Witosa ersetzt in seinen Heißkanalsystemen Titan durch 3D-gedruckte Stahlelemente. Fernziel: CO2-Neutralität.

Werkzeugaufbauten ohne Titan reduzieren den CCF

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Doriat, Clemens, Dr.

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

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Additive Fertigung

Heißkanal, CO2-neutral

Spritzgießen: Familienwerkzeuge können unterschiedlichste Bauteile in einem Schuss fertigen. Wo die Herausforderungen bei der Prozesssteuerung liegen.

Drei auf einen Streich: Ein Sechsachsroboter entnimmt die fertig gespritzte Baugruppe, die aus Türverkleidung, Kartentasche und Brüstung besteht. 

Ein Werkzeug, ein Schuss, drei Bauteile

Männer geht erste Schritte, durch additive Fertigung des Heißkanal-Verteilerblocks automatisiert eine strömungsoptimierte Fließkanalgeometrie zu gestalten.

6-fach-Werkzeug mit natürlich balanciertem Drei-in-Reihe-Layout.

Massekanalauslegung mithilfe der additiven Fertigung erschließt Qualitätsvorteile

Dreidimensionale Schmelzeführung im Heißkanal-Verteilerblock

Ein Mini-Nadelverschlusssystem mit niedriger Bauhöhe ermöglicht es, die Vorteile des Mikrospritzgießens mit denen der Nadelverschlusstechnik zu kombinieren.

Dank niedriger Bauhöhe findet das neue Nadelverschlusssystem auch im beengten Bauraum einer Mikrospritzgießmaschine Platz.

Mikrospritzgießen in der Medizintechnik

Mikrospritzgießen

Medizinprodukte

Medizintechnik

Die große Kunst der kleinen Teile

Ein kompaktes Etagenwerkzeug, das der Heißkanalspezialist Oerlikon HRSflow für das Spritzgießen dünnwandiger Verpackungen entwickelt hat, ist für hohe Fülldrücke ausgelegt und mit Düsen der neuen Xd-Serie ausgestattet.

Das neue kompakte Etagenwerkzeug (zum Patent angemeldet) ist mit Düsen der Xd-Serie ausgestattet und wurde für die Herstellung dünnwandiger Verpackungen entwickelt.

 Heißkanallösungen für dünnwandige Verpackungen

Der Nadelverschlusszylinder HEM benötigt keine Kühlung und ist in zwei Baugrößen für die Direct-Flo-Heißkanalserien von Incoe erhältlich.

Kompakt und ohne Kühlung – der Nadelverschlusszylinder vom Typ HEM für betriebsbereite und vormontierte Komplett-Heißkanalsysteme.

Ausgeklügeltes Wärmemanagement

Die Mayer GmbH Kunststofftechnik und Formenbau hat sich einen Namen als zuverlässiger Partner für hochwertige Lösungen in der Kunststoffverarbeitung und Lackiertechnik gemacht. Mit dem Heißkanalspezialisten FDU Hotrunner hat das Unternehmen zuletzt einige sensible Projekte gemeinsam umgesetzt.

3-fach-Heißkanalsystem für eine Automobilanwendung mit der Breitschlitzdüse FDU Maxi SLS.

Hohe Produktivität für sicherheitsrelevante Bauteile

Günther Heisskanaltechnik legte seine Aufmerksamkeit bei der Entwicklung der Mehrfachdüse Oktaflow zur seitlichen Anspritzung auf eine praxisgerechte Möglichkeit, mit einem einteiligen Formeinsatz zu arbeiten.

Pipettier-Prozesse sind im Labor allgegenwärtig, ob bei der Probenpräparation, beim Erstellen von Verdünnungsreihen oder beim Hinzufügen von Reagenzien. Hier ist höchste maßliche Präzision gefragt.

16:9

Heißkanalsystem mit Mehrfachdüsen zur seitlichen Anspritzung

Acht mal acht Pipetten auf einen Schuss

Bei Einhaltung einer geringen Scherbelastung und eines homogenen Temperaturprofils lassen sich TPE-Kork-Compounds prozessstabil und ohne nennenswerte Verfärbungen verarbeiten.

Wie prozesssicher lässt sich die Kombination TPE und Kork mit einem Nadelverschluss-Heißkanalsystem verarbeiten? Diese Frage stand im Mittelpunkt einer Versuchsreihe.

Verarbeitung eines TPE-Kork-Compounds im Heißkanalsystem

Thermoplastische Elastomere

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Compound

Biokunststoffe

Naturkork zum Spritzgießen

Bei den Günther Technologietage 2023 ging es mitunter recht stürmisch zu – wortwörtlich. Doch Teilnehmer und Referenten wussten sich zu helfen.

Das längste „Heißkanal-Bankett“ der Branche entstand –wetterbedingt – Ende Juni in Frankenberg bei Günther.

Heißkanaltechnik

Messtechnik

Messung von Umgebung (Klima)

Das längste „Heißkanal-Bankett“ Deutschlands

Neun Jahre nach der Erstpräsentation der „blauen Düse“ zeigte der Heißkanalhersteller Günther auf der K 2019 Neuigkeiten zur energieeffizienten Produktreihe BlueFlow. Diese ist nun auch für größere Düsen in verschiedenen Längen verfügbar.

Mit der Dickschichttechnik können die Heizleiterbahnen feiner in der Breite und im Durchmesser sowie präziser in den Abständen zu den einzelnen Heizwindungen positioniert werden

Düsenserie BlueFlow: Energieeffizient auch bei größeren Durchmessern

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe.de

Dickschichttechnik verfeinert

Ein Pharma-Unternehmen entwickelt eine Inhalationstherapie zur Behandlung von Lungenerkrankungen und das passende Produkt zur Verabreichung des Medikaments gleich dazu. Der Inhalator hat ein komplexes Innenleben und besteht aus 14 Bauteilen.

Für seinen komplexen Funktionsmechanismus benötigt der Inhalator 14 Bauteile

Glittenberg liefert Werkzeuge für lebenswichtiges Medizinprodukt an Celon Pharma

Kunststoff im Dienste der Medizin

Der von Foboha entwickelte „Reverse Cube“ fertigt verschiedene Bauteile aus unterschiedlichen Materialien in einem Schritt und montiert die Einzelteile mithilfe eines Handlingroboters noch im Werkzeug zykluszeitneutral zum Endprodukt.

Die zwei übereinander angeordneten Hälften des Würfelwerkzeugs drehen sich in 90°-Schritten gegeneinander. Unten: Einspritzen und Kühlen von Komponente 1 (Rolle aus PP), analog oben für Komponente 2 (Steckbuchse aus POM) um 180° versetzt

Mehrkomponententeile mit einem zweigeteilten Würfelwerkzeug fertigen und montieren

Montage

Montagetechnik

Steuern, Regeln

Software

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Werkzeugtemperatursensoren

Sensoren / Messwertaufnehmer

Industrieroboter

Spritzgießmaschinen

Gegenläufige Rotation

Sucht man im Internet detaillierte Informationen zum Thema „Kompression als Kenngröße beim Spritzgießen“, gibt es dazu nicht viele Treffer. Das liegt daran, dass der Kompression im Ablauf des Spritzprozesses meist zu wenig Bedeutung beigemessen wird.

Bild 2. Hybride Spritzgießmaschine Allrounder 470 H

Neue Untersuchung zu dieser wichtigen, oft unterschätzten Kenngröße im Spritzgießprozess

Schmelzekompression praxisnah berechnen

Die Heißkanalspezialisten Thermoplay und Männer sowie in Teilen auch Synventive stellen ihren Kunden nun einen gemeinsamen Ansprechpartner mit umfassender Expertise und eine zentral gelegene, serviceorientierte Infrastruktur zur Verfügung.

Aufgrund seiner strategischen Lage in der D-A-CH-Region lassen sich die Service-Kapazitäten der Heißkanal-Spezialisten von Thermoplay und der Männer Group am Standort Bahlingen bündeln

Temperiergeräte

Gießanlagen

Temperiertechnik

Werkzeugwechselsysteme, Spritzgieß

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Dynamische / variotherme Temperierung

Thermoplay D-A-CH künftig durch Männer Group betreut

Heißkanaltechnik als Garant einer hohen Oberflächenqualität in der Automobilindustrie

Angusseinsatz für schwierige Prozessbedingungen

Heißkanalsysteme von Oerlikon HRSflow verbinden eine kosteneffiziente Produktion von Automobilbuteilen mit einer präzisen Prozesssteuerung.

Die Heißkanaltechnik ist ein maßgeblicher Faktor bei der Herstellung von Spritzgussteilen mit hoher Oberflächenqualität, wie sie insbesondere die Automobilindustrie fordert. In vielen Anwendungen unterstützen Systeme von Oerlikon HRSflow eine kosteneffiziente, materialsparende Fertigung bei zugleich hoch präziser Prozessführung. Beispiele dafür sind eine „smarte“ Pkw-Rückwand in 2K-Technologie, die neuen CTC-Angusseinsätze, die etwa bei der Produktion von Lichtleitelementen zum Einsatz kommen, und die unternehmenseigene Flexflow-Technologie mit servogesteuerter Nadelpositionierung.

Tragendes Element eines „smarten“, in 2K-Technik ausgeführten Pkw-Heckklappen-Moduls ist ein Rahmen aus ABS+PC. Dieser wird im ersten Schritt mit einem hydraulischen Heißkanalsystem von Oerlikon HRSflow mit zwei Anspritzpunkten spritzgegossen. Im zweiten Schritt erfolgt das Umspritzen mit PMMA oder alternativ PC mittels einer Einzeldüse aus der Ga-Serie. Dabei wird das Modul direkt im Werkzeug mit einer kapazitiven und zugleich ästhetisch anspruchsvollen Folie dekoriert. Neben Oerlikon HRSflow trugen auch Kurz, Engel und Schöfer zur Realisierung dieses innovativen Projekts bei, das aufgrund der komplexen Anforderungen unter anderem umfangreiche rheologische Berechnungen erforderte. (Eine detaillierte Prozessbeschreibung <a href="https://www.kunststoffe.de/a/fachartikel/das-kann-sich-sehen-lassen-3441816" target="_blank">finden Sie hier</a>.)

Für das Spritzgießen eines lichtführenden Kfz-Front-Elements bietet der zum Patent angemeldete CTC-Angusseinsatz von Oerlikon HRSflow optimale Eigenschaften. Der gewählte Stahl sorgt für sehr gute mechanische Eigenschaften bei zugleich hoher Verschleißfestigkeit. Zudem lässt sich Gratbildung dank der präzisen thermischen Kontrolle im Anschnittbereich in Verbindung mit einem zylindrischen Verschluss vollständig vermeiden. Beides trägt dazu bei, die Produktivität bei der Herstellung des Lichtleitelements zu erhöhen. Großzügige Toleranzen vereinfachen die Bearbeitung des Düsensitzes, und die Möglichkeit, die Anschnittöffnung mit minimalem Aufwand zu erneuern, erleichtert Wartungsarbeiten. Allgemein gehören Spritzgussteile, die aufgrund von schwierigen Bedingungen wie geringen Schussvolumina, langen Packzeiten und hohen Nachdruckwerten ein breites Prozessfenster erfordern, zu den typischen Anwendungen des neuen CTC.

LED-Scheinwerferleisten aus kristallklarem PC sind eine bewährte Anwendung der Flexflow-Technologie. Die dabei eingesetzten Servomotoren ermöglichen synchronisierte Nadelbewegungen für einen präzise gesteuerten Fließfrontverlauf beim sequenziellen Spritzgießen. Druckabfälle beim Öffnen zusätzlicher Anschnitte werden zuverlässig so gedämpft, dass die Kavitäten gleichmäßig gefüllt und die Eigenspannungen im Formteil minimiert werden. Auch während der Nachdruckphase besteht ein hohes Maß an Flexibilität, weil sich das Nadelschließprofil (Geschwindigkeit und Hub) an die von den Produktabmessungen vorgegebenen Anforderungen anpassen lässt.

Die Möglichkeiten der Heißkanaltechnik bei der Gestaltung zukünftiger Cockpits zeigt ein Gemeinschaftsprojekt der Koller-Gruppe, Dietfurt, und Oerlikon HRSflow am Beispiel eines Demonstratorteils in Form eines Laptopgehäuses. Dabei wird eine vorgefertigte und vorgeformte Folie im FIM-Verfahren (Film Insert Molding) mit PC hinterspritzt. Die Werkzeugentwicklung erfolgte gemeinsam mit Koller Formenbau, die Entwicklung des Hinterspritzprozesses mit dem Kfz-Leichtbau-Spezialisten Koller Kunststofftechnik. Während die Folie zunächst unterhalb des Anspritzpunkts verdrängt wurde, ließ sich dieser Auswascheffekt durch den Einsatz und die Optimierung des elektrisch regelbaren Flexflow-Heißkanalsystems zuverlässig vermeiden.

<a href="http://www.oerlikon.com/hrsflow" target="_blank">www.oerlikon.com/hrsflow</a>

Oerlikon HRSflow  

https://www.hrsflow.com

Ein in 2K-Technik ausgeführtes „smartes“ Kfz-Heckklappen-Modul, bestehend aus einem mit PMMA oder PC umspritzten Rahmen aus ABS+PC, wird in der ersten Phase mit einem hydraulischen 2-Düsen-System spritzgegossen und anschließend unter Verwendung einer Einzeldüse der Ga-Serie umspritzt.

2023-03-15 Produkt_Oerlikon_HRSflow

ausgabe 09/2023

ausgabe 08/2023

ausgabe 07/2023

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