Die Automatisierungstechnik ist ein Schlüsselelement in der wirtschaftlichen und hochfrequenten Produktion großer Stückzahlen. Neben vollständig automatisierten Prozessen zeigen Hersteller auch die Erweiterung bestehender und überarbeiteter Robotersteuerungen durch Übermittlung und Analyse von Bewegungsdaten.

Automatisierungstechnik ermöglicht berührungslose Produktion auch auf engstem Raum

Kunststoffverarbeitung allgemein

Kunststoffverarbeitung

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Automatisierungskomponenten

Roboter

Maschinenbau

Automatisierungs- / Steuerungstechnik

Elektrotechnik, Elektronik

Hand in Hand

Two automation cells are presented on the Sepro’s stand. One of them includes a Sepro – Universal Robots cobot together with a Sepro Success 11 Cartesian robot operating on a molding machine from Haitian International that is producing drinking cups using a mold supplied by French mold maker SIMON.

Smart Factory

Energieeffizienz

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Industrie 4.0

Solution by Sepro: demonstration with a cobot at K 2019

BOY – Spezialist für kleine Spritzgießautomaten bis 1250 kN Schließkraft zeigt eine sehr komplexe Automationszelle. Zwei Spritzgießautomaten werden mit zwei unterschiedlichen Robotersystemen und vielfältigen Peripheriegeräten vernetzt – eines der anspruchsvollsten Exponate der gesamten K-Messe 2019.

Industrie 4.0 und das Internet of Things (IOT)

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

BOY – Digitale Transformation im Fokus

BOY – specialist for small injection moulding machines up to 1250 kN clamping force shows a very complex automation cell. Two injection moulding machines will be networked with two different robot systems and a wide range of peripheral equipment – one of the more complex exhibits at the entire K 2019.

Industry 4.0 and the Internet of Things (IOT)

BOY – focus on digital transformation

Engel hat eine hochpräzise Wägezelle zur Inline-Gewichtsmessung entwickelt, die sich direkt zwischen Drehachsen und Übernahmekopf eines Linearroboters integrieren lässt.

Mithilfe der neuen Entwicklung lässt sich das Bauteilgewicht inline erfassen

16:9

20:7

Gewichtsmesssystem zur Prozesssicherung direkt am Roboter

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Handling, Handhabungstechnik

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Wiege- und Dosiersysteme

Logistik

Verpackungstechnik

Wiegen ohne Zeitaufwand

ABB hat Jörg Theis zum Leiter der Division Maschinenautomatisierung (B&R) ernannt. Er übernimmt ab dem 1. April 2021 das Amt von Clemens Sager, der die Division seit dem 1. Januar 2021 ad interim leitete.

Zum 1. April 2021 hat ABB Jörg Theis zum Leiter der Division Maschinenautomatisierung (B&R) ernannt

Personen

kunststoffe.de

Fertigungsautomation

Prozessautomation

ABB ernennt Jörg Theis zum Leiter von B&R

Die ASS Maschinenbau GmbH wurde für ihre ressourcenschonende Arbeitsweise mit dem Primaklima Siegel ausgezeichnet. Seit Anfang des Jahres produziert das Unternehmen am Standort Overath klimaneutral.

Bereits in der Planungsphase des ASS-Standorts in Overath war Nachhaltigkeit ein ständig begleitendes Thema

ASS Maschinenbau arbeitet klimaneutral

Vorbei sind die Zeiten, in denen herkömmliche Transportsysteme einen strikten Produktionstakt diktiert haben. Mit Acopos 6D transportieren magnetisch schwebende Shuttles Produkte völlig individuell durch die Maschine. Das System bietet alle Voraussetzungen für die Produktion in kleinen Losgrößen.

Für die Produktion in kleinen Losgrößen und mit ständig wechselnden Produktdesigns geeignet: Acopos 6D

B&R läutet mit Acopos 6D den Beginn der mehrdimensionalen Produktion ein

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Die Ära der Schwarmfertigung beginnt

Das Planarmotorantriebssystem XPlanar kombiniert die Vorteile herkömmlicher Transportsysteme mit der Magnetschwebetechnik. Dadurch eröffnen sich völlig neue Möglichkeiten für das Handling und die Positionierung eines Produkts im Bearbeitungsprozess.

Ein schwebender Planarmover bewegt das zu bearbeitende Werkstück; die Plasmadüse ist fest montiert

Transportsystem XPlanar bewegt Werkstück bei Plasmaoberflächenbehandlung

Förderanlagen und -geräte

Oberflächentechnik

Fördersysteme

Kunststoff-Aufbereitung

Düse in Schonstellung

Von 16. bis 24.August 2021 fand eine Hausmesse bei der LWB-Automation in Weinheim / Baden Württemberg statt, die sich an vorab eingeladene Firmenteams richtete und sehr gut angenommen wurde.

An insgesamt vier Veranstaltungstagen wurden die Automatisierungs-Exponate unter Einhaltung strenger Anti-Corona-Maßnahmen mit zahlreichen Firmenteams diskutiert.

Produkt- / anbieterspezifische Automatisierung

Erfolgreiche Hausmesse bei LWB-Automation

Mit einer vollautomatisierten Fertigung lassen sich viele Artikel hierzulande ebenso kosteneffizient herstellen wie in Fernost – beispielsweise medizinische Schnelltests. Sanner und Automatisierungsspezialist MA micro automation schaffen auch für kleinere Losgrößen attraktive Bedingungen.

Endkontrolle der fertigen Testkassetten. Durch die Zusammenarbeit von Sanner und MA micro automation lassen sich vielfältige Ausführungs- und Beschriftungswünsche realisieren. 

Sanner und MA micro automation bringen die Schnelltestproduktion zurück nach Europa

Montagelinien

Montage

Medizintechnik

Reinraumsysteme / -technik

Medizinprodukte

Zu schnell fürs menschliche Auge

Der Cobot LBR iisy überprüft bei FMO Surface Hand in Hand mit seinen menschlichen Kollegen DataMatrix-Codes auf ihre Qualität und Vollständigkeit. Das Anlernen des neuen Teammitglieds ist auch für Mitarbeitende ohne Programmiererfahrung kein Problem.

Sensitive Gelenkmomentsensoren in allen sechs Achsen des LBR iisy ermöglichen eine sichere Zusammenarbeit von Mensch und Roboter. 

Neuer Kollege: Cobot LBR iisy unterstützt Kunststoffveredler bei Qualitätsprüfung

Industrieroboter klein

Oberflächenveredelung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Barcode-Systeme

Identtechnik

Programmiererfahrung – nicht nötig

Auf der K 2022 zeigen sind die Themen Recycling, Nachhaltigkeit und Effizienz als technologische Treiber der Kunststoffbranche. Arburg, Coperion und KraussMaffei erklären ihre Umsetzung der Themen im Video.

Kunststoffe.TV berichtet von der K 2022 | Nachhaltigkeit & Recycling | Messeneuheiten von Coperion✓ Arburg✓ KraussMaffei✓ | ➤ Jetzt Videobeitrag ansehen!

Redaktionelle Kurzvideos von der K 2022

Extrusion

Compound

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Messe K-Kunststoffmesse

Spritzgießmaschinen, allgemein

Extruder

Extrusionsanlagen

Extrusions-Zubehör

Compoundieren

Komplette Kreisläufe und Digitalisierung für eine nachhaltigere Kunststoffverarbeitung

Auf der K 2022 zeigen sind die Themen Recycling, Nachhaltigkeit und Effizienz als technologische Treiber der Kunststoffbranche. LWB Steinl, Wittmann Battenfeld und die Reifenhäuser Group erklären ihre Umsetzung der Themen im Video.

Kunststoffe.TV berichtet von der K 2022 | Nachhaltigkeit & Recycling | Messeneuheiten von LWB Steinl✓ Wittmann Battenfeld✓ Reifenhäuser Group✓ | ➤ Jetzt Videobeitrag ansehen!

Solar / PV

Energieerzeugung

Erneuerbare Energie

Gummiformteile

Nachhaltige Kunststoffverarbeitung durch moderne Maschinentechnik

Acht Unternehmen wurden am ersten Tag der K-Messe mit dem TecPart-Innovationspreis 2022 ausgezeichnet, eines davon doppelt und ein weiteres sogar dreifach.

Auf der K 2022 verleiht der GKV/TecPart elf Mal seinen Innovationspreis

Doriat, Clemens, Dr.

Schaumspritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Warmformen / Thermoformen

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Elastomer-Spritzgießen

Montage-Spritzgießen

Ultraschallschweißen

Verbindungstechnik Verfahren

Thermisches Fügeverfahren

Dreidimensionale Puzzles

Formlabs stellt automatisiertes Ecosystem vor

Der neue Form Auto, die Software-Erweiterung Fleet Control und das High Volume Resin System sollen es Anwendern ermöglichen, den 3D-Druck-Output zu erhöhen und die Kosten pro Teil zu senken, ohne den Betrieb zu komplizieren.

Formlabs präsentierte auf der CES 2023 in Las Vegas ein automatisiertes Ecosystem. Es soll neue Produktivitätsstufen im 3D-Druck ermöglichen, indem es Arbeitsaufwand und Leerlaufzeiten reduziert beziehungsweise minimiert. Ergebnis: mehr Output, weniger Kosten pro Teil – ohne den Betrieb zu komplizieren.

Formlabs stellte auf der diesjährigen CES in Las Vegas ein automatisiertes Ecosystem vor, das mit Form Auto einen Back-to-Back-Durchsatz, mit Fleet Control ein fortschrittliches Flottenmanagement und mit dem High Volume Resin System neue Produktivitätsstufen im 3D-Druck ermöglicht. Das automatisierte Ecosystem reduziere den Arbeitsaufwand für Anwender und minimiere die Leerlaufzeiten des Druckers durch den ununterbrochenen Druck, sodass Benutzer effizient Endverbrauchsteile, Prototypen und individualisierbare Produkte zu niedrigeren Kosten pro Teil herstellen können.

Das automatisierte Ecosystem ermöglicht laut Hersteller neue Innovationen, indem es die Erweiterung von einem Form 3+ oder Form 3B+ 3D-Drucker zu einer skalierbaren Flotte von 3D-Druckern ermöglicht. Wenn Anwender ihre 3D-Druckproduktion von einem auf mehrere Drucker skalieren, erleichtere das System den Übergang, ohne die Verwaltung zu komplizieren. Es ermöglicht die Verwaltung mehrerer Nutzer und Multimaterial-Druckerflotten sowie eine kontinuierliche Produktion. Anwender können so mehrere Drucke über Nacht und bis ins Wochenende hinein laufen lassen.

In Verbindung mit den 3D-Druckern des Herstellers biete das Ecosystem eine dreifache Produktivitätssteigerung bei gleichzeitiger Einsparung von bis zu 80 Prozent der Arbeitskosten, einer Senkung der Kosten pro Teil um 40 Prozent und einer Reduzierung des Verpackungsabfalls um bis zu 96 Prozent.

<ul><li>Form Auto: Der Form Auto ermöglicht automatisiertes Drucken rund um die Uhr mit automatischer Teileentnahme. Die Produktion wird so optimiert und der Arbeitsaufwand reduziert. Wenn die Teile fertig sind, entfernt der Form Auto die fertigen Teile nahtlos von der Build Platform 2 mit der patentierten Schnellablösetechnologie und startet den nächsten Druck aus der Warteschlange so schnell wie möglich. Die Hardware-Erweiterung funktioniert mit Form 3 oder Form 3+ 3D-Druckern.</li><li>Fleet Control: Fleet Control vereinfacht das Management der 3D-Druckerflotte und optimiert die Arbeitsabläufe, um die Produktivität der Flotte zu maximieren. Es handelt sich um eine Reihe neuer Funktionen innerhalb der Dashboard- und PreForm-Software von Formlabs, die ein zentralisiertes Warteschlangenmanagement und eine automatische Druckerzuweisung zur Optimierung von Produktion, Leistung und Druckereffizienz mit Form 3+-, Form 3B+-, Form 3L- und Form 3BL-Druckerflotten umfassen.</li><li>High Volume Resin System: Das High Volume Resin System erhöht die Kapazität für flüssige Kunstharze auf fünf Liter, das Fünffache der Standardkartuschengröße. Anwender:innen können nun mehr Teile mit weniger Unterbrechungen für den Kartuschenwechsel herstellen. Dieses System rationalisiert die Arbeitsabläufe durch eine gleichmäßige Harzabgabe mit einer Harzpumpe. Es reduziert gleichzeitig die Stillstandszeiten und den Eingriff des Anwenders beim Kartuschenwechsel sowie den Verpackungsabfall. Dieses System ist kompatibel mit dem Form 3+, Form 3B+. Form 3L und Form 3BL.</li></ul>

Weitere Informationen zum automatisierten Ecosystem finden Sie auf dem <a href="https://formlabs.com/de/blog/formlabs-automatisiertes-ecosystem/" target="_blank">Unternehmensblog des Herstellers</a>.

Formlabs GmbH  

https://www.formlabs.com

Das automatisierte Ecosystem besteht aus der Hardware-Erweiterung Form Auto, den Software-Funktionen von Fleet Control und dem High Volume Resin System.

Fleet Control vereinfacht die Verwaltung und Überwachung der 3D-Druck-Flotte, indem es für jeden Auftrag den am besten geeigneten Drucker ermittelt und eine druckerübergreifende Warteschlange erstellt, die kontinuierlich abgearbeitet wird.