Die neue, kompakt konstruierte Dosierzelle Sonderhoff 3E steht nach Angaben des Herstellers – die Marke Sonderhoff ist Teil der Henkel AG & Co. KGaA – für eine ökonomische (Economic), effiziente (Efficient) und ökologische (Ecological) Fertigung. Mit dieser Misch- und Dosieranlage für zwei Komponenten (2K) werden flüssige, mittel- und hochviskose Polyurethane oder andere polymere Reaktionswerkstoffe exakt verarbeitet. Unter Einsatz der FIP-Technologie (Formed In-Place) trägt der CNC-gesteuerte Mischkopf 2K-Dichtungsschäume, -Klebstoffe oder -Vergussmassen frei programmierbar und präzise direkt auf das Bauteil auf. 

Dosierzelle Sonderhoff 3E  

Polyurethan

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Dichtungsschäumen

PUR-Schäummaschinen

Kompakte Misch- und Dosieranlage für zwei Komponenten 

Um bei der Bauteilmontage einen höheren Toleranzausgleich zum Gegenstück zu erzielen, hat der Automobilzulieferer Borscheid + Wenig die Produktion der Luftansaugung für den Audi Q5 umgestellt. Die Dichtung für das Produkt wird statt im 2K-Spritzgießwerkzeug durch nachträgliches Beschäumen der entsprechenden Hartkomponente aufgebracht. Dafür gibt es trotz des Kostennachteils mehr als einen guten Grund. 

Dichtungs- und Montagequalität rechtfertigen höhere Bauteilkosten 

Spritzgießwerkzeuge

Spritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

KFZ-Zulieferer

Was nicht passt, wird  passend gemacht 

Der flexibel einsetzbare Werkstoff erobert ständig neue Einsatzgebiete. Eine Prozesstechnik, die hohe Bauteilqualität und Wirtschaftlichkeit erreicht, ist die Voraussetzung dafür, dass PUR-Produkte konkurrenzfähig herstellbar sind. Eine zunehmend wichtige Rolle spielt dabei die um sich greifende Digitalisierung. 

Spezialisierungen, Ressourceneffizienz und Digitalisierung befeuern die Entwicklungen 

Industrie 4.0

PUR-Werkzeuge

Nachhaltigkeit

Polyurethane im Zeichen der Zeit 

Der Maschinen- und Dichtungsspezialist Sonderhoff, seit Juli 2017 Teil der Henkel AG & Co. KGaA, rückt auf der  die im letzten Jahr in den Markt eingeführte  (Formed-In-Place Closed-Cell) in den Fokus. Neu ist, dass der CC-Schaum durch das physikalische Schäumen bereits mit der Dosierung in seiner fast vollständigen Dichtungsdimension auf das Bauteil kommt. Deswegen ist FIP CC insbesondere für 3D-Anwendungen und eine prozessnahe Qualitätskontrolle geeignet. Die neue überwiegend geschlossenzellige Schaumdichtung Fermapor CC auf  wurde von Sonderhoff besonders für Anwendungen mit hohen Anforderungen an die Wasserdichtigkeit entwickelt. Die Dichtung härtet ohne Ofen oder Feuchte aus und schließt die Lücke zwischen den eher hochpreisigen Silikonschäumen und den günstigeren gemischtzelligen PUR-Schaumdichtungen. 

Closed-Cell-PUR-Schaumdichtung mit geringer Wasseraufnahme 

In Dichtungsdimension auf das Bauteil 

Die neu entwickelte FIP-CC-Technologie (formed in-place closed-cell) der Sonderhoff-Gruppe, seit Anfang Juli Teil der Henkel AG & Co. KGaA, Düsseldorf, bringt die hohe Wasserdichtigkeit der Silikon-Welt und die attraktiven Materialkosten der Polyurethan-Welt zusammen. Basierend auf dem Dichtungsschaum Fermapor CC, einem 2-Komponenten-Polyurethansystem, kann durch das FIP-CC-Verfahren eine überwiegend geschlossenzellige PUR-Weichschaumdichtung gebildet werden. 

Sonderhoff 

Closed-Cell-Dichtungstechnologie für hohe Wasserdichtigkeit 

In vielen Branchen gibt es empfindliche Anwendungen, die zuverlässig vor äußeren Einflüssen geschützt werden müssen, um ihre Funktion aufrechtzuerhalten. In der Automobilindustrie zählen dazu beispielsweise Antriebstechnik, Motor, Getriebe, Batterie oder Elektronik. Um den unterschiedlichen Anforderungen standzuhalten, ist u. a. eine dauerhafte Abdichtung bestimmter Bauteile notwendig. Dazu werden verschiedene Kunststofflösungen eingesetzt. 

Pöppelmann K-Tech ermittelt die passende Abdichtungslösung mit "Quick Check" 

Auf jeden Fall dicht 

Die Rampf Polymer Solutions GmbH & Co. KG, Grafenberg, legt in diesem Jahr das Hauptaugenmerk auf neue PUR-Dichtungssysteme. Die thixotropen 2K-Dichtungsschäume Raku-PUR weisen nach Angaben des Herstellers hohe mechanische Festigkeiten bei gleichzeitig geringer Wasseraufnahme und guter Haftung auf und werden zum Abdichten von komplexen, dreidimensionalen Bauteilkonturen verwendet. 

Rampf 

Dicht geschäumt 

In Zeiten von Industrie 4.0 und selbstfahrender Autos steigt der Anteil komplexer und damit hochsensibler Elektronik, die zudem in immer kleineren Bauteilen verpackt wird. Um sie vor widrigen Umwelteinflüssen zu schützen und einen möglichst langen und störungsfreien Betrieb zu gewährleisten, werden diese Bauteile abgedichtet, verklebt oder vergossen. In einer ESD-konformen Lohnfertigung werden dazu spezifische Fertigungsanweisungen hinterlegt. 

Mikrodichten von Elektronikbauteilen unter ESD-konformen Bedingungen 

Mikrobauteile

Chemisches Fügeverfahren

Schäumen und Vergießen im Miniaturmaßstab 

Flüssigsilikon wird aufgrund seiner einzigartigen Eigenschaften, wie exzellentes Rückstellvermögen und hohe thermische Beständigkeit, in zahlreichen Anwendungen industriell eingesetzt. Bisher wurde der Werkstoff nur im kompakten Zustand verarbeitet. Durch Schäumen des Materials kann eine Dichtereduktion von bis zu 35 % erreicht werden, was neue Leichtbauanwendungen ermöglicht. 

Mikrosphären in Flüssigsilikonen schäumen  

Silikone

Füllstoffe für Kunststoffe

Kleine Lücken zum leichteren Drücken 

Neu entwickelte 2K-PUR-Schaumsysteme für Dichtungen reagieren so schnell, dass die beschäumten Bauteile im nachfolgenden Fertigungsprozess nahtlos weiterverarbeitet werden können. Die sogenannten Fast-Cure-Schaumdichtungssysteme erlauben dadurch hohe Produktionsgeschwindigkeiten ohne Zwischenlagerung. 

Klebfreizeiten von wenigen Minuten beschleunigen die Weiterverarbeitung beim Dichtungsschäumen 

Schaumsysteme für  die hoch getaktete Fertigung 

Die flammgeschützte Polyurethanschaumdichtung Fermapor K31-A-45C4-2-UL-FR der Sonderhoff Chemicals GmbH, Köln, erfüllt die US-Brandschutznorm UL 94 HF-1. Die Dichtung hat auch eine UL-Listung für die Prüfnormen UL 50E für Schaltschränke und Elektronikgehäuse in nicht explosionsgeschützten Bereichen. Darüber hinaus erfüllt sie auch die UL-Norm 508, US-Vorschrift für die Sicherheit elektrischer Schaltgeräte. 

Flammgeschützte Schaltschrankdichtung  

Dichtungen

Kunststoff Werkstoffe

Schaumstoffe und Vorprodukte

Polyurethanschaum Fermapor 

Henkel und Sonderhoff präsentieren ihre Produkte für die Filterherstellung auf der Filtech 2019 (22. bis 24.10.2019 in Köln) erstmalig auf einem gemeinsamen Stand. Henkel bietet eine vielseitige Palette an Kleb- und Dichtstoffen sowie für die Oberflächenbehandlung. Sonderhoff, seit 2017 Teil der Henkel AG & Co. KGaA, ist Systemanbieter für Material, Maschine und Lohnfertigung. So erhalten Anwender individuelle Lösungen für die gesamte Filterherstellung aus einer Hand. Nach Angaben der beiden Unternehmen verbessern die Lösungen die Effizienz in der Filterproduktion sowie die Funktionen und die Qualität der Filter. 

Individuelle Lösungen für die Filterherstellung aus einer Hand 

Filter

Verbindungstechnik

Henkel und Sonderhoff auf der Filtech 2019 

Für eine kurze Aushärtezeit nach dem Auftragen der 2-Komponenten Silikonschaumdichtung Fermasil bietet die Sonderhoff Holding GmbH, Köln, eine patentierte Nachbehandlung mit Plasma an. Die Plasmadüse ist direkt am Mischkopf der Misch- und Dosieranlage angebracht. Unmittelbar nach dem das Silikonschaumsystem mit dem Härter auf das Bauteil aufgetragen ist, behandelt die Plasmadüse in einem definierten Abstand die Oberfläche. Dadurch kann die Klebfreizeit bei gleicher Auftragsgeschwindigkeit laut Hersteller um etwa 25 % verschnellert werden. Bei niedrigeren Geschwindigkeiten, sei die Dichtung sogar um 40 % schneller klebfrei. 

Silikondichtungen härten schneller aus 

Oberflächenbehandlung mit Plasma 

Mit Raku-PUR 31-3190 Basic bringt die Rampf Holding GmbH & Co. KG , Grafenberg, einen 2K-Polyurethan (PUR)-Dichtungsschaum für die Verpackungsindustrie auf den Markt. Er soll dauerhaft vor Verunreinigungen und Austritt von Verpackungsinhalt schützen und wurde, laut Hersteller, speziell für Maschinen mit einfacher Misch- und Dosiertechnik entwickelt.

Zum Abdichten von Verpackungsdeckeln 

2K-PUR-Dichtungsschaum Raku-PUR 31-3190 Basic 

Dünnschichtentgasung für klaren LED-Verguss 

Um LEDs vor Feuchtigkeit, Staub sowie temperatur- und vibrationsbedingten Schäden zu schützen, werden diese meist mit transparenten 2-Komponenten-Gießharzen auf Basis von Polyurethan oder Silikon verkapselt. Ziel ist es, für eine lange Lebensdauer der LEDs, z. B. in wetterfesten LED-Arrays für Straßenlaternen, Tunnelbeleuchtungen und Anzeigetafeln zu sorgen. Auf der Fakuma stellt die Sonderhoff Gruppe, Köln, die neue 3-Komponenten Dosierzelle Smart-L/DM 403 vor. Sie ist modular konstruiert und lässt sich flexibel an unterschiedliche Fertigungskonzepte anpassen. Neu angeboten wird die Dünnschichtentgasung in den Vorratstanks der Dosierzelle. Dabei wird die ursprünglich beim Produktionsvorgang eingerührte Luft aus dem Verguss im Vorratstank unter Vakuum wieder komplett evakuiert – für eine blasenfreie Verkapselung der LEDs und damit für eine hohe Vergusstransparenz. 

LED-Leuchten werden häufig in einem Zweischichtverfahren zuerst mit einem transparenten Verguss versiegelt und in  einem zweiten Schritt mit einem opaken Verguss überzogen, der für eine optimale Lichtstreuung sorgt. Die Vergussschichten von Sonderhoff Chemicals sind UV-beständig. Zudem besitzen sie die Fähigkeit, Kratzer an der Vergussoberfläche wieder zu heilen. Die Bauteilapplikation erfolgt prozesssicher mit der "Formed In-Place"-Auftragstechnik und einer teil- oder vollautomatischen Niederdruck-Misch- und Dosieranlage von Sonderhoff Engineering. Aufgrund des guten Fließverhaltens verteilen sich die Vergussmassen gleichmäßig und vollflächig in die entlegensten Stellen komplexer Bauteile. 

Sonderhoff Holding GmbH (Henkel AG & Co. KGaA  

www.sonderhoff.com

Ausgabenartikel

1157315 TT_Kurzbeitrag_CD_Sonderhoff

Mischkopf für LED-Verguss im Zweischichtverfahren (Bild: Sonderhoff) 

ausgabe 04/2021

ausgabe 03/2021

ausgabe 02/2021

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