Der Einsatz duroplastischer Formmassen ermöglicht es erstmals, bei Organoblechen einen artgleichen Materialverbund mit hohen mechanischen Eigenschaften zu realisieren.

Bild 1. Sechskantprüfkörper zur Bestimmung der Scherfestigkeit eines stoffschlüssigen DP-DP-Polymerverbunds und zugehöriger Prüfaufbau

16:9

1:1(1)

Analyse der Scherfestigkeit von duroplastisch hinterspritzten FVK-Bauteilen

Plasmabehandlung

Oberflächentechnik

Reinigen und Vorbehandeln

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Kunststoff Werkstoffe

Duroplast-Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießen

Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Hochbelastbar und komplex

Ein neues, vollständig in den Spritzgießprozess integriertes InMould-Plasma-Verfahren ermöglicht eine effizientere Fertigung sowie völlig neue Werkstoffkombinationen.

Demonstrationswerkzeug zur Herstellung eines Gehäusedeckels im InMould-Plasma-Verfahren

InMould-Plasma rationalisiert den 2K-Prozess und erweitert das Werkstoffspektrum

Thermoplastische Elastomere

Thermoplaste

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Dichtungsschäumen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Mehr Materialkombinationen,  weniger Kosten

Die Plasmatechnologie erweitert durch eine gezielte Veränderung der Oberflächeneigenschaften das Einsatzspektrum von Kunststoffen und Rezyklaten. Die Plasmatreat GmbH beherrscht die ganze Bandbreite an Einsatzmöglichkeiten, wie Beispiele aus der Praxis belegen.

PMMA, COC oder COP: Testkits für Laboranalysen erhalten eine superhydrophobe Beschichtung, die eine vollständige Ausnutzung des Testmediums ermöglicht, damit die Effizienz steigert und zu Kostensenkungen beiträgt

Moderne Werkstoffe, neue Haftverbunde, erweiterte Einsatzfelder

Wie Plasmatechnologie  die Kunststoffverarbeitung verändert

Das Start-up-Unternehmen IonKraft hat seine Wurzeln am Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) in Aachen. Die Gründer wollen wissenschaftliche Erkenntnisse zur Plasmabeschichtung in industrielle Produktionstechnik überführen.

Das Prinzip der Plasmabeschichtung von IonKraft

Beschichten von Kunststoffen

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Start-up will beschichtete Kunststoffverpackungen recycelbar machen

Plasmatreat unterstützt mit seiner Plasma Control Unit (PCU) die Fertigung im Zeitalter von Industrie 4.0

Openair-Plasma kann zur Vorbehandlung verschiedener Oberflächen genutzt werden, um die Eigenschaften der Oberfläche für den nachfolgenden Prozessschritt zu modifizieren

Umfassende Prozesskontrolle für Openair-Plasma-Systeme

Grundsätzlich dient ein Aufrauen der Werkstückoberflächen einem besseren Verkleben. Dass dies nicht immer der Fall ist, beweist ein Modellversuch der TH Lübeck. Die Untersuchung beschreibt, welche Vorteile sich durch eine Atmosphärenplasmabehandlung ergeben.

Der Grenzflächenbereich Kunststoff/Klebstoff ist entscheidend für die Klebverbindung; der Plasmastrahl verändert die PE-Oberfläche  

Welche Rolle die mikroskalige Rauheit bei der Benetzbarkeit der Oberfläche spielt

Polymere, flüssigkristalline

Verbindungstechnik

Die richtige Rauheit für das  Kleben von Polymeren

BGS Beta-Gamma-Service bietet erstmalig mit den BGS Irradiation Service Days (ISD) am 29. und 30. September 2021 eine virtuelle Fachmesse rund um die Strahlenvernetzung und Strahlensterilisation an.

Die live präsentierten Vorträge, Interviews und Diskussionsrunden werden ergänzt durch eine virtuelle Messe, auf der Besucher in virtuellen Räumen weiterführende Informationen und zahlreiche Downloadmaterialien vorfinden.

Weiterbildung, allgemeine

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Strahlenvernetzung

BGS Irradiation Service Days: Trends und Themen der Strahlenvernetzung und Strahlensterilisation

Auf der Fakuma 2021 präsentiert die Plasmatreat GmbH, Steinhagen, ihre Systeme und Lösungen zur Oberflächenbehandlung mit Atmosphärendruckplasma. Dabei hat das Unternehmen auf seinem Messestand die Aktivierung und Beschichtung von Kunststoffoberflächen vor den nachfolgenden Verarbeitungsprozessen im Fokus.

Mit Openair-Plasma können Kunststoffoberflächen gezielt behandelt und die Eigenschaften der Oberflächen verändert werden

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Kunststoffoberflächen gezielt modifizieren und neue Materialverbunde ermöglichen

Das 3D-Drucken von hochbelasteten, großvolumigen Bauteilen gewinnt immer mehr an Bedeutung. Dabei stellt das SEAM-Verfahren (Screw Extrusion Additive Manufacturing) ein besonders interessantes Verfahren dar.

Das gedruckte Bauteil soll Designern und Technikern Denkanstöße für neue Konstruktionen und Entwicklungen geben

Gemeinschaftsprojekt von Akro-Plastic, Plasmatreat und Yizumi

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Anlagen für die Additive Fertigung

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Additive Fertigung

Einsatzfelder des 3D-Drucks für die industrielle Fertigung erweitern

Der Einsatz von Rezyklaten konfrontiert Unternehmen bei der Verarbeitung, Verklebung, Bedruckung und Etikettierung der Materialien bzw. Bauteile mit neuen Anforderungen. Die atmosphärische Plasmatechnologie hat sich hier als Schlüsseltechnologie etabliert: Oft ermöglicht sie die Nutzung von Recycling-Kunststoffen überhaupt erst.

Beim Einsatz von Openair-Plasma arbeitet der Plasmastrahl ortsselektiv und folgt millimetergenau der Bauteilgeometrie. Bei der Plasmabehandlung entsteht nur sehr wenig Wärme, sodass die behandelten Bauteile formstabil bleiben.

Atmosphärische Plasmatechnologie als Schlüssel zu mehr Ressourcenschonung

Bedrucken

Kunststoff-Rezyklat

Kreislaufwirtschaft

Verbesserte Verarbeitung von Rezyklaten

Die Oberflächenbehandlung von Medizinprodukten als Vorbereitung für das Bedrucken oder Verkleben kann komplexe Reinigungsmethoden oder schädliche Chemikalien erfordern. Durch die Niederdruck- und Openair-Plasmatechnik von Plasmatreat ist die Vorbehandlung kostengünstiger und umweltfreundlicher möglich.

Bei der Vorbehandlung von Hochleistungskunststoffen, wie hier bei der Herstellung von Kathetern, ersetzt die Plasmatechnik umweltschädliche und teure Vorbehandlungsmethoden.

Umweltfreundliche und kosteneffiziente Vorbehandlung von Kunststoff-Medizinprodukten

Fluorkunststoffe

Medizinprodukte

Medizintechnik

Behandlungsresistente Polymere

Die passive Thermografie stellt eine vielversprechende Option zur Inline-Prozessüberwachung von Oberflächenvorbehandlungen an Kunststoffprodukten dar. Am SKZ entwickelte Auswertemethoden ermöglichen dabei einen automatisierten Abgleich mit Referenzdaten und eine Auswertung anhand thermischer Prozessfenster.

Atmosphärendruckplasma-Behandlung mit thermischer Überwachung bei unterschiedlichen Behandlungsgeschwindigkeiten. 

Passive Thermografie als Option zur Inline-Prozessüberwachung von Oberflächenvorbehandlungen an Kunststoffprodukten.

Thermografie zur Qualitätssicherung von behandelten Kunststoffoberflächen

Thermografiegeräte

Messtechnik

Werkstoffprüfung

Thermographie

Messung von Umgebung (Klima)

Aktivierte Oberfläche unter Kontrolle

Mit dem InMould-Plasma-Verfahren lassen sich inkompatible Werkstoffkombinationen miteinander verbinden. Es aktiviert jedoch nicht nur die Hartkomponente des Verbundes, sondern prozessbedingt auch die Werkzeugoberfläche. Forscher der Universität Paderborn haben untersucht, ob sich das mit einer Antihaftbeschichtung ändern lässt.

Atmosphärendruck-Plasmabehandlung einer beschichteten Probe.

InMould-Plasma-Verfahren: Antihaftbeschichtungen verhindern unerwünschte Adhäsion

Plasmaaktivierung fehlgeschlagen!

Plasmatreat präsentiert mit seiner Openair-Plasma-Technologie eine sichere, effiziente und umweltfreundliche Alternative zu herkömmlichen Oberflächenbehandlungen von Kunststoffen.

Plasmatreat demonstriert, wie sich mithilfe einer Openair-Plasma Vorbehandlung eine beständige und qualitativ hochwertige Bedruckung von Trinkbechern aus recyceltem PP erreichen lässt.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

Solartechnik und Recycling-Anwendungen

Magnus und Lukas Buske steigen in die Geschäftsleitung auf.

Plasmatreat Gründer Christian Buske (Mitte) mit seinen Söhnen Magnus Buske (left) and Lukas Buske.

Personen

Plasmatreat erweitert Geschäftsleitung

Oberflächen umweltfreundlich vorbehandeln

Mit der Technologie Openair-Plasma können Anwender die Oberfläche unterschiedlicher Materialien vor dem Bedrucken, Lackieren, Verkleben oder Abdichten inline sauber und umweltfreundlich vorbehandeln.

Mit der Technologie Openair-Plasma von Plasmatreat können Anwender die Oberfläche unterschiedlicher Materialien vor dem Bedrucken, Lackieren, Verkleben oder Abdichten inline sauber und umweltfreundlich vorbehandeln. Das Plasma wird nur mit Druckluft und Strom in speziellen Anlagen (Plasma Treatment Units) erzeugt.

Bei der Aktivierung von Kunststoffoberflächen mit Openair-Plasma werden reaktive Spezies in die Oberflächenstruktur eingebracht und die Oberflächeneigenschaften verändern sich – von hydrophob zu hydrophil. Die Oberflächenenergie und somit die Benetzbarkeit auf den vorher meist unpolaren Kunststoffen erhöht sich. Farben, Lacke, Klebstoff oder Dichtungsmasse haften nun optimal ohne den Einsatz umweltschädlicher Haftvermittler. Auf der Fakuma zeigt Plasmatreat die großflächige Behandlung von Dashboards im Automobilbereich, die ganzflächige Behandlung flacher Leichtbauplatten, die selektive Behandlung von Klebenuten und die Behandlung von Elektronikbauteilen vor dem Umspritzen mit Kunststoff.

Die Vorbehandlung mit Plasma macht außerdem neue Materialien und Materialkombinationen aus bislang inkompatiblen Materialien industriell nutzbar. Auf umweltschädliche Prozesse wie zum Beispiel Beflammung oder auf den Einsatz von lösemittelhaltigen Lacken und Klebstoffen kann verzichtet werden.

Plasmatreat GmbH  

https://www.plasmatreat.de/

Bei der Behandlung von großflächigen Bauteilen kann auf den Einsatz von Beflammung verzichtet werden.