Arburg hat auf Basis des Standards ISO TS 14067 : 2015, der die Treibhausgasbilanz eines Produkts definiert, untersucht, wie sich der Product Carbon Footprint (PCF) und der spezifische Energiebedarf seiner Spritzgießmaschinen ermitteln lassen.

Auf die Phase von der Rohstoffgewinnung bis zur Auslieferung entfallen nur rund 5 % der CO2 -Emissionen im gesamten Lebenszyklus einer Spritzgießmaschine. 

Arburg ermittelt aussagekräftigen Product Carbon Footprint

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

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Nachhaltigkeit

Energieeffizienz

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

CO2-Bilanz von Spritzgießmaschinen

Zur K 2022 bekommt die iQ-Produktfamilie von Engel Zuwachs. iQ hold control ermittelt automatisch und ohne Vorgaben durch den Einrichter die für das jeweilige Werkzeug optimale Nachdruckzeit.

Oft liegt die optimale Nachdruckzeit niedriger als die zu Beginn eingestellte. In diesen Fällen wird die Zykluszeit verkürzt. 

iQ hold control ermittelt die optimale Nachdruckzeit

Smart Factory

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Qualitätssicherung Kunststoff

Qualitätssicherung

Mit Nachdruck zu höherer Qualität

Mit der Baureihenerweiterung will sich der Spritzgießmaschinenhersteller zunehmend im Markt für Preformsysteme mit seitlicher Entnahme etablieren.

Im Einsatz: Der Hersteller produziert auf dem Messestand 10.5 Gramm leichte CSD-Preforms für 0,5 Liter PET-Flaschen.

16:9

Verpackungsmittel aus Kunststoffen

Kunststoffverarbeitung

Verpackungstechnik

Logistik

Polyethylenterephthalat

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Netstal präsentiert neue PET-Line 3000

Die europäische Kunststoffindustrie befindet sich derzeit in einem extremen Spannungsfeld. Wie gelingt der Spagat zwischen aktuellen Sorgen und zukünftigen Nachhaltigkeitsstrategien?

Trendbeicht: Die europäische Kunststoffindustrie befindet sich derzeit in einem extremen Spannungsfeld. Wie gelingt der Spagat zwischen aktuellen Sorgen und zukünftigen Nachhaltigkeitsstrategien?

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe.de

Biokunststoffe

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Kreislaufwirtschaft

Zurück in die grüne Zukunft

Interview mit Korbinian Kiesl, Präsident Billion SAS

kunststoffe-international.com

Kunststoff-Rezyklat

„In wirtschaftlich schwierigen Zeiten ist Recycling ein Investitionsgrund“ 

Zwei leistungsstarke Produktionssysteme werden die Blicke der Besucher auf dem K-Messestand von Netstal auf sich ziehen.

Steuerung aXos mit „Smart Operation“: Die geführte Maschinenbedienung ermöglicht Anwendern zusätzliche Produktivitätssteigerungen.

Steuerungen (Hardware und Software)

Automatisierungstechnik

Medizintechnik

Medizinprodukte

Schnell, präzise und vernetzt

Drei Lösungen zur Steigerung der Produktivität in der Automobil-, Medizin- und Verpackungsindustrie präsentiert Tederic anhand der Spritzgießmaschinenbaureihe Neo series auf der K 2022.

Die Neo·E c kombiniert elektrische und hydraulische Antriebe.

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Polylactid

Spritzprägen

Anwendungen in drei wichtigen Branchen

Zur K 2022 präsentiert Engel mit seinen Partnern Alpla Group, Brink und IPB Printing einen Quantensprung für die Verpackungsindustrie. Dünnwandbehälter lassen sich erstmalig aus PET in nur einem Prozessschritt direkt im Spritzgießverfahren produzieren.

Bild 1. Die dünnwandigen Behälter werden aus rPET spritzgegossen.

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Schmelzefilter

rPET im Dünnwandspritzgießen verarbeiten

Mit zwei Messepremieren und weiteren Anwendungen wird Dr. Boy die Leitthemen der K 2022 aufgreifen. Eines dieser Themen ist die Digitalisierung bzw. zunehmende Vernetzung der Kunststoffbranche.

Die Elemente des Boy-Digitalisierungspakets.

Hybridtechnik

Handling, Handhabungstechnik

Neue Steuerung vor der Premiere

Der bayrische Maschinenhersteller LWB Steinl zeigt mit der Multizelle ein ungewöhnliches Verfahren zur Verarbeitung polymerer Formmassen.

In der Multizelle sind die Zyklusschritte auf mehrere Stationen aufgeteilt.

Industrieroboter

Montagetechnik

Spritzgießzyklus in Einzelprozesse getrennt

Der Systemlieferant KraussMaffei zeigt auf der K 2022 nicht nur die dafür nötige Maschinen-Hardware, sondern auch neue digitale Lösungen, mit denen sich bei Energieverbrauch und CO2 -Fußabdruck jeweils hohe Einsparungen erzielen lassen.

Digitale Lösungen sind ein essenzieller Bestandteil des Materialkreislaufs von der Insulin-Pen-Kappe zum Fahrzeugtürmodul.

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Von der Insulin-Pen-Kappe zum automobilen Türmodul

Wittmann zeigt bei seinem K-Auftritt unter anderem, wie sich mit Solarzellen auf Firmendächern produzierter Gleichstrom für das Betreiben von Spritzgießanlagen nutzen lässt.

Bild 1. Automatisierungszelle mit SmartPlus 90 zur Herstellung einer Wasserwaage.

Schaumspritzgießen

Naturmaterialien

Verstärkungsstoffe

Grüner Gleichstrom für die Spritzgießmaschine

Sumitomo (SHI) Demag entwickelt seine vollelektrischen Spritzgießmaschine der IntElect-Reihe weiter.

Schon vor der K zu sehen war die neue vollelektrische Hochleistungsmaschine PAC-E auf der drinktec. Sie produzierte dort mit einem 72-fach-Werkzeug von Z-Moulds 26/22-mm-Flaschenverschlüsse mit einem Ausstoß von 2100 Teilen/min.

Elektrische Antriebe für Spritzgießmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Neue Schnellläufermaschine für den Verpackungsmarkt

Mit maßgeschneiderten Effizienzpaketen unterstützt der Spritzgießmaschinenbauer und Systemlöser Engel seine Kunden, alle Register zu ziehen, um den Energieverbrauch zu senken und den CO2-Fußabdruck zu verkleinern.

Zur K 2022 schnürt Engel für seine Kunden Effizienzpakete: Auf die Spritzgießmaschine abgestimmte Temperiersysteme und digitale Lösungen reduzieren den Energieverbrauch deutlich.

Mit energiesparenden Lösungen von Engel Wettbewerbsfähigkeit und Resilienz stärken

Temperiergeräte

Gießanlagen

Temperiertechnik

Effizienzpakete gegen hohe Energiepreise

Die Direktcompoundierung, also das Herstellen und Verarbeiten von Compounds in einem Einstufenprozess, erschließt neue Einsparpotenziale – mit einer Weiterentwicklung von KraussMaffei nun auch für kleinere Bauteile.

Die DCIM-Technologie ermöglicht Spritzgießen und Compoundieren in einer Wärme. 

Effizienz trifft Nachhaltigkeit: Kosten und CO2 einsparen mit System

Extruder

Extrusionsanlagen

Compoundieren

Wirtschaftliches Direktcompoundieren für mittelgroße Bauteile

Spritzgießen in einem weiten Schließkraftbereich: Milacron vervollständigt mit der neuen M-Serie sein Angebot für alle Anwendungen. Auf der Fakuma 2023 findet die Europa-Premiere der Baureihe statt.

Die M-Serie markiert nach Herstellerangaben einen Meilenstein in der Produktentwicklung von Milacron. Die Modellreihe baut auf der bewährten Maschinentechnik des Unternehmens auf und zeichnet sich durch energieeffizientes Servomotor-Hydrauliksystem aus. Die servohydraulische Zweiplattenmaschine ist mit Schließkräften von 4500 bis 11 000 kN verfügbar und damit geeignet, um den hohen Ansprüchen globaler Industrien gerecht zu werden – von der Automobil- und Bauindustrie bis hin zur Haushaltswaren- und Möbel-Branche.

„Die M-Serie zeigt nicht nur ein hervorragendes Leistungspotenzial, sondern punktet auch mit einer kompakten Aufstellfläche und hohen Schließgeschwindigkeiten“, so Winfried Stöcklin, Geschäftsführer der Ferromatik Milacron GmbH. Auch Nachhaltigkeit stehe bei der M-Serie im Vordergrund. So biete die Baureihe eine kürzere Trockenzykluszeit, einen geringeren Stromverbrauch und erfordere einen geringen Schmiermittelbedarf.

Auf der Messe in Friedrichshafen wird eine Spritzgießmaschine M650-6610 mit einem Schneckendurchmesser von 110 mm zu sehen sein. Mit einem Werkzeug von Allit wird sie einen Lagerbehälter mit einem Schussgewicht von 935 g herstellen. Der verwendete Kunststoff, ein PCR-PP, wird vom „Grünen Punkt“ zur Verfügung gestellt.

Die Entnahme des Formteils aus dem Werkzeug wird durch einen Sepro-Roboter, Modell Success 33 TE, erfolgen. Diese Entnahmelösung erlaube eine nahtlose Integration modernster Automatisierungstechnik, so Milacron. Über eine bedienerfreundliche Steuerung würden alle zu erledigenden Aufgaben des Entnahmeprozesses schnell und präzise ausgeführt.

Zwei weitere Anwendungen von Milacron werden an anderer Stelle zu sehen sein. Für die Produktion von Steckverbindern wird Milacron eine vollelektrische eQ50–300 auf dem Stand von GeKu (Hahn Automation) ausstellen (Halle B3, Stand 3115). Darüber hinaus wird eine vollelektrische eQ 110 auf dem Stand von Sepro Robotique mit einer noch nicht benannten Anwendung Teile produzieren (Halle A1, Stand 1203).

Ferromatik Milacron GmbH  

https://www.milacron.com/de

Mit der M-Serie komplettiert der Maschinenhersteller Milacron sein Sortiment.