Für das Designstudio Vital Auto ist die additive Fertigung ein wichtiger Bestandteil des Produktionsprozesses. Denn sie senkt nicht nur die Kosten und erleichtert die schnelle Anpassung von Prototypen, sondern erhöht auch die Designfreiheit.

Viele Bauteile von Konzeptfahrzeugen wie dem Sportwagen Nio EP9 werden bei Vital Auto additiv gefertigt. 

Additiv gefertigte Teile für Konzeptfahrzeuge

SLA (Stereolithografie) Kunststoff

Verfahren für die additive Fertigung

Flüssigmaterialverfahren

Kunststoffverarbeitung

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Selektives Lasersintern von Kunststoff, Metall, Keramik

Pulverbettverfahren

Additive Fertigung

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Designvorteil durch 3D-Druck

Ford setzt bei der Herstellung diverser Montagewerkzeuge auf Desktop-3D-Drucker und kann dadurch die Schablonen mit teilweise komplexem Design sehr günstig und schnell vor Ort produzieren.

Zur präzisen Platzierung von Emblemen oder Beschriftungen setzt Ford auch in der Serienfertigung auf additiv gefertigte Schablonen und Lehren

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Durch additive Fertigung entstehen bei Ford Schablonen oder Lehren für die Fahrzeugproduktion

Automotive

Elektronik

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

Anlagen für die Additive Fertigung

Filamente für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

Werkstoffe für additive Verfahren

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

Gedruckte Hilfsmittel für  die Serienfertigung

Die erste Sitzung des Ausstellerbeirates bildete den Auftakt für die nächste K in Düsseldorf, die vom 19. bis 26. Oktober 2022 stattfinden wird.

Freuen sich bereits jetzt auf die K 2022 (v.l.): Erhard Wienkamp (Geschäftsführer Messe Düsseldorf), Petra Cullmann (Bereichsleiterin bei der Messe Düsseldorf), Ulrich Reifenhäuser (Vorsitzender Ausstellerbeirat K 2022) and Thomas Franken (Project Director für das Portfolio Plastics & Rubber)

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Verbände, Institutionen, Messen

Biokunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Standardkunststoffe

Thermoplaste

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Technische Kunststoffe

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Hochleistungskunststoffe

Ausstellerbeirat traf sich erstmals in Düsseldorf

Die digitale Messe D-Expo Kunststoff des Carl Hanser Verlags startet am 10. November mit drei Live-Tagen. Viele branchenbekannte Aussteller und Institutionen unterstützen das Event rund um die Kunststofftechnik u.a. mit Vorträgen oder Interviews im Auditorium.

Raum für Interaktion zwischen Besuchern und Ausstellern: Die Lobby der D-Expo Kunststoff vom Carl Hanser Verlag

Kunststoffe, biobasiert

Kunststoffe, bioabbaubar

Kunststoffhandel

Handel

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

D-EXPO Kunststoff startet am 10. November 2020

Im Rahmen des Projekts PU Kasch entwickelte ein Forschungskonsortium eine wirtschaftliche und emissionsarme Verfahrensvariante zur kontinuierlichen Herstellung textiler Laminate.

Der Gasbedarf für die Flammkaschierung wurde im Vergleich zum konventionellen Brenner um ca. 40 % reduziert, während die Emissionen verringert wurden

Kaschiermaschinen

Sondermaschinen

Lehrstühle und Institute

Hochschulen

Polyurethan-Schaumstoffe (PUR)

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Beschichten, Kaschieren, Laminieren

Extrusion

Technik Trend

kunststoffe.de

Polyurethan

Alternative zur Flammkaschierung von Polyurethanschäumen

Nach 2018 investiert Gerresheimer erneut in die Erweiterung der Small Batch Production in Wackersdorf.

Freuen sich über die Standorterweiterung der Gerresheimer Regensburg GmbH in Wackersdorf: Holger Heining (links, Head of Small Batch Production) und Michael Wiglenda (Global Senior Director Technical Competence Center & Moldmaking)

Medizintechnik

Reinraumsysteme / -technik

Medizinprodukte

Gerresheimer erweitert Produktion in Wackersdorf

Aufgrund der anhaltenden Coronavirus-Pandemie hat die Plastics Industry Association (PLASTICS) die vom 17. bis 21. Mai 2021 in Orlando, Floriada, geplante Kunststoff-Messe storniert.

Kein Live-Event vom 17. bis 21. Mai 2021

Kunststoff-Verpackungsmaschine

NPE2021 abgesagt

Mit einem speziellen Applikationsverfahren sparen Anwender Material bei der Abdichtung von Automobilkarosserien durch PVC.

Dichtungen

Maschinenelemente

Mechanische Konstruktionselemente

Polyvinylchlorid

Oberflächentechnik

Mit Einzeltropfen zu geringerem Verbrauch

Die Preisverleihung des Kunststoff-Innovationspreises bei der 12. Jahrestagung des Branchenetzwerks Kunststoffe in OWL e.V. fand auch 2020 statt, diesmal allerdings Online per Zoom.

Die Preisträger 2020 zusammen mit dem Vorstand des Vereins: Michael Weber (Melitta Europa), Frank Meyer zur Heide (Vorstand KiOWL), Dr. Wolfgang Czado (Wolf PVG), Stefan Schmedding (Vereinsvorsitzender KiOWL), Carsten Kießler (Vorstand KiOWL), Laura Austermeier (Universität Paderborn).

Innovationen und neue Technologie

Wirtschaft

Melitta Group erhält Innovationspreis für die Entwicklung von Atemmasken

Am 28. Februar 2021 verstarb Professor em. Dr.-Ing. Dr. mont. E. h. Georg Menges im Kreise seiner Familie.

Am 28. Februar 2021 verstarb Professor em. Dr.-Ing. Dr. mont. E. h. Georg Menges

Kunststoffverarbeitung allgemein

Personen

Forschungsinstitute (MPI, FHG)

Das IKV trauert um Professor Georg Menges

Mit der Kunststoffe-Leserumfrage möchte der Hanser Verlag mehr über die Leserinnen und Leser, sowie das Nutzerverhalten erfahren. Unter allen Teilnehmenden werden Gewinne verlost.

Mit der Leserumfrage möchten wir mehr über die Wünsche und Interessen unserer Nutzer erfahren

Markt & Wirtschaft

Helfende Informationen mit Gewinnoption

Vor der Extrusion von Profilen aus Polyvinylchlorid (PVC) ist bisher die aufwendige Herstellung eines Dryblends notwendig. Eine Verbesserung verspricht die Direktextrusion von PVC mittels Planetwalzenextrudern. Neben Weich-PVC lässt sich mit einigen Anpassungen auch Hart-PVC auf diese Art verarbeiten.

Die Direktextrusion von PVC-Profilen auf Planetwalzenextrudern kann Kosten und Energie  einsparen und den Prozess vereinfachen 

Extrusion von Hart-PVC ohne Dryblend-Herstellung

PVC-Profile

Kunststoff-Profile

Granulat, PVC- (Compound)

Rohr- und Profilextrusion

Kunststoff

Bauwesen

Baustoffe

Extrusionsanlagen

Auf direktem Weg zum PVC-Profil

Die Versorgung des Gesundheitssystems mit Medizinprodukten ist systemrelevant. Um Produktionsstillstände auf ein Minimum zu reduzieren, ist es daher von zentraler Bedeutung, bei Produktionsproblemen oder Marktreklamationen systematische Fehleranalysen durchzuführen.

Die IR-Spektroskopie ist eine der gängigsten angewendeten Kunststoffprüfungen in der Schadensanalyik

Die systematische Fehleranalyse als Schlüssel für die Versorgungs- und Patientensicherheit

Beratung und Consulting

Wenn die Produktion steht

Der Aufsichtsrat der Sikora AG gibt bekannt, dass Harry Prunk zum 31. März 2021 den SIKORA Vorstand verlässt. Seit 1. April hat Dr. Jörg Wissdorf die Zuständigkeiten von Harry Prunk übernommen.

Harry Prunk verabschiedet sich nach über 45 Jahren aus dem Sikora Vorstand

Messtechnik

Steuern / Regeln

Elektroautomation

Wechsel im Vorstand von Sikora

Die fetten Jahre sind vorbei: Die Kunststoffproduktion ging letztes Jahr um 3,1 % zurück und für das laufende Jahr rechnet der VDMA mit mindestens 10 % weniger Umsatz.

Nicht nur den Gürtel enger schnallen

Gedruckte Kunststoffe, die bei Erwärmung in vorab festgelegter Weise einmalig ihre Form ändern? Möglich macht das eine 4D-Druck-Technologie, die im Fraunhofer Cluster of Excellence Programmable Materials CPM entwickelt wurde.

Das Ausmaß der Formänderung der gedruckten Objekte ist drastisch: sie können um bis zu 63 Prozent schrumpfen. 4D-Fertigungstechnologien könnten zukünftig dort eingesetzt werden, wo Werksstücke erst nach der vordefinierten Umformung ihre Aufgabe erfüllen sollen, etwa als Verbindungselemente bei der Montage von Bauteilen, z. B. in den Bereichen Medizintechnik, Maschinenbau, Automotive oder Luftfahrt.

Der 3D-Druck liegt im Trend, schließlich bietet er als additive Fertigungstechnologie zahlreiche Vorteile. Beispielsweise können Produkte und Demonstratoren individuell gestaltet werden und sind schnell verfügbar. Ein Forscherteam des Fraunhofer CPM geht viel weiter: Es stellt Druckobjekte im sogenannten 4D-Druck her. Bei dieser Technologie wird der Dimension Raum, also 3D, die Dimension Zeit, also 1D, hinzugefügt. Auf diese Weise lassen sich Objekte aus Formgedächtnispolymeren drucken, die zu einem späteren Zeitpunkt ihre Form einmalig durch Erwärmen ändern können – und das in durchaus bemerkenswerter Weise: Stäbchenförmige Proben von etwa vier Zentimetern Länge schrumpfen um bis zu 63 Prozent zusammen. Auch Krümmungen lassen sich dabei gezielt realisieren. „Wir sind zunächst von einer relativ einfachen Stäbchen-Geometrie ausgegangen und anschließend komplexer geworden, indem wir auch hohlzylinder- und hohlquaderförmige Proben hergestellt haben“, sagt Dr. Thorsten Pretsch vom Fraunhofer-Institut für Angewandte Polymerforschung IAP, der das Projekt im Rahmen des Fraunhofer CPM koordiniert. „Bei allen untersuchten Geometrien legten wir das gewünschte Materialverhalten vorab fest.“

Schrumpfverhalten und Krümmungen sind präzise einstellbar

Um die Reaktion auf eine Temperaturerhöhung einzustellen, gibt es generell zwei Möglichkeiten. Die erste besteht in der Wahl des Materials – hier haben die Forscherinnen und Forscher ein neues Polymer auf Basis von thermoplastischem Polyurethan (TPU) mit Formgedächtniseigenschaften entwickelt. Das Team zeigte zudem, dass die Erkenntnisse des 4D-Drucks auch auf ein anderes thermoplastisches Polymer übertragbar sind: Sie stellten schrumpfbare Druckobjekte aus dem biobasierten Kunststoff Polymilchsäure (PLA) her.

Die zweite Möglichkeit liegt in der geschickten Führung des Druckprozesses. „Der Clou ist, dass wir den Materialien während des Drucks nur wenig Zeit zum Abkühlen geben. Dadurch werden drastische Eigenspannungen im Material gespeichert. Der spätere Schrumpfeffekt ist dann sehr stark ausgeprägt“, sagt Pretsch. Kurz gesagt: Durch die Wahl des Materials, der Verarbeitungstemperatur und der Druckgeschwindigkeit lässt sich nicht nur das Schrumpfverhalten einstellen, sondern auch der gekrümmte Zustand.

Entwicklung vom Monomer bis zum werkstofflichen Recycling

Der erste Schritt im Projekt bestand in der Materialentwicklung und der Übertragung der Erkenntnisse von TPU auf PLA. Im zweiten Schritt wurde ein Demonstrator entwickelt – ein Türöffner, der auf eine Türklinke aufgeschrumpft wird, sodass man sie ohne Handkontakt mit dem Ellenbogen betätigen kann. Die Demontage ist einfach: Durch erneutes Erwärmen löst sich der Türöffner rückstandsfrei von der Klinke. Wird das Druckobjekt nicht mehr benötigt, kann es gemahlen und wieder zu Filament verarbeitet werden, das mindestens ein weiteres Mal für den 4D-Druck genutzt werden kann. „Das Konzept ist ganzheitlich und zukunftsorientiert. Wir haben im Sinne eines cradle-to-cradle-Ansatzes einen Produktzyklus durchgespielt – von der Auswahl der Monomere und der Polymersynthese über den 4D-Druck eines Demonstrators bis hin zu seinem werkstofflichen Recycling“, fasst Pretsch zusammen.

Vier Fraunhofer-Institute brachten ihre spezifischen Kompetenzen ein

<ul><li>Das Fraunhofer IAP synthetisierte das Formgedächtnispolymer, entwickelte die 4D-Drucktechnologie weiter und führte das werkstoffliche Recycling durch.</li><li>Linda Weisheit vom Fraunhofer-Institut für Werkzeugmaschinen und Umformtechnik IWU entwickelte das Konzept der programmierbaren Steifigkeit der 4D-Materialien.</li><li>Für das Design des Demonstrators wurden mathematische Simulationen am Fraunhofer-Institut für Techno- und Wirtschaftsmathematik ITWM durchgeführt: „Wir untersuchten beispielsweise wie sich die Kraft im Türöffner verteilt, wenn er belastet wird. Dabei interessierte uns auch, welches Design vor dem Hintergrund des Materialverbrauchs besonders vorteilhaft ist“, erläutert Dr. Heiko Andrä.</li><li>Die Praxistests fanden am Fraunhofer-Institut für Werkstoffmechanik IWM statt. „Hier ging es etwa um die Frage, welche Drehmomente bei der Belastung des Türöffners auftreten“ erläutert Dr. Tobias Amann.</li></ul>

Fraunhofer-Institut für Angewandte Polymerforschung IAP Forschungsbereich PYCO

http://www.pyco.fraunhofer.de

Dilip Chalissery entwickelt am Fraunhofer IAP die Prozesstechnik zum 4D-Druck.

2021-11-05 Fraunhofer IAP - Technik Trend

Formgedächtnispolymere sind sogenannte programmierbare Materialien, die über ein beträchtliches Potenzial zur Erschließung neuer Anwendungen verfügen. Nach einer thermomechanischen Behandlung, einer sogenannten Programmierung, sind sie dazu imstande, thermoreversibel ihre Form zu ändern. Die zyklische Abfolge von Formänderungen kann beispielsweise Beiträge auf dem Gebiet der Robotik leisten, denn damit werden autarke Systeme, die keine externe Steuerungs- und Regeltechnik erfordern, möglich.<br/>Auch können heute auf Temperaturänderungen reagierende Aktoren für verschiedenste Zwecke designt werden: So lassen sich neuartige Positioniersysteme gestalten, sich selbst entfaltende bzw. zusammenlegende Strukturen aufbauen oder Objekte mit „morphenden“ Oberflächen herstellen.