Die Novapax Kunststofftechnik Steiner GmbH & Co. KG in Berlin hat ihre Geschäftsführung zum 1. Mai 2020 um einen Technischen Geschäftsführer erweitert.  

Technischer Geschäftsführer seit Mai 2020 

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießwerkzeuge

Spritzgießen

Kunststoff-Halbzeuge

kunststoffe.de

Personen

Novapax verstärkt Geschäftsführung 

Die i-mold GmbH & Co. KG, Erbach, hat eine Reihe kompakter Drehkühlungen entwickelt, die helfen, rotierende Kerne kosteneffizient in Spritzgießwerkzeuge zu integrieren. Ihre Hauptkomponenten sind der verdrehgesichert montierbare Stator mit den Anschlüssen für die Kühlmittelschläuche und der darin frei drehbar gelagerte Rotor mit dem Kühlrohr und dem Gewinde für das Fixieren des Drehkerns. Als Normalie verfügbar, reduzieren die Drehkühlungen den sonst mit individuellen Sonderlösungen verbundenen Entwicklungsaufwand. Im Einsatz entfallen darüber hinaus Probleme, die sich durch austretendes Kühlwasser ergeben können, weil i-mold die Dichtheit prüft und garantiert. 

Neue Normalie für den Spritzgieß-Werkzeugbau 

Normalien und Heißkanaltechnik

Kompakte Drehkühlung für das Entformen rotierender Kerne 

Die Nonnenmann GmbH, Winterbach, erweitert ihr Portfolio an Komponenten zur Prozessoptimierung für Werkzeugbauer und Spritzgießer um ein Set, mit dem Spritzgießwerkzeuge auf Dichtigkeit geprüft werden können – einfach, sicher und schnell. Ziel ist es, Leckagen an den Werkzeugen und Verschlauchungen frühzeitig zu erkennen und somit Produktionsausfälle zu vermeiden. 

Werkzeuge in einer Minute auf Dichtigkeit prüfen 

Temperiertechnik

Dichtheitsprüfsysteme, Lecksuchsysteme

Vertrauen ist gut, Kontrolle ist besser 

Die hohe Qualität des Studien- und Weiterbildungsprogramms in Schmalkalden und seine Ausrichtung am Branchenbedarf haben sich in der Industrie herumgesprochen. Die positive Bewertung wird von unabhängiger Seite bestätigt: Das Zentrum für Weiterbildung der Hochschule Schmalkalden wurde 2019 (1. Platz) und 2020 (2. Platz) von dem Bewertungsportal FernstudiumCheck in der Kategorie «Beliebteste Fernstudienanbieter» ausgezeichnet. Was sind die Gründe dafür? 

Fort- und Weiterbildung mit dem VDWF an der Hochschule Schmalkalden 

Weiterbildung, allgemeine

Lehrstühle und Institute

Werkzeug- und Formenbau

Karriere

Lehrplan nach den Bedürfnissen des Marktes 

Zum jährlichen Branchentreff der Spritzgießer kamen am 11. und 12. Februar 2020 rund 150 Experten nach Baden-Baden.

Bild 1. Messprinzip einer Inline-Rheometerdüse. Aus der Druckdifferenz wird die Viskosität bestimmt

Die VDI-Jahrestagung „Spritzgießen 2020“ zeigt: Noch fehlt der „Closed Loop“

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Temperiergeräte

Gießanlagen

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Warmformen / Thermoformen

Energieeffizienz

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Kunststoff-Rezyklat

Kunststoff Werkstoffe

Rheologie

Messtechnik

Werkstoffprüfung

Ressourcenmanagement

Produktion

Kreislaufprobleme

Marmorierungen sind bei Kunststoffbauteilen häufig ein echter Hingucker. Die Herstellung dieser Effekte ist allerdings aufwendig und besitzt einige Tücken bei der Reproduzierbarkeit. Mit neuartigen Maschinendüsen für Spritzgießmaschinen und einer speziellen Dosiertechnik lassen sich marmorierte Formteile deutlich einfacher und prozesssicherer produzieren.

Marmorierungen sorgen für ein ansprechendes Design von Kunststoffformteilen, sind in der Produktion allerdings nicht einfach umzusetzen

Prozesssichere und reproduzierbare Marmorierung

Kunststoffe

Photonik

Optik

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Additive Fertigung

Farben, flüssig

Additive

Aufregendes Design statt aufregender Fertigung

Hybride Produktionsketten rücken in jüngster Zeit mehr und mehr in den Fokus. So auch die Kombination aus herkömmlicher Fertigung und additiven Verfahren im Werkzeugbau.

Werkzeugeinsatz für einen „Abstandshalter“ aus einem glasfaserverstärkten PA 66. Das Beispiel zeigt, dass auch bei vergleichsweise einfachen Bauteilen die hybride Fertigung sinnvoll und wertschöpfend ist

Additive Fertigung und hybride Werkzeuge in Kombination mit konventioneller Bearbeitung

HSC- / HPC-Bearbeitung

Spanende Verfahren

Werkzeugkonstruktion

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Anlagen für die Additive Fertigung

Das Potenzial von Redesign und  Bauteilkonsolidierung

Der Werkzeugbauer Siebenwurst optimiert in seinen Routineabläufen Bauteilgestaltung und Fertigungsprozess durch Spritzgießsimulation. Die Software von Simcon sichert unter anderem die Qualität und Maßhaltigkeit des Kunststoffrahmens für das erste Serien-E-Bike aus der Spritzgießmaschine.

Die Rahmen geben den E-Bikes ein außergewöhnliches Design und überzeugen mit Festigkeiten auf dem Niveau von Stahl- oder Aluminiumexemplaren

Komplexe Entwicklungs- und Fertigungsprozesse mit Simulation steuern

Composite-Halbzeuge

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Fahrradrahmen aus der  Spritzgießmaschine

Bei der Herstellung von Kunststoffteilen für die Medizin- und Pharmaindustrie werden die Anforderungen an die Reinraumumgebung immer strenger. In diesem Bereich steigt nicht nur die Nachfrage nach vollelektrischen Spritzgießmaschinen. Auch für die Umsetzung von Werkzeugbewegungen wird verstärkt auf elektrische Antriebe gesetzt, die den hohen Anforderungen an die Reinheit und Zuverlässigkeit gerecht werden.

Bild 1. Lösungen für elektrische Werkzeugbewegungen, hier am Beispiel eines 72+72-fach Etagenwerkzeugs für die Verschlusskonus-Produktion

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Elektrische Antriebe in Spritzgießwerkzeugen

Elektrische Antriebe

Antriebe

Mess- / Regel- und Prozessleittechnik

Prozessautomation

Mess-, Steuer- und Regelgeräte

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Medizintechnik

Reinraumsysteme / -technik

Medizinprodukte

Echtzeit-Prozessüberwachung in Reinraumumgebungen

Ausgasungen während des Spritzgießprozesses können zu Belägen an den Werkzeugen und zu Problemen bei der Entformung der Bauteile führen. Das Kunststoff-Institut Lüdenscheid hat hierzu Prüfstände entwickelt, die eine detaillierte Analyse belagsbildender Stoffe sowie der Haft- und Gleiteigenschaften von Kunststoffen ermöglichen.

Die Auswerferseite des Emissionswerkzeugs mit Gasführung und Probenaufnahme und daneben die Füllsimulation mit Bindenahtbildung und Entlüftung in der Bauteilmitte

Probleme durch Emissionen im Spritzgießprozess vermeiden

Tribologie

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Belag und Entformung analysieren

Ein Werkzeuglogbuch in Papierform ist, gerade wenn es benötigt wird, oft nicht greifbar. Oder unvollständig, denn die Pflege der Informationen ist mit erheblichem Aufwand verbunden. Ein Cloud-unabhängiges elektronisches Werkzeugbegleitheft, das direkt in das Werkzeug integriert ist, könnte alle relevanten Daten direkt zur Verfügung stellen. Durch den digitalisierten Zugriff würden das Lesen bzw. Hinzufügen von Inhalten durch autorisierte Personen ermöglicht und im Bedarfsfall wichtige Anleitungen zum Gebrauch sowie Informationen über den Zustand des Werkzeugs bereitgestellt.

Das montierte ImPro-Modul im Einsatz an einem Demonstratorwerkzeug unter produktionsnahen Bedingungen

Das elektronische Werkzeuglogbuch als Kombination von Betriebsanleitung und Checkheft

Werkzeuginnendrucksensoren

Sensoren / Messwertaufnehmer

Messdatenerfassung und -verarbeitung

Papierlose QM-Dokumentation

Qualitätsmanagement

Dokumentationsmanagement

Werkzeugüberwachung

Toolmanagement

Mobile Datenerfassung

Logistik

Lagertechnik

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Fernwartung / Ferndiagnose

Instandhaltung

Dokumentenmanagement, CAQ

Datenmanagement am Werkzeug

Das neu entwickelte Werkzeugsystem Compactcube von Foboha kann auf leicht modifizierten Standardmaschinen im unteren und mittleren Schließkraftbereich eingesetzt werden. Dadurch stehen die Vorteile der Würfelwerkzeugtechnik nun auch für Anwendungen mit kleineren Produktionsvolumen zur Verfügung.

Der Compactcube ist für die Automobil- und Elektronikindustrie sowie die Medizintechnik attraktiv

Compactcube reduziert Einstiegskosten und Wartungsaufwand

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Neue Anwendungsgebiete für Würfelwerkzeuge auf Standardmaschinen

Mit der Herstellung von Demoteilen für Pkw-Türmodule im sogenannten organomelt-Verfahren unternimmt Engel im Bereich des thermoplastbasierten Composite-Leichtbaus den nächsten Schritt in Richtung Großserie. Die Fertigungszelle ist die weltweit erste, die drei unterschiedlich dicke Organobleche mittels IR-Strahlung aufheizt, umformt und im selben Prozessschritt im Spritzgießverfahren eine hochwertige Sichtoberfläche ausformt.

Die lastgerechte Auswahl der Organobleche ermöglicht es, die unterschiedliche Belastung der einzelnen Bauteilbereiche gezielt zu berücksichtigen

Thermoplastische Composites mit höchster Effizienz lastgerecht fertigen

UD-Tapes

Verstärkungsstoffe

Handling, Handhabungstechnik

Automatisierungstechnik

Industrieroboter

Montagetechnik

Knickarmroboter

Organobleche (gewebeverstärkte Thermoplast-Halbzeuge)

Wie dünn darf’s denn sein?

Ambientebeleuchtung hat den Autoinnenraum erobert – und erleichtert den Passagieren die Orientierung. So muss beim Audi A7 niemand im Dunkeln nach dem Gurtschloss tasten, denn ein integrierter Lichtleiter weist den Weg. Die Kunststoff Helmbrechts AG fertigt das 3K-Bauteil und hat dafür auch das Werkzeugkonzept entwickelt. Der Kniff: ein sogenanntes Twin-Turn-Werkzeug, das sich auf beiden Seiten dreht. Auf der K 2019 erhielt das Unternehmen dafür den GKV/TecPart-Innovationspreis.

Nie mehr nach dem Gurtschloss tasten: Ein integrierter Lichtleiter gibt den Fahrzeuginsassen im Dunkeln Orientierung. Doch der Fertigungsprozess hat es in sich

Twin-Turn-Werkzeug löst Fertigungsproblem mit doppeltem Dreh

Polycarbonat

Thermoplaste

KFZ-Zulieferer

Landefeuer für den Gurt

Wer bei einem Bauteil von Metall auf Kunststoff umsteigen, die Zahl der Komponenten dabei von acht auf drei reduzieren und gleichzeitig Gewicht und Herstellungskosten senken will, muss mit viel Sorgfalt agieren, um alle Anforderungen zu erfüllen. Besonders wenn es sich um einen mechanisch stark beanspruchten Artikel im heißen Getriebe handelt. GK Concept entwickelte eine neue Schaltgabel – und erhielt dafür gemeinsam mit dem Auftraggeber Koki Technik den GKV/TecPart-Innovationspreis 2019.

Die Schaltgabel stellt den Formschluss zwischen Zahnrad und Welle her, damit die Motorkraft auf die Räder übertragen werden kann

Serienreife Schaltgabel aus Kunststoff erbringt Höchstmaß an Funktionsintegration

Kohlenstofffasern / -matten

Produktentwicklung (F+E)

Innovationsentwicklung

Inserttechnik

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Metallsubstitution im Getriebe

Zahoransky richtet Vertrieb und Marketing neu aus

Ziel ist die Konzentration auf schnelleres Time-to-Market und einen gesamtheitlichen Service-Ansatz. Robert Dous übernimmt neue Aufgaben.

Zahoransky legt die bislang unabhängig agierenden Vertriebseinheiten Maschinenbau Oral Care/Broom & Brush und Automation & Molds/Medizintechnik zusammen. Dadurch werden Synergien bei Entwicklung, Vertrieb und Produktion erschlossen sowie die Stärke des weltweiten Vertriebs- und Produktionsnetzwerks über alle Standorte noch konsequenter genutzt.

Für die Neuausrichtung verantwortlich zeichnet Robert Dous, der seit Januar in diesem Zusammenhang eine neue Position bekleidet: Als Managing Director Zahoransky Automation & Molds GmbH und Chief Sales Officer Zahoransky Group unterstehen ihm nun die globalen Vertriebs-/Marketing- & Serviceaktivitäten aller Produkte und Standorte von Zahoransky. Darüber hinaus verantwortet er die Steuerung der Niederlassungen in USA, Mexico, Brasilien, Indien, Japan und China.<br/>Dous ist seit knapp 14 Jahren im Unternehmen und war bisher verantwortlich für Vertrieb, Marketing und Service sowie das Produktmanagement für Maschinen und Anlagen zur Produktion von Bürsten.

Im Vertrieb verfolgt Zahoransky künftig einen zweigleisigen Ansatz. Es wird Einheiten speziell für standardisierte handbediente oder automatisierte Maschinen zur Bürstenproduktion, Verpackungsmaschinen, Automatisierungsmodule sowie Spritzgießformen geben. Diese Teams werden dezentral gesteuert und zeichnen sich aufgrund ihrer regionalen Präsenz durch besondere Kundennähe und Flexibilität aus. Für das Projektgeschäft im Bereich maßgeschneiderter Produktionslösungen mit hohem Verkettungs- und Automatisierungsgrad in den Bereichen Personal Care, Medizintechnik und Industrieautomation kommt eine agile interdisziplinäre Organisation zum Einsatz. Über den Ausbau des Key Account-Managements können dadurch die Anforderungen von globalen Marktführern noch besser erfüllt werden.

Ein hoher Stellenwert in der künftigen Produktstrategie liegt zudem auf der Medizintechnik. Dieser Geschäftsbereich wird mit Produktionslösungen zur Herstellung von In-Vitro-Diagnostik, Drug-Delivery und Primärverpackungen weiter ausgebaut. Konkret geht es dabei um Dialysatoren, Impfstoffbehälter, Prefilled Syringes aus Kunststoff, Pipettenspitzen, Blutentnahmeröhrchen, Inhalatoren und viele weitere Medizintechnikprodukte.

Bei der Betreuung der Kunden setzt Zahoransky konsequent auf die Vorteile der Digitalisierung unter Nutzung der globalen Vertriebsorganisation mit Sales & Service-Niederlassungen. Über einen sogenannten 360-Grad-Carefree-Serviceansatz, basierend auf Remote-Monitoring & Alerting von Produktionsprozessen sowie Preventive Maintenance, werden die Fertigungsleistung der Maschinen erhöht und geplante Ausfallzeiten minimiert.

Zahoransky AG  

https://www.zahoransky.de

Robert Dous, Chief Sales Officer Zahoransky Group und Managing Director Zahoransky Automation & Molds

2022-01-28 Zahoransky

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