Der Werkstoffhersteller Solvay bietet ab sofort eine Serie teilweise biobasierter Polyphthalamid-Compounds (PPA) an. Sie firmieren unter dem Namen Amodel Bios und wurden speziell für Elektro- und Elektronikanwendungen in der Elektromobilität entwickelt. Dem Unternehmen zufolge stammt der erneuerbare Rohstoffanteil aus Quellen, die nicht in Konkurrenz zum Anbau von Lebensmitteln stehen. Das Polymer soll außerdem zu 100 % mit erneuerbarer Energie hergestellt werden.

Compound

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Teilbiobasiertes PPA für Elektrofahrzeuge

Die geba group entwickelt und produziert seit ihrer Gründung im Jahr 1986 für Geschäftskunden aus aller Welt innovative und individuelle Lösungen in Form von technischen Thermoplasten.

Biokunststoffe

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Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

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geba Kunststoffcompounds GmbH

Die elektrische Architektur in Elektrofahrzeugen ist wesentlich anspruchsvoller als in konventionell angetriebenen Automobilen. Insbesondere bei der Isolierung von Hochvolt-Komponenten (HV) steigen die Anforderungen an die verwendeten Materialien. Mit speziell für Elektrofahrzeuge maßgeschneiderten Werkstoffen können Herausforderungen in der HV-Technologie im Automobil verwirklicht werden.

Polyamid-Spezialitäten für die Elektromobilität

Automotive

Hochspannung im Auto

Lehvoss stellt auf der Messe Compounds für Leichtbauanwendungen vor, die u. a. als Metallersatz zum Einsatz kommen soll. Darunter ist etwa ein carbonfaserverstärktes Compound auf Polyphthalamid-Basis (PPA).  

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Metallersatz mit PPA-Compounds

Beim Leichtbau geht es längst nicht mehr nur um Metallersatz, immer öfter werden bereits eingesetzte Kunststoffe durch leichtere Polymere substituiert. Neue Compounds mit niedriger Dichte zeigen nicht nur gute Material- und Verarbeitungseigenschaften. Sie bieten obendrein verschiedene Zusatznutzen, wie eine Motorraum-Schottwandabdeckung und eine Pkw-Einstiegsleiste zeigen. 

Dichte und Bauteilgewicht werkstofflich reduzieren, ohne bestehende Prozesse zu ändern 

Polypropylen

Starke Fliegengewichte 

Auf ihrem Technologietag präsentierte die Bada AG mehr als nur das Standardportfolio. Besonders für elektrische und elektronische Komponenten sind immer wieder spezifische Kombinationen von Eigenschaften gefragt. Ein Praxisbeispiel zeigt, warum der mittelständische Compoundeur dafür mehr zu bieten hat als mancher Rohstofferzeuger.  

Mit technischen Compounds reizt Bada die Grenzen der Materialeigenschaften aus 

Klemmen

Elektronische Bauelemente

Flammschutzmittel

Compoundieren

Kreative Rezepturen 

Meinung 

Gemischte Gefühle 

Ein neues Joint Venture macht eine hybride Fertigungszelle marktreif. Darin führt ein 6-Achs-Roboter eine schneckenbasierte Plastifiziereinheit. Mit dem neuen Verfahrensansatz lassen sich auch granulatförmige, fasergefüllte Seriencompounds additiv zu Strukturbauteilen verarbeiten. 

Additive Fertigung von faserverstärkten PA6-Strukturbauteilen in hoher Geschwindigkeit 

Kohlenstofffasern / -matten

Flexible Fertigungssysteme

Additive Fertigung

Schichtweise vom Granulat zum Bauteil 

Der Hersteller von Reinigungstechnik Kärcher setzt das umweltverträgliche PA66-Rezyklat Technyl4earth der Solvay Performance Polyamides für Sprühlanzen ihrer Hochdruckreiniger ein. Das Unternehmen hat die Technyl4earth- Aufbereitung als einer der ersten großen internationalen OEMs erprobt und angenommen. Seit dem sollen aus diesem Polyamidrecyclat bereits über eine Million Hochdrucksprühlanzen spritzgegossen worden sein, so der Hersteller.

Solvay nutzt Industrieabfälle aus der Airbag-Produktion 

Kärcher setzt PA66-Rezyklat ein 

Eine spezielle Modifikation für ständige und pulsierende Belastungen, wie sie beispielsweise bei Komponenten rund um den Pkw-Motorraum auftreten, stellte Lanxess auf der diesjährigen Fakuma vor. Ziel der Polyamid-Neuentwicklung war, eine der Kerneigenschaften des quasi nicht mehr verfügbaren PA66 mit PA6 abzubilden. 

Neue Polyamid-6-Serie für zyklisch belastete Komponenten als Alternative zu PA66 

Strukturbauteile bleiben länger fit 

Im Zuge der Fakuma kamen 2018 wieder viele Produktneuheiten auf den Markt. Besonderes Interesse hatten die Kunststoffe-Leser an Entwicklungen im Werkstoffbereich.  

Die meistgelesenen Produktmeldungen auf Kunststoffe.de 

Prozesssimulation

Masterbatches

Pressen von Kunststoffen

Alles, was die Industrie begehrt 

Die Akro-Plastic GmbH, Niederzissen, hat zusammen mit ihrer Maschinenbau-Schwestergesellschaft Feddem GmbH & Co. KG die Compoundierung langfaserverstärkter Kunststoffe erweitert. Die neuen Produkte sollen zwei- bis dreimal höhere Zähigkeiten als kurzfaserverstärkte Compounds aufweisen sowie verbesserte Alterungsbeständigkeit und Kriecheigenschaften besitzen. Besonders hervorzuheben sei dabei ein chemisch gekoppeltes Blend aus Polyamid 6 (PA 6) und Polypropylen (PP), welches besser fließen soll als ein reines PA 6 mit 40 % Glasfaserverstärkung. Die konditionierten Festigkeiten sollen höher liegen als bei 50 % verstärktem PA 6 (Akromid B28 LGF 40 1 L). Anwendungen daraus sind damit rund 15 % leichter. Auch bei den PA-66/PA-6I-/6T-Blends sollen sich Vorteile beim Einsatz der Langfasertechnik ergeben. Das Akroloy PA LGF 50 natur (5504) besitzt mit 290 MPa nicht nur eine rund 10 % höhere Festigkeit, im Vergleich zur Kurzfaser, sondern liefert nach Angaben des Herstellers auch nach 5000 h Wärmealterung bei 150 °C mit 200 MPa noch gute Werte. Zumal soll sich die Energieaufnahme im Durchstoßversuch (ISO 6603) verdreifachen, verglichen mit der Kurzfaservariante. 

Langfaserverstärkte Compounds 

Anwendungstechnische Compoundentwicklung 

Die Lanxess AG, Köln, bringt eine Sitzschale des Audi A8 aus endlosfaserverstärkten thermoplastischen Verbundhalbzeugen der Marke Tepex dynalite zur K 2019 mit. Sie wurde im Hybrid-Molding-Verfahren hergestellt. Das montagefertige Bauteil entsteht in einem Prozessschritt, bei dem das zugeschnittene und aufgewärmte Verbundhalbzeug im Spritzgießwerkzeug umgeformt und mit zahlreichen Funktionen versehen umspritzt wird. Als Materialien für die Sitzschale kommen ein Polyamid- 6-basiertes Tepex dynalite 102-RG600(2)/47 % mit einem kurzglasfaserverstärkten Polyamid 6 (PA 6) Durethan BKV30H2.0 als Überspritzmaterial zum Einsatz. Im Vergleich zur Metallausführung soll der Verbundwerkstoff etwa 45 % Gewicht einsparen und mehr Funktionsintegration bieten. Ein weiteres Anwendungsbeispiel dieses Werkstoffs ist der Frontendträger im SUV Mercedes-Benz GLE. Hierbei kommen zwei verschweißte Verbund-Halbschalen zum Einsatz, die ausgehend von rund 1,2 m langen und 0,35 m breiten Zuschnitten des Polypropylen-basierten Tepex dynalite 104-RG600(3)/47% hergestellt werden. Die Fertigung beider Schalen erfolgt ebenfalls im Hybrid-Molding-Verfahren auf einem Spritzgießwerkzeug mit zwei Kavitäten. Der Frontendträger wiegt laut Hersteller ca. 40 % weniger als vergleichbare Ausführungen in Stahlblech und soll gutes Crash-Verhalten sowie Torsionssteifigkeit aufweisen. 

45 % Gewicht einsparen 

Endlosfaserverstärkte Tapes in Großserienanwendungen 

Der technologische Wandel, vor dem die Automobilindustrie steht, ist des einen Freud, des anderen Leid. Da weder der genaue Weg zur „Mobilität der Zukunft“ noch das genaue Ziel aktuell klar sind, ergeben sich für technische Entwicklung jetzt ungeahnte Freiheiten.

Kunststoff-Dia(hr)log über technische Compounds für den Mobilitätswandel

Goldenes Zeitalter für Ingenieure

Der Fortschritt bei Fügetechnologien wie dem Laserdurchstrahlschweißen, die steigende Nachfrage nach wärmeleitenden Kunststoffen, der Leichtbau und die Elektromobilität gehören in der Material- und Anwendungsentwicklung mit Polyamid zu den großen Trends. Auch bei bei diesem Polymer wächst der Bedarf an nachhaltigeren Werkstoffen. Geschlossene Stoffkreisläufe werden deshalb künftig in der Herstellung von PA 6 und PA 66 eine immer wichtigere Rolle spielen.

Polyamid (PA): Produktverbesserungen und Ersatz von PA 66 durch PA-6-Compounds

Hybridtechnik

Spritzgießen

Vibrationsschweißen

Verbindungstechnik Verfahren

Thermisches Fügeverfahren

Hybridwerkstoffe

Recycling

Umweltmanagement

Laserschweißen

Laserauftragsschweißen

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Lasertechnik

Kunststofffasern

Verstärkungsstoffe

Kunststoff-Recycling

Verbesserungen bei Materialien und  der Verarbeitung

Breites Werkstoffangebot am Gemeinschaftsstand

Der Kunststoffdistributor K. D. Feddersen stellt am Gemeinschaftsstand zusammen mit anderen Unternehmen der Gruppe verschiedene neue Materialien vor.

Darunter sind beispielsweise verschiedene unverstärkte, verstärkte, schlagzähmodifizierte und flammgeschützte PA-66-Typen von Ascend Performance Materials. Ebenfalls am Stand zu sehen sind die seit März ins Sortiment des Distributors aufgenommenen Produktfamilien Hostaform (POM), Vectra (LCP), Celanex (PBT) und Fortron (PPS) des US-amerikanischen Kunststofferzeugers Celanese für den Medizinbereich.

Für den Bereich Elektromobilität zeigt der Kunststoffdistributor ebenfalls Materialien. Bei den Antrieben von Elektrofahrzeugen spielt das Thermomanagement eine deutlich größere Rolle, als das bei Verbrennungsmotoren der Fall ist. Für diesen Bereich eignet sich K. D. Feddersen zufolge beispielsweise das PP-Copolymer Hostacom EKG 2087T von LyondellBasell. Es ist mit 30 % Kurzglasfasern verstärkt und soll gegenüber Standardtypen über eine deutlich höhere Kriechfestigkeit verfügen.

Das Unternehmen stellt außerdem sein erweitertes Angebot an Werkstoffen aus nachhaltigen Quellen vor. Dieses umfasst Polymere von Celanese, Trinseo, Aurora Kunststoffe und Bio-Fed. Darunter sind unter anderem biobasierte und biologisch abbaubare Kunststoffe sowie Recyclingwerkstoffe aus Post-Industrial- und massebilanzierten Quellen. Für die Verarbeitung im Spritzgießen sind beispielsweise die Compounds aus der M·Vera-GP-Serie von Bio-Fed gedacht. Sie sind nahezu 100 % biobasiert und eignen sich ebenfalls für Anwendungen mit Lebensmittelkontakt. Für die Folienextrusion zeigt das Unternehmen Biocompounds zum Beispiel für Obst- und Gemüsebeutel. Auch spezielle bodenabbaubare Typen für Mulchfolien sind am Stand zu sehen.

Mit Akromid Next G stellt auch der ebenfalls zur Feddersen-Gruppe gehörende Compoundeur Akro-Plastic auf der Messe ein biobasiertes Material vor. Das dichtereduzierte Compound basiert auf PA 69 und enthält einen Anteil an bio-circularem PP und recycelte Carbonfasern. Gedacht ist es unter anderem für die Kühlwasserkreisläufe von Elektrofahrzeugen.

Messestand Fakuma: Halle B2, Stand 2209

K.D. Feddersen GmbH & Co. KG  

https://www.kdfeddersen.com

Die biobasierten Compounds M·Vera sind auch für den Lebensmittelkontakt geeignet 

2021-10-01 Werkstoffe KU 9-21_Fakuma_KDFeddersen

ausgabe 10/2021

ausgabe 09/2021

ausgabe 08/2021

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