Mit ihren exzellenten Eigenschaften und der hochwertigen Anthrazit-Optik eignen sich Diamond-like-Carbon-Schichten für dekorative Anwendungen auf Kunststoffoberflächen. Wirtschaftliche Prozesszeiten werden mit der Sputtertechnik erreicht.

Oberflächen im Farbvergleich: ganz rechts mit reiner DLC-Beschichtung, dann Kupfer auf DLC sowie Chrom auf DLC im Vergleich zu einer reinen Chrom- und (ganz links) Kupferbeschichtung. Das Substrat besteht jeweils aus PC+ABS

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Sputtertechnik ermöglicht robuste Kohlenstoffbeschichtung von Kunststoffen  in hochwertiger Optik

Beschichten von Kunststoffen

Oberflächentechnik

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichten (CVD, PVD)

Oberflächenveredlung

Lacke für Kunststoff-Oberflächenveredelung

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Oberflächenveredelung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Die dunkle Seite der Kunststoffveredlung

Das weiße Masterbatch ME800047 der Tosaf Compounds Ltd. , Afula/Israel, eignet sich für das Extrusionsbeschichten. Aufgrund seiner erhöhten Hitzebeständigkeit verursacht es laut Hersteller während der Verarbeitung bei hohen Temperaturen eine deutlich geringere Rauch- und Geruchsentwicklung als herkömmliche Typen. Zugleich soll es eine Steigerung der Produktionseffizienz ermöglichen.

Mehr Effizienz und weniger Rauch und Geruch 

Additive

Beschichtungsanlagen

Extrusion

Beschichtungen

Masterbach ME800047 für Extrusionsbeschichten 

Mit seinen Beschichtungslösungen hat der Hersteller Oerlikon Balzers dazu beigetragen, dass die BMW Group den Grand Award für das innovative Kunststoffkonzept ihres neuen vollelektrischen Kompakt-SUV, des ‘BMW iX‘, erhalten konnte.

Die BMW Group wurde für das innovative Kunststoff-Konzept der BMW-‘Niere‘ ihres vollelektrischen iX-Modells ausgezeichnet. Die umweltfreundliche Beschichtung ermöglicht die Integration verschiedener Sensoren, darunter Radarsensoren zur Messung des Abstands zum vorausfahrenden Fahrzeug

Werkzeugbeschichten

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Lösungen von Oerlikon Balzers trugen zur Auszeichnung von BMW für innovatives Kunststoffkonzept bei

Oerlikon Balzers hat an das Werk Landshut der BMW Group Beschichtungsanlagen und -lösungen für das Metallisieren von Kunststoffteilen geliefert. Mit dem ePD-Verfahren realisiert der Autobauer beispielsweise eine sensortransparente Beschichtung für die neugestaltete Frontniere am Elektro-SUV BMW iX.

Seit 2021 werden im BMW-Werk Landshut die Frontnieren für den BMW iX mit ePD-Technologie von Oerlikon Balzers beschichtet.

Schonende Metallisierung für stark beanspruchte Exterieur-Kunststoffteile

Technik Trend

kunststoffe.de

Glänzend gelöst

Sichtkontrolle nach PVD-Beschichtung der Frontniere des BMW iX.

Metallisierte Kunststoffteile für stark beanspruchte Teile im Exterieur

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Fahrerassistenzsysteme / Automatisiertes Fahren

Elektronik

Kfz-Elektronik

Metallisieren

Für einen Schutz offenporiger Holzdekore im Automobil-Innenraum hat die Votteler Lackfabrik GmbH & Co. KG, Korntal-Münchingen, das Puridur Rapid -Mehrschichtlacksystem PU279MK auf Polyurethanbasis entwickelt. Es ist darauf ausgelegt, die natürliche Haptik und Optik des edlen Naturmaterials zu erhalten und bietet laut Hersteller die im Automobilbereich geforderten hohen Beständigkeiten. Gleichzeitig ermöglichen fortschrittliche Rohstoffe eine prozessoptimierte Verarbeitung, durch die sich beim Komplettaufbau im Vergleich zu bisherigen Verfahren bis zu 78 % Zeitersparnis ergeben sollen. 

Offenporige Holzdekore im Automobil-Innenraum 

Polyurethan

Holz

Lackieren

PUR-Lacksystem Puridur Rapid PU279MK 

Transferierbare plasmapolymere Funktionsschichten zu erzeugen, wird in Zukunft die Möglichkeiten des IMD-Prozesses erweitern. Die Entwicklung dieses Rolle-zu-Rolle-Verfahrens ist ein Gemeinschaftsforschungsprojekt zwischen dem Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung (IFAM) und dem Institut für Kunststoffverarbeitung (IKV) der RWTH Aachen. 

Funktionalisierung von Bauteilen mit plasmapolymeren Funktionsschichten im IMD-Spritzgießprozess 

Spritzgießwerkzeuge

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Integrierte Kratzfestausrüstung  im Rolle-zu-Rolle-Verfahren 

Für Bürststrukturen auf galvanisierten Kunststoffbauteilen hat die BIA Kunststoff- und Galvanotechnik GmbH & Co. KG, Solingen, ein Verfahren entwickelt und zum Patent angemeldet. Es kombiniert eine strukturierte Werkzeugoberfläche mit einer Laserbearbeitung der verchromten Oberfläche, so der Hersteller. 

Verfahren zur Herstellung strukturierter Chromoberflächen 

Nickel

Definiert aufgebürstet 

Mithilfe den Kunststofflacken Grönoplast will die Grönenbacher Lackfabrik Gropper + Viandt GmbH , Bad Grönenbach, preiswertes auch für Anwendungen salonfähig, die bisher Werkstoffen wie vorbehalten waren. Damit sollen sich PP-Oberflächen ohne Vorbehandlung beschichten und in allen gängigen Farben lackieren lassen. Zur Grönoplast-Serie zählen 1K-Grundierungen genauso wie 1K-Einschichtlacke oder 2K-Einschichtlacke. Neben PP lassen sich die angebotenen Lacke auch auf anderen Kunststoffen wie PP/EDM, ABS, PVC oder auch auf Composite-Werkstoffen applizieren.

Haftvermittler und Spritzfüller in einem Produkt 

Polypropylen

Lackiermaschinen für Kunststoff

1K-/2K-Beschichtungen für PP ohne Vorbehandlung 

Die Individualisierung von Kunststoffprodukten, steigende Anforderungen an die Produktqualität sowie Flexibilität, um auf Kundenwünsche schnell reagieren zu können, erfordern eine stetige Weiterentwicklung der Maschinen- und Anlagentechnik. Eine besondere Bedeutung kommt dabei der  in kleinen sowie großen Stückzahlen zu. Um für die Weiterverarbeitung gleichbleibende Qualität gewährleisten zu können, müssen Werkzeuge auch gereinigt sowie Bauteile oberflächenbehandelt werden. 

Fakuma 2018: Produktvorschau Oberflächentechnik 

Werkzeugreinigung, Kunststoffe

Mechanisches Bearbeiten manuell

Saubere, individuelle und funktionelle Oberflächen 

Wegen der REACH-Verordnung wird es bei verchromten Bauteilen zu einem Wechsel von Chrom-IV auf Chrom-III kommen. BIA ist für die Marktumstellung bestens gerüstet.  

BIA Gruppe erweitert Chrom-III-Kapazitäten 

Zulieferer bereit für Marktumstellung 

Über fehlendes Interesse seitens potenzieller Anwender kann sich die Partikelschaumszene nicht beklagen. Das betrifft etwa die Nachfrage nach Produkten mit funktionellen und optisch hochwertigen Oberflächen. Allerdings stagniert die Entwicklung, seit das vom Bundesministerium für Bildung und Forschung geförderte Verbundforschungsprojekt SamPa ausgelaufen ist. Dabei besteht ein gewaltiger Handlungsbedarf.

Vor dem Überfluten mit PUR muss die EPP-Oberfläche aktiviert werden 

Oberflächenqualität von Partikelschaumbauteilen glänzend verbessert

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Partikelschäumen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Kunststoff Werkstoffe

Schaumperlen im Gleitflug

Die GNW innovative Oberflächenveredelung GbR aus Detmold hat ein im Vergleich zu bestehenden Alternativen umweltfreundlicheres Verfahren zur Herstellung dekorativer und funktionaler Kunststoffbauteile entwickelt.

GNW will ein neues Verfahren für die Herstellung dekorativer und funktionaler Kunststoffbauteile in die Serienproduktion bringen.

Neue Prozesskette: umweltschonender und trotzdem wirtschaftlicher als der Status Quo

KFZ-Zulieferer

Finish aus der Gasphase

Die Oberflächenbehandlung mit Plasma ermöglicht heute mehr umweltfreundliche und effiziente Fertigungslösungen, als vielen Anwendern bewusst ist. Die Plasmatreat Academy des gleichnamigen Technologieunternehmens schließt diese Wissenslücke.

Beim Einsatz von Openair-Plasma (links) arbeitet der Plasmastrahl ortsselektiv und folgt der Bauteilgeometrie. Es entsteht nur sehr wenig Wärme, sodass die behandelten Bauteile formstabil bleiben. Bei der PlasmaPlus-Beschichtung (rechts) werden dem Plasma über einen speziellen Düsenkopf spezifische Zusatzstoffe zugeführt. Diese werden durch das Plasma angeregt und ihre Reaktivität dabei signifikant erhöht.

Die Plasmatreat Academy übernimmt den Brückenschlag zwischen Forschung und Industrie

Plasmabehandlung

Reinigen und Vorbehandeln

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Nicht aus der Luft gegriffen

Die Inline-Plattform PVA6000 das Multitalent für das selektive Schutzbeschichten, Vergießen, Raupenlegen und Dispensieren der Werner Wirth GmbH, Hamburg, sein. Damit können Elektronikkomponenten flexibel und benutzerfreundliche Schutzbeschichtet werden. Ausgerüstet ist das Dispens- und Beschichtungssystem mit einem mobilen Monitoring per PVA-Portal Dashboard iPAD. 

Elektronikkomponenten schützen 

HV-Anwendungen / Hybridisierung / Elektrifizierung

Abdeckmassen (Elektronik)

Inline-Plattform PVA6000 

Nachhaltige Beschichtung von 3D-Bauteilen mit Titan

 Für seine Produktionslinie Decoline II hat Singulus ein Schichtsystem mit Titan entwickelt. Das neue Verfahren kombiniert mehrere Fertigungsschritte zu einer schlanken Lösung.

Singulus Technologies hat für seine Produktionslinie Decoline II ein Schichtsystem mit Titan entwickelt. Das neue Beschichtungsverfahren reduziert die notwendigen Fertigungsschritte und hat daher Vorteile in puncto Nachhaltigkeit und Wirtschaftlichkeit.

Substrate aus Glas müssen bei diesem Beschichtungsverfahren nicht mehr lackiert werden. Auf bei Kunststoffsubstraten kann ein Lackierschritt wegfallen. Die Anzahl der Schichten wird dadurch reduziert und vereinfacht. Das Beschichtungsverfahren bietet dazu die Auswahl aus sechs metallischen Grundfarben und Mischvarianten daraus: Silber, Bronze, Gold, Violett, Blau und Grün. Mit der Decoline II können Bauteile mit einem Durchmesser von bis zu 68 oder 90 mm und einer Länge von 130 mm beschichtet werden.

Das Verfahren ist besonders nachhaltig, umweltfreundlich und auch wirtschaftlich. Für die meisten Substrate werden keine Lösungsmittel, Chemikalien oder organischen Beschichtungen benötigt. Der Energiebedarf für den Beschichtungsprozess ist deutlich geringer als beim Eloxieren, Lackieren oder Galvanisieren. Durch den Einsatz von lösemittelfreien UV-Lacken und die Möglichkeit, diese zu recyceln, wird der Ausstoß von umweltbelastenden Emissionen erheblich reduziert.

Die Decoline II von Singulus Technologies integriert sowohl die Vakuum-Metallisierung (Kathodenzerstäubung = Sputtering) mit der Sputteranlage Polycoater als auch alle Lackier- und Vorbehandlungsschritte in einem einzigen Produktionsdurchgang. Dank des hohen Automatisierungsgrades kann ein einziger Mitarbeiter die Anlage bedienen. Beschichten lassen sich nicht nur Bauteile aus Kunststoff, sondern auch aus Glas, Metall und Kautschuk.

Für das Produktdesign bietet die saubere Vakuumbeschichtung attraktive Kombinationsmöglichkeiten. Der Prozess der 3D-Beschichtung ist komplett Chrom-(VI)-frei und energieeffizient. Durch die hohe Flexibilität bietet die Decoline II der Kosmetikbranche die Möglichkeit, verschiedenste Produkte aus Kunststoff und Glas mit einer breiten Palette an unterschiedlichen Farben zu veredeln.

„Das Verfahren kann darüber hinaus in Zulieferbetrieben der Automobilindustrie für Bedienelemente in Chromoptik wie etwa Drucktasten und Hebel eingesetzt werden“, erklärt Dr.-Ing. Stefan Rinck, CEO der Singulus Technologies AG. Auch für Produkte in der Verpackungs- und Elektronikindustrie habe sich die Technologie bereits bewährt.

Inline-Sputteranlage mit kurzen Taktzeiten

Die Inline-Sputteranlage Polycoater arbeitet als zentraler Bestandteil der gesamten Linie und wird auch als Stand-alone-Produkt angeboten. Im Vergleich zur aufwendigen Batch-Fertigung automatisiert diese Lösung den Produktionsprozess und senkt mit den kurzen Taktzeiten von rund 6 s pro Substratträger die Produktionskosten erheblich. Abhängig von der Produktgröße kann ein Substratträger bis zu achtzehn Teile gleichzeitig durch alle Bearbeitungsstationen transportieren.

Das Beschichtungsverfahren bietet die Auswahl aus sechs metallischen Grundfarben und Mischvarianten daraus.

Der Polycoater bietet aufgrund seiner Flexibilität die Möglichkeit, verschiedenste Produkte zu veredeln. Die dabei eingesetzten Beschichtungsverfahren sind gegenüber der herkömmlichen Galvanik besonders umweltfreundlich.

2022-11-24 Singulus

Sondermaschinen

ausgabe 11/2023

ausgabe 10/2023

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