Den Schwertransport einiger der größten Onshore-Fabrikmodule für die Kunststoffproduktion hat die Gulf Coast Growth Ventures (GCGV) bei Mammoet beauftragt.

Transport

Fertigungsautomation

Anlagen / Systeme

Transportlogistik

Logistik

Schwebende Fabrik

Mit einer vollautomatisierten Fertigung lassen sich viele Artikel hierzulande ebenso kosteneffizient herstellen wie in Fernost – beispielsweise medizinische Schnelltests. Sanner und Automatisierungsspezialist MA micro automation schaffen auch für kleinere Losgrößen attraktive Bedingungen.

Endkontrolle der fertigen Testkassetten. Durch die Zusammenarbeit von Sanner und MA micro automation lassen sich vielfältige Ausführungs- und Beschriftungswünsche realisieren. 

Sanner und MA micro automation bringen die Schnelltestproduktion zurück nach Europa

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Automatisierungskomponenten

Montagelinien

Montagetechnik

Montage

Medizintechnik

Reinraumsysteme / -technik

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Medizinprodukte

Zu schnell fürs menschliche Auge

Die ASS Maschinenbau GmbH wurde für ihre ressourcenschonende Arbeitsweise mit dem Primaklima Siegel ausgezeichnet. Seit Anfang des Jahres produziert das Unternehmen am Standort Overath klimaneutral.

Bereits in der Planungsphase des ASS-Standorts in Overath war Nachhaltigkeit ein ständig begleitendes Thema

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Prozessautomation

Automatisierungs- / Steuerungstechnik

Elektrotechnik, Elektronik

ASS Maschinenbau arbeitet klimaneutral

Vorbei sind die Zeiten, in denen herkömmliche Transportsysteme einen strikten Produktionstakt diktiert haben. Mit Acopos 6D transportieren magnetisch schwebende Shuttles Produkte völlig individuell durch die Maschine. Das System bietet alle Voraussetzungen für die Produktion in kleinen Losgrößen.

Für die Produktion in kleinen Losgrößen und mit ständig wechselnden Produktdesigns geeignet: Acopos 6D

B&R läutet mit Acopos 6D den Beginn der mehrdimensionalen Produktion ein

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Die Ära der Schwarmfertigung beginnt

Das Planarmotorantriebssystem XPlanar kombiniert die Vorteile herkömmlicher Transportsysteme mit der Magnetschwebetechnik. Dadurch eröffnen sich völlig neue Möglichkeiten für das Handling und die Positionierung eines Produkts im Bearbeitungsprozess.

Ein schwebender Planarmover bewegt das zu bearbeitende Werkstück; die Plasmadüse ist fest montiert

Transportsystem XPlanar bewegt Werkstück bei Plasmaoberflächenbehandlung

Spritzgießen

Förderanlagen und -geräte

Oberflächentechnik

Fördersysteme

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Kunststoff-Aufbereitung

Düse in Schonstellung

Von 16. bis 24.August 2021 fand eine Hausmesse bei der LWB-Automation in Weinheim / Baden Württemberg statt, die sich an vorab eingeladene Firmenteams richtete und sehr gut angenommen wurde.

An insgesamt vier Veranstaltungstagen wurden die Automatisierungs-Exponate unter Einhaltung strenger Anti-Corona-Maßnahmen mit zahlreichen Firmenteams diskutiert.

Produkt- / anbieterspezifische Automatisierung

Erfolgreiche Hausmesse bei LWB-Automation

Für die mit dem SPE Grand Award honorierte innovative Anwendung im Exterieur des BMW iX gehen sowohl Engel als auch BMW völlig neue Wege.

Die Nieren für den neuen BMW iX werden in einer hochintegrierten Reinraumproduktionszelle von Engel produziert. Es handelt sich um die erste Serienanwendung für das kombinierte Folienhinterspritzen und Überfluten mit Polyurethan im anspruchsvollen Fahrzeug-Exterieur.

Reinraumtechnik

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Handling, Handhabungstechnik

Engel-Anlage ermöglicht Produktion preisgekrönter BMW-Nieren

Der Cobot LBR iisy überprüft bei FMO Surface Hand in Hand mit seinen menschlichen Kollegen DataMatrix-Codes auf ihre Qualität und Vollständigkeit. Das Anlernen des neuen Teammitglieds ist auch für Mitarbeitende ohne Programmiererfahrung kein Problem.

Sensitive Gelenkmomentsensoren in allen sechs Achsen des LBR iisy ermöglichen eine sichere Zusammenarbeit von Mensch und Roboter. 

Neuer Kollege: Cobot LBR iisy unterstützt Kunststoffveredler bei Qualitätsprüfung

Industrieroboter klein

Industrieroboter

Oberflächenveredelung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Barcode-Systeme

Identtechnik

Programmiererfahrung – nicht nötig

Auf der K 2022 zeigen sind die Themen Recycling, Nachhaltigkeit und Effizienz als technologische Treiber der Kunststoffbranche. Arburg, Coperion und KraussMaffei erklären ihre Umsetzung der Themen im Video.

Kunststoffe.TV berichtet von der K 2022 | Nachhaltigkeit & Recycling | Messeneuheiten von Coperion✓ Arburg✓ KraussMaffei✓ | ➤ Jetzt Videobeitrag ansehen!

Redaktionelle Kurzvideos von der K 2022

Extrusion

Compound

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe.de

Spritzgießmaschinen, allgemein

Spritzgießmaschinen

Extruder

Extrusionsanlagen

Extrusions-Zubehör

Compoundieren

Komplette Kreisläufe und Digitalisierung für eine nachhaltigere Kunststoffverarbeitung

Auf der K 2022 zeigen sind die Themen Recycling, Nachhaltigkeit und Effizienz als technologische Treiber der Kunststoffbranche. LWB Steinl, Wittmann Battenfeld und die Reifenhäuser Group erklären ihre Umsetzung der Themen im Video.

Kunststoffe.TV berichtet von der K 2022 | Nachhaltigkeit & Recycling | Messeneuheiten von LWB Steinl✓ Wittmann Battenfeld✓ Reifenhäuser Group✓ | ➤ Jetzt Videobeitrag ansehen!

Solar / PV

Energieerzeugung

Erneuerbare Energie

Gummiformteile

Nachhaltige Kunststoffverarbeitung durch moderne Maschinentechnik

Acht Unternehmen wurden am ersten Tag der K-Messe mit dem TecPart-Innovationspreis 2022 ausgezeichnet, eines davon doppelt und ein weiteres sogar dreifach.

Auf der K 2022 verleiht der GKV/TecPart elf Mal seinen Innovationspreis

Doriat, Clemens, Dr.

Schaumspritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Warmformen / Thermoformen

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Elastomer-Spritzgießen

Montage-Spritzgießen

Ultraschallschweißen

Verbindungstechnik Verfahren

Thermisches Fügeverfahren

Dreidimensionale Puzzles

Der neue Form Auto, die Software-Erweiterung Fleet Control und das High Volume Resin System sollen es Anwendern ermöglichen, den 3D-Druck-Output zu erhöhen und die Kosten pro Teil zu senken, ohne den Betrieb zu komplizieren.

Das automatisierte Ecosystem besteht aus der Hardware-Erweiterung Form Auto, den Software-Funktionen von Fleet Control und dem High Volume Resin System.

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen für die Additive Fertigung

Additive Fertigung

Formlabs stellt automatisiertes Ecosystem vor

Coextrusion: Wie ein neues Automatisierungssystem das Anfahren und den Produktwechsel bei der Flachfolien- und Plattenextrusion beschleunigt

Fixe Truppe: Zwei motorisierte Schrauber fahren an der Düse entlang und justieren automatisiert alle Einstellschrauben. 

Automationssystem von Reifenhäuser  | Rezepturen speichern | Profilierung der Schichten bei laufender Anlage

Flachfolien- und Plattenextrusion

Extrusionswerkzeuge

Wunsch-Folie auf Knopfdruck

Die Herstellung funktionaler Bedienblenden in einem einstufigen Spritzgießprozess macht die Produktion auch für Verarbeiter in Westeuropa attraktiv.

In die Bedienblende sind sogenannte Verschwinde- bzw. Dead-Front-Effekte integriert.

Hinterspritzen funktionalisierter PET-Folien

Kapazitive Sensoren

Messtechnik

Sensoren / Messwertaufnehmer

HMI, Bedienelemente, Displays

Elektronik

Kfz-Elektronik

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Bedienoberflächen mit „Wisch und weg“

Spritzgießzelle vereint hohe Artikelvarianz mit automatisiertem Produktwechsel

Mit dem neuen Maschinen-Werkzeugkonzept lassen sich 159 Produktvarianten fertigen.

Flexibles Produktionskonzept vereint hohe Artikelvarianz mit Automatisierung

Inserttechnik

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Eine Anlage, 159 Varianten

B&R präsentiert vier neue Komponenten für seine mechatronischen Produkttransportsysteme. Die Erweiterungen für Acopostrak, SuperTrak und Acopos 6D bieten Möglichkeiten in neuen Anwendungsbereichen wie Batteriemontage oder Medizintechnik.

B&R präsentiert vier neue Komponenten für seine mechatronischen Produkttransportsysteme. Die Erweiterungen für Acopostrak, SuperTrak und Acopos 6D bieten Möglichkeiten in neuen Anwendungsbereichen und eröffnen damit neue Marktchancen für Anwender und Maschinenbauer.

Die neuen Shuttles für Acopostrak sind für den reibungslosen und damit verschleißarmen Betrieb optimiert und können gemeinsam mit bestehenden Transporteinheiten betrieben werden. Außerdem bieten sie höhere Genauigkeit, sodass sich neue Anwendungen in der Batteriemontage für Elektroautos oder in der Medizintechnik eröffnen. Vorteilhaft ist dies beispielsweise, wenn leichte Bauteile, wie Katheter und Insulinpumpen mit hoher Präzision zusammengefügt werden müssen.

Mit einem neuen 90°-Kurvensegment bietet das SuperTrak-System mehr Konfigurationsmöglichkeiten bei geringerem Platzbedarf. Im Vergleich zu Standardtransportsystemen macht die B&R-Lösung die Trackgestaltung so noch variabler. Das neue Kurvenelement gibt dem Maschinenkonstrukteur die Möglichkeit, mehr Bearbeitungsstationen innerhalb des Tracks zu platzieren – statt außerhalb.

Mit der neuen Generation der aseptischen und hygienischen Shuttles für Acopos 6D lassen sich Kleinserien in einer Vielzahl von Branchen wirtschaftlich produzieren. Die Shuttles der Magnetschwebetechnologie Acopos 6D, die sich bisher schon berührungslos, geräuschlos und hochpräzise bewegen, erfüllen nun auch höchste Hygieneanforderungen und lassen sich außerdem leicht reinigen. Kunden, die zusätzlich eine keimfreie Umgebung benötigen, können auf die aseptische und Hygiene-Variante setzen.

Von Lebensmitteln und Getränken bis hin zu Kosmetika und Pharmazeutika – strenge Hygienevorschriften machen jeden Quadratmeter Produktionsfläche wertvoll. „Unser planares Produktsystem kann den Aufbau von Bearbeitungsstationen vereinfachen und bietet mehr Leistung auf kleinerer Fläche, was besonders wichtig in Reinraumanwendungen ist“, sagt Lazaros Patsakas, Global Segment Manager Medical Device Assembly bei B&R.

Das intelligente Track-System Acopostrak ist jetzt auch in der Schutzart IP69K erhältlich. In dieser Washdown-Version kann der Track mit Hochdruck und Temperaturen bis zu 80 °C gereinigt werden und ist zudem komplett staubgeschützt. Damit geht B&R auf die Anforderungen einiger Branchen ein, wie der Lebensmittel- oder Pharmaindustrie, in denen höchste Anforderungen an die Hygiene gestellt werden.

B&R Industrie-Elektronik GmbH  

https://www.br-automation.com

Neuerungen bei B&R: Shuttles und IP69K-Standard für Acopostrak, 90°-Kurvensegment für SuperTrack, aseptisches und Hygiene-Shuttle bei Acopos 6D.