R-Cycle soll helfen, den Recyclinganteil von Kunststoffverpackungen zu erhöhen. Hinter der Initiative stehen namhafte Unternehmen der Kunststoffindustrie.

Kunststoff-Recycling

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Kunststoff-Aufbereitung

Kreislaufwirtschaft

Digitaler Produktpass R-Cycle ausgezeichnet

Pöppelmann Kapsto darf seit Anfang 2021 auch seine Schutzelemente aus Polypropylen (PP) Post-Consumer-Rezyklaten mit dem mit dem Blauen Engel kennzeichnen.

Polyethylen

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Recycling

Umweltmanagement

Kunststoffverarbeitung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Polypropylen

Kunststoff-Rezyklat

Blauer Engel für Schutzelemente von Pöppelmann

Verpackungshersteller und Verbraucher haben einen hohen Anspruch an die Optik von Verpackungen. Gleichzeitig wächst der Wunsch nach einem verstärkten Einsatz von Recyclingmaterialien. Farbige Kunststoffe stellen allerdings häufig eine Hürde für die Wiederaufbereitung dar.

Möglichkeiten zur Einfärbung von Post-Consumer-Rezyklaten im Verpackungsbereich

Masterbatches

Additive

Farbstoffe und Pigmente

Farbkonzentrate (Batches)

Farbstoffe

Polyethylenterephthalat

Kunststoff

Bauwesen

Baustoffe

Farblose Recyclingwelt?

Die Laboranlage rund um einen Doppelschneckenextruder ZSK 18 MEGAlab hat Coperion speziell für das Chemische Recycling von Post-Consumer-Abfällen in einem Durchsatzbereich von 1–10 kg/h ausgelegt. Sie steht auch Coperion-Kunden zur Verfügung.

Extrusionsanlagen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Coperion liefert Doppelschneckenextruder an Universität Gent

Leistritz und Dieffenbacher realisieren gemeinsam eine Produktionslinie zur Herstellung großformatiger LFT-D-Bauteile in hohen Stückzahlen. Darin sollen bis zu 100% recycelter Kunststoff verarbeitet werden. Der Clou: Die Anlage kommt mit nur einem Extruder aus.

LFT-D-Anlage für Recyclingkunststoffe

Die Gneuß Kunststofftechnik GmbH stellt mit dem MRSjump einen Extruder für das Upcycling von Post-Consumer-Ware und Faserabfällen aus PET vor.

Extruder MRSjump für rPET

KraussMaffei liefert multivariable Extrusions- und Recyclinganlage an das Institut für Kunststoff- und Kreislauftechnik der Uni Hannover.

KraussMaffei und Leibniz Universität Hannover vertiefen Kooperation

Pure Loop, ein Unternehmen der Erema Gruppe, präsentiert auf der Fakuma seine ISEC evo-Serie. Die Shredder-Extruder-Kombination wird als effiziente Recycling-Lösung in der Spritzgießproduktion angeboten.

Messe Fakuma

kunststoffe.de

Shredder-Extruder-Kombination

Folien, Schnecken und Familiengeschichten

Schröder, Susanne

Blasfolienextrusion

Flachfolien- und Plattenextrusion

Extrusion

Vor Ort bei Reifenhäuser

Auf der Fakuma in Friedrichshafen präsentiert Leistritz eine Anlage, die Post-Consumer-PET-Flaschen reinigt, schreddert, granuliert und zu lebensmittelkonformen Folien verarbeitet.

PET-Flaschen reinigen, schreddern, granulieren und zu lebensmittelkonformen Folien verarbeiten

Previero-Sorema hat kürzlich eine schlüsselfertige Anlage zur Erhöhung der PET-Flakes-Produktionskapazität im lateinamerikanischen Raum verkauft. Die Maschine verarbeitet Postconsumer-Flaschen zu gewaschenen und re-granulierten PET-Flakes und hat einen Ausstoß zwischen 2 und 9 t/h.

Fern-Inbetriebnahme einer schlüsselfertigen Recycling-Anlage

Sowohl die Menge der recycelten Kunststoffabfälle als auch die der verarbeiteten Rezyklate steigt kontinuierlich. Allerdings bestehen noch Schwierigkeiten bei der Qualität der aufbereiteten Kunststoffe, was den Ersatz von Neuware erschwert. Maschinenhersteller und Kunststofferzeuger haben in letzter Zeit verschiedene Weiterentwicklungen vorgestellt.

Die Schwierigkeiten beim Kunststoffrecycling überwinden

Streifinger, Florian

Extruder

Trockner

Waschen und Entfetten

Trockner, Granulat-

Sortierer

Inspektion, Analyse und Sortierung von Rohmaterial

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Der lange Weg zur Kreislaufwirtschaft

Bei der Bundestagswahl in Deutschland wird ein Teil der Wahlplakate nicht aus Papier, sondern aus Kunststoffbestehen, der zu 100 Prozent aus Recycling-Material besteht und nach Gebrauch wieder in der Kreislaufwirtschaft landet.

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Technik Trend

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Wiederverwertbare Wahlplakate aus Kunststoff

 Natürlich steht das Thema Kreislaufwirtschaft zu Recht im Blickpunkt der K. Jedoch weist die Kunststoffmesse mit 3D-Druck, Digitalisierung und sonstigen Technologien zahlreiche weitere Anziehungspunkte auf.

Was die K 2019 zu Kreislaufwirtschaft und darüber hinaus zu bieten hat

Kunststoffverarbeitung allgemein

Verpackungsmittel aus Kunststoffen

Kunststoffe, synthetischer Kautschuk

Kunststoff-Erzeugung

Messe K-Kunststoffmesse

Hilfs-und Zusatzstoffe für die Kunststoff-Industrie

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Automotive

Fahrzeugbau

Herstellung von Gummi und Kunststoffwaren

Von Cirular Economy bis Digitalisierung

Wer als Spritzgießmaschinenhersteller etwas auf sich hält, zeigt im Oktober auf der K 2019 auf seinem Messestand mindestens eine Anwendung mit einem Rezyklat.

Doriat, Clemens, Dr.

Systemwechsel – wann, wenn nicht jetzt?

Wichtiger Schritt zum Beutel-zu-Beutel-Recycling

Dow, HP, Reifenhäuser, Cadel Deinking und Karlville stellen eine Machbarkeitsstudie für das Recycling digital bedruckter Polyethylen-Barriere-Verpackungen zu neuen hochwertigen PE-Beuteln vor.

Der Ansatz nutzt einen mehrstufigen Prozess, um zu einer Kreislaufwirtschaft für digital bedruckte Barrierebeutel beizutragen. Ausgehend von einem Polyethylen(PE)-basierten, rezyklierbaren Lebensmittelbeutel mit Barriereschicht hat das Projektteam durch mechanisches Recycling und Deinking einen hochwertigen MDO-PE-Beutel (MDO = Maschinenrichtung Orientiertes Polyethylen) für Spülmaschinentabs hergestellt, der zu 30 Prozent aus recyceltem Material besteht und sich wiederum selbst fürs Recycling eignet.

In einem nächsten Schritt nimmt das Team den digitalen Produktpass in Angriff, um recyclingrelevante Verpackungseigenschaften zu erfassen und den Beutel identifizierbar für ein hochwertiges Recycling im Rahmen der Entsorgung von Post-Consumer-Abfällen zu machen.

Rezyklate auch für hochwertige Anwendungen nutzbar machen

Die Herstellung des Polyethylen-Beutels aus seinem Vorgänger erforderte mehrere Schritte in einem koordinierten Prozess, bei dem jeder Projektpartner seine Erfahrungen und Fähigkeiten einbringen konnte. „Die Anforderungen an Kunststoffverpackungen waren noch nie so komplex wie heute. Wir haben unsere Produktionsanlagen so weiterentwickelt, dass Folien und Verpackungen nicht nur wirtschaftlich und funktional sind, sondern auch der großen Nachfrage nach recycelbaren Verpackungen auf Basis von Monomaterialstrukturen gerecht werden“, erläutert Ralf Wiechmann, Leiter Folieninnovation bei Reifenhäuser. „Für dieses Projekt haben wir unsere Maschinenkompetenz erweitert und die Polyethylengranulate in unserer hochflexiblen EVO 9-Schicht-Blasfolienanlage koextrudiert, um PE-basierte Verpackungen bei hohen Liniengeschwindigkeiten herzustellen. Dieses Projekt zeigt, dass wiederverwertbare Verpackungen nach den Richtlinien von Recyclass und Ceflex umsetzbar sind und wir Rezyklate auch in hochwertigen Anwendungen einsetzen können, wenn wir effektiv entlang der Wertschöpfungskette zusammenarbeiten.”

„Für den neuen Beutel haben wir die MDO-PE-Folie auf der Indigo 25K digitalen Presse mit der Designvorlage für die Spülmaschinentab-Beutel rückseitig bedruckt, damit sie im Pack Studios von Dow laminiert werden konnte“, fügt Itai Shifriss, Leiter Indigo Business Supplies bei HP, hinzu.

Innovative Polyethylene, Deinking und die passende Beutelmaschine

Laura Evangelio, Senior-Spezialist für technischen Service und Entwicklung bei Dow Packaging & Specialty Plastics, ergänzt: “Der erste PE-Beutel wurde zum Zweck der Wiederverwertbarkeit mit bis zu 5 Prozent EVOH in der Gesamtstruktur für die Barrierefunktionalität entwickelt. Dows innovative Polyethylene bieten ein hervorragendes Verhältnis zwischen Steifigkeit und Zähigkeit, Versiegelung bei niedrigen Temperaturen, Haftung an extrudierten Barriereschichten und ausgezeichnete Blasenstabilität. Für den zweiten PE-Beutel haben wir hochleistungsfähige Klebstoffe verwendet, um die MDO-PE-Folie auf die Rezyklate enthaltende PE-Folie zu laminieren. Das Projekt ist nicht nur wichtig für die Nachhaltigkeitsbestrebungen unserer Industrie, sondern auch ein Beispiel echter wissenschaftlicher Teamarbeit.”

„Bei der Herstellung der Recyclingmaterialien für den zweiten Beutel kam unsere spezielle Deinking-Technologie zum Einsatz, um das beste Rezyklatergebnis zu erzielen“, so Pablo Cartagena, Business Development Manager bei Cadel Deinking. „Beim Deinking-Verfahren wird die Druckfarbe effektiv von der Kunststoffoberfläche entfernt, um einen Kunststoff zu erhalten, der ähnliche Eigenschaften aufweist wie das ursprüngliche Rohmaterial. Dadurch wird ein hochwertiges Recycling von Beutel zu Beutel gewährleistet.”

„Die Karlville Beutelmaschine ist eine der kompaktesten Maschinen auf dem Markt, die für extrem geringen Rüstabfall und schnelles Umrüsten ausgelegt ist und sich perfekt für wiederverwertbare Materialien eignet“, sagt Gustavo Guzzi, EMEA Sales Manager von Karlville. „Wir sind stolz darauf, Teil dieses Projekts zu sein. Hochwertige Beutel auf PE-Basis herzustellen, ist schon eine Herausforderung an sich. Das Erreichen der Wiederverwertbarkeit ist erstaunlich und mit den richtigen Partnern nun in Reichweite.”

Als Weiterentwicklung des Projekts arbeiten die Unternehmen daran, die Beutel mit einer digitalen Rückverfolgbarkeit auszustatten. Dies geschieht im Rahmen der <a href="https://www.kunststoffe.de/a/news/digitaler-produktpass-r-cycle-ausgezeich-337359">R-Cycle-Initiative</a>, einer unternehmensübergreifenden Initiative zur Entwicklung eines offenen und weltweit anwendbaren Rückverfolgbarkeitsstandards für nachhaltige Kunststoffverpackungen. Ziel dieser Initiative ist es, recyclingrelevante Verpackungseigenschaften bereits während der Produktion mit Hilfe eines digitalen Produktpasses automatisch zu erfassen und über die Wertschöpfungskette weiterzugeben. Mit speziellen Markierungen können dann brauchbare Verpackungen im Recyclingprozess identifiziert und in einteilige Fraktionen sortiert werden. Dies ist der Schlüssel, um qualitativ hochwertige Recyclingmaterialien zu erhalten und den Kreislauf zu schließen. R-Cycle wird von mehreren wichtigen Akteuren der Kunststoffindustrie vorangetrieben, darunter das Unternehmen Reifenhäuser, welches die Technologie für das Beutel-zu-Beutel-Konzept beisteuert.

Dow Europe GmbH  

https://www.dow.com

Reifenhäuser GmbH & Co.KG Maschinenfabrik 

https://www.reifenhauser.com

Die in der Studie vorgestellten Beutel enhalten 30% recyceltes Material und sind selbst wiederum recycelbar

Führende Industrieunternehmen liefern Konzeptnachweis für Beutel-zu-Beutel-Recycling

2021-10-04 Dow Reifenhäuser u.a.

ausgabe 10/2021

ausgabe 09/2021

ausgabe 08/2021

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