeitung an. Mit Spritzgießlösungen von ENGEL werden zum Beispiel Automobilkomponenten, Gehäuse und weitere Bauteile für Elektro- und Elektronikprodukte, Haushaltswaren, Spiel- und Freizeitartikel, Verpackungen sowie Produkte für Medizintechnik und Health Care hergestellt. Die führende Marktposition von ENGEL beruht auf zwei Eckpfeilern: Einerseits das Hochtechnologiegeschäft, das ständige Weiterentwicklungen initiiert, und andererseits die Produktion großer Stückzahlen, welche kostenintensive Entwicklungen finanzierbar macht. Mit neun Produktionswerken in Europa, Nordamerika und Asien sowie Niederlassungen und Vertretungen in über 85 Ländern ist ENGEL weltweit präsent. Seit seiner Gründung 1945 ist ENGEL bis heute zu 100 Prozent in Familienbesitz.

Engel Austria GmbH  

https://www.engelglobal.com

Industrieroboter

Kautschuk / Elastomere

Kunststoff Werkstoffe

Pressen von Kunststoffen

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Technische Kunststoffe

Thermoplaste

Temperieren

Wärmebehandlung

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Wenn sich am 20. April 2021 die digitalen Pforten der Medizintechnik-Messe MedTecLive öffnen, ist Boy als virtueller Austeller mit dabei. Neben dem kompletten Boy-Produktprogramm erhalten Besucher einen umfassenden Überblick auf die kompakte Reinraumtechnik des Maschinenherstellers.

Der Boy 35 E mit antistatischer Sonderlackierung (im Bild Pos. 3). Der vierholmige vollhydraulische Schneckenkolben-Spritzgießautomat mit Zwei-Platten-Schließeinheit benötigt weniger als 2 qm Aufstellfläche.

Boy präsentiert Reinraumtechnik

Bei komplexen Handling- und Produktionsabläufen sind Roboter flexibler einsetzbar als fest verbaute Mechatronik-Module. Dank moderner Vision-Systeme können sie Teile erkennen und zielsicher greifen. Roboter leisten gute Dienste bei der Qualitätskontrolle und können – bei entsprechender Auslegung – gut unter Reinraumbedingungen arbeiten. Ihr Einsatz bei der Herstellung von Medizinprodukten nimmt daher ständig zu.

Anlage zur Prüfung, Bestückung und Verpackung von in 96er-Trays aufgereihten Pipetten für die Labordiagnostik

Robotergestützte Fertigungslösungen für die Medizintechnik

Handhabungsroboter

Automatisierungskomponenten

Qualitätssicherung Kunststoff

Sicher und sauber von der  Spritzgießmaschine bis ins Labor

Das Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Aachen erarbeitet zurzeit eine Handlungsempfehlung für die Validierung von Spritzgießprozessen in der Medizintechnik, die das Vorgehen effizienter machen soll.

Hochbelegte Mehr-Kavitäten-Werkzeuge in der Medizintechnik erfordern einen hohen Aufwand bei der Qualitätsprüfung.

16:9

Vorhersage repräsentativer Größen mit statistischer Versuchsplanung und geringem Aufwand

Medizinprodukte

Wie lässt sich die Validierung in der Medizintechnik abkürzen?

Auf der Pharmapack 2023 zeigt Trelleborg Healthcare & Medical die ganze Bandbreite seiner Entwicklungskompetenz. Unter anderem sind anwendungsspezifische Schläuche, Produkte aus LSR-Spritzguss und Mikroteile für medizintechnische Anwendungen zu sehen

Auf der Pharmapack 2023 zeigt Trelleborg Healthcare & Medical die ganze Bandbreite seiner Entwicklungskompetenz.

Trelleborg zeigt LSR-Implantate

Werkzeugbau, Fertigung und Montage der sterilen, vorfüllbaren Kunststoffspritzen finden komplett bei Wirthwein Medical statt und werden unter der Eigenmarke WIM Ject vertrieben.

Ergänzend zu den Spritzenkörpern bietet Wirthwein farbige Fingerauflagen und Kolbenstangen an.

 Kunststoffspritzen auf Basis von COC-Werkstoffen

Im Vergleich zum bestehenden kundespezifischen Geschäftsbereich plant Wirthwein Medical mit eigenen Produkten ein überdurchschnittliches Wachstum.

WIM Ject kann für die Verabreichung zum Beispiel von Notfallmedikamenten als vorgefüllte Spritze verwendet werden.

Wirthwein Medical startet mit vorfüllbaren Kunststoffspritzen die Eigenmarke WIM Ject

Doriat, Clemens, Dr.

Wachstum auf dem zweiten Standbein

Bei der Entwicklung einer Infusionspumpe zur Marktreife wurde insbesondere die Frage gelöst, wie eine temperaturvernetzende LSR-Type einen Standardthermoplast überspritzen könnte.

In der Infusionspumpe „MeKoBrane“, die im Rahmen des Projekts entwickelt wurde, verbinden sich eine Hart- und eine Weichkomponente. 

Verbundbauteile mithilfe variothermer Temperiertechnik und UV-Aktivierung realisieren

Multifunktionale Medizinprodukte aus LSR und ABS

Zahoransky liefert Anlagen und Spritzgießwerkzeuge für die Herstellung von bruchsicheren Primärverpackungen für Medikamente. Drei Anwendungsbeispiele.

Das doppelte Schnellwechselsystem für Pipettenspitzen ermöglicht ein schnelles Wiederanfahren der Produktion nach kurzen Wartungsunterbrechungen.

Kunststoff statt Glas: Für mehr Freiheit im Design und Sicherheit im Umgang

Automatisierungszellen

Pharmazeutische Primärverpackungen ohne Bruchgefahr

Unter neuem Namen und dem Dach der indischen Vasantha-Gruppe blüht der vormalige KTW-Werkzeugbau in Waidhofen auf.

Im VTW-Technikum werden bis dato die Werkzeuge abgemustert. Zukünftig soll es auch Kundenanlagen für Anfahrserien aufnehmen.

Werkzeugbauer VTW und die großen Pläne der Vasantha-Gruppe

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Fertigungsautomation

Wie Phönix aus der Asche

Die Spritzgießproduktion von Kleinserien ist oft durch die Kosten der Werkzeugherstellung limitiert. Abhilfe können gegossene Werkzeuge aus Kunstharz-Metallpulvermischungen schaffen. 

Epoxidharz eignet sich als Material für Werkzeugeinsätze in Stammformen 

Reaktionsharze

Aluminium

Gießmaschinen / Urformen

Rapid Tooling

Kostengünstiges Spritzgießen  von Kleinserien 

Wie gut schlafen Produktentwickler, die ein Serienwerkzeug für die Massenproduktion in Auftrag geben? Thorsten May kann diese Frage beantworten. Er befasst sich bei Leifheit tagtäglich mit neuen Produkten, die das Leben der Verbraucher zuhause bei der Reinigung, Wäschepflege und in der Küche leichter und bequemer machen. Ein Fehltritt bei der Produktentwicklung ist enorm teuer und kann im Zeitalter der sozialen Netzwerke hohe Wellen schlagen. Der Express-Prototypenhersteller Proto Labs lenkt den Prozess in sichere Bahnen. 

Leifheit nutzt Teile von Proto Labs zur Absicherung des Serienstarts 

Produktentwicklung(sprozess)

Serienqualität statt Ersatzmaterial 

Ähnlich wie bei der Entwicklung der Spritzgießmaterialien vor 30 Jahren geht der Trend in der additiven Fertigung aktuell zu höher schmelzenden Materialien und Werkstoffen mit verbesserten mechanischen Eigenschaften. Letzteres gelingt z. B. durch die Einbettung von Fasern. Was die Entwicklung der Maschinentechnik betrifft, werden Prozesszeiten, Sensorik und Qualitätsüberwachung immer mehr an die Ansprüche von Hightech-Konzernen angepasst. 

Materialhersteller und Verfahrensentwickler begegnen steigenden Anforderungen  im 3D-Druck 

Biokunststoffe

Kohlenstofffasern / -matten

Werkstoffe für additive Verfahren

Selektives Laserschmelzen von Kunststoff, Metall, Keramik

Selektives Lasersintern von Kunststoff, Metall, Keramik

Pulver-Spritzgießen

Schleifen, Polieren

Additive Adoleszenz 

Gefäßprothesen: 1zu1 steht für Rapid Tooling und Rapid Manufacturing in der Medizintechnik

Artivion aus Hechingen in Baden-Württemberg arbeitete bei der Entwicklung der neuesten Generation des Hybrid-Stentgraft-Systems „E-vita Open Neo“ eng mit der 1zu1 Prototypen GmbH & Co KG zusammen. Bis zur Serienproduktion des Stentgrafts, einer Kombination aus einem stabilisierenden Drahtgeflecht und einem künstlichen Blutgefäß aus Kunststoff, konnte 1zu1 seine Stärken in der Spritzgießfertigung im Reinraum ausspielen. Der österreichische Dienstleister lieferte zunächst Prototypen aus dem 3D-Drucker für das Einweg-System zum Ersatz des Aortenbogens. Einen weiteren Monat später war das Design optimiert und es ging im Rapid Tooling weiter. Bald darauf wurden alle Werkzeuge erstbemustert. Einige Optimierungsschlaufen später waren die zwölf Serienwerkzeuge einsatzbereit und die ersten tausend Stentgraft-Einführsysteme wurden produziert – im Reinraum der ISO-Klasse 8. Parallel dazu wurde die detaillierte Dokumentation für den Serienprozess erstellt. Von der Erstbemusterung über die Validierungsphase bis zur Serienfertigung vergingen gerade einmal 16 Monate – in der Medizintechnik fast ein Wimpernschlag.

1zu1 setzt bei der Produktion auf Alu-Werkzeuge, deren Vorteile der Tooling-Bereichsleiter Wolfgang Spiegel von 1zu1 wie folgt beschreibt: „Wir stellen schnell und kosteneffizient Werkzeuge her und können sie flexibel anpassen. Das beschleunigt die Entwicklung und Markteinführung und verschafft unseren Kunden einen Wettbewerbsvorsprung. Mit den finalen Werkzeugen garantieren wir mindestens 10 000 Stück mit konstanter Funktionalität und Optik – schaffen aber problemlos mehr als doppelt so viel. Über unsere interne Qualitätssicherung wissen wir stets, woran wir sind. Wir können also rasch reagieren. Sobald die Qualität nachlässt, bieten wir eine Revision oder ein Duplikat an und fordern eine erneute Freigabe.“

Neben dem Tempovorteil rechne sich dieses Vorgehen auch finanziell. Bei 10 000 Stück sind die Kosten laut Spiegel etwa um ein Viertel niedriger als bei der konventionellen Spritzgieß-Serienfertigung mit Stahlwerkzeugen.

<span class="webadresse">www.1zu1prototypen.com/kundenstories/artivion.htm</span>

1zu1 Prototypen GmbH & Co. KG  

https://www.1zu1prototypen.com

Bei dem Stentgraft realisierte 1zu1 in wenigen Monaten zwölf Spritzguss-Einzelteile mit Alu-Werkeugen in Reinraumklasse 8. 

2023-05-02  1zu1 su

ausgabe 06/2023

ausgabe 05/2023

ausgabe 04/2023

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