Engel hat am Stammsitz in Schwertberg/Österreich das neue Technikum in Betrieb genommen, das vor allem in Hinblick auf Industrie-4.0-Lösungen sehr viele Möglichkeiten bietet.  

Neues Engel-Technikum macht Smart Factory real erlebbar 

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

Spritzgießen

kunststoffe.de

Fortschritt im Zentrum 

Der Münchner Maschinenbaukonzern KraussMaffei stellt sich neu auf und bündelt ab sofort alle Geschäftsbereiche sowie die Marken KraussMaffei, KraussMaffei Berstorff unter einer einzigen Marke. 

Neues Corporate Design wird zur K 2019 vorgestellt 

Polyurethan

Extrusion

Compoundieren

KraussMaffei positioniert die eigene Marke neu 

Am 25. und 26. Juni 2019 fand bei Arburg der zweite ¿Packaging Summit¿ statt. Rund 120 Gäste aus aller Welt waren gekommen, um sich über Trends, Ressourceneffizienz und Circular Economy in der Verpackungsindustrie zu informieren.  

Event lockt rund 120 Verpackungsexperten nach Loßburg 

Arburg Packaging Summit 2019 

Mehr als 70.000 Maschinen bei rund 10.000 Kunden ¿ diese Zahlen stehen für die Erfolgsgeschichte der Engel-Holmlostechnik. Sie begann vor 30 Jahren auf der K 1989 und startet heute noch einmal richtig durch. Wie keine andere Bauart sollen die holmlosen Spritzgießmaschinen von Engel hohe Wirtschaftlichkeit und Effizienz mit maximalem Ressourcenschutz vereinen. 

Engel feiert 30 Jahre holmlos 

Erfolgsgeschichte mit vielversprechender Zukunft 

Der US-amerikanische Mischkonzern Hillenbrand übernimmt die auf die Herstellung von Maschinen und Systemen für die Kunststoffverarbeitung spezialisierte Milacron Holdings Corp. 

Coperion-Eigentümer Hillenbrand plant Übernahme des US-Konzerns Milacron 

Blasformen

Aussicht auf Synergien und Wachstum 

In Sachen Assistenzfunktionen hat die Arburg GmbH + Co KG, Loßburg, einen weiteren Meilenstein gesetzt und integriert eine Füllsimulation in die Gestica-Steuerung ihrer Allrounder-Spritzgießmaschinen. Das prinzipielle Aussehen dieses Features hat Arburg bereits auf der Fakuma 2018 gezeigt. Im Rahmen der Technologie-Tage im März 2019 wurde die nächste Entwicklungsstufe präsentiert: die Darstellung der Füllsimulation direkt an der produzierenden Spritzgießmaschine. Dabei kooperiert Arburg mit den Simulationsexperten der Simcon GmbH, Würselen, die über langjährige Erfahrung im Spritzgießsektor verfügen. 

Integrierte Füllsimulation macht Spritzgießmaschinen smarter 

Spritzgießsimulation

Simulation als Assistenzfunktion 

Der chinesische Spritzgießmaschinenhersteller Chen Hsong hat im vergangenen Monat eine Niederlassung in Deutschland eröffnet. 

Chen Hsong Germany GmbH eröffnet 

Im Westen was Neues 

Seit 2016 zeichnet Arburg hervorragende Dissertationen und Masterarbeiten an der Technischen Universität München (TUM) im Rahmen einer engen Kooperation aus. Anlässlich des Tages der Fakultät für Maschinenwesen wurden eine Masterarbeit und eine Dissertation prämiert.  

Arburg würdigt wegweisende Dissertationen und Masterarbeiten  

Lehrstühle und Institute

Preise für herausragende TUM-Absolventen 

Wittmann Battenfeld hat an den deutschen Standorten Meinerzhagen und Nürnberg zwei Fachtagungen zum Thema ¿Smartes Spritzgießen" veranstaltet und dabei über 250 Teilnehmer begrüßen können.  

Wittmann Battenfeld legt Fokus auf Digitalisierung 

Industrie 4.0

Smartes Spritzgießen  

Nach 40 Jahren im Dienst der Wittmann Group übergibt Walter Lichtenberger zum 1. August die Bereichsleitung für die Temperiertechnik an seinen Nachfolger.  

Neuer Bereichsleiter bei Wittmann 

Temperiertechnik

Personen

Generationswechsel in der Temperiertechnik 

Die Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH gibt bekannt, dass Siegfried Köhler als neuer CSO in die Unternehmensgruppe eintritt. 

Siegfried Köhler tritt dem Managementteam bei 

Sumitomo (SHI) Demag ernennt neuen CSO 

Technikwissen ist heute ein fundamentaler Bestandteil der Allgemeinbildung. Der VDMA hat in allen Bundesländern eine umfangreiche Analyse der Lehrpläne an allgemeinbildenden Schulen durchgeführt. 

Ländervergleich zur Technikbildung an Schulen zeigt Licht und viel Schatten 

Extruder

Weiterbildung, allgemeine

Deutschland, Österreich, Schweiz

Karriere

VDMA fordert Schulfach Technik 

Mit insgesamt 18 Exponaten, davon elf auf dem eigenen Stand, stellt die Dr. Boy GmbH & Co. KG, Neustadt-Fernthal, fast ihr komplettes Maschinenportfolio vor, zudem eine alternative (platzsparende) Positioniermöglichkeit ihres erfolgreich eingeführten Linear-Handlinggeräts LR 5 auf einer Spritzgießmaschine. Auf dem größten Messestand der Firmengeschichte beruft sich der Maschinenbauer einerseits auf seine Kernkompetenzen in der Umspritztechnik, im Mikrospritzgießen sowie in der Verarbeitung von Elastomeren und Silikonen. Ein anderer Schwerpunkt wird das Thema Nachhaltigkeit sein. In fünf Anwendungen werden biobasierte sowie recycelte Materialien auf Boy-Spritzgießautomaten verarbeitet. 

Dr. Boy auf der K 2019 

Handling, Handhabungstechnik

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Elastomer-Spritzgießen

Fitnesskur für die Hydraulik 

Beim Mehrkomponenten-Spritzgießen oder bei der Herstellung von Hybridbauteilen ist eine hohe Verbundfestigkeit essenziell. Ist diese nicht gegeben, kann das neue In-Mold-Plasmaverfahren der Plasmatreat GmbH, Steinhagen, Abhilfe schaffen. Mit dem in Kooperation mit der Universität Paderborn entwickelten Prozess konnte die Festigkeit zweier sonst inkompatibler Fügepartner (TPU und PP) in einem Schälversuch auf bis zu 16 N/mm gesteigert werden. Da die Plasmabehandlung unmittelbar im Werkzeug stattfindet, ist die Herstellung von Mehrkomponenten-Bauteilen in kurzen Zykluszeiten auf einer 2K-Spritzgießmaschine möglich. Vorteile des Verfahrens liegen auch darin, dass die Bauteilqualität gesteigert und rein über Prozessparameter überwacht und gesteuert werden kann. Die Fertigung eines Demonstrators führt Plasmatreat auf einer 2K-Spritzgießmaschine vom Typ Allrounder 570 S (Hersteller: Arburg) live vor. 

Plasmatreat auf der K 2019 

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Fester und dichter Verbund 

Mit insgesamt 20 Spritzgießexponaten, davon neun auf dem eigenen Stand, demonstriert die Arburg GmbH + Co KG, Loßburg, nicht nur bekannte Sonderverfahren, wie das In-Mold Labeling (IML), das Mehrkomponenten-Spritzgießen und das Thermoplast-Schaumspritzgießen. Ein großer Bereich ist auch der Ver‧arbeitung von Sonderwerkstoffen gewidmet, darunter hochgefüllte magnetische Kunststoffe, Biokunststoffe und Rezyklate. 

Arburg auf der K 2019 

Schaumspritzgießen

Nachhaltigkeit

Eintauchen in eine digitale und ökoeffiziente Produktion 

Wittmann Battenfeld richtet Vertrieb neu aus

Sechs anwendungstechnische Felder für die Vertriebsorganisation

Medizintechnik, Mikrospritzgießen, Packaging-Technologien, Elastomertechnik, Mehrkomponenten-Spritzgießen und Leichtbau rücken unter der Leitung von Wolfgang Roth und Valentina Faloci in den Focus.

Die Wittmann Battenfeld GmbH, Kottingbrunn/Österreich, intensiviert die Zusammenarbeit zwischen Vertrieb und Anwendungstechnik, um kunden- und branchenorientierte Lösungen weltweit schneller und zielgerichteter anbieten zu können als bisher. Zu diesem Zweck hat das Unternehmen anwendungstechnische Schwerpunkte gesetzt und Anpassungen in der Organisation vorgenommen.

Konkret wurden sechs Felder definiert, auf die der Spritzgießmaschinenhersteller in den nächsten beiden Jahren ein besonderes Augenmerk legen will, ohne dabei andere bisher bediente Bereiche zu vernachlässigen. Bei diesen sechs Feldern handelt es sich um die Medizintechnik, das Mikrospritzgießen, die Packaging-Technologien, die Elastomertechnik, das Mehrkomponenten-Spritzgießen und den Leichtbau.

Zwei Köpfe steuern ein Team von Produktexperten

Wolfgang Roth, Head of Application Engineering bei Wittmann Battenfeld, übernimmt gemeinsam mit Valentina Faloci, Head of Sales in Kottingbrunn, die Steuerung der Produktexperten. Faloci ist überzeugt, dass diese Organisation das Unternehmen einen deutlichen Schritt voranbringen wird: „Durch das Wissen und die langjährige Erfahrung unserer Spezialisten können wir unseren Kunden eine kompetente Beratung anbieten und sie in ihrem Wachstum und bei der Weiterentwicklung ihrer Produkte bestens begleiten.“

Experten spiegeln die Lösungskompetenz des Unternehmens

Neben seiner Leitungsfunktion ist Wolfgang Roth als Experte für den Bereich Elastomertechnik verantwortlich. Wittmann Battenfeld unterstützt seine Kunden dabei in der gesamten Anwendungsbreite – vom Mikrospritzgießen von LSR-Teilen bis hin zur Produktion großvolumiger Teile in Ein- oder Mehrkomponententechnik – und bietet ihnen in Zusammenarbeit mit ausgewählten Partnern die Technologien für eine vollautomatische und nacharbeitsfreie Produktion.

Für den Bereich Medical zeichnet Gerald Plöchl verantwortlich. Wittmann Battenfeld hat ein für die Medizintechnik adaptiertes Maschinenspektrum entwickelt, das hohen Ansprüchen an Sicherheit, Reinraumtauglichkeit und Präzision gerecht wird. Der Forderung der Branche nach lückenloser Dokumentation und Nachvollziehbarkeit des Herstellungsprozesses wird dabei laut Maschinenhersteller in jeder Hinsicht Rechnung getragen.

Marco Moser ist im Unternehmen der Spezialist für Leichtbautechnologien. Mit der von Wittmann Battenfeld entwickelten Gasinjektionstechnik (Airmould) und der Strukturschaumtechnik (Cellmould) ist es möglich, Formteile mit Hohlräumen oder einer Schaumstruktur herzustellen. Mit beiden Verfahren lassen sich Gewicht und Materialkosten einsparen.

Martin Philipp-Pichler treibt als Experte für das Mikrospritzgießen die Integration verschiedener Technologien voran. Sehr oft werden kleinste Kunststoffteile mit Spritzgießmaschinen hergestellt, die aufgrund ihrer Größe zu viel an Ressourcen und Energie benötigen. Maschinen, die nicht für die Produktion von Klein- und Mikroteilen optimiert sind, wirken sich negativ auf Prozesszeit, Kosten und Bauteilqualität aus. Die Maschinen des Typs MicroPower von Wittmann Battenfeld wurden ebenso wie deren Automatisierung und Peripherie speziell für die Herstellung von Kleinst- und Mikroteilen konzipiert und sorgen damit für ein hohes Maß an Präzision, Qualität und Wirtschaftlichkeit für dieses Produktspektrum.

Einen weiteren anwendungstechnischen Schwerpunkt bildet die Mehrkomponententechnik, die Edmund Kirsch betreut. Die Combimould-Technologie hat sich in der kostengünstigen Herstellung von robusten und optisch anspruchsvollen Teilen aus unterschiedlichen Kunststoffen bewährt.

Neu im Fokus ist der Bereich Packaging, Thinwall und Custom Closures. Die Verantwortung dafür übernimmt Richard Schnabel. Er soll die Verarbeiter in diesem Umfeld mit Komplettlösungen für eine effiziente und saubere Produktion von Verpackungsartikeln in jeder Form, Farbe und Größe unterstützen.

Auch der Flächenvertrieb, der tagtäglich bei den Kunden vor Ort ist, kann auf die Expertise der Produktexperten zurückgreifen. „Wir sind überzeugt, dass wir mit unserer Neuausrichtung, durch die Bündelung unserer technischen Kompetenz und unserer langjährigen Erfahrung in den ausgewählten Schwerpunktbereichen, unseren bestehenden und potenziellen Kunden einen noch besseren Support als bisher bieten können“, so Valentina Faloci.

Wittmann Battenfeld GmbH  

www.wittmann-group.com

Valentina Faloci und Wolfgang Roth sehen großes Potenzial in der neuen Vertriebsstruktur.

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