Johannes Kilian ist Leiter der Abteilung für Prozesstechnologien bei Engel. Im Gespräch mit ihm und Georg Steinbichler geht es um die Hebel der Digitalisierung, technische Durchbrüche und kritische Erfolgsfaktoren.

Interview mit Georg Steinbichler und Johannes Kilian zum Stabwechsel bei Engel

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Doriat, Clemens, Dr.

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Spritzgießmaschinen, allgemein

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Prozesssimulation

Software

Simulation

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Kunststoff Werkstoffe

Spritzgieß-Sonderverfahren

Spritzgießsimulation

Prozessvisualisierung

Prozessautomation

Mess- / Regel- und Prozessleittechnik

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Elektrische Antriebe für Spritzgießmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Automatisierungstechnik

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Organobleche (gewebeverstärkte Thermoplast-Halbzeuge)

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

„Die Chancen der Digitalisierung nutzen“

Um die Absagen der vielen Branchenevents irgendwie aufzufangen und dem trüben Herbst ohne Großereignis wie die Fakuma etwas entgegenzusetzen, haben sich die Spritzgießmaschinenhersteller unterschiedliche Strategien zurechtgelegt.

Spritzgießmaschinenhersteller nutzen alternative Wege der Kundenansprache

Vernetzung / Cloudlösung für die Kunststoffverarbeitung

Biokunststoffe

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Schneidmühlen

Kunststoff-Aufbereitung

Silikonkautschuk

Kautschuk / Elastomere

Was tun in einem Messe-Herbst,  der keiner ist?

Die K 2019 in Düsseldorf wurde ihrem Anspruch, die Leitmesse für Kunststofftechnik zu sein, wieder einmal gerecht. Zumindest im Bereich Spritzgießen gab es Weltneuheiten – wenn man genau hingesehen hat.

Spritzgießtrends auf der K 2019

Schaumspritzgießen

Smart Factory

Energieeffizienz

Mikrospritzgießen

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Fließpressen

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Handling, Handhabungstechnik

Elastomer-Spritzgießen

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Industrieroboter

Montagetechnik

Montage-Spritzgießen

Knickarmroboter

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Ressourcenmanagement

Produktion

Mit digitaler Assistenz  zur technischen Exzellenz

Bis Jahresende tritt die größte gebrauchte Spritzgießmaschine Deutschlands ihren Weg von Süddeutschland über Amsterdam nach Mumbai an. Gindumac organisiert die vollständige Logistikabwicklung mit dem Kunden.

Gebrauchtmaschinenhandel

Dienstleistungen

Dienstleistungen in der Metallbearbeitung

Gebrauchtmaschinen

Sondermaschinen

Gindumac erhält Großauftrag aus Indien

Im zweiten Teil der Serie wurden anhand einer Beispielgeometrie Berechnungen zum Durchsatzverhalten, Druckaufbauvermögen und zum Aufschmelzverlauf durchgeführt. Diese Ergebnisse sollen nun näher betrachtet und in weiterer Folge optimiert werden. Dazu gilt es die Auswirkungen bei der Anpassung einiger ausgewählter Geometrieparameter zu untersuchen und interpretieren.

Teil 3 der Serie befasst sich mit Versuchen zur Optimierung der Schneckengeometrie

Schnecken und Plastifiziersysteme

Rund um die Plastifizierschnecke

Um bei komplexen Geometrien und langen Strukturen eine hohe Lichtausbeute sicherzustellen, hat Engel einen neuen Plastifizierprozess für die Herstellung von Lichtleitern entwickelt. Dieser erhöht die Homogenität und Reinheit der Schmelze und eröffnet damit den Lichtdesignern neue Freiheiten.

Das Prinzip der Unterfütterung: Lichtleiter in höchster Reinheit spritzgießen

Farbmessgeräte

Messtechnik

Optische Mess- und Prüftechnik

LED / OLED-Systeme und Faseroptik

Lichttechnik

Weniger Granulat ist mehr Qualität

Die Wilhelm Böllhoff GmbH & Co. KG setzt über ihre weltweiten Standorte hinweg als einheitliches MES das Arburg-Leitrechnersystem (ALS) ein. Über ALS sind nicht nur sämtliche Spritzgießmaschinen informationstechnisch vernetzt und an das ERP-System angebunden, sondern auch hunderte Maschinen und Turnkey-Anlagen für die Metallbearbeitung und Montage. Darüber hinaus werden rund 3000 Spritzgießwerkzeuge verwaltet. Das schafft Transparenz – von der Auftragsplanung über die Prozessoptimierung bis zur Instandhaltung.

Böllhoff nutzt ALS weltweit als einheitliches MES für Spritzgießen und Metallbearbeitung

Planungssysteme / Leitstand

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Management-Informationssysteme

Big Data für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Qualitätssicherung

Energiemanagement

Komplett angebunden ans  Leitrechnersystem

Das erste Netstal PET-System mit seitlicher Entnahme bietet volle Kompatibilität zu bestehenden Side-Entry-Werkzeugen und Nachkühlstationen. Premiere feiert dabei auch eine neue Steuerungsgeneration. Interessenten können ab sofort individuelle Präsentationstermine vereinbaren.

Weltpremiere der neuen Netstal PET-Line

Polyethylenterephthalat

Thermoplaste

Verarbeitung von rPET im Fokus

Wenn die Auslegung einer Plastifiziereinheit in ihren Grundzügen erfolgt und das passende Spritzaggregat ausgewählt ist, mündet die Entwicklung der Schneckengeometrie in ihre entscheidende Phase. Um den Praxistest ressourcenschonend durchführen zu können, nutzen die Konstrukteure Simulationswerkzeuge zur Beurteilung der Schneckengeometrie. Worauf es dabei ankommt, wird beispielhaft an einer 3-Zonenschnecke erklärt.

Teil 2 der Serie befasst sich mit grundlegenden Methoden zur Beurteilung einer Schneckengeometrie

Über 400 Teilnehmer aus mehr als 40 Ländern informierten sich beim Arburg Summit: Medical 2020 zu aktuellen Entwicklungen, Anwendungen und Visionen und tauschten sich mit den zahlreichen Medizintechnik-Experten aus.

Medizintechnik

Medizinprodukte

Arburg Summit: Medical 2020

Bei der Verarbeitung von thermoplastischen Composite-Halbzeugen hat sich die Infrarot-Heiztechnik als Standard durchgesetzt, wobei die Aufmerksamkeit der Prozessregelung gilt: Der Heizprozess soll rasch ablaufen und das Material dabei nicht überhitzen. Besonders herausfordernd ist das zeitgleiche Verarbeiten unterschiedlich dicker Zuschnitte.

Thermoplastische Composites effizient und präzise aufheizen

Steuern, Regeln

Infrarotstrahler

Softwarebasierte Regelung von IR-Öfen

In der Kunststoffverarbeitung werden Spritzgießmaschinen selten im Auslegungspunkt betrieben. Der Autor erläutert, wie mithilfe von Referenzkurven der energetische Zustand im aktuellen Arbeitspunkt einer Spritzgießmaschine zuverlässig bewertet und verbessert werden kann.

Analyse der Energieeffizienz im Teillastbetrieb von Spritzgießmaschinen

Wertvolle Referenzen

KraussMaffei stellt sich neu auf und ordnet die bisherigen Geschäftseinheiten einer einheitlichen Marke unter. Man arbeitet an neuen Angeboten für digitale Lösungen und neuen Geschäftsmodellen.

KraussMaffei vereint drei Sparten sowie die bisherigen Konzernmarken zu einer Marke

Extrusion

Kunststoff-Recycling

Compoundieren

Rolle vorwärts

Am 28. Januar 2021 startet Arburg mit einem weiteren neuen Digital-Format: arburgXvision wird ab dann monatlich auf Sendung gehen. Insgesamt entstehen zehn Internet-Fernsehsendungen mit hochkarätigen Experten

Spritzgießmaschinen, Spritzpressen

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Additive Fertigung

Unternehmen

kunststoffe.de

Arburg Kunststoff Freiformen

Verfahren für die additive Fertigung

Freiraumverfahren

Arburg geht mit arburgXvision 2021 live auf Sendung

In einem kostenlosen Leitfaden von Mobil erfahren Kunststoffverarbeiter, wie sie Hydrauliköle optimal einsetzen und dadurch Kosten sparen.

Instandhaltung

Hydraulik-Komponenten

Maschinenelemente

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Hydrauliköle in der Kunststoffindustrie 4.0

Das volle Potenzial der Spritzgießmaschine ausschöpfen

Ob Zykluszeit, Energieverbrauch oder Prozessstabilität: Die Stellschrauben für eine höhere Effizienz in der Spritzgießverarbeitung sind vielfältig. Das Wissen dazu bietet Engel mit dem neuen „performance.boost“ als Dienstleistung für die Prozessanalyse und -optimierung an.

Ob Zykluszeit, Energieverbrauch oder Prozessstabilität: Die Stellschrauben für eine höhere Effizienz und Qualität in der Spritzgießverarbeitung sind vielfältig. Um das volle Potenzial auszuschöpfen, kommt es auf zweierlei an: Tiefe Kenntnisse der Spritzgießmaschine und umfangreiche anwendungstechnische Erfahrung. Die Anwendungstechniker der Engel Austria GmbH, Schwertberg/Österreich, bringen beides mit. Mit dem neuen „performance.boost“ bietet Engel diese Kompetenz als Dienstleistung für die Prozessanalyse und -optimierung an.

Assistenzsysteme, Condition Monitoring – was nützt dem Kunden?

Der Engel performance.boost startet mit einer fundierten Analyse des laufenden Produktionsprozesses durch die Spezialisten des Maschinenherstellers. Sie erfassen die Prozesseinstellungen und die relevanten Effizienz- und Qualitätskennzahlen, um die vorliegenden Optimierungspotenziale zu identifizieren. Dabei berücksichtigen sie, welche Verbesserungen zum Beispiel der Einsatz von intelligenten Assistenzsystemen, von Condition-Monitoring-Lösungen oder weiteren Produkten aus dem „inject 4.0“-Programm von Engel bietet.

Auf Basis dieser Ergebnisse entscheidet der Kunde, welche Optimierungsschritte er mit Unterstützung der Engel-Anwendungstechnik umsetzen möchte. Dabei profitieren die Anwender von der hohen Systemlösungskompetenz von Engel. Das Automatisierungskonzept, die Peripherie sowie in den Produktionsprozess integrierte Upstream- und Downstream-Prozesse werden auf Wunsch im Rahmen der Prozessanalyse mit bewertet und bei den Optimierungsempfehlungen berücksichtigt.

„Die Prozessanalyse und -optimierung war noch nie so effizient“, betont Harald Wegerer, Vice President der Customer Service Division von Engel. „Dank e-connect.24 lassen sich in vielen Fällen sogar Reisezeit und Kosten sparen.“

Der Maschinenlieferant wird zum Produktionsbegleiter

e-connect.24, die Engel-Lösung für Online-Support und Fernwartung, macht es möglich, Bildschirmseiten der Maschinensteuerung über eine sichere Remote-Verbindung in Echtzeit auf einen externen Rechner zu übertragen, was auf Kundenwunsch eine virtuelle Zusammenarbeit erlaubt.

Auf allen Ebenen des Produktlebenszyklus spielen digitale Lösungen eine immer wichtigere Rolle. Bereits heute unterstützt Engel seine Kunden mit zahlreichen etablierten und in der Praxis bewährten Produkten und Dienstleistungen aus seinem „inject 4.0“-Programm, Effizienz- und Qualitätspotenziale entlang des gesamten Wertstroms auszuschöpfen. Der Engel performance.boost setzt mit dem Fokus auf die Optimierung laufender Produktionsprozesse den nächsten Meilenstein.

„Wir werden immer stärker zum Produktionsbegleiter“, so Wegerer. „Wir geben mit unserer Beratungskompetenz unseren Kunden die Sicherheit, dass ihre Produktion durchgehend mit bestmöglicher Effizienz läuft und eine konstant hohe Qualität liefert.“

Engel Austria GmbH  

www.engelglobal.com

Mit seinem Expertenwissen spürt Engel Prozessoptimierungspotenziale auf und gibt Anwendersupport bei der Umsetzung. Als Ergebnis resultiert zum Beispiel eine kürzere Zykluszeit, eine bessere Teilequalität, eine höhere Prozessstabilität, ein niedrigerer Energieverbrauch oder eine längere Lebensdauer der Maschine

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Produkt Engel Booster 27.10.2020

Entdecken Sie die virtuelle Messe D-EXPO Circular Economy! Hier finden Kunststoff-Interessierte und Professionals alles rund um die Themen Nachhaltigkeit, Recycling, Eco-Design, Life-Cycle und vieles mehr.

Die digitale Fachmesse zur Kreislaufwirtschaft in der Kunststoffbranche

Kunststoffverarbeitung

Kunststoff-Regenerate

Kunststoffhandel

Handel

D-EXPO Circular Economy

ausgabe 02/2021

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