Der Behälterspezialist Walther Faltsysteme arbeitet seit vielen Jahren mit dem Werkzeugbauer Haidlmair zusammen. Bei aktuellen Projekten kamen nun erstmals zwei weitere Unternehmen der Gruppe ins Spiel, die Walther zu einer höheren Produktivität und Produktionseffizienz verhalfen.

In den beiden Werkzeugen für das Palettendeck und die Kufen kommen eine spezielle Heißkanaldüse und  ein Mould-Monitoring-System zum Einsatz

Walther Faltsysteme kombiniert drei Werkzeugtechnologien der Haidlmair Group

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Paletten und Behälter

Logistik

Verpackungstechnik

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanalsysteme

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Mit breitem Schwert und Datensammler

In der dritten Auflage zieht die Fachmesse trotz leicht rückläufiger Aussteller- und Besucherzahlen eine positive Bilanz.

Drei Stationen, drei Komponenten: Drehtellerwerkzeug für die Bedienblende des Thermomix TM5

16:9

Die Moulding Expo entwickelt sich zum Branchen- und Ideenmarktplatz

Doriat, Clemens, Dr.

Temperiertechnik

Normalien für die Kunststofffertigung

Normalien

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Normalien und Heißkanaltechnik

Dynamische / variotherme Temperierung

Laserstrukturieren

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Kaltkanalsysteme

Sensorbestückte Alleskönner

Wenn ein Werkzeugbauer und ein Heißkanalhersteller sich zusammentun und vor ausgewählten Kunden für eine bestimmte Technik trommeln, ist klar, dass davon beide profitieren wollen. Weniger klar ist, warum diese lange bekannte Technik nicht längst eine noch größere Verbreitung gefunden hat.

Die drei sehr unterschiedlichen Teile eines Seitentürmoduls können in einem Werkzeug in hoher Qualität gefertigt werden, weil sich Druck, Fließgeschwindigkeit und Volumen der Schmelze in jeder Kavität feinfühlig regeln lassen

 Siebenwurst und HRSflow veranstalten gemeinsame Kundentage

Montage

Montagetechnik

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Kunststoff Werkstoffe

Stanzmaschinen, Kunststoff

Sondermaschinen

Stanzpressen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Pressen

Stanzwerkzeuge

Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Es bleibt in der Familie

Die Heißkanalspezialisten Thermoplay und Männer sowie in Teilen auch Synventive stellen ihren Kunden nun einen gemeinsamen Ansprechpartner mit umfassender Expertise und eine zentral gelegene, serviceorientierte Infrastruktur zur Verfügung.

Aufgrund seiner strategischen Lage in der D-A-CH-Region lassen sich die Service-Kapazitäten der Heißkanal-Spezialisten von Thermoplay und der Männer Group am Standort Bahlingen bündeln

Temperiergeräte

Gießanlagen

Werkzeugwechselsysteme, Spritzgieß

Heißkanaltechnik

Messtechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Thermoplay D-A-CH künftig durch Männer Group betreut

Familienwerkzeuge gehören zur Königsklasse des Spritzgießens. Synventive demonstriert mit einem seriennahen Versuchswerkzeug, dass die Prozessführung zwar anspruchsvoll, aber mit der richtigen Technologie durchaus zu bewerkstelligen ist. Die Kunststoffe-Redaktion gehörte zu den ersten Gästen im neuen Techcenter.

Blick in den Werkzeugraum der Engel Duo 2700 im Techcenter. Im Hintergrund ist der Sechsachsroboter mit 180 kg Tragkraft zu sehen, der die Bauteile entnimmt. 

Heterogene Bauteile in einem Schuss spritzen

Schröder, Susanne

So geht Prozesskontrolle

Werkzeuge, Heißkanaltechnik und Steuerung

Dynamisch: Bei der CITI-Technologie drehen sich die Werkzeugeinsätze innerhalb des sich drehenden Werkzeug-Würfels.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

kunststoffe.de

Werkzeugbau

Molding Solutions auf der K: Netzwerken für eine nachhaltige Produktion

Verbrauchsmaterialien für die In-vitro-Diagnostik unterliegen hohen Anforderungen an Qualität und Stückzahl, aber auch an das Herstellumfeld im Reinraum. Das hat Implikationen für die gesamte Anlagentechnik – und besonders für den Werkzeugbau.

64-fach-Werkzeug für Pipettenspitzen. Das Heißkanalsystem ist über alle Kavitäten balanciert 

Strategisches Vorgehen durch Klassifizierung nach Produktgruppen

Werkzeug- und Formenbau

Medizinprodukte

Medizintechnik

Werkzeug-Plattformen  für IVD-Verbrauchsmaterialien

Die Ostschweizer Fachhochschule hat in Kooperation mit der gemeinnützigen KIMW Forschungs-GmbH eine neuartige In-Mold-Markierungstechnik „DynamicMold“ entwickelt. Aus dem Forschungsprojekt resultiert der erste Prototyp für einen digitalen Datumsstempel, den das Schweizer Unternehmen matriq im nächsten Schritt serientauglich im Markt einführen will.

Musterbauteile, individuell gekennzeichnet mit einem DataMatrix-Code

Zwei Institute entwickeln neue In-Mold-Markierungstechnik auf Basis von DM-Codes

Beschichten von Metallen, allgemein

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Beschichten (CVD, PVD)

Rückverfolgbarkeit, Traceability

Qualitätsmanagement

Elektronischer Lebenslauf für  jedes Kunststoffprodukt

Seit Anfang Jahr hat die Otto Hofstetter AG das operative Management neu geregelt. Zum 1. Februar 2021 erweiterte das Unternehmen zudem das Angebot um die Herstellung von Werkzeugen für die Pharma- und Medtech-Industrie.

Das neue Verkaufsleiter-Team des Schweizer Werkzeugherstellers Otto Hofstetter AG (v.l.): Fabio Crestani (PAC), Markus Feldmann (PET) und Urs Harder (MED)

Otto Hofstetter AG mit neuem Kompetenzfeld und operativen Management

Pipettenspitzen verfügen über ein anspruchsvolles Wanddicken-/Längenverhältnis, ihre innere Geometrie ist entscheidend für das Analyseergebnis und die Öffnung an der Spitze beträgt nur wenige Zehntelmillimeter. Der Formenbau- und Heißkanal-Spezialist Männer hat dafür ein Werkzeug mit neuartigem Cluster-Konzept entwickelt.

Im Männer Test-Center in Bahlingen: Spritzgießwerkzeug für die Herstellung von Pipettenspitzen im laufenden Betrieb. Die Automatisierung  der Anlage ist derzeit noch im Aufbau

Pipettenspitzen: Männer präsentiert Werkzeug mit austauschbaren Clustern

Wartung bei (fast) laufender Fertigung

Die Möglichkeiten des 3D-Drucks in Metall erlauben es, Spritzgießformen vollkommen neu zu denken.

Blick auf das topologieoptimierte Werkzeug und die dazugehörigen Kunststoffteile für die optische Industrie  

Toolcraft entwickelt 3D-gedrucktes Spritzgießwerkzeug

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Additive Fertigung

Fertigungsfreiheit zur Topologieoptimierung genutzt

Zur Entwicklung funktionaler Werkzeugoberflächen hat die gemeinnützige KIMW Forschungs-GmbH ein Spritzgießtribometer entwickelt, das reproduzierbar Haft- und Gleitmomente für die Entwicklung von Strukturen und Beschichtungen schafft.

Für ein zuverlässiges Entformen aus der Auswerferseite ist es entscheidend, dass die Haftung zwischen Werkzeugwand und spritzgegossenem Formteil so gering wie möglich ist. Erreichen lässt sich dies über funktionale Werkzeugoberflächen

Forschungsstelle des KIMW entwickelt Messwerkzeug zur Analyse der Werkzeughaftung

Tribologie

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Gleitmittel für Kunststoff

Additive

Produktivität rauf – Zykluszeiten runter

Kunststoffmaterialien sind auch wegen ihrer Fähigkeit, elektrischen Strom zu isolieren, ideal für Anwendungen in der Elektroindustrie. Für die Herstellung von Steckverbindern verarbeitet Harting flüssigkristalline Polymere (LCP). Die Verarbeitung von LCP erfordert Heißkanalsysteme, die einen homogenen Wärmehaushalt garantieren.

Für die „Conduction Cooled MicroTCA“-Systeme verarbeitet Harting LCP, einen Werkstoff, der flammwidrig, bei hohen Temperaturen dimensionsstabil und chemisch beständig ist sowie eine nur geringe thermische Ausdehnung aufweist

Steckverbindungen für industrielle Lebensadern: Hightech-Spritzgießfertigung bei Harting

Hybridtechnik

Polymere, flüssigkristalline

Thermoplaste

Stanzen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Schneiden

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Steckverbinder

Elektromechanik

Gut balancierte Heißkanaltechnik  für die LCP-Verarbeitung

Wie genau die Zusammenarbeit deutscher Werkzeugbaubetriebe mit ihren Gegenübern in der Serienproduktion in Zukunft gestaltet sein wird, ist nur schwierig zu prognostizieren. Dass digitale Vernetzung und Nachhaltigkeit dabei eine wesentliche Rolle einnehmen und eng miteinander verbunden sein werden, darf man allerdings voraussetzen.

Was die beiden Trendthemen für Werkzeugbau und Serienproduktion bedeuten

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Energieeffizienz

Vorbeugende Instandhaltung für die Qualitätssicherung

Datenanalyse

Ressourcenmanagement

Produktion

Der Werkzeugbau der Zukunft – digital vernetzt und nachhaltig

Im Werkzeugmanagement wird die Digitalisierung der Supply Chain mit Hilfe von digitalen IoT-Lösungen Realität. Ziel ist es, aus dem bisherigen Werkzeugstahl sogenannte „smarte“ Produktionsmittel zu machen.

BMW Werkzeugmanagement: Dr. Jürgen Wenger und Dr. Axel Niemeyer, Leiter Werkzeugmanagement der BMW Group

Werkzeugüberwachung

Toolmanagement

Digital Moulds unterstützt die BMW Group

Das Molding Solutions-Netzwerk von Barnes bündelt seine Kompetenzen und ist mit seiner Werkzeug- und Heißkanaltechnik sowie Controls am eigenen Stand, aber auch bei Partnerunternehmen zu erleben.

Das Molding Solutions-Netzwerk von Barnes bündelt die Kompetenzen seiner Gruppenmitglieder Männer, Foboha, Synventive, Thermoplay, Priamus und Gammaflux und ist mit seiner Werkzeug- und Heißkanaltechnik sowie Controls am eigenen Stand, aber auch bei Partnerunternehmen zu erleben.

Auf dem eigenen Stand in Halle 1 zeigt Molding Solutions wie Digitalisierung dabei hilft, das Recycling von Verpackungsmaterial zu vereinfachen. Verpackungen aus einem zertifizierten bio-basierten Rohstoff werden mit einem digitalen Wasserzeichen versehen, sodass Sortieranlagen in Recyclingzentren in der Lage sind, diese Produkte im Abfallstrom automatisch zu trennen. Um das digitale Wasserzeichen in das Werkzeug einzubringen, wurden die Formeinsätze des 6-Kavitätenwerkzeugs von Foboha lasergraviert. Eine spezielle Kamera erkennt anschließend die Wasserzeichen im Kunststoffteil. In einer App kann außerdem ein digitaler Produktpass mit recycling-relevanten Informationen abgerufen werden.

moldMind, das „Digitale Cockpit” der Spritzgießform erfasst relevante Prozessdaten und Ereignisse einer Spritzgießform in Echtzeit und zeichnet sie über den gesamten Lebenszyklus auf. Das intelligente Monitoring-System erkennt Fehler frühzeitig und minimiert somit Stillstandzeiten. Abgerufen werden können die Daten direkt am Gerät oder in der Barnes Connectia Cloud, die ihre Premiere auf der K-Messe feiert.

Fokus Heißkanal-Prozesskontrolle bei Synventive

Synventive stellt den neuen elektrischen Nadelverschluss eGate Sync vor, der das bisherige eGate-System ergänzen wird. Im Vergleich zum Vorgängermodell verfügt das kostengünstige eGate Sync durch seine Plug-and-Play-Installation und seine einfache Benutzeroberfläche. Durch Verbesserung der Wiederholgenauigkeit wird der Ausschuss reduziert – und das bei einer signifikanten Energieeinsparung im Vergleich zu hydraulischen Systemen, verspricht Barnes. eGate Sync erweitert die Anwendungsmöglichkeiten für innovative Biomaterialien.

Mit dem neuen Heißkanal-Konfigurator hotrunner.shop lassen sich innerhalb von wenigen Minuten 3D-Daten von 1-, 2-, 4-, oder 8-fach Heißkanalsystemen mit Düsen von Männer und Synventive erstellen. Der intuitiv gestaltete Konfigurator lässt Designs für Teilegewichte von 0,1 g bis zu 300 g zu. In der geführten Konfiguration kann auf eine aktuell etwa 12.000 Kunststoffe umfassende Materialdatenbank zurückgegriffen werden. Durch die Anwendungsprüfung generieren Kunden sicher, unkompliziert und schnell individuelle 3D-Daten – aktuell für Männer und Synventive, für Thermoplay ist der Konfigurator in Vorbereitung.

Heißkanal- und Regeltechnik für Multikavitäten-Anwendungen

Männer erweitert seine Packaging- und Slimline-Produktreihe um weitere Nadelverschlussdüsen. Die Packaging-Reihe für schnelllaufende Werkzeuge wird ergänzt durch die „MCN-EP“ mit einem kleinen Durchmesser und permanent zentrierter Verschlussnadel. Das Design der Düsenspitze erleichtert hochpräzise Anschnitte und ermöglicht eine Korrektur des Spitzenüberstands ohne Nachbearbeitung (Patent angemeldet).<br/>Wie die bewährte MCN 8 und MCN 6.5 ist auch die neue Nadelverschlussdüse MCN 5 aus der Slimline-Serie ideal bei engen Einbauverhältnissen in Hochkavitäten-Werkzeugen, insbesondere für Direktanspritzung in Kernnähe oder Innenanspritzung.<br/>Männer hat nicht nur die Düse, sondern auch die Optimierung des Verteilers im Blick. Mit einem mit Hilfe künstlicher Intelligenz ausgelegten 3D-gedruckten Verteiler wird gezeigt, wie das Design der Masseführung einem nicht symmetrischen 6-fach Heißkanalsystem zu einer optimalen Balancierung verhilft.

Thermoplay hat seine seitlich offene Düsenserie „TFS“ um zwei Düsen für größere Teilevolumen erweitert. Auf Spezialanwendungen zielt die zweite Kategorie der Thermoplay Neuheiten ab. Hier finden sich beispielsweise Düsen für einen 45°-Anschnitt für die Fertigung von konischen Teilen oder Multi-Tip-Düsen für Kleinteile, die mit mehreren Anspritzpunkten angebunden werden. Im 3D-Druckverfahren sieht Thermoplay eine Option für schnelle Lieferzeiten und stellt die neue Multi-Düse mit additiv gefertigtem Trägerring vor.

Gammaflux rundet das Portfolio mit seiner bewährten Heißkanal- Temperaturregeltechnik ab. Als Klassiker für bis zu 192 Zonen ist der G 24 mit der hauseigenen Triangulated Control der Top-Seller in diesem Bereich.

Mit digitaler Intelligenz PCR und Bio-Materialien verarbeiten

Der hochpräzisen Mechanik digitale Intelligenz zur Seite zu stellen, ist eines der Hauptthemen für Molding Solutions. Insbesondere bei der Verarbeitung von neuen PCR und Bio-Materialien kämpfen Spritzgießer mit Materialschwankungen, was eine prozesssichere Produktion erschwert. Das Prozessregelungssystem Fillcontrol von Priamus identifiziert nicht nur Schlechtteile, sondern eliminiert sie durch eine dynamische Prozessregelung durch Anpassen der Stellgrößen von Druck- und Temperatursignalen.

<b>Barnes auf der K 2022: Halle 1 Stand C 50</b>

Synventive Molding Solutions GmbH  

https://www.synventive.com

FOBOHA (Germany) GmbH  

https://www.advaltech.com

Gammaflux Europe GmbH  

https://www.gammaflux.de

Otto Männer GmbH  

https://www.maenner-group.com

Thermoplay S.p.A.  

https://www.thermoplay.com

Priamus System Technologies GmbH  

https://www.priamus.com

Barnes Group Inc.  

Holy Grail Technologie: 6-Kavitätenwerkzeug von Foboha mit lasergravierten Formsätzen, um ein digitales Wasserzeichen einzubringen

Holy Grail Technologie: Verschlusskappe mit digitalem Wasserzeichen

2022-09-22 Barnes Group auf der K

Barnes an den Ständen von Partnerunternehmen

Molding Solutions zeigt weitere fünf Werkzeuge, mehrere Heißkanalsysteme sowie Temperaturregelgeräte und Prozesskontrollsysteme auf Partnerständen:

Wie Material zukünftig mehrere Produktlebenszyklen durchlaufen kann, zeigt KraussMaffei auf seinem Stand in Halle 15. In dem 96-Kavitätenwerkzeug von Männer werden medizinische Verbrauchsmaterialien aus PP hergestellt. Anschließend wird das Material granuliert und der Produktion von Automotive-Teilen, ebenfalls auf dem KraussMaffei-Stand, zugeführt.

Unter dieser Maßgabe werden bei Netstal in Halle 15 Pipettenspitzen gefertigt und entnommen. Die Turn-Key-Anlage besteht aus dem 64-Kavitäten-Pipettenspitzen-Werkzeug von Männer, einer Netstal Elion 2800–870, und einer Hochgeschwindigkeitsautomation von MA – micro automation. Die Partner zeigen, dass durch die enge Verzahnung und Abstimmung von Spezialisten das Konfigurieren einer leistungsfähigen und wirtschaftlich rentablen Produktionszelle für Kunden einfach gemacht werden kann.

High-Speed-Produktion mit seitlicher Entnahme

Auf seinem Stand in Halle 11 setzt Yushin ganz auf seitliche High-End-Entnahmeroboter, die das Unternehmen als Standardlösung anbietet. In einer Netstal Elion 800 werden in einem 16-Kavitätenwerkzeug von Männer Blisterverpackungen gefertigt und anschließend seitlich entnommen. Durch das zykluszeitoptimierte Werkzeug, die Performance der Netstal Spritzgießmaschine und dem High-Speed-Robot von Yushin kann eine Zykluszeit inklusive Entnahme von unter 3 Sekunden erreicht werden.

Balancierungs- und Energieeffizienzoptimierung

Im Fokus der Entwicklung des 48-Kavitäten-Werkzeugs von Foboha lag die optimale Auslegung eines hochfachigen Heißkanalsystems in Bezug auf Balancierung und Energieeffizienz. Jede Kavität wurde mit einem Priamus-Sensor ausgestattet, um das System komplett überwachen zu können und um das hauseigene Priamus-Prozesskontrollsystem optimal einzusetzen. Die 48 Spritzlinge werden von einem Robot, der mit Gimatic Greifern ausgestattet ist, entnommen. Das Werkzeug läuft bei Fanuc in Halle 14.

Citi steht für „Cube Inclusive Turning Inserts“ – eine von Foboha patentierte Technologie, die sich besonders dafür eignet, Mehrkomponenten-Artikel zu fertigen, bei denen das zweite Material auf beiden Seiten des Grundkörpers gewünscht ist.

In der 8+8+8 Kavitäten-Würfelform wird ein 3-Komponenten Funktionsteil gefertigt, bei dem zunächst ein Rahmen aus PP in der beweglichen Düsenseite gespritzt wird. Nach einer 2 x 90 Grad-Drehung des Würfels wird das Bauteil auf der feststehenden Düsenseite mit einer beidseitigen Dichtung aus TPE versehen und ein Funktionselement aus POM aufgespritzt.