Kraiburg TPE bietet ab sofort weitere thermoplastische Elastomere (TPE) für Produkte mit Lebensmittelkontakt an. Der Kunststofferzeuger hat sein Angebot um eine Thermolast-K-Reihe erweitert.

Mit der vorgestellten TPE-Serie möchte Kraiburg TPE dem stärkeren Sicherheitsbedürfnis der Verbraucher etwa bei Lebensmitteln gerecht werden.

Thermoplastische Elastomere

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Verbraucherinteresse treibt Entwicklung

Neben einer einfachen und kostengünstigen Fertigung von Kunststoffbauteilen rückt zunehmend auch deren CO2-Fußabdruck und Recyclingfähigkeit in den Fokus. Für die Herstellung von Sichtbauteilen mit angenehmer Haptik wird deshalb nach Alternativen in der Produktion gesucht.

Schäume aus TPE verfügen über eine angenehme und weiche Oberfläche. Mit einem entsprechenden Produktionsverfahren lassen sie sich außerdem effizient herstellen und bieten dadurch Vorteile bei der Klimabilanz.

Fertigung von weichen Sichtbauteilen in einem einstufigen Prozess

Schaumspritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießen

Schaumstoffe und Vorprodukte

Kfz-Elektronik

Elektronik

Schaumstoffe

Mit Hochdruck zum perfekten Schaum

Für Consumer- und Industrieanwendungen hat Kraiburg TPE ein thermoplastisches Elastomer (TPE) entwickelt. Es besteht dem Unternehmen zufolge aus bis zu 40 % Post-Consumer-Rezyklat (PCR).

Das TPE wird unter anderem aus Haushaltsabfällen hergestellt.

Compound

Kunststoff-Rezyklat

Bis zu 40 Prozent PCR-Anteil

Ein neues, vollständig in den Spritzgießprozess integriertes InMould-Plasma-Verfahren ermöglicht eine effizientere Fertigung sowie völlig neue Werkstoffkombinationen.

Demonstrationswerkzeug zur Herstellung eines Gehäusedeckels im InMould-Plasma-Verfahren

16:9

InMould-Plasma rationalisiert den 2K-Prozess und erweitert das Werkstoffspektrum

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Plasmabehandlung

Oberflächentechnik

Reinigen und Vorbehandeln

Dichtungsschäumen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Mehr Materialkombinationen,  weniger Kosten

Der einfache Austausch von Komponenten auf Erdölbasis durch erneuerbare Alternativen in einem gut etablierten Prozess der reaktiven Extrusion ist ein vielversprechender Weg zu umweltfreundlicheren thermoplastischen Polyurethan-Elastomeren (TPU). Hierfür ist jedoch ein umfassender Einblick in die Wechselwirkungen zwischen chemischen Reaktionen und dem Materialfluss innerhalb eines Extruders erforderlich sowie ein umfassendes Verständnis der Auswirkungen von Wärme und Scherung auf die Polymerisation und die Schmelzeverarbeitung.

Extrudierter Strang aus kontinuierlicher Synthese von thermoplastischem Polyurethan auf der Basis des neuen Paraformaldehyd-basierten Polyols

Herstellung von thermoplastischen Polyurethanen mit reduziertem CO2-Fußabdruck

Extrusion

Extruder

Extrusionsanlagen

Polyurethan

Reaktive Extrusion von TPU

SOFT – polymer compounding for more than 50 years / SAFE – products are crucial for us / SUSTAINABLE – not only with the products we make but also in the way we work

Kunststoffhandel

Dienstleistungen

Handel

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Um Medikamente vor ungewollten Umwelteinflüssen zu schützen, hat Kraiburg TPE spezielle Compounds entwickelt, die für unterschiedliche Formen von Medikamenten als Primärverpackungen geeignet sind.

Die TPE schützen Arzneimittel vor Kontaminationen © Kraiburg

Medizinprodukte

Medizintechnik

TPE als Schutz für feste und flüssige Medikamente

Für das Exterieur von Fahrzeugen hat Kraiburg TPE eine Compoundreihe mit einem Post-Industrial-Recyclinganteil (PIR) von mindestens 20 % vorgestellt. Sie soll die Herstellung von Automobilbauteilen in hoher Qualität mit gleichzeitig reduziertem CO2 -Fußabdruck ermöglichen.

Mit einem Post-Industrial-Recyclinganteil von mindestens 20 % erfüllt die RC/UV-Reihe die hohen Ansprüche der Erstausrüster.

Automotive

Recycling

Umweltmanagement

Kunststoff

Bauwesen

Baustoffe

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

TPE mit Recyclinganteil für das Automobilexterieur

Auf etwa 22 ?000  m2 werden beim oberösterreichischen Unternehmen Elmet neue Produktionshallen und ein dreistöckiges Bürogebäude entstehen.

Am 23. Juli startete Elmet mit dem Spatenstich offiziell die Erweiterung des bestehenden Firmengeländes

Elmet erweitert Produktion in Oftering

Hexpol TPE, eine internationale Polymer-Compounding-Gruppe, hat ihr Angebot an Thermopastischen Elastomeren (TPE) mit Recyclinganteil erweitert. Die neuen Dryflex Circular TPE-Typen wurden auf ihr Geruchs- und Emissionsverhalten im Automobilinnenraum getestet.

Post-Industrial-Abfallströme aus der Produktion von Kunststoffteilen werden eingearbeitet in Dryflex Circular TPE-Materialien für Anwendungen im Automobilinnenraum

Kreislaufwirtschaft

TPE-Compounds mit Rezyklat-Anteil

Franz Hinterecker übergibt CEO-Posten an Oliver Zintner.

 Dr. Monika Hofmann, Director EMEA, und Oliver Zintner, Geschäftsführer von Kraiburg TPE

Personen

kunststoffe.de

Wechsel an der Spitze von Kraiburg TPE

Eine komplett neu konstruierte Vertikalmaschine hat die Klöckner Desma Elastomertechnik GmbH, Fridingen, auf der K 2010 vorgestellt. Die Benchmark S3 ist mit einer servicefreundliche Verkleidung und Features wie ServoGear, ActiveFeed, PlastControl und QuickLock sowie die Weiterentwicklung Fifo-Advanced ausgestattet. Daneben wird erstmals ein Bedienpanel des Typs DRC 2020 HT präsentiert. 

Die komplett neu konstruierte Vertikalmaschine Benchmark S3 ist mit vielen Features, der weiterentwickelten Fifo-Advanced und einem sensitiven Bedienpanel des Typs DRC 2020 HT ausgestattet 

Vertikalmaschine mit vielen Features und sensitiver Bedienung 

Kautschuk / Elastomere

Benchmark S3 

Eine Alternative zu herkömmlichen thermoplastischen Elastomeren (TPEs) für die Medizintechnik hat jetzt die Topas Advanced Polymers GmbH, Frankfurt a.M., mit den Cycloolefin-Copolymer (COC)-Elastomeren im Angebot. Das hochtransparente Elastomer eignet sich medizintechnische Produkte, spezielle Pharmaverpackungen und medizinische Schläuche. Erste Produktionsläufe im Industriemaßstab wurden bereits durchgeführt. 

Elastomer für medizintechnische Produkte und Pharmaverpackungen 

Cycloolefin-Copolymer (COC)-Elastomer 

Die Bada AG, Bühl/Baden, hat flammgeschützte thermoplastische Styrol-Elastomere (TPE-S) und vernetzte thermoplastische Elastomere (TPV) in Sonderfarben entwickelt. Sie können im Extrudieren, Spritzgießen und Blasformen verarbeitet werden. Neben dem Standardprogramm zielen diese Materialien – mit den Bezeichnungen Badaflex (TPE-S) und Badaprene (TPV) – auf den immer weiter wachsenden Bereich der Spezialitäten ab. Eine UL-Klassifizierung in V0 ist dabei ebenso möglich wie eine Einstellung von Sonderfarben nach Vorlage. 

Mit TPE-S des Typs Badaflex und TPV des Typs Badaprene (links) sowie einer mit Glaskugeln gefüllten PA12-Type (rechts) hat das Unternehmen sein Portfolio erweitert 

Produktpalette bei TPE und Polyamide erweitert 

Polyamide

Badaflex TPE-S, Badaprene TPV und PA12-Type 

Die elastomeren Werkstoffe drängen sich zunehmend in den Vordergrund. Insbesondere die thermoplastische Fraktion setzt immer mehr auf Farbe – aber auch die Haptik kommt nicht zu kurz. Neu waren auf der K 2010 die ersten Versuche, Elastomeren Duft zu verleihen, um so auch das sensibelste menschliche Sinnesorgan – die Nase – anzusprechen. 

Silikone

Trends von der K 2010: Eine Offerte für (fast) alle Sinne 

Der Kunststofferzeuger Dow hat die Einführung von nachhaltigeren Polyolefin-Elastomeren bekannt gegeben. Die sogenannte Engage-Ren-Produktfamilie richtet sich primär an Schuhhersteller und soll ihnen dabei helfen, den CO2 -Fußabdruck ihrer Produkte zu reduzieren.

Der Kunststofferzeuger Dow hat die Einführung von nachhaltigeren Polyolefin-Elastomeren bekannt gegeben. Die sogenannte Engage-Ren-Produktfamilie richtet sich primär an Schuhhersteller und soll ihnen dabei helfen, den CO2 -Fußabdruck ihrer Produkte zu reduzieren.

Dow zufolge sorgen die Elastomere für eine höhere Schaumstoffqualität und Polymerkonsistenz sowie ein besseres Rückstellvermögen, ermöglichen leichtere Schaumstoffe bei gleicher Härte wie bestehende Produkte und bieten eine gute Abriebfestigkeit und Haltbarkeit.

Hergestellt werden sie unter Verwendung von erneuerbaren Energien und aus pflanzlichen Rohstoffen wie Altspeiseöl. Für die Produktion möchte Dow vollständig auf Abfallreste und Nebenprodukte aus Produktionsprozessen setzen. Die Elastomere kommen laut dem Unternehmen auf die gleiche Leistung wie erdölbasierte Pendants. Da es sich um Drop-in-Materialien handelt, sollen sie ohne Produktionsumstellung auf bestehenden Anlagen verarbeitet werden können.

„Markenhersteller, Einzelhändler und Verbraucher sind sich der Rolle bewusst, die sie bei der Reduzierung der Auswirkungen des Klimawandels spielen, und suchen daher nach nachhaltigeren Optionen. Engage Ren bietet der Schuhindustrie eine innovative Lösung, die das Nachhaltigkeitsprofil ihrer Produkte verbessert und dabei die von Dow gewohnte hohe Leistungsfähigkeit beibehält“, erklärte Imran Munshi, Global Bio-Polymers and Consumer Market Manager bei Dow.

Als erster Hersteller plant Crocs die Materialien für seine Schuhe zu verwenden. Dow wird einen Teil der Polymere für das Material Croslite des Schuhherstellers liefern. Im Laufe der Zeit soll deren Anteil weiter gesteigert werden.

Dow Europe GmbH  

https://www.dow.com

Der Schuhhersteller Crocs möchte die Polyolefin-Elastomere künftig für seine Modelle verwenden.

2022-06-13 KU 6-22_Prod_Dow_fs

ausgabe 06/2022

ausgabe 05/2022

ausgabe 04/2022

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