Für die Transformation der Industrieproduktion in ein Wirtschaftssystem mit abfallfreien, CO2-armen Herstellprozessen werden auch spritzgegossene, hochbelastbare thermoplastische Großbauteile benötigt.

Schmelzeweiterleitung von zwei seitlichen Spritzeinheiten einer Engel v-duo 2300 RTM in die Mitte der auf dem Schiebetisch montierten Heißkanal-Zwischenplatte. 

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Wirtschaftliche Lösung zur Fertigung von thermoplastischen großen Strukturbauteilen

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Heißkanalsysteme

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Kunststoff-Rezyklat

Kunststoff Werkstoffe

Flexible Einspritzlösungen  mit Adapterplatten

Wir zeigen, was die Heißkanaltechnik heute an mechanischer, elektronischer und digitaler Expertise aufbietet.

Die Überwachungseinheit smart Control ermöglicht die ganzheitliche Überwachung der Spritzgießproduktionszelle inklusive des Werkzeugs, Heißkanalsystems und aller Peripheriekomponenten. Der Anwendungsfall „Luer-Konnektor“ war auf der K 2022 zu sehen.

Zeitgemäße Spritzgießlösungen auf der K 2022, Teil 3: Heißkanaltechnik

Doriat, Clemens, Dr.

Mikrospritzgießen

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Mess-, Steuer- und Regelgeräte

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Temperaturregler

Messtechnik

Sensoren / Messwertaufnehmer

Additive Fertigung

Alles geregelt

Witosa ersetzt in seinen Heißkanalsystemen Titan durch 3D-gedruckte Stahlelemente. Fernziel: CO2-Neutralität.

Werkzeugaufbauten ohne Titan reduzieren den CCF

Heißkanal, CO2-neutral

Spritzgießen: Familienwerkzeuge können unterschiedlichste Bauteile in einem Schuss fertigen. Wo die Herausforderungen bei der Prozesssteuerung liegen.

Drei auf einen Streich: Ein Sechsachsroboter entnimmt die fertig gespritzte Baugruppe, die aus Türverkleidung, Kartentasche und Brüstung besteht. 

Ein Werkzeug, ein Schuss, drei Bauteile

Acht Unternehmen wurden am ersten Tag der K-Messe mit dem TecPart-Innovationspreis 2022 ausgezeichnet, eines davon doppelt und ein weiteres sogar dreifach.

Auf der K 2022 verleiht der GKV/TecPart elf Mal seinen Innovationspreis

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Schaumspritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Automatisierungskomponenten

Warmformen / Thermoformen

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Elastomer-Spritzgießen

Montagelinien

Montagetechnik

Montage

Montage-Spritzgießen

Ultraschallschweißen

Verbindungstechnik Verfahren

Thermisches Fügeverfahren

Dreidimensionale Puzzles

Die Herstellung funktionaler Bedienblenden in einem einstufigen Spritzgießprozess macht die Produktion auch für Verarbeiter in Westeuropa attraktiv.

In die Bedienblende sind sogenannte Verschwinde- bzw. Dead-Front-Effekte integriert.

Hinterspritzen funktionalisierter PET-Folien

Kapazitive Sensoren

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

HMI, Bedienelemente, Displays

Elektronik

Kfz-Elektronik

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Handling, Handhabungstechnik

Bedienoberflächen mit „Wisch und weg“

Spritzgießzelle vereint hohe Artikelvarianz mit automatisiertem Produktwechsel

Mit dem neuen Maschinen-Werkzeugkonzept lassen sich 159 Produktvarianten fertigen.

Flexibles Produktionskonzept vereint hohe Artikelvarianz mit Automatisierung

Inserttechnik

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Eine Anlage, 159 Varianten

Zahoransky liefert Anlagen und Spritzgießwerkzeuge für die Herstellung von bruchsicheren Primärverpackungen für Medikamente. Drei Anwendungsbeispiele.

Das doppelte Schnellwechselsystem für Pipettenspitzen ermöglicht ein schnelles Wiederanfahren der Produktion nach kurzen Wartungsunterbrechungen.

Kunststoff statt Glas: Für mehr Freiheit im Design und Sicherheit im Umgang

Medizintechnik

Medizinprodukte

Pharmazeutische Primärverpackungen ohne Bruchgefahr

Pipettenspitzen verfügen über ein anspruchsvolles Wanddicken-/Längenverhältnis, ihre innere Geometrie ist entscheidend für das Analyseergebnis und die Öffnung an der Spitze beträgt nur wenige Zehntelmillimeter. Der Formenbau- und Heißkanal-Spezialist Männer hat dafür ein Werkzeug mit neuartigem Cluster-Konzept entwickelt.

Im Männer Test-Center in Bahlingen: Spritzgießwerkzeug für die Herstellung von Pipettenspitzen im laufenden Betrieb. Die Automatisierung  der Anlage ist derzeit noch im Aufbau

Pipettenspitzen: Männer präsentiert Werkzeug mit austauschbaren Clustern

Wartung bei (fast) laufender Fertigung

Der Behälterspezialist Walther Faltsysteme arbeitet seit vielen Jahren mit dem Werkzeugbauer Haidlmair zusammen. Bei aktuellen Projekten kamen nun erstmals zwei weitere Unternehmen der Gruppe ins Spiel, die Walther zu einer höheren Produktivität und Produktionseffizienz verhalfen.

In den beiden Werkzeugen für das Palettendeck und die Kufen kommen eine spezielle Heißkanaldüse und  ein Mould-Monitoring-System zum Einsatz

Walther Faltsysteme kombiniert drei Werkzeugtechnologien der Haidlmair Group

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Instandhaltung

Paletten und Behälter

Logistik

Verpackungstechnik

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Mit breitem Schwert und Datensammler

In der dritten Auflage zieht die Fachmesse trotz leicht rückläufiger Aussteller- und Besucherzahlen eine positive Bilanz.

Drei Stationen, drei Komponenten: Drehtellerwerkzeug für die Bedienblende des Thermomix TM5

Die Moulding Expo entwickelt sich zum Branchen- und Ideenmarktplatz

Temperiertechnik

Normalien für die Kunststofffertigung

Normalien

Dynamische / variotherme Temperierung

Laserstrukturieren

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Kaltkanalsysteme

Sensorbestückte Alleskönner

Kunststoffmaterialien sind auch wegen ihrer Fähigkeit, elektrischen Strom zu isolieren, ideal für Anwendungen in der Elektroindustrie. Für die Herstellung von Steckverbindern verarbeitet Harting flüssigkristalline Polymere (LCP). Die Verarbeitung von LCP erfordert Heißkanalsysteme, die einen homogenen Wärmehaushalt garantieren.

Für die „Conduction Cooled MicroTCA“-Systeme verarbeitet Harting LCP, einen Werkstoff, der flammwidrig, bei hohen Temperaturen dimensionsstabil und chemisch beständig ist sowie eine nur geringe thermische Ausdehnung aufweist

Steckverbindungen für industrielle Lebensadern: Hightech-Spritzgießfertigung bei Harting

Hybridtechnik

Polymere, flüssigkristalline

Thermoplaste

Stanzen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Schneiden

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Steckverbinder

Elektromechanik

Gut balancierte Heißkanaltechnik  für die LCP-Verarbeitung

Da Amies Innovation bereits an der Herstellung ähnlicher medizinischer Komponenten beteiligt war, wurde das Unternehmen als Partner für die Herstellung der Gehäuseteile für ein Covid-19-Testkit ausgewählt. Der Zeitdruck in diesem Projekt war enorm – auch für die beteiligten Werkzeug- und Heißkanallieferanten.

32-fach-Nadelverschlusssystem für das Spritzgießwerkzeug, mit dem die Abdeckung für ein LFD hergestellt wird

Unternehmen reagieren schnell auf die Anforderungen an „Lateral Flow Test”-Geräte

Sprint zum Testkit

Wenn ein Werkzeugbauer und ein Heißkanalhersteller sich zusammentun und vor ausgewählten Kunden für eine bestimmte Technik trommeln, ist klar, dass davon beide profitieren wollen. Weniger klar ist, warum diese lange bekannte Technik nicht längst eine noch größere Verbreitung gefunden hat.

Die drei sehr unterschiedlichen Teile eines Seitentürmoduls können in einem Werkzeug in hoher Qualität gefertigt werden, weil sich Druck, Fließgeschwindigkeit und Volumen der Schmelze in jeder Kavität feinfühlig regeln lassen

 Siebenwurst und HRSflow veranstalten gemeinsame Kundentage

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Stanzmaschinen, Kunststoff

Sondermaschinen

Stanzpressen

Maschinen für die spanlose Fertigung

Pressen

Stanzwerkzeuge

Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Es bleibt in der Familie

Ecozema ist eine der führenden Marken für biologisch abbaubare und kompostierbare Gastronomieartikel, wie Geschirr, Besteck oder Behälter. Für eine Besteckserie aus einem neuen Biopolymer entstanden in enger Zusammenarbeit mit Werkzeugbauer Uniform und Heißkanalspezialist Ewikon drei Vollheißkanalwerkzeuge mit digitaler Prozessüberwachung.

Das 16-fach-Familienwerkzeug auf der Maschine. Entnahme und Verpackung der Teile erfolgen vollautomatisiert

Digitale Heißkanal-Komplettlösung für die automatisierte Biopolymerverarbeitung

Biokunststoffe

Virtual Reality für die Qualitätssicherung

Prozesssicherheit entscheidet

Innovative Fertigungszelle für LSR-Konservendosen-Abdeckungen

Elmet präsentierte eine Fertigungszelle mit Vierfach-Werkzeug, vollelektrischem Nadelverschluss-Kaltkanal und einer neu entwickelten Dosieranlage, die Abdeckkappen für runde Lebensmittelbehälter produzierte. Die Genauigkeit des Spritzprozesses wird über eine Wägezelle sichergestellt und dokumentiert.

Elmet blickt zufrieden auf die zu Ende gehende K 2022 zurück. Das Unternehmen präsentierte eine Fertigungszelle mit Vierfach-Werkzeug, vollelektrischem Nadelverschluss-Kaltkanal und einer neu entwickelten Dosieranlage, die Abdeckkappen für runde Lebensmittelbehälter produzierte. Die Genauigkeit des Spritzprozesses wird über eine Wägezelle sichergestellt und dokumentiert.

Der eigentliche Stand von Elmet in Halle 12 war Anlaufstelle für viele interessante Gespräche. Gleichzeitig war der Global Player in der Entwicklung und Herstellung von hoch qualitativem Equipment für die Produktion von Silikonteilen auch am Partnerstand von Sumitomo (SHI) Demag in Halle 15 erfolgreich. Dort produzierte eine Fertigungszelle mit Vierfach-Werkzeug, vollelektrischem Nadelverschluss-Kaltkanal Smartshot E und Dosieranlage Smartmix Top 7000 Pro mit jedem Schuss vier verschiedene Abdeckungen für Getränke- und Konservendosen, die Smartcap getauft wurden. Als weitere maßgebliche Partner waren an dem Projekt Shin-Etsu und Mettler Toledo beteiligt.

Die Kombination von hochpräziser Dosierung, vollelektrischer Spritzgießmaschine (Typ: IntElect) und elektrischem Nadelverschluss-Kaltkanal ermöglicht eine bis dato nicht gekannte Genauigkeit in der Reproduktion des Teilegewichts. „Mit dieser Zelle sprechen wir zwei verschiedene Kundengruppen an. Zum einen überzeugen wir Produzenten von der Qualität unserer Anlagen, indem wir das Teilegewicht visualisieren, und zum anderen ist das erzeugte Produkt hier am Messegelände ein echter Renner“, freut sich Harald Wallner, CEO von Elmet. „Die über das Teilegewicht visualisierte Prozessgenauigkeit zeigt den Besuchern, wie präzise ein Flüssigsilikon-Werkzeug mit unserem Equipment produzieren kann“, erklärt Wallner.

Die Abdeckungen für Getränke- und Konservendosen des Partnerunternehmens Shin-Etsu werden von einem Elmet-Spritzgießwerkzeug inklusive vollelektrischem Nadelverschluss-Kaltkanal Smartshot E hergestellt. Für exaktes und prozesssicheres Dosieren in Richtung des 4-fach-Spritzgießwerkzeugs sorgt das Dosiersystem Smartmix Top 7000 Pro. Die Teile werden mit einem Sumitomo-Linearhandling aus dem Werkzeug entnommen und zur Wägezelle der Firma Mettler Toledo transferiert. Dort erfolgt die Wägung jedes einzelnen Teils.

Das Ergebnis wird in einer Datenbank gespeichert und zur Visualisierung grafisch dargestellt, um die Prozessgenauigkeit zu demonstrieren. Nach dem Wägeprozess werden die Silikonteile mittels Laser markiert, um die geforderte Rückverfolgbarkeit sicherzustellen. Nach dem Lasern werden die Teile auf einem Förderband abgelegt.

Die Elmet-Technologie ermöglicht es, das Prozessfenster weiter zu öffnen und in der Folge die Ausschussrate zu reduzieren. Außerdem spart der vollelektrische Nadelverschluss-Kaltkanal Energiekosten ein, da die Produktion dank des schnelleren Anfahrprozesses rascher gestartet werden kann. Die Anfahrteile, die als Ausschuss entsorgt werden müssen, werden signifikant reduziert. „Diese Effizienz überzeugte die Besucher, da wir Nachhaltigkeit mit Präzision verbinden und damit auch exakt den Nerv der Industrie treffen“, sagt Wallner.

Beide Systeme, die Elmet einsetzt, hat das Unternehmen selbst entwickelt. Das Dosiersystem Smartmix Top 7000 Pro ist dabei auf der Messe eine echte Neuheit. Im Fokus der Entwicklungsarbeit stand die Reduktion der Aufstellfläche auf 1150 x 790 mm. Die Anlage ist nach Angaben des Herstellers somit das kompakteste Flüssigsilikon-Dosiersystem für 200-Liter-Gebindeeinheiten am Markt.

Fast hundertprozentige Materialausnutzung

Im Vergleich zum Vorgänger Smartmix Top 5000 P enthält die neue Version ein völlig neues Pumpsystem, das nur noch rund ein Drittel des Flüssigsilikons im System hält und daher wesentlich einfacher zu reinigen ist. Diese Eigenheit ist speziell bei Einsätzen im Medizin- und Pharmabereich von großer Bedeutung. Um Vermischung unterschiedlicher Flüssigsilikon-Sorten zu vermeiden, wird dort bei jedem Materialwechsel die Pumpeinheit zerlegt und gereinigt.

Neben der neuen Pumpeinheit unterstützt auch die optimierte Folgeplattengeometrie die Reduktion der Restmaterialmenge. Das neue System weist eine Materialausnutzung von bis zu 99,6 % auf. Der Fasswechsel erfolgt vollautomatisch, um den Bedienkomfort zu erhöhen und den Schulungsaufwand gering zu halten. Der Einsatz spezieller Dichtungen aus FDA-konformen Materialien prädestiniert das Smartmix Top 7000 Pro zusätzlich für medizinische Verwendungszwecke.

Der im Vorjahr eingeführte vollelektrische Nadelverschluss-Kaltkanal Smartshot E garantiert ein exaktes und prozesssicheres Füllen jeder einzelnen Kavität. Die Einstellung des Kaltkanals erfolgt über ein 18,5“-Display der externen Steuerungseinheit Smartcontrol. Dank Servomotor lässt sie Nadelveränderungen in Zweitausendstelmillimeter-Schritten zu. Die Regelung der Nadeln erfolgt dabei in Echtzeit und wird vom System permanent überwacht.

Die innovative Anordnung der Mini-Servomotoren ermöglicht Düsenabstände von 44 mm. Pneumatische Elemente hingegen gehören der Vergangenheit an. Das spart Energie und ermöglicht ein ausgeklügeltes Kabelmanagement mit Industriesteckverbindungen, bei dem Reinigungsarbeiten am Kaltkanal ohne elektrisches Fachpersonal durchgeführt werden können.

ELMET Elastomere Produktions- u Dienstleistungs-GmbH 

https://www.elmet.com

Positive Bilanz: Das Elmet-Team um CEO Harald Wallner auf dem K-Messestand.

Mit Smartshot E und Smartmix Top 7000 Pro sind in der Fertigungszelle zwei Elmet-Systeme im Einsatz, die Abdeckungen für Getränke- und Konservendosen herstellen.