Stäubli Robotics beginnt das Jahr 2021 unter neuer Führung. Christophe Coulongeat übernimmt die Robotics-Sparte von Gerald Vogt, der zum 1. Januar 2021 neuer Geschäftsführer der Stäubli Gruppe wird.

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Personen

kunststoffe.de

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Industrieroboter

Montagetechnik

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Roboter

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Neue Leitung für Geschäftsbereich Robotics bei Stäubli

Die K 2019 in Düsseldorf wurde ihrem Anspruch, die Leitmesse für Kunststofftechnik zu sein, wieder einmal gerecht. Zumindest im Bereich Spritzgießen gab es Weltneuheiten – wenn man genau hingesehen hat.

Spritzgießtrends auf der K 2019

Spritzgießen

Schaumspritzgießen

Smart Factory

Energieeffizienz

Mikrospritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Spritzgießmaschinen, allgemein

Spritzgießmaschinen

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Fließpressen

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Spritzgieß-Sonderverfahren

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Elastomer-Spritzgießen

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Montage-Spritzgießen

Knickarmroboter

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Ressourcenmanagement

Produktion

Mit digitaler Assistenz  zur technischen Exzellenz

In einem kostenlosen Leitfaden von Mobil erfahren Kunststoffverarbeiter, wie sie Hydrauliköle optimal einsetzen und dadurch Kosten sparen.

Instandhaltung

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Hydraulik-Komponenten

Maschinenelemente

Hydrauliköle in der Kunststoffindustrie 4.0

Johannes Kilian ist Leiter der Abteilung für Prozesstechnologien bei Engel. Im Gespräch mit ihm und Georg Steinbichler geht es um die Hebel der Digitalisierung, technische Durchbrüche und kritische Erfolgsfaktoren.

Interview mit Georg Steinbichler und Johannes Kilian zum Stabwechsel bei Engel

Doriat, Clemens, Dr.

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Prozesssimulation

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Kunststoff Werkstoffe

Prozessvisualisierung

Prozessautomation

Mess- / Regel- und Prozessleittechnik

Elektrische Antriebe für Spritzgießmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Organobleche (gewebeverstärkte Thermoplast-Halbzeuge)

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

„Die Chancen der Digitalisierung nutzen“

Das erste Netstal PET-System mit seitlicher Entnahme bietet volle Kompatibilität zu bestehenden Side-Entry-Werkzeugen und Nachkühlstationen. Premiere feiert dabei auch eine neue Steuerungsgeneration. Interessenten können ab sofort individuelle Präsentationstermine vereinbaren.

Weltpremiere der neuen Netstal PET-Line

Polyethylenterephthalat

Thermoplaste

Verarbeitung von rPET im Fokus

Wenn die Auslegung einer Plastifiziereinheit in ihren Grundzügen erfolgt und das passende Spritzaggregat ausgewählt ist, mündet die Entwicklung der Schneckengeometrie in ihre entscheidende Phase. Um den Praxistest ressourcenschonend durchführen zu können, nutzen die Konstrukteure Simulationswerkzeuge zur Beurteilung der Schneckengeometrie. Worauf es dabei ankommt, wird beispielhaft an einer 3-Zonenschnecke erklärt.

Teil 2 der Serie befasst sich mit grundlegenden Methoden zur Beurteilung einer Schneckengeometrie

Schnecken und Plastifiziersysteme

Rund um die Plastifizierschnecke

Über 400 Teilnehmer aus mehr als 40 Ländern informierten sich beim Arburg Summit: Medical 2020 zu aktuellen Entwicklungen, Anwendungen und Visionen und tauschten sich mit den zahlreichen Medizintechnik-Experten aus.

Medizintechnik

Medizinprodukte

Arburg Summit: Medical 2020

Um die Absagen der vielen Branchenevents irgendwie aufzufangen und dem trüben Herbst ohne Großereignis wie die Fakuma etwas entgegenzusetzen, haben sich die Spritzgießmaschinenhersteller unterschiedliche Strategien zurechtgelegt.

Spritzgießmaschinenhersteller nutzen alternative Wege der Kundenansprache

Vernetzung / Cloudlösung für die Kunststoffverarbeitung

Biokunststoffe

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Schneidmühlen

Kunststoff-Aufbereitung

Silikonkautschuk

Kautschuk / Elastomere

Was tun in einem Messe-Herbst,  der keiner ist?

Bei der Verarbeitung von thermoplastischen Composite-Halbzeugen hat sich die Infrarot-Heiztechnik als Standard durchgesetzt, wobei die Aufmerksamkeit der Prozessregelung gilt: Der Heizprozess soll rasch ablaufen und das Material dabei nicht überhitzen. Besonders herausfordernd ist das zeitgleiche Verarbeiten unterschiedlich dicker Zuschnitte.

Thermoplastische Composites effizient und präzise aufheizen

Steuern, Regeln

Infrarotstrahler

Softwarebasierte Regelung von IR-Öfen

Engel hat eine hochpräzise Wägezelle zur Inline-Gewichtsmessung entwickelt, die sich direkt zwischen Drehachsen und Übernahmekopf eines Linearroboters integrieren lässt.

Gewichtsmesssystem zur Prozesssicherung direkt am Roboter

Automatisierungskomponenten

Wiege- und Dosiersysteme

Logistik

Verpackungstechnik

Wiegen ohne Zeitaufwand

In der Kunststoffverarbeitung werden Spritzgießmaschinen selten im Auslegungspunkt betrieben. Der Autor erläutert, wie mithilfe von Referenzkurven der energetische Zustand im aktuellen Arbeitspunkt einer Spritzgießmaschine zuverlässig bewertet und verbessert werden kann.

Analyse der Energieeffizienz im Teillastbetrieb von Spritzgießmaschinen

Wertvolle Referenzen

Arburg informiert erstmals weltweit mit seinem neuen Nachhaltigkeitsbericht darüber, wie nachhaltig das Unternehmen in allen relevanten Bereichen auf lange Sicht handelt und wirtschaftet.

Spritzgießmaschinen, Spritzpressen

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Spritzgieß-Zubehör und Einzelteile

Unternehmen

Arburg Kunststoff Freiformen

Verfahren für die additive Fertigung

Freiraumverfahren

Erster globaler Nachhaltigkeitsbericht von Arburg

Engel konnte nachweisen, dass sich Regranulate aus Organoblechverschnitt unter Beibehaltung der Materialeigenschaften im Spritzgießverfahren verarbeiten lassen. Composite-Rohstoffe könnten so vollständig im Kreislauf gehalten werden. Das macht die Materialien für den Leichtbau umso interessanter.

Regranulat aus Organoblech-Beschnitten beim Spritzgießen einsetzen

Faserverarbeitung

Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Kunststoff-Recycling

100 Prozent Materialnutzung

Sebastian Dombos übernimmt zum 1. April 2021 die Geschäftsführung der Engel Deutschland GmbH am Standort Nürnberg.

Neuer Geschäftsführer bei Engel in Nürnberg

Sepro bringt mehrere drei-, fünf- und sechsachsige Roboter für medizinische und pharmazeutische Anwendungen auf den Markt.

Handhabungsroboter

Reinraumsysteme / -technik

Vorstoß ins Reinraumsegment

Wittmann blickt mit Optimismus in die Zukunft

Die Wittmann Gruppe verzeichnete im 2. Halbjahr 2020 eine mehr als positive Geschäftsentwicklung. Dieser Trend setzt sich auch 2021 fort und ermöglicht weiteren Investitionen des Unternehmens.

Die Wittmann Gruppe verzeichnete im 2. Halbjahr 2020 trotz der abgeschwächten Konjunktur im Automobilbereich und der COVID-19-bedingten Einschränkungen eine mehr als positive Geschäftsentwicklung. Dieser Trend setzt sich auch 2021 fort. Damit steht bei Wittmann einer Fortsetzung von weiteren Investitionen nichts im Wege.

Die Auftragseingänge der Wittmann Gruppe haben vor allem ab dem zweiten Halbjahr 2020 sehr deutlich angezogen und erreichten im Februar 2021 neue Rekordstände. Eine Steigerung war über alle Märkte und Branchen hinweg festzustellen. Der Mitarbeiterstand der Gruppe liegt derzeit mit 2.200 Beschäftigten etwas über dem Niveau des Vorjahres.

Michael Wittmann, Geschäftsführer der Wittmann Gruppe: „Wir gehen aufgrund der derzeitigen Auftragsbestände und der weiter sehr positiven Auftragslage von einer zweistelligen Umsatzsteigerung in 2021 aus. Aus heutiger Sicht werden wir in diesem Jahr wieder das Niveau von 2019 erreichen, möglicherweise sogar übertreffen.“ Eine Herausforderung stellt in diesem Zusammenhang die Teileverfügbarkeit dar, da die industrielle Produktion weltweit wieder angesprungen ist.

Seit Ende Januar 2021 firmiert die Wittmann Kunststoffgeräte GmbH in Wien unter dem neuen internationaleren Firmenwortlaut Wittmann Technology GmbH. Für die beiden Produktionswerke von Wittmann in Wien steht für 2021 neben einem massiven Umbau der Zentrale in der Lichtblaustraße eine Erweiterung des Gebäudes in der Percostraße an. Hier ist ein Ausbau der Entwicklungsabteilungen im Bereich der Mechatronik und Softwareentwicklung geplant. Es werden zusätzlich 1.050 m² an Büro- und Testfläche zur Verfügung stehen.

Eine weitere Investition bei Wittmann Battenfeld in Kottingbrunn steht ebenfalls unmittelbar vor der Umsetzung. Hier soll ein vollautomatisches Palettenregallager mit ca. 1.500 Palettenstellplätzen errichtet werden. Zu diesem Zweck wird im Mai mit einem Anbau mit einer Fläche von ca. 3.000 m² begonnen. Die Fertigstellung und Inbetriebnahme ist bis 2023 geplant. Zusätzlich zum vollautomatischen Palettenregallager werden mit diesem Zubau ein eigener Lager- und Kommissionierbereich, zusätzlich Montagefläche für Vertikalmaschinen und Großmaschinen als auch eine neue Elektrowerkstatt zur Verfügung stehen. Rainer Weingraber, Geschäftsführer der Wittmann Battenfeld GmbH: „Diese Investition hilft uns, den Produktionsprozess noch effizienter zu gestalten und unseren Wachstumskurs fortzusetzen. Es ist ein weiterer Meilenstein für das Produktionswerk in Kottingbrunn“.

Die Investitionsvorhaben für die Niederlassungen der Wittmann Gruppe betreffen für dieses Geschäftsjahr vor allem China, Ungarn und auch Bulgarien. Diese Standorte sollen weiter ausgebaut werden.

Michael Wittmann: „Mit den geplanten Investitionen sind wir sowohl im Bereich der Entwicklung als auch der Logistik und des Vertriebs bestens für die Herausforderungen der nächsten Jahre gerüstet.“

Wittmann Battenfeld GmbH  

www.wittmann-group.com

Wittmann Technology GmbH  

Seit Januar 2021 firmiert die Wittmann Kunststoffgeräte GmbH in Wien unter Wittmann Technology GmbH.

16:9

Ab Mai 2021 beginnt Wittmann Battenfeld in Kottingbrunn mit dem ca. 3.000 m² Anbau an die bestehende Montagehalle

News Wittmann 11.3.21

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