Dr. Jonas Schmidt, bei Windmöller & Hölscher Team Manager Product Management, Business Unit Extrusion, erläutert, wie sich Ökologie und Ökonomie in Einklang bringen lassen.

Dr. Jonas Schmidt ist Team Manager Product Management der Business Unit Extrusion bei Windmöller & Hölscher .

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe.de

SchrÃ¶der, Susanne

Wirtschaft

Polyethylen-Halbzeug

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Folien

Kunststoff-Recycling

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Kunststoff-Aufbereitung

Kreislaufwirtschaft

„Kreislaufwirtschaft ist ein Teil des Puzzles“

Der aktuelle Polyproblem-Report „Strafsache Strohhalm“ untersucht die Effekte sogenannter „Plastikverbote“ auf drei Kontinenten. Erarbeitet wurde der Report von der Röchling Stiftung, dem Beratungshaus Wider Sense und dem Wuppertal Institut für Klima, Energie, Umwelt.

Verbote von Einweg-Kunststoffartikeln wirken, greifen aber meist zu kurz.

Umweltmanagement

Was Verbote von Einweg-Kunststoffartikeln bringen

Unter den Nominierten sind viele Kandidaten mit Kunststoffbezug oder aus kunststoffnahen Bereichen.

21 Projekt sind noch im Rennen um den Innovationspreis für Klima und Umwelt 2022.

Energieeffizienz

21 Projekte nominiert 

Während der vergangenen Monate haben sich viele firmeninternen Abläufe und Entwicklungsprozesse verlangsamt und auch verändert. Trotz allem ist die Zeit nicht stehen geblieben, auch nicht in der Spritzgießtechnik. Dabei haben vor allem zwei Themen die Diskussion und Entwicklung geprägt: Digitalisierung und Kreislaufwirtschaft. Nachfolgend einige Beispiele von Entwicklungen und Projekten, die das untermauern.

In die durchgehend 3D-geformte Instrumentenblende sind zwei Displays nahtlos integriert

16:9

Innovatives Spritzgießen in Zeiten der Pandemie

Spritzgießen

Schaumspritzgießen

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Steuern, Regeln

Software

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Digitale Transformation

Innovationen und neue Technologie

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Spritzprägen

Biokunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Spritzgieß-Sonderverfahren

Nachhaltigkeit

Spritzgießsimulation

Simulation

Machine Learning

Datenanalyse

Schnecken und Plastifiziersysteme

Spritzgießmaschinen

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Lasermarkieren

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Inline- / Online-Messsysteme

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Hinterm Horizont geht’s weiter

Previero-Sorema hat kürzlich eine schlüsselfertige Anlage zur Erhöhung der PET-Flakes-Produktionskapazität im lateinamerikanischen Raum verkauft. Die Maschine verarbeitet Postconsumer-Flaschen zu gewaschenen und re-granulierten PET-Flakes und hat einen Ausstoß zwischen 2 und 9 t/h.

Die Recycling-Linie in Lateinamerika verarbeitet PET-Flaschen zu Flakes 

Polyethylenterephthalat

Thermoplaste

Extrusionsanlagen

Kunststoff-Rezyklat

Fern-Inbetriebnahme einer schlüsselfertigen Recycling-Anlage

In einem gemeinsamen Empfehlungspapier fordern VCI, Dechema und PlasticsEurope Deutschland eine stärkere gesetzliche Anerkennung des chemischen Recyclings. Auch die Förderung sollte ihnen zufolge ausgebaut werden. Wichtig sei dabei die Verknüpfung mit Wasserstofftechnologien.

Mit chemischem Recycling können auch sonst nicht aufbereitbare Abfälle erneut zu Kunststoffen verarbeitet werden

Streifinger, Florian

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Recycling

Chemische Industrie und Kunststofferzeuger fordern stärkere Berücksichtigung von chemischem Recycling

Sowohl die Menge der recycelten Kunststoffabfälle als auch die der verarbeiteten Rezyklate steigt kontinuierlich. Allerdings bestehen noch Schwierigkeiten bei der Qualität der aufbereiteten Kunststoffe, was den Ersatz von Neuware erschwert. Maschinenhersteller und Kunststofferzeuger haben in letzter Zeit verschiedene Weiterentwicklungen vorgestellt.

Kunststoffrecycling ist ein aufwendiger Prozess. Damit das Rezyklat über die notwendige Qualität verfügt, ist zunächst eine genaue Sortierung in die verschiedenen Kunststoffe notwendig 

Die Schwierigkeiten beim Kunststoffrecycling überwinden

Extruder

Trockner

Waschen und Entfetten

Trockner, Granulat-

Sortierer

Additive

Inspektion, Analyse und Sortierung von Rohmaterial

Der lange Weg zur Kreislaufwirtschaft

PTFE gilt als schwer zu recyceln. Für die speziellen Verarbeitungsverfahren des Polymers müssen die Rezyklate in aufwendigen Prozessen zerkleinert werden, damit sie annähernd die gleiche Korngröße besitzen wie Neuware. Werden diese Besonderheiten berücksichtigt, erreichen Rezyklate jedoch die Qualität von Neuware oder übertreffen diese sogar.

Im Gegensatz zu den meisten anderen Thermoplasten können bei PTFE nicht einfach Flakes der Neuware zugemischt werden (v. l. n. r. Original-Pulvermischung, Späne, zerkleinerte Späne, Mahlgut)

Wie sich PTFE erfolgreich recyceln lässt

Fluorkunststoffe

Hochleistungskunststoffe

Auf die Korngröße kommt es an

Dow, HP, Reifenhäuser, Cadel Deinking und Karlville stellen eine Machbarkeitsstudie für das Recycling digital bedruckter Polyethylen-Barriere-Verpackungen zu neuen hochwertigen PE-Beuteln vor.

Führende Industrieunternehmen liefern Konzeptnachweis für Beutel-zu-Beutel-Recycling

Polyethylen

Wichtiger Schritt zum Beutel-zu-Beutel-Recycling

Alle Rechte an der Veranstaltung sind vom Hanser Verlag an das Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF in Darmstadt übertragen worden. Das vierte Praxisforum Kunststoffrezyklate findet am 24. März 2022 statt. Fachlicher Schwerpunkt liegt wie bisher auf dem werkstofflichen Recycling.

Der Hanser Verlag übergibt die Organisation des Praxisforums Kunststoffrezyklate an das Fraunhofer LBF

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Fraunhofer LBF ist neuer Veranstalter des Praxisforums Kunststoffrezyklate

BASF führt mit IrgaCycle eine neue Reihe von Additivlösungen ein, welche auf die unmittelbaren Anforderungen des Kunststoffrecyclings zugeschnitten sind.

Die neuen IrgaCycle-Additivlösungen verbesseren die Eigenschaften von mechanisch recycelten Kunststoffen für verschiedene Endanwendungen

Bessere Qualität von mechanisch recycelten Kunststoffen

Die RecycleMe GmbH berät Kunden aus der Verpackungsbranche auf dem Gebiet der Nachhaltigkeit mit dem internationalen Schwerpunkt auf Circular Economy. Das Team besteht aus Experten im Bereich des hochwertigen Recyclings und der Erfüllung von internationaler Produzentenverantwortung.

RecycleMe berät Kunden, die die Recyclingfähigkeit ihrer Verpackungen verbessern wollen

Beratung und Consulting

Nachhaltige Unternehmensberatung

Institut für Ozean Plastik Recycling bereitet Pilotprojekte zur Müllentsorgung in vier afrikanischen Ländern vor.

Senate Barbara Masupha, außerordentliche und bevollmächtigte Botschafterin des Königreichs Lesotho, und IFOPR-Gründer Peter Bales: Lesotho gehört zu den Staaten, die das Müllproblem aktiv bekämpfen wollen

Internationale Wirtschaft

Afrika will Müllproblem lösen

Auch für schwer zu recycelnde Kunststoffarten wollen die Partner nachhaltige Lösungen entwickeln.

Covestro und Interseroh arbeiten gemeinsam daran, Kunststoffe in den Wertschöpfungskreislauf zurückzuführen

Covestro und Interseroh kooperieren beim Recycling

Es war ein denkwürdiger Auftritt, den Prof. Dr. Jur. Helmut Maurer bei der Jahrestagung von GKV/TecPart am 9. September 2021 in Dresden hinlegte. Ohne Manuskript und ohne begleitende Präsentation trat der Senior Expert der Generaldirektion Umwelt der Europäischen Kommission ans Rednerpult, um der Kunststoffindustrie den Spiegel vorzuhalten. Thema: die Bedeutung des Green Deal für die kunststoffverarbeitende Industrie.

Prof. Helmut Maurer, Generaldirektion Umwelt der Europäischen Kommission, lieferte Stoff für viele Diskussionen

Auf der Jahrestagung 2021 von GKV/TecPart wird es klimapolitisch ernst

Doriat, Clemens, Dr.

Ressourcenmanagement

Produktion

Die Finger in der Wunde

Wie Oberösterreich zur nachhaltigen Kunststoffregion wird

Oberösterreich soll 2030 als Modellregion für Kunststoff-Kreislaufwirtschaft wahrgenommen werden. Der Weg dorthin wurde Ende März in einer Pressekonferenz vorgestellt.

Oberösterreich soll 2030 als Modellregion für Kunststoff-Kreislaufwirtschaft wahrgenommen werden. Den Weg dorthin haben rund 80 Expertinnen und Experten aus Unternehmen und Forschungseinrichtungen erarbeitet. Ende März wurden die Ergebnisse in einer Pressekonferenz vorgestellt: Bis 2030 soll der Inhalt des Gelben Sacks zu 100 Prozent kreislauffähig werden.

55 Prozent der Kunststoff-Verpackungsabfälle müssen bis zum Jahr 2030 recycelt werden, so das EU-Recyclingziel, und die dadurch produzierten mehr als 10 Mio. Tonnen Rezyklat müssen danach in Endprodukten verarbeitet werden. Aktuell liegt die Menge bei ca. einem Drittel dieses Zielwerts. Hier setzt das Projekt an. „Oberösterreich bildet mit seinen innovativen Unternehmen und Forschungszentren die geballte Kunststoffkompetenz ab. Wo wenn nicht hier können wir den Beweis für nachhaltige Lösungen antreten“, sagt Wirtschafts- und Forschungs-Landesrat Markus Achleitner anlässlich der Präsentation des Fahrplans „Roadmap Sustainable Plastic Solutions“.

Erarbeitet wurde die Roadmap von der Agentur Business Upper Austria gemeinsam mit dem AIT – Austrian Institute of Technology und mit Unterstützung des BMK – Bundesministerium für Klimaschutz, Umwelt, Energie, Mobilität, Innovation und Technologie. Alle relevanten Akteure aus den Bereichen produzierende und verarbeitende Industrie, Lebensmittelproduzenten, Handel, Abfallwirtschaft und Politik haben daran mitgearbeitet, um auszuloten, wo die Lösungen ansetzen sollen.

Aktuell umfasst der Fahrplan bis 2030 drei große Themenfelder, in denen künftig an konkreten Lösungen gearbeitet wird. Verknüpft wird die Roadmap auch mit der oberösterreichischen Wirtschafts- und Forschungsstrategie.

Design4Circularity, also das konsequente Ausrichten des Ausgangsproduktes auf seine Kreislauffähigkeit. Viele Produkte müssen im Hinblick auf Kreislaufwirtschaft völlig neu gedacht und entwickelt werden. Aktuell werden zum Beispiel in vielen Verpackungen mehrere verschiedene Kunststoffe verwendet, was das Recycling erschwert.

Sammlung, Sortierung und Recycling: Der Inhalt des Gelben Sacks ist je nach Region unterschiedlich zusammengesetzt: Teilweise wird Metall mitgesammelt, teilweise nur Leichtverpackungen, weil die Entsorger unterschiedliche Geschäftsmodelle verfolgen. Hier ist die Abfallwirtschaft in Kooperation mit den Inverkehrbringern gefordert, Lösungen zu erarbeiten – zum Beispiel ein einheitliches Sammelsystem für ganz Österreich in Verbindung mit einer modernen Sortier-Infrastruktur.

Materialien, Technologien, Forschung & Entwicklung: Auch wenn gerade Kunststoffverpackungen technologisch bereits weit fortgeschritten sind, gilt es, die unterschiedlichen Anforderungen von zum Beispiel Lebensmittelproduzenten und Abfallverwertern unter einen Hut zu bringen: Druckfarben müssen so gestaltet sein, dass sie das Recycling ermöglichen, oder Verpackungen so zusammengesetzt sein, dass sie automatisch getrennt werden können. Auch die Qualität des Recyclingmaterials spielt eine große Rolle. Diese gilt es technologisch sicherzustellen und gleichzeitig auch wirtschaftlich darzustellen.

Da sich nicht alle Probleme technologisch lösen lassen, sind auch die Rahmenbedingungen ein entscheidender Faktor. Diese reichen von gesetzlichen Regelungen zum Rezyklateinsatz über das Bewusstsein für Mülltrennung bis zum Image von Kunststoffverpackungen.

Aus einer Förderausschreibung des Landes Oberösterreich sind bereits fünf konkrete Forschungsprojekte hervorgegangen:

<ul><li>KryoReIF: Wiederverwertung von Kunststoff- Mehrschichtfolien und verunreinigten Metallabfällen Projektpartner: LKR Leichtmetallkompetenzzentrum Ranshofen GmbH, Synron GmbH, Transfercenter für Kunststofftechnik GmbH </li><li>HTC-PUR-Extrusion: Wiederverwertung von Schaumstoffabfällen Projektpartner: Eurofoam GmbH, Competence Center Chase GmbH, Transfercenter für Kunststofftechnik GmbH </li><li>FolienKreislauf2030: Folienabfälle für Recyclingunternehmen verwertbar machen Projektpartner: Competence Center Chase, Johannes Kepler Universität Linz, LIT Factory, Institute of Polymeric Materials and Testing und Energieinstitut, alle an der JKU (wissenschaftliche Partner), Energie AG, , Erema Engineering Recycling Maschinen und Anlagen, Oberösterreich Landes-Abfallverwertungsunternehmen, Walter Kunststoff Recycling – WKR </li><li>GPOIL: Lebensmittelverpackungen zu 100 Prozent aus Recyclingmaterial herstellen Projektpartner: Greiner Packaging International, Energie AG Oberösterreich Umwelt Service, Next Generation</li><li>EnzATex: Textil-Mischfasern recyclingfähig machen Projektpartner: Transfercenter für Kunststofftechnik GmbH, i-Red Infrarot Systeme GmbH, Profactor GmbH, Kompetenzzentrum Holz GmbH, Lenzing AG, Erema Group, IFG Asota, Linz Textil, Tiger Coatings, Oberösterreich Landes-Abfallverwertungsunternehmen</li></ul>

Darüber hinaus beschäftigen sich aktuell 15 weitere Projekte in den Clustern von Business Upper Austria mit Lösungen für Kreislaufwirtschaft – vom Recycling von EPS (Dämmung und Polystyrolverpackungen) bis zur Digitalisierung der Abfallwirtschaft.

Die Johannes Kepler Universität Linz leitet mit ihrem Institut für Polymeric Materials and Testing das Forschungsprojekt circPLAST-mr, das sich mit dem mechanischen Recycling von Kunststoffen beschäftigt. Insgesamt arbeiten 25 namhafte Partner aus Wirtschaft und Wissenschaft zusammen, um den Wertschöpfungskreislauf des Recyclingprozesses zu optimieren und letztlich Plastikabfall in der Umwelt zu vermeiden.

Im Projekt kooperieren viele wichtige Akteure der Kunststoffwirtschaft und Abfallwirtschaft mit namhaften Forschungseinrichtungen. Gemeinsam decken sie den gesamten Wertschöpfungskreislauf für das mechanische Recycling von Kunststoffen ab, was die Einzigartigkeit dieses Leitprojekts unterstreicht.

Das Leitprojekt verfolgt vier Hauptziele:

<ol><li>Aufspüren und Erforschen bisher nicht genutzter Potenziale für das mechanische Kunststoff-Recycling in allen Prozessstufen,</li><li>Festlegung und Austestung zentraler Verfahrensschritte im Labor/Pilot-Maßstab,</li><li>Nachweis für die öko-effiziente Marktfähigkeit erhöhter Rezyklat-Kunststoffmengen und</li><li>Nachweis der Skalierbarkeit der Labor/Pilot-Verfahrensschritte auf den Produktionsmaßstab.</li></ol>

Aufbauend auf den Forschungsergebnissen und dem signifikanten Wissens- und Kompetenzaufbau soll es gelingen, die Recyclingquote von Kunststoffen bis 2030 deutlich zu erhöhen. Das in Kürze startende Projekt mit einem Forschungsbudget von 6,2 Millionen Euro läuft bis März 2026 und wird vom Klimaministerium mit 4 Millionen Euro gefördert.

Reinhold Lang, Institutsvorstand und Professor am Institut für Polymeric Materials and Testing der JKU und Projektleiter von circPLAST-mr erklärt: „Mit dem vom Klimaministerium (BMK) geförderten Leitprojekt circPLAST-mr ist es uns gelungen, ein Forschungsvorhaben zu konzipieren, dessen Projektvolumen, Projektdesign und Partner/innenstruktur international beispielgebend sind. Damit wollen wir die Möglichkeiten der mechanischen Wiederverwertung von Kunststoffen und den Einsatz von Rezyklat-Kunststoffen auf eine neue Ebene heben. Zugleich entstehen mit der oberösterreichischen Roadmap 2030 tolle Synergien, die es ermöglichen, dass wir gemeinsam noch effektiver vorankommen.“

Beispielhafte Maßnahmen der Technologie-Roadmap

Dank seiner Eigenschaften ist Kunststoff per se gut für die Kreislaufwirtschaft geeignet. Er ist langlebig, leicht, energieeffizient zu recyceln und einfach zu verarbeiten. Voraussetzung dafür ist, dass die Kreislauffähigkeit schon beim Produktdesign mitbedacht wird. Und: Alle müssen zusammenarbeiten – von der Raffinerie über die Erzeuger, den Händler und die Abfallwirtschaft bis zum Konsumenten. Dieser Ansatz wird auch in der Roadmap verfolgt. Manfred Hackl, CEO der Erema-Group und Beiratssprecher des Kunststoff-Clusters, nennt beispielhafte Maßnahmen der Technologie-Roadmap:

<ul><li>Pilotanlage für Recycling in Österreich: Die <a href="https://www.jku.at/lit-factory/" target="_blank">LIT-Factory</a> kann als solche gesehen werden. Die Kunststofftechnik-Studiengänge mit Schwerpunkt Circular Economy machen Oberösterreich zum Innovationshub.</li><li>Digitalisierung für die Umsetzung der Circular Economy nutzen: Prozesse und Steuerungen bei Maschinen optimieren, Simulationen, digitale Maschinen-Zwillinge, Verfügbarkeit von recyclingrelevanten Informationen aus allen Prozessstufen der Wertschöpfungskette (Produktion, Sammlung, Sortierung, Recycling, Verarbeiter des Regranulats)</li><li>Verpflichtender Einsatz von Rezyklaten in Non-Food-Verpackungen würde einen massiven Innovationsschub für die Recyclingtechnologien bedeuten und in weiterer Folge die Kreislaufwirtschaft von Kunststoffen in einem Segment voranbringen, wo Rezyklate bereits gut eingesetzt werden können.</li><li>Fokus nicht nur auf den Kunststoffverpackungen aus dem Gelben Sack legen, sondern auch auf gewerbliche Abfälle und Nichtverpackungen, da hier auch Potenzial für das Recycling schlummert.</li><li>Qualitätsstandards für Rezyklate definieren, je nach Verwendungs- und Verarbeitungsweg (Spritzgießen, Extrusion, etc.). Qualitativ hochwertige Rezyklate sind mit entsprechender Technologie aus Österreich möglich.</li></ul>

„Erema hat die Entwicklung der Recyclingtechnologien maßgeblich vorangetrieben“, so Manfred Hackl. „Diese Innovationskraft belegen 115 Patentfamilien mit mehr als 1000 Patenten. Im Bereich PET-Bottle-to-Bottle-Recycling ist Kreislaufwirtschaft bereits seit einigen Jahren ein etablierter Prozess, und mit einem speziell konfigurierten Recyclingverfahren lassen sich mit Erema-Technologie auch PE-HD-Lebensmittelbehälter wieder zu Regranulat für die Produktion neuer Lebensmittelbehälter verarbeiten.“

Mit dieser Innovationskraft will man auch die nächsten Herausforderungen angehen. „Wir beschäftigen uns intensiv mit weiteren Lösungen für lebensmitteltaugliche Anwendungen, für die Entfernung von Druckfarben beim Folienrecycling und mit Recyclingtechnologien für Kunststoffabfälle, für die es derzeit noch keine zufriedenstellende Lösung im Sinne der Kreislaufwirtschaft gibt“, so Hackl.

Ein gutes Beispiel aus dem Themenfeld Bewusstseinsbildung ist die Kunststoff-Lehrmittelbox für Jugendliche zwischen 11 und 14 Jahren. Die Lehrmittelbox samt Begleitmaterial knüpft an die Lehrpläne der Sekundarstufe I an und verbindet Fächer wie Chemie, Physik, Biologie und Umweltkunde, Geografie und wirtschaftliche Bildung bis hin zu Berufsorientierung und bildnerische Erziehung. Das Material eignet sich aber ebenso für den Einsatz in außerschulischen Fortbildungen mit Fokus auf Kreislaufwirtschaft, Umweltbildung und Nachhaltigkeit. „Durch die Bandbreite der Anwendungsbeispiele wird Jugendlichen der richtige Umgang mit Plastik praxisbezogen vermittelt“, sagt Wirtschafts-Landesrat Achleitner. Entwickelt wurde die Box, die 14 Anwendungsbeispiele für die Praxis enthält, vom Kunststoff-Cluster in Zusammenarbeit mit der Education Group. <a href="https://www.kunststoff-cluster.at/themenschwerpunkte/leitinitiativen/fachkraefte-fuer-die-kunststoffbranche/kunststoff-lehrmittelbox-mit-plastik-richtig-umgehen" target="_blank">Weitere Infos zur Lehrmittelbox finden Sie hier.</a>

Kreislauflösung für Stretch Sleeves von CCL Label, ausgezeichnet mit dem Deutschen Verpackungspreis 2021.

Stellten in einer gemeinsamen Pressekonferenz Oberösterreichs Weg zur nachhaltigen Kunststoffregion vor (v. l. n. r.): DI Klaus Oberreiter (Leiter Policy & Standortstrategie, Business Upper Austria) DI Manfred Hackl (CEO Erema Group und Beiratssprecher Kunststoff-Cluster), Wirtschafts- und Forschungs-Landesrat Markus Achleitner und Univ.-Prof. DI Dr. Reinhold W. Lang

Nichts für schwache Nerven: Eines der in der Lehrmittelbox vorgestellten Projekte ist ein 3D-gedruckter Schädel von Alphacam.

2022-04-11 Modellregion Oberösterreich

 „Die Roadmap hat gezeigt, dass wir in Oberösterreich bereits viel Know-how und F&E-Infrastruktur haben. Dieses gilt es weiter auszubauen und zu vernetzen, um die richtigen Partnerschaften für konkrete nachhaltige Kunststofflösungen anbieten zu können. Mit den erarbeiteten Lösungen kann unsere Region für die Umsetzung des European Green Deal international wieder zum Vorreiter werden.“

Manfred Hackl, CEO der Erema-Group und Beiratssprecher des Kunststoff-Clusters

 „Dies ist ein Projekt, das sogar europaweit einzigartig ist und Vorbildcharakter hat.“