Zum 1. November 2020 hat die Sesotec GmbH Joachim Schulz zum neuen CEO berufen. Der bisherige CEO Marc Setzen verlässt das Unternehmen mit Ablauf seines Dreijahresvertrages.

Seit 1. November 2020 CEO der Sesotec GmbH: Joachim Schulz

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Sensorik für Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

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Sesotec beruft neuen CEO

Das neue Produktionsgebäude der Sortco GmbH & Co. KG in Niederzissen wird zum März 2021 bezogen und bieten modernste Ausstattung und vergrößerte Produktionskapazitäten.

Der neue Produktionsstandort der Sortco GmbH & Co. KG in Niederzissen

Kunststoffverarbeitung allgemein

Kunststoffverarbeitung

Entstaubungsanlage

Unternehmen

Sortco bezieht neues Produktionsgebäude

Seit 1. April 2021 leitet Dietmar Dieing als Vice President Sales Plast den Bereich Kunststoffindustrie bei der Sesotec GmbH.

Seit 1. April 2021 leitet Dietmar Dieing als Vice President Sales Plast den Bereich Kunststoffindustrie bei Sesotec

Inspektionssysteme

Fertigungsautomation

Bildverarbeitung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Neuer Vice President Sales Plast bei Sesotec

Sowohl die Menge der recycelten Kunststoffabfälle als auch die der verarbeiteten Rezyklate steigt kontinuierlich. Allerdings bestehen noch Schwierigkeiten bei der Qualität der aufbereiteten Kunststoffe, was den Ersatz von Neuware erschwert. Maschinenhersteller und Kunststofferzeuger haben in letzter Zeit verschiedene Weiterentwicklungen vorgestellt.

Kunststoffrecycling ist ein aufwendiger Prozess. Damit das Rezyklat über die notwendige Qualität verfügt, ist zunächst eine genaue Sortierung in die verschiedenen Kunststoffe notwendig 

Die Schwierigkeiten beim Kunststoffrecycling überwinden

Streifinger, Florian

Recycling

Umweltmanagement

Extruder

Extrusionsanlagen

Trockner

Waschen und Entfetten

Trockner, Granulat-

Additive

Kunststoff Werkstoffe

Der lange Weg zur Kreislaufwirtschaft

Zuverlässiges Sortieren ist essenziell für das erfolgreiche Recycling gemischter Stoffströme. Zugleich erfordert der Einsatz leistungsstarker Trennaggregate hohe Investitionen. Aufgrund einer nicht optimalen Materialverteilung bleiben die eingesetzten Maschinen aber oft weit unter ihrem Potenzial.

Kippt und verfährt automatisch: Der Einscheibenverteiler DiscSpreader automove optimiert sich mit Hilfe künstlicher Intelligenz selbst.

Reststoffe sicher trennen

Auf der K 2019 präsentierte eine Gruppe Schweizer Unternehmen eine Produktionszelle, die den Materialeinsatz sogar im Dünnwand-Spritzgießen noch einmal reduziert und das Streben nach einer Kreislaufwirtschaft unterstützt.

Ein IML-Automationssystem mit hoher Dynamik, Verfügbarkeit und Prozesssicherheit ist für das Niveau der Wertschöpfung entscheidend

Ressourcenschonendes Fertigungskonzept für die Verpackungsindustrie

Spritzgießen

Messe K-Kunststoffmesse

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Spritzprägen

Nachhaltigkeit

Energieeffizienz

Spritzgießmaschinen

Effizient auf allen Ebenen

Industrien, die mit reduzierten Lagerbeständen fertigen, sind auf die zuverlässige Verfügbarkeit von Gütern am Produktionsstandort angewiesen. Ohne eine schnelle und präzise arbeitende Logistik würde die Produktion stocken.

Hochgeschwindigkeitsautomatisierung in einer Verpackungsanlage für Flüssigkeiten

Prozessanalyse in der Verpackungsindustrie mit Hochgeschwindigkeitskameras

Verpackungstechnik

Logistik

Nicht verpackt – nicht verfügbar

Briefmarkengroße Wasserzeichen auf Verpackungen, die mit bloßem Auge nicht erkennbar sind, könnten die Wiederverwertung von Verpackungsabfall zu revolutionieren.

Sortertechnik

Fördertechnik

Markiersysteme

Messtechnik

Messzubehör

Markieren und Oberflächenbearbeitung

Lasertechnik

Heiliger Gral der Sortierung

Als besonders zuverlässiges Messverfahren für die Qualitätskontrolle spiegelnder Oberflächen gilt die phasenmessende Deflektometrie. Isra Vision hat mit der Sensorfamilie SpecGage3D das Verfahren perfektioniert.

Defekterkennung auf Frontlichtgehäuse; typische Defektgröße: 70 bis 100 µm

Oberflächeninspektion

Form- / Oberflächenmesstechnik

Qualitätskontrolle glänzender Oberflächen

Digitale Wasserzeichen können zukünftig die Sortierung von Post-Consumer Kunststoffabfällen genauer und effizienter gestalten. Erstmals wurde nun ein lesbares digitales Wasserzeichen in einen spritzgegossenen Flip-Top-Verschluss eingebracht. Indem die Möglichkeiten des Spritzgießens ausgereizt werden, ist dieses für den Kunden visuell nicht wahrnehmbar.

Auf dem Flip-Top-Verschluss ist das digitale Wasserzeichen visuell nicht wahrnehmbar, kann  aber wie ein Code ausgelesen werden

Integration von digitalen Wasserzeichen in komplexe spritzgegossene Verpackungsprodukte

Laserbearbeitungen

Oberflächentechnik

Barcode-Systeme

Identtechnik

Kreislaufwirtschaft

Der Schlüssel zur Sortenreinheit

Verunreinigungen, Farbabweichungen und visuelle Defekte beeinträchtigen die Qualität von Kunststoffgranulat. Je höher die Anforderungen in den Abnehmerindustrien sind, desto wichtiger ist ein zuverlässiges und umfassendes Qualitätsmanagement. Der Lohnsortierer Sortco verwendet an einem vor Kurzem eröffneten Standort Sortiersysteme von Sikora. Damit können auch Defekte von lediglich 50 µm Größe erkannt und die betroffenen Pellets automatisch aussortiert werden.

Einen großen Vorteil des Purity Scanner Advanced sieht Lars Ruttmann, Geschäftsführer von Sortco, in den vom Gerät erfassten Daten. Diese könnten Kunden bei der Identifizierung von Fehlerquellen helfen 

Die Qualität von Kunststoffgranulat durch Sortiersysteme steigern

Granulate

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

Qualitätsmanagement

„Sortierung lohnt sich immer“

Auf der diesjährigen IFAT (30.05.-03.06., München) präsentierte die Bühler AG, Uzwil/Schweiz, ihre neue optische Sortiermaschine. Die Sortex E PolyVision soll laut eigener Aussage das Polyethylenterephthalat (PET)-Recycling revolutionieren. 

Keine Frage der Flockengröße 

Polyethylenterephthalat

Optische Sortiermaschine Sortex E PolyVision 

Das Sortiersystem Powersort 360 von der Unisensor Sensorsysteme GmbH, Karlsruhe, trennt unterschiedliche Kunststoffarten unabhängig von ihrer Farbe mit einem Durchsatz von bis zu 10 t pro Stunde. Haupteinsatzgebiet soll die Aufbereitung von Schredderfraktionen mit einem hohen Anteil schwarzer Kunststoffe sein. 

Powersort 360 

Acht Sortierer in einem System 

Kunststoffabfälle sind weltweit eine enorme Herausforderung. Lediglich 5% werden derzeit wirksam wiederverwertet, während die Produktion Jahr für Jahr steigt. Dank seiner strategischen Partnerschaft mit dem US-amerikanischen Unternehmen National Recovery Technologies (NRT) kann Bühler nun eine Komplettlösung für das Sortieren von Kunststoffflaschen und -flakes anbieten. 

„Bottle-to-bottle“-Flakes aus recyceltem PET in Flaschenqualität
 

Nach Farben und chemischen Signaturen sortieren 

Präzision ist insbesondere in der Medizinbranche gefragt. Die Waldorf Technik GmbH, Engen, zeigt mit dem patentierten Vario TIP FSS ein weiterentwickeltes Anlagenkonzept zum Herstellen von 32 Pipettenspitzen in einer Zykluszeit von 5 s. 

Waldorf Technik 

Automatisierungstechnik

Greifer

Optimierte Automation steigert Produktivität 

Bei der Online-Qualitätskontrolle von Kunststoffgranulat sorgt der Purity Scanner Advanced von Sikora dafür, dass nur reines Material in den weiteren Produktionsprozess gelangt.

Selbst kleinste, kritische Kontaminationen werden zuverlässig erkannt und automatisch aussortiert, verspricht der Hersteller. Hierbei sind sowohl die Detektion als auch das Auswurfverhalten kontaminierter Pellets optimal aufeinander abgestimmt.

Dank des modularen Systemaufbaus des Purity Scanner Advanced können je nach inspiziertem Material unterschiedliche Kameratypen zum Einsatz kommen. Neben optischen Kameras, die Black Specks und Verfärbungen detektieren, kann eine Röntgenkamera zur Detektion metallischer Kontaminationen installiert werden. Gängige Systeme am Markt verfügen über maximal zwei optische Kameras. Diese stoßen jedoch an ihre Grenzen, sobald sich die Kontaminationen außerhalb des Blickfelds der installierten Kameras befinden. Sikora bietet seinen Kunden deshalb die Möglichkeit, bei Bedarf eine dritte optische Kamera installieren zu lassen. Dieses Kamerasetting bietet eine deutlich höhere Detektionsrate, sodass mehr Verunreinigungen entdeckt werden. Das ist vor allem von Vorteil, wenn der Purity Scanner Advanced als Inline-System direkt in die Produktionslinie integriert wird und eine Mehrfachsortierung mit einem typischen Zwei-Kamerasystem nicht möglich ist.

Der Purity Scanner Advanced sortiert die detektierten Kontaminationen automatisch über eine Ausblaseinheit aus. Da bei dem Drei-Kamera-Setting mehr Verunreinigungen erkannt werden, ist auch die Menge des aussortierten „Beifangs“ höher. Vor diesem Hintergrund gewinnt die Optimierung des Beifangs an Bedeutung. Sikora hat deshalb die Funktion des „hybriden Ausblasens“ entwickelt. Der Kunde kann vorab definieren, welche Verunreinigungen im Material unkritische Kontaminationen darstellen und für diese eine kleinere Ausblaseinheit wählen, sodass deren Beifang reduziert wird. Hierzu zählen zum Beispiel kleine, helle Black Specks, die häufig im Material vorkommen. Für kritische Kontaminationen – zum Beispiel für Metallkontaminationen, die die Funktionalität des späteren Endprodukts beeinträchtigen können – wird hingegen eine größere Ausblaseinheit festgelegt.

SIKORA AG  

https://www.sikora.net

Drei Kameras gepaart mit benutzerdefinierten Ausblaseinheiten sorgen beim Purity Scanner Advanced für eine besonders hohe Qualität des Granulats.