Die Seminarreihe „BIMS“ richtet sich seit 2012 an alle, die den Spritzgießprozess von Thermoplasten besser verstehen wollen. Auf der neu gegründeten Wissensplattform „plasticsYou“ wird die Reihe nicht nur fortgeführt, sondern auch erweitert.

Dr. Vito Leo arbeitet seit Jahren mit großem Engagement daran, Ingenieure, Konstrukteure und Kunststoffbetraute schlau zu machen

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Weiterbildung, allgemeine

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Cristoph Hinse und Dr. Vito Leo gründen „plasticsYou“

Das Angebot auf der K 2019 war vielfältig und reichte von ausgeklügelten Detailanwendungen bis hin zu prozessumfassenden Gesamtlösungen. In der Extrusionsbranche wurde der Aspekt Kreislaufwirtschaft von Entwicklungen zum Thema Industrie 4.0 dominiert.

Wo die Ausmaße zählen: das größte verfügbare Rohrwerkzeug mit verstellbarem Massespalt

Qualität und Effizienz im Fokus von Weiter- und Neuentwicklungen

Farbmessgeräte

Messtechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

Messgeräte für Farbe

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Farbstoffe und Pigmente

Kunststoff Werkstoffe

Additive

Farbsensor

Sensoren / Messwertaufnehmer

Flachfolienanlagen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Extrusionsanlagen

Blasfolienextrusion

Farbkonzentrate (Batches)

Farbdosiergeräte

Elektrische / Magnetische Messtechnik

Rohr- und Profilextrusion

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Extrusion

Extrusionswerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Farben, flüssig

Compoundieren

Kunststoff-Aufbereitung

Neue Dimensionen in der Extrusion

Durch sein besonderes Arbeitsprinzip erfüllt der Ko-Kneter höchste Mischanforderungen. Er kann jedoch bislang nicht simulationsgestützt ausgelegt werden, weil Prozesswissen und Modellierungsansätze fehlen. Systematische Untersuchungen sowie analytische und numerische Modelle überwinden diese Hürde und bilden die Basis einer rechnergestützten Optimierung.

Blick ins Innere des Ko-Kneters, dessen Verhalten bei der Verarbeitung von Polyethylen und Polystyrol simuliert wurde

Mit verfahrenstechnischem Verständnis das Verhalten von Ko-Knetern effizient vorhersagen

Mischer

Kneten ganzheitlich verstehen

Das Unternehmen SimpaTec richtet den Spot auf Branchenthemen. Die Intention der neuen Veranstaltungsreihe besteht darin, die Aspekte des Simulationsprozesses, der involvierten Technologien und deren Anwendung aufzuzeigen.

Neue kostenfreie Veranstaltungsreihe von SimpaTec

SIMCON – Setzen Sie mit uns neue Standards für die herausforderndsten Projekte und die komplexesten Fragestellungen im Kunststoffspritzguss – vom Entwurf bis zur Serienproduktion. Mit unseren Lösungen treffen Sie schneller bessere Designentscheidungen beim Spritzgießen – für Ihr Bauteil, Ihren Prozess und Ihr Werkzeug.

Simcon kunststofftechnische Software GmbH  

https://www.simcon.com

Spritzgießen

Analysetools, FEM

Am Beispiel eines Pkw-Motorträgers wird ein Verfahren vorgestellt, mit dem sich das Schwingungsverhalten kurzfaserverstärkter Strukturbauteile präziser vorhersagen lässt.

Schallpfade vom Antrieb zum Ohr des Fahrers

FEM-Simulation sagt Schwingverhalten von Strukturbauteilen präzise vorher

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Automotive

Fahrzeugbau

Kraftfahrzeugtechnik

Faserverstärkte Motorbauteile  besser berechnen

Das Digital Engineering umfasst die komplette Entwicklungskette eines Bauteils von der Qualitätsanforderung über die Konstruktion von Bauteil und Werkzeug bis hin zur Prozesssimulation und -auslegung. Die Vielzahl an Softwareanwendungen bedingt häufig ein Handling mit Informationen unterschiedlicher Datenformate. Nicht selten gehen hierbei Informationen verloren, weshalb im PIC 4.0 an Methoden zur Realisierung durchgängiger Simulationsketten geforscht wird.

Stadien des Produktentstehungsprozesses, hier am Beispiel eines mit verschiedenen Tapes belastungsgerecht ausgelegten Fahrradsattels

Teil 6 der Serie: Wie eine webbasierte Schnittstelle das Datenhandling erleichtert

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Virtual Reality für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Anwenderfreundlicher Datenaustausch im Digital Engineering

Die Spritzgießsimulation ist ein wichtiger Bestandteil der Bauteilentwicklung. Während die Materialdatenbanken der Simulationsprogramme tausende Thermoplaste enthalten, sind vollständige Datensätze von duroplastischen Werkstoffen allerdings nur schwer zu finden. Wie problematisch das ist, zeigen Vergleiche von simulierten und gemessenen Daten von Bauteilen aus Duroplastformmassen.

Bild 2. Die Simulation zeigt einen ähnlichen Füllverlauf wie die Füllstudie

Simulation von Duroplastbauteilen

Simulation Produkt- / Formteildesign

Duroplastische Werkstoffe

Duroplaste

Duroplast-Spritzgießen

Vollständige Datensätze gesucht

Dieser Beitrag beschreibt zwei numerische Ansätze zur Berechnung von Temperaturen in tribologischen Kontakten und vergleicht diese mit gängigen analytischen Methoden.

Tribologie

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Temperaturen in einfachen Gleitkontakten numerisch abschätzen

Kurzfaserverstärkte Kunststoffe werden für viele technisch anspruchsvolle Anwendungen verwendet. Für eine hohe Produktqualität müssen die richtungsabhängigen Materialeigenschaften schon in der Bauteilauslegung mitberücksichtigt werden. Vor- und Nachteile zweier Vorgehensweisen werden in diesem Artikel diskutiert.

Wasserpumpe bFlow C als Beispiel einer mit kurzglasfaserverstärktem Kunststoff hergestellten Komponente.

Berücksichtigung der Faserorientierung in der strukturmechanischen Simulation

Universal-Prüfmaschinen für Zug, Druck und Biegung

Werkstoffprüfung

Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Modellierung

Methoden und Werkzeuge

Anisotrope Simulation kurzfaserverstärkter Kunststoffe

Miteinander ins Gespräch kommen, neue Trends und Technologien diskutieren und an einem lebendigen Forum der Kunststoffbranche partizipieren – darauf dürfen sich die Teilnehmer des diesjährigen IKV-Kolloquiums am 7. und 8. September in Aachen freuen.

Rund 800 Teilnehmer werden zum diesjährigen IKV-Kolloquium in Aachen erwartet. Die gut gefüllte Agenda bietet 15 Sessions und vier Plenarvorträge.

Fachlicher Austausch und neue Impulse aus der Forschung für die Praxis

31. Internationales IKV-Kolloquium

Wenn man als Lieferant nicht beliebig austauschbar sein möchte, so muss man weg von der Fertigung nach Zeichnung hin zu intelligenten Lösungen für den Kunden. Es gibt noch Potenzial für Innovationen.

Bild 1. Darstellung der Ausgangsgeometrie der „Federhaube“ (Feinst-Luftdruckregler) mit Angabe der Raummaße.

Plädoyer für einen konsequenten Einsatz der Spritzgießsimulation bei jedem Teil

Ungenutztes Potenzial zur  intelligenten Bauteilentwicklung

Kann man ein mechanisch hochbelastetes Strukturbauteil aus massivem Stahl durch eine Kunststofflösung ersetzen? Ja – wie ein Projekt zeigt, das Barlog Plastics gemeinsam mit der Firma Viebahn Systemtechnik realisierte.

Bildcollage (links): Adapterplatte mit eingehängtem Motor

Adapterplatte: 80 Prozent leichter durch klugen Metallersatz

Polyamide

Thermoplaste

Auf Augenhöhe mit der Stahlversion

Mit der Baureihenerweiterung will sich der Spritzgießmaschinenhersteller zunehmend im Markt für Preformsysteme mit seitlicher Entnahme etablieren.

Im Einsatz: Der Hersteller produziert auf dem Messestand 10.5 Gramm leichte CSD-Preforms für 0,5 Liter PET-Flaschen.

Verpackungsmittel aus Kunststoffen

Verpackungstechnik

Logistik

Polyethylenterephthalat

Spritzgießmaschinen

Netstal präsentiert neue PET-Line 3000

Präzision ist ein Schlüsselkriterium für die profitable Herstellung von hochleistungsfähigen Kunststoffteilen. Da sind Verunreinigungen durch Metall aus mehreren Gründen unerwünscht.

Präzision für Messwerkzeuge – Libellen aus der SGM

Bei der Sola helfen leistungsfähige Metallseparatoren von Mesutronic dabei, Einflüsse von Verunreingungen auf die Produkt- und Prozessqualität zu vermeiden.

Qualität

Schluss mit Verunreinigungen durch Metall

Einfach zu bedienende automatisierte Prozesse

SimpaTec präsentiert auf der K 2022 die neuste Version von Moldex3D.

SimpaTec präsentiert auf der K 2022 die neuste Version von Moldex3D. Die Neuerungen und Weiterentwicklungen basieren auf konkreten Anfragen und Bedürfnissen aus dem Anwenderkreis, Bauteilanalysen schneller, bequemer und effizienter durchführen zu können und noch verlässlichere, aussagekräftigere und präzisere Ergebnisse für die Bauteil-, Werkzeug- und Prozessoptimierung zur Verfügung zu haben.

Vor allem im Hinblick auf automatisierte, zeitsparende Prozesse habe Moldex3D 2022 Fortschritte erzielt, heißt es in der Ankündigung von SimpaTec. Zum Beispiel, in Moldex3D Studio API steht dem Anwender eine moderne und einfach zu verwendende Python-Skript-Sprache zur Verfügung, mit der individuelle Simulations-Workflows erstellt werden können. Die Idee dahinter lautet: Alles, was anklickbar ist, kann man auch skripten. Mit anderen Worten, das Anklicken von Icons/Features in Moldex3D Studio bildet jetzt die Bausteine, um ein eigenes maßgeschneidertes „Storyboard“ zu erstellen. Wiederholte manuelle Routineeingaben gehören somit der Vergangenheit an. Vollautomatisierte Simulationsabläufe basierend auf eigenen Erfahrungen unterstützen und erhöhen die Produktivität des Anwenders während des gesamten Workflows. Die vordefinierten Parameter erlauben eine anpassbare und firmenspezifische Definition des Simulationsablaufs, um die Ergebnisse und Auswertungen zu vereinheitlichen.

Durch eine Verfeinerung des Solvers verkürzt sich die Berechnungszeit laut Anbieter um mehr als 25 %. In Moldex3D 2022 dürfen sich Anwender zudem auf zahlreiche Erweiterungen freuen, die die täglichen Arbeitsabläufe erleichtern. Zu den Highlights gehören zum Beispiel der nichtlineare Verzugssolver, mit dem Effekte wie Beulen/Knicken berücksichtigt werden können, und die Implementierung der neuen Knoten- und Querschnittsmesswerkzeuge, die zur schnellen Erfassung physikalischer Informationen von Punkten und Ebenen dienen, aber auch Kernprobleme bei komplexen Bauteilkonstruktionen aufzeigen.

Eine weitere Neuerung betrifft die Maschinenreaktion: Der Anwender kann nun einen detaillierten Blick in den Zylinder werfen. Somit ist es möglich, Temperatur- und Druckveränderungen während des Aufschmelzens im Rahmen einer neuen Plastifizierungsanalyse zu simulieren. Hierbei werden die Zylinder- und Schneckengeometrien und deren Bewegung berücksichtigt, um optimale Parametereinstellungen und geometrische Designkonfigurationen zu ermitteln.

Außerdem werden Materialeigenschaften berücksichtigt, um physikalische Phänomene genau zu erfassen und die Verzugsvorhersage so zu optimieren, dass die Ergebnisse denen der experimentellen Werte gleichen. Diese Möglichkeiten werden nun mit einer speziellen Plattform („Material Hub Cloud“, MHC) ergänzt. Dabei handelt es sich um eine Cloud-basierte Datenbank, die mit den aktuellsten Materialinformationen bestückt ist. In der Oberfläche können Anwender durch mehr als 8000 Materialien „blättern“. Die Suchfunktion für alternative Werkstoffe hilft außerdem, die idealen Materialien schneller zu finden, Projektzeiten zu verkürzen und die Kommunikation mit den Kunden zu erleichtern.

Mit den neu hinzugefügten Messwerkzeugen lassen sich Kernprobleme auch bei komplexen Bauteilkonstruktionen aufzeigen.