Arburg übernimmt alle Auszubildenden und Studierenden, die ihre Ausbildung 2021 abgeschlossen haben, in ein festes Arbeitsverhältnis. Die Suche nach dem nächsten Ausbildungsjahrgang läuft auf Hochtouren.

59 junge Menschen sprach Arbug im April in corona-adäquaten Events frei. Alle erhalten ein festes Anstellungsverhältnis bei dem Maschinenunternehmen im Schwarzwald.

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Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Arburg übernimmt 59 Azubis und DHBW-Studenten

„Wir bedauern diese Absage ganz außerordentlich, sind aber aufgrund der Rahmenparameter dazu gezwungen“, begründet Arburg den Schritt. Die „größte Inhouse-Veranstaltung der Kunststoff-Welt“ findet im März 2022 wieder statt.

Arburg sagt Technologie-Tage 2021 ab

Um das Design und die Herstellung von Verpackungen zu verbessern, haben Sabic und KraussMaffei ein gemeinsames Entwicklungszentrum in der Schweiz eröffnet. Dieses bietet Kunden der beiden Unternehmen Hilfestellung bei der Entwicklung neuer dünnwandiger Verpackungen. Im Mittelpunkt stehen dabei unter anderem eine bessere Kreislaufführung der Verpackungen und reduzierte Zykluszeiten und ein geringerer Energieverbrauch in der Produktion.

Die beiden Unternehmen haben sich als Standort für das Entwicklungszentrum für das Werk von KraussMaffei in Näfels entschieden.

Sabic und KraussMaffei eröffnen Entwicklungszentrum für Thin-Wall-Verpackungen

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Streifinger, Florian

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Ganzheitlicher Ansatz fürs Verpackungsdesign

Zehn Preisträger hat die Jury 2021 mit dem Plagiarius gekürt – einem Preis, den man lieber nicht gewinnen sollte, denn ausgezeichnet werden Hersteller und Händler besonders dreister Plagiate und Fälschungen.

Der „Schmäh-Preis“ Plagiarius wurde 2021 zum 45. Mal verliehen.

Preis gegen dreisten Ideenklau

Bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien ist die Vakuumtechnik für verschiedene Prozessabschnitte qualitäts- und sicherheitsrelevant und spielt daher bei der Entwicklung eine strategische Rolle.

Bei der Herstellung von Lithium-Ionen-Batterien ist die Vakuumtechnik für verschiedene Prozessabschnitte qualitäts- und sicherheitsrelevant

Batterien

Energiespeicherung

Elektromobilität

Mobilität

Technik Trend

Vakuum-Pumpen

Betriebsausrüstung / Betriebsmittel

Drucklufttechnik

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Leybold kooperiert mit Herstellern zur Entwicklung

Das seit 2020 geltende Forschungszulagengesetz wird noch zu wenig genutzt, findet ARTTIC Innovation. Dahinter stecken oft Fehleinschätzungen der Unternehmen hinsichtlich ihrer Möglichkeiten, mit denen das Beratungsunternehmen hier aufräumt.

Die Forschungslandschaft Deutschland kann mehr – wenn sie die steuerliche Forschungszulage nutzt, meint ARTTIC Innovation.

Strategie und Organisation

Wirtschaft

Forschungszulagen beantragen: ARTTIC rät zu mehr Mut

Durch den Einsatz von Messtechnik zur Prozessüberwachung in der Produktion lässt sich die Qualität der Endprodukte erhöhen. Besonders beim Compoundieren nimmt das Interesse daran zu. Für die zerstörungsfreie Prüfung existieren verschiedene Verfahren, die auch inline im Herstellungsprozess verwendet werden können.

Bild 2. Abhängigkeit des Extinktionskoeffizienten vom Füllstoffgehalt und der mittleren Partikelgröße von Kreide in Kunststoff-Compounds: Mithilfe solcher datenbankintegrierter Kalibrierkurven können die Merkmale inline mittels Ultraschall quantifiziert werden 

Inline-Prüfmethoden für die Prozessüberwachung

Messtechnik

Mikrowellenmesstechnik

Elektrische / Magnetische Messtechnik

Compoundieren

Kunststoff-Aufbereitung

Durchblick beim Compoundieren

Fünf Studierende des Studiengangs Kunststoff- und Elastomertechnik an der Hochschule für angewandte Wissenschaften Würzburg-Schweinfurt gehen in einem anschaulichen Filmbeitrag dem Thema Umwelt und Plastik auf den Grund.

Bis zu 180 Jahre können Kunststoffe wiederverwendet werden.

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Kunststoff-Recycling

Ist „plastic fantastic“ oder doch Müll?

Metallsubstitutionen gibt es nicht nur im Automobilbau, sondern auch in der Entsorgungstechnik

Leichtbau

Filteranlagen

Technische Kunststoffe

Thermoplaste

Prozess- und Umwelttechnik

Energieeffizienz

Polymere Ersatzkonstruktion

BGS Beta-Gamma-Service hat seit Mitte April mit Sarah Haufe eine neue Leitung für das Qualitätswesen. Die Ingenieurin und ausgebildete Qualitätsauditorin verantwortet das Qualitätswesen für die Bereiche Strahlensterilisation und Strahlenvernetzung.

Sarah Haufe ist seit Mitte April die neue Leiterin Qualitätswesen bei BGS Beta-Gamma-Service

Strahlenmessgeräte

Werkstoffprüfung

Personen

BGS: neue Leitung für Qualitätswesen

Die fetten Jahre sind vorbei: Die Kunststoffproduktion ging letztes Jahr um 3,1 % zurück und für das laufende Jahr rechnet der VDMA mit mindestens 10 % weniger Umsatz.

Nicht nur den Gürtel enger schnallen

Das Kunststoff-Zentrum SKZ in Würzburg und motan-colortronic in Friedrichsdorf kooperien im Bereich Bildung. Ziel soll es sein, die gemeinsamen Kompetenzen in der Kunststoff-Branche zu nutzen und weiterzugeben.

Wissen schafft Werte: SKZ und motan-colortronic kooperien im Bereich Bildung.

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

SKZ und motan-colortronic kooperieren

„Der Bundestag muss Wort halten, sonst droht Pleitewelle in mittelständischer Industrie.“ Mit diesem Appell übermittelt das „Bündnis Faire Energiewende“ einen Sechs-Punkte-Rettungsplan an die Abgeordneten im Parlament. Auch der GKV unterstützt die Initiative.

Wirtschaftspolitik in Deutschland

Energiehandel- und beschaffung

Verbände, Institutionen, Messen

Verbände fordern Politiker zum Handeln auf

Die Beteiligungsgesellschaft Finexx hat im Rahmen einer Nachfolgeregelung die Volpini Verpackungen GmbH Austria übernommen. Die Übernahme trägt dem Wunsch der Eigentümerfamilie Rechnung, sich nach mehr als sechs Generationen aus dem Unternehmen zurückzuziehen.

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Spritzgießen

Tiefziehen

Verfahren für die spanlose Fertigung

Folien

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Unternehmen

Eigentümerwechsel bei Volpini Verpackungen

Automobilmessen waren schon immer gute Indikatoren für die Trends und technischen Potenziale in der Fahrzeugbranche.

Automotive

Fahrzeugbau

Elektrisches Versprechen

Wirthwein setzt auf vollautomatisierte Fertigungszellen

Wie können Kunststoffsysteme noch effizienter und qualitativ hochwertiger produziert werden? Drei Beispiele vom Medizintechnikunternehmen Wirthwein Medical zeigen, wie das gelingen kann.

Wie können Kunststoffsysteme noch effizienter und qualitativ hochwertiger produziert werden? Bei hohen Stückzahlen, mehreren Produktions- und Montageschritten von komplexen Komponenten ist die effektivste und wirtschaftlichste Lösung oftmals eine vollautomatisierte Fertigungszelle.

Drei neue Montageanlagen wurden bei Wirthwein Medical GmbH & Co. KG in diesem Jahr implementiert. Wenn Christoph Merhold, Global Key Account Engineer, vor den neusten Anlagen im Werk in Mühltal steht, ist er sehr zufrieden. „Durch die neuen Anlagen sind wir auch für die Zukunft durch einen nochmals erhöhten Automatisierungsgrad optimal gewappnet und sichern unseren Kunden auch bei zukünftigen Extremereignissen die gewohnte stabile Liefersicherheit. Die Erfahrungen mit der Covid19-Pandemie haben gezeigt, dass durch einen hohen Automationsgrad das Risiko von Kontamination und dem quarantänebedingten Ausfall von Mitarbeiter-/innen reduziert werden kann“.

Automatisierung einschließlich Bedruckung

In einer der neuen, vollautomatisierten Fertigungszellen mit angebundener Spritzgießmaschine werden Kunststoffkomponenten für die DNA-Analyse gefertigt. Die Bauteile wurden ursprünglich im Reinraum gefertigt und anschließend händisch bedruckt. Aufgrund der massiv gestiegenen Abrufmengen sowie der hohen Qualitätsanforderungen des Kunden, entschloss sich Wirthwein Medical bei diesem Projekt zu einer Automation des Prozesses. Durch Visionssysteme kann die Qualität zu 100 Prozent überwacht werden, was für den Kunden ein großer Vorteil ist. Die neue Technik stellt außerdem für die Mitarbeiterinnen und Mitarbeiter an der Maschine eine große Entlastung dar. Neben dem Spritzgießverfahren, Entnahmehandling, der 100 %-Kontrolle mittels Kameraüberwachung und Verpackung ist auch ein Zwei-Farben-Tampondruck-Verfahren im Fertigungsprozess integriert. Eine größere Herausforderung während der Projektierungsphase war die Implementierung von bestehenden Modulen der Wirthwein Medical in die Anlage. Zudem musste ein Handling entwickelt werden, welches in der Lage ist, die maßlichen Schwankungen von Kartonagen auszugleichen und gleichzeitig die eingelegten PE-Beutel zu verarbeiten.

Auch durch die Automatisierung einer Anlage für das Magazinieren von 2 ml-Flaschen, die vom Kunden in der automatisierten Labordiagnostik eingesetzt werden, konnte Wirthwein eine weitere Optimierung in der Produktion erreichen. Hier wurde ebenfalls eine vollautomatisierte Lösung implementiert, um große Bedarfsmengen zu realisieren. Das System ist als Turn-Key-Lösung ausgeführt und reduziert Materialbewegungen auf ein Minimum. Das für die Bedienung der Produktionsanlage verantwortliche Fertigungspersonal muss lediglich leere Paletten einstellen und volle entnehmen.

Montageanlagen für die Volumensteigerung

Wirthwein Medical punktet nicht nur bei der Prozessoptimierung, sondern auch bei der Schnelligkeit. So konnte – ausgelöst durch eine Stückzahlenerhöhung – eine weitere Montageanlage für sogenannte „Filtertubes“, eine Kunststoffkomponente, die für die Reinigung und Vorbereitung von DNA-Proben benötigt wird, innerhalb von fünf Monaten realisiert werden. Auf der Anlage werden drei Lagen Glasvlies vollautomatisiert ausgestanzt und in die Tubes eingelegt. Anschließend wird der Tube auf der Unterseite durch Thermoforming verschlossen. Die Anlage verfügt zusätzlich über Kameras zur 100 %-Kontrolle, ein Leitrechnersystem sowie eine vollautomatische Verpackung. Da der Glasvlies im Reinraum der ISO Klasse 7 verarbeitet werden muss, wurde eine mehrstufige Reinigung mittels ionisierter Luft sowie eine Hochleistungsabsaugung implementiert, die Partikel und Stäube entfernen und so eine Kontamination verhindern.

Automatisierung braucht geschultes Personal

„Die ausschließliche Investition in teure Automatisierungstechnik wäre zu kurz gesprungen. Wichtig ist, dass fundiert ausgebildetes Personal vorhanden ist, welches die Anlagen warten und bedienen kann“, erläutert Dr. Thomas Jakob, Geschäftsführer Wirthwein Medical. Das Unternehmen setzt deshalb auf umfassende Schulungen zur individuellen Weiterentwicklung des Fachpersonals.

Wirthwein Medical GmbH & Co. KG Werk Mühltal I 

https://www.wirthwein-medical.com/

Durch elastische Tampons aus Silikonkautschuk werden im vollautomatisierten Prozess Komponenten für die DNA- Analyse mehrfarbig bedruckt

Während des ersten Durchlaufs des neuen Magazinierers führen Christoph Merhold, Global Key Account Engineer, und Tobias Heldmann, Automatisierungstechniker, die Positionsüberwachung vom Handling-System durch