Das neue vollelektrische Nadelverschluss-Kaltkanalsystem Smartshot E sorgt laut Hersteller Elmet mit servomotorisch angetriebenen Düsennadeln für ein Maximum an Flexibilität, Präzision und Regelbarkeit beim Spritzgießen von Zweikomponenten-Flüssigsilikonkautschuken (LSR) in Mehr-Kavitäten-Werkzeugen.

Der neue vollelektrische High-End-Kaltkanal Smartshot E für das LSR-Spritzgießen ermöglicht das exakte Ausbalancieren beim Füllen von Mehrfach-Werkzeugen mit bis zu 16 Kavitäten

Spritzgießen

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Kaltkanalsysteme

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Silikonkautschuk

Kunststoff Werkstoffe

Kautschuk / Elastomere

Vollelektrischer Kaltkanal maximiert Flexibilität und Präzision

Beim Spritzgießen von Silikonteilen wird zwischen direkter und indirekter Anspritzung unterschieden. Wo immer möglich, spritzt Rico die zu fertigenden Teile direkt an – und schraubt dabei die Kavitätenzahl kontinuierlich nach oben.

Kleinteile wie Einzeldrahtabdichtungen können im 160-fach Nadelverschlusssystem hergestellt werden

Elastomer-Spritzgießen

Direkt anspritzen mit Silikon

In der dritten Auflage zieht die Fachmesse trotz leicht rückläufiger Aussteller- und Besucherzahlen eine positive Bilanz.

Drei Stationen, drei Komponenten: Drehtellerwerkzeug für die Bedienblende des Thermomix TM5

16:9

Die Moulding Expo entwickelt sich zum Branchen- und Ideenmarktplatz

Doriat, Clemens, Dr.

Temperiertechnik

Instandhaltung

Normalien für die Kunststofffertigung

Normalien

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Normalien und Heißkanaltechnik

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Dynamische / variotherme Temperierung

Laserstrukturieren

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Heißkanalsysteme

Sensorbestückte Alleskönner

Um den gesamten Prozess der Verpackungsherstellung so effizient wie möglich zu gestalten, sind neben dem Spritzgießprozess und dem In-Mold Labeling (IML) zusätzliche Automatisierungsschritte notwendig. Aus diesem Grund bietet Beck Automation kundenspezifische Lösungen für das nachgelagerte Handling dieser Verpackungen, auch Down Stream genannt, an.

Down-Stream-Automatisierung, wie das Verpacken von Trinkbechern  in Kartons, erhöht die Wirtschaftlichkeit und reduziert die Gefahr einer Kontamination durch Personen

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Verpackungstechnik

Logistik

Verpackungsmaschinen

Effiziente Verpackungsautomation

Als Spritzgieß-Komplettanbieter nutzt die Wittmann Gruppe die Fakuma auch, um ihre Neuheiten aus dem Bereich Automatisierung vorzustellen.

Der Sonic 108 ist für Schnellentnahmen bei Verpackungs- und „Pick & Place“-Anwendungen optimiert

Handling, Handhabungstechnik

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Zuwachs bei mehreren Roboter-Baureihen

Wie schon seit vielen Jahren liegt beim süddeutschen Kunststoffverarbeiter und -veredler Varioplast Konrad Däbritz GmbH ein besonderes Augenmerk auf dem Thema Ressourcenschonung. Dieses Ziel wird insbesondere erreicht, indem das Unternehmen die verschiedenen Fertigungs- und Veredelungsprozesse in einer Linie miteinander vernetzt. Zur Fakuma präsentiert Varioplast seine neuesten Inline-Fertigungsmöglichkeiten.

Die Anlagenvernetzung reduziert den Ausschuss, den Energiebedarf sowie die Transportwege und trägt so zur Ressourcenschonung bei

Beschichten (CVD, PVD)

Chemisches Bearbeiten (Auftragen)

Lackierroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Lackieren

Inline- / Online-Messsysteme

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Ressourcenschonung durch Prozessvernetzung

Der Bedarf an befilterten Pipettenspitzen steigt, nicht erst seit Corona. Mit der Montageeinheit „Hekutip filter 2.0“ von Hekuma lässt sich die Produktionsgeschwindigkeit erheblich steigern, ohne Abstriche an der Qualität.

Die Befilterung der Pipettenspitzen schützt Pipetten und Proben vor ungewollter und unbemerkter Kontamination – gerade bei automatisierten Tests im Labor 

Montageeinrichtungen

Medizinprodukte

Medizintechnik

Filtergewebe

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Filtermontagesystem für Pipettenspitzen

Zwei Tage lang erleben Teilnehmer informative und anwendungsorientierte Fachvorträge mit anschließenden Live-Vorführungen bei Wirth Werkzeugbau in Helmbrechts. Eine Fachausstellung begleitet das Event.

Demo-Werkzeug vom Wirth-Innovationstag 2020

Schaumspritzgießen

Werkzeug- und Formenbau

Additive Fertigung

Wirth-Innovationstage am 23. und 24. September

Werkzeugmacher und Hersteller von Spritzgießmaschinen bzw. Peripheriegeräten stellen online einige ihrer Produktionskonzepte vor, die auf der „Road of Tooling Innovation“ auf der Moulding Expo 2023 ausführlich gezeigt werden.

Messe Moulding Expo

form-werkzeug.de

Spritzgießmaschinen

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Produktionskonzepte für den Werkzeugbau

Ecozema ist eine der führenden Marken für biologisch abbaubare und kompostierbare Gastronomieartikel, wie Geschirr, Besteck oder Behälter. Für eine Besteckserie aus einem neuen Biopolymer entstanden in enger Zusammenarbeit mit Werkzeugbauer Uniform und Heißkanalspezialist Ewikon drei Vollheißkanalwerkzeuge mit digitaler Prozessüberwachung.

Das 16-fach-Familienwerkzeug auf der Maschine. Entnahme und Verpackung der Teile erfolgen vollautomatisiert

Digitale Heißkanal-Komplettlösung für die automatisierte Biopolymerverarbeitung

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Biokunststoffe

Virtual Reality für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Prozesssicherheit entscheidet

Wer wie die Kunststofftechnik Krug zu großen Teilen auf den Automobilsektor setzt, der kommt an der immer weiter Platz greifenden E-Mobilität und den damit zusammenhängenden Umwälzungen in der Branche nicht vorbei. Das Unternehmen hat deshalb an allen seinen Standorten vorausschauend in neue Verarbeitungsverfahren investiert.

Gesamtansicht der Anlage von oben mit nachgeordneter Qualitätsprüfung und Montage. Der Roboter ist mit der gleichen Programmieroberfläche ausgestattet wie die Spritzgießmaschine. Rechts im Bild die Anschlüsse für das aufwendig temperierte und überwachte Werkzeug in der 6500-kN-Maschine 

Neuinvestition und Verfahrenskombination – klares Kalkül der Krug Gruppe

Faserverarbeitung

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Compoundieren

Kunststoff-Aufbereitung

Weltweit größte FDC-Anlage

Stimmen Spritzgießmaschine und Roboter ihre Bewegungsabläufe aufeinander ab, verkürzt dies in vielen Anwendungen die Zykluszeit. iQ motion control von Engel ermöglicht jetzt einen sicheren Frühstart, kombiniert mit einer vollautomatisch optimierten Bahnplanung. Das Assistenzsystem gehört ab Oktober 2021 zur Standardausrüstung aller neuen Linearroboter des Typs Engel viper.

Fährt der Roboter noch während der Formöffnungsbewegung in den Werkzeugbereich ein,  kann dies Zykluszeit einsparen. Besonders groß ist der Effekt bei Bauteilen mit langen Kernen,  wie beispielsweise Boxen

iQ motion control lässt Spritzgießmaschine und Roboter weiter zusammenwachsen

Steuerungen (Hardware und Software)

Produktionszelle mit fließenden Bewegungen

Beeindruckender geht es kaum: Die Turnkey-Anlage von NP Germany rund um eine vertikale Arburg-Spritzgießmaschine nimmt ein Viertel der Produktionshalle ein. Während des Betriebs tanzen sechs Robot-Systeme Ballett, um ein Pumpenlaufrad für eine Pkw-Kühlflüssigkeitspumpe eines internationalen Automobilzulieferers herzustellen – ein nicht alltägliches Ausmaß an vollautomatisierter Fertigung.

Auf die komplexe Turnkey-Anlage sind Benedikt Niglis, Head of Project (links), und Werksleiter Mario von der Heyde mehr als stolz

NP Germany: Außergewöhnliche Anlage für Automobilbauteile

Inspektionssysteme

Fertigungsautomation

Bildverarbeitung

Knickarmroboter

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Tanz der Roboter

Die Herausforderung bei der Digitalisierung besteht darin, den Überblick über mögliche Technologien zu behalten und ihren Nutzen für Anwendungsfälle im eigenen Unternehmen zu identifizieren. Gerade kleine und mittlere Unternehmen tun sich damit schwer. Auf Basis von Interviews in der Industrie beschreibt der vorliegende Beitrag einen Konsens der wichtigsten Use Cases. Die Ergebnisse halten die aktuelle Stoßrichtung in der Kunststoffindustrie fest.

Teil 1 der Serie: Use-Cases nach strategischen Prioritäten in der Kunststoffverarbeitung

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Umsetzung von Industrie 4.0 beim Spritzgießen und Compoundieren

In einem Gemeinschaftsprojekt zeigen beide Unternehmen, dass Produkte aus recyceltem PET nicht nur in ihrer Funktionalität so gut wie keinen Einschränkungen unterliegen, sondern auch ästhetisch ansprechend sein können. Produziert wird zudem äußerst energieeffizient.

An ihrem Gemeinschaftsprojekt Gießkanne zeigen Deckerform und Leonhard Kurz, dass Kunststoffprodukte nachhaltig, funktionell und ästhetisch sein können

SpritzgieÃen

SchaumspritzgieÃen

SpritzgieÃmaschinen

Kunststoff-Recycling

Kreislaufwirtschaft

Deckerform und Leonhard Kurz auf der Fakuma

Vollelektrisches Nadelverschluss-Kaltkanalsystem

Hohe Flexibilität und Präzision im LSR-Spritzgießen

Das neue vollelektrische Nadelverschluss-Kaltkanalsystem Smartshot E sorgt laut Hersteller Elmet mit servomotorisch angetriebenen Düsennadeln für ein Maximum an Flexibilität, Präzision und Regelbarkeit beim Spritzgießen von Zweikomponenten-Flüssigsilikonkautschuken (LSR) in Mehr-Kavitäten-Werkzeugen.

Die Neuheit ergänzt das Smartshot Kaltkanal-Angebot von Elmet für das Liquid Injection Molding (LIM), das mit dem Typ P auch eine pneumatische und mit dem Typ PE eine hybride Version mit pneumatisch ausgeführter Nadelbewegung und elektrischer Hubverstellung umfasst. Bei dem High-End-Typ Smartshot E übernehmen es kompakte bürstenlose Gleichstrom-Servomotoren, die Nadeln während des Öffnens und Schließens der Düsen zu bewegen und zu positionieren. Die jeweilige Nadelposition lässt sich über das 18,5“ Farbdisplay sehr schnell und gleichmäßig auf 0,002 mm genau einstellen, eine Rückmeldung über die momentane Position ist dabei jederzeit erhältlich.

Mit Öffnungs- und Schließzeiten im Hundertstelsekunden-Bereich lassen sich die Nadelbewegungen während des Einspritzvorgangs in bis zu 16 Kavitäten exakt synchronisieren und ausbalancieren. Gegenüber alternativen Lösungen ermöglichen die abwärmearmen, wenig Bauraum erfordernden Servomotoren zudem einen deutlich reduzierten Nestabstand von minimal 44 mm für die Konstruktion kompakter Werkzeuge.

Ein zeitsparender Vorteil von Smartshot E ist der Anschluss über quasi verschleißfreie Miniatur-Industriestecker. Für zusätzliche Sicherheit sorgt das optimierte Kabelmanagement mit einem Kabelbaum, der nach dem Abstecken der Motoranschlüsse ohne den Einsatz von Elektro-Fachpersonal als Baugruppe ausgebaut werden kann. Bei der erneuten Montage verhindert er ein fehlerhaftes Stecken der Kabelverbindungen. Allen Smartshot-Ausführungen gemeinsam sind die Kalibrierbarkeit jeder einzelnen Düse zur Vorgabe des Füllverhaltens und der 100-%-Schutz vor Verdrehungen der Nadel, deren Spitze ein Teil der formgebenden Kavitätskontur ist. Das innovative Kühlsystem und die thermische Trennung von Kaltkanal und Werkzeugseite sorgen für stabile Prozesse.

ELMET Elastomere Produktions- u Dienstleistungs-GmbH 

https://www.elmet.com

Der High-End-Kaltkanal ermöglicht das Ausbalancieren beim Füllen von LSR-Mehrfach-Werkzeugen mit bis zu 16 Kavitäten.