Haitian präsentiert auf der Fakuma 2024 die fünfte Generation der Maschinentechnik.

Die neueste Maschinengeneration von Haitian arbeitet energieeffizient und prozessstabil.

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Messe Fakuma

kunststoffe-international.com

kunststoffe.de

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Smarte Lösungen zur Steigerung der Effizienz

Mit der Technikumsmaschine duo 5500 combi M bietet Engel seinen Kunden die Möglichkeit, eine Vielzahl von Spritzgießtechnologien für Großbauteile effizient umzusetzen und dabei Kosten zu sparen.

32 m lang, 13 m breit, 6,8 m hoch und 545 Tonnen schwer: Die Großmaschine Engel duo 5500 combi M mit 55 000 kN Schließkraft steht seit Kurzem im Technikum in St. Valentin für Kundenversuche bereit.

Die Mehrkomponentenmaschine duo 5500 combi M bei Engel im Technikum St. Valentin

Composite-Halbzeuge

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Schaumspritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Elektromobilität

Mobilität

Spritzprägen

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Kunststoff Werkstoffe

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Oberflächentechnik

Spritzgießtechnologien im  Mega-Maßstab

KraussMaffei hat an seinem Standort Parsdorf die branchenweit größte Technikumsanlage für das ColorForm-Verfahren – das Überfluten der Bauteiloberfläche mit Polyurethan – in Betrieb genommen.

Die neue ColorForm-Gesamtanlage im TechCenter in Parsdorf: Spritzgießmaschine MXW SpinForm mit zwei RimStar-Dosieranlagen und drei verschiedenen Mischköpfen. 

KraussMaffei hat die größte Anlage für das PUR-Fluten in Betrieb genommen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Polyurethan

Lackieren im Werkzeug –  in neuen Dimensionen

Der kanadische Werkzeugmacher Top Grade Mold berichtet im exklusiven Interview mit der Kunststoffe über Herausforderungen und die wirtschaftliche Lage.

Vince Ciccone ist Präsident, CEO und Miteigentümer von Top Grade Molds. Er ist seit 36 Jahren im Unternehmen tätig.

Kunststoffe trifft den kanadischen Werkzeugmacher Vince Ciccone von Top Grade Molds auf der NPE

Schröder, Susanne

Werkzeugbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Länderspecial USA

Hightech-Werkzeuge fürs Packaging

Sumitomo Demag kämpft nach eigenen Angaben mit einer „anhaltenden Marktschwäche“. Kurzarbeit und Boni-Verzicht reichten nicht mehr aus – nun sind ganz andere Maßnahmen geplant.

v.l.n.r.: Takaaki Kaneko (COO), Anatol Sattel (CSO) und Christian Maget (CEO).

16:9

Unternehmen

Sumitomo baut Stellen ab

Saubere Sache: Wittmann unterstützt Aufbau einer neuen Spritzgießproduktion bei Bosch Siemens Hausgeräte in Polen.

Im Werk Łódź werden Waschmaschinen vor allem für die europäischen Märkte produziert.

Automatisierungstechnik

Spritzgieß-Know-how gezielt aufgebaut

Die europäischen Spritzgießmaschinenhersteller arbeiten konstruktiv an Lösungen für die Zukunft – augenscheinlich unter steigendem Wettbewerbsdruck aus Fernost. Eindrücke vom Messebesuch.

Mit einem 6-Stationen-Werkzeug produzierte Yizumi dickwandige optische Linsen aus PMMA. Diese Art des Multilayer-Spritzgießens hatte Engel erstmals vor über zehn Jahren vorgestellt.

Doriat, Clemens, Dr.

Temperiertechnik

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Spritzgussteile, allgemein

Handling, Handhabungstechnik

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Energieeffizienz

Elektrische Antriebe für Spritzgießmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Digitaler Zwilling

Software

Simulation

Kunststoff-Rezyklat

Gegenwind aus östlicher Richtung

Die Engel Gruppe übernimmt einen Anteil am indischen Hersteller für hydraulische Spritzgießmaschinen Electronica Plastic Machines. Durch die strategische Partnerschaft wird eine engere Zusammenarbeit im indischen Markt ermöglicht.

Spritzgießmaschinen, allgemein

Engel stärkt Marktpräsenz in Indien

CNCE Lux, die Muttergesellschaft der KraussMaffei Gruppe, soll zu 90,76 % in den Besitz der Sinochem-Gesellschaft CNCE Group Co., Limited übergehen. Die KraussMaffei Gruppe wird dann nicht mehr Teil eines börsennotierten Unternehmens sein.

Luftaufnahme des KraussMaffei Firmensitzes in Parsdorf bei München.

CNCE Lux, die Muttergesellschaft der KraussMaffei Gruppe, soll zu 90,76 % in den Besitz der Sinochem-Gesellschaft CNCE Group Co., Limited übergehen.

Extrusion

Extrusionsanlagen

KraussMaffei Gruppe erhält Eigenkapital von Sinochem

Unternehmen, die jetzt auf KI setzen, rüsten sich für die Zukunft. Denn KI ist nicht nur ein Werkzeug für Effizienz, sondern auch ein Treiber für Innovation und Resilienz – wie Louisa Desel von Osphim im Interview betont.

Louisa Desel, Mitgründerin und CEO von Osphim.

KI (Künstliche Intelligenz)

Mit KI durch die Krise

Die Wittmann Gruppe stellt dem Bildungszentrum Lenzing eine energieeffiziente EcoPower 55/130 zur Verfügung, um die praxisnahe Ausbildung von Fachkräften zu fördern.

v.l.n.r.: Rainer Weingraber, CEO Wittmann Battenfeld, Sonja Zak, Geschäftsführerin BZL, Jochen Sassmann, Regional Sales Manager Wittmann Battenfeld, Thomas Gutwein, Geschäftsführer BZL, Benjamin Haberl, Leitung Fachausbildung BZL, Alexander Streicher, Teamkoordinator Kunststoff und Marcel Weinberger, Ausbilder Kunststoff vor der EcoPower 55/130

Aus- und Weiterbildung

Moderne Spritzgießtechnologie für praxisnahe Ausbildung

In der Spritzgießproduktion des polnischen Kosmetikherstellers Bell werden nur Anlagen und Systeme angeschafft, die sparsam mit Energie umgehen. Die Konsumenten werden dabei als Teil der Wertschöpfungskette gesehen.

Sieht aus wie Glas, bricht aber nicht, wenn es herunterfällt: Sehr früh bereits hat Bell für die Herstellung von Kosmetikverpackungen auf PET gesetzt.

Kosmetikhersteller Bell erreicht mit Wittmann-Spritzgießequipment seine Nachhaltigkeitsziele

Polyethylenterephthalat

Thermoplaste

Trockner, Granulat-

Kunststoff-Aufbereitung

Kreislaufwirtschaft

Transparent produziert

Eldisy fertigt Automobilkomponenten traditionell auf Horizontalmaschinen. Mittlerweile werden jedoch vermehrt auch vertikale Großmaschinen von LWB Steinl eingesetzt.

Die Anlagen von LWB Steinl laufen bei Eldisy in 15 Schichten permanent.

Eldisy reduziert Zykluszeit und Wartungskosten

Automotive

Fahrzeugbau

Perspektivenwechsel: vertikal statt  horizontal

Dr. Boy, der Spezialist für kompakte und energieeffiziente Spritzgießautomaten bis 1250 kN Schließkraft, zeigt auf der Kuteno in Bad Salzuflen sechs Maschinen aus seinem Produktportfolio.

Die neue Baureihe Electric wird erstmals im Norden Deutschlands präsentiert.

Ein halbes Dutzend live

Bei der VDI-Jahrestagung Spritzgießen diskutieren rund 80 Teilnehmer Technologien und Konzepte, mit denen sich deutsche Unternehmen trotz Krise international behaupten können. Lebhafte Diskussionen mit Pro und Contra inbegriffen.

Lights-out-Production bei Rico: Das Einrichten mannloser Schichten ist mit einigem Aufwand verbunden, kann sich aber lohnen.

Wissensmanagement

Wirtschaft

Strategie und Organisation

Spritzgieß-Sonderverfahren

Spritzgießsimulation

Thyrauer, Susanne

„Am Ende braucht man gute Nerven“

Maschinenbau, Künstliche Intelligenz und Aufbruchstimmung

So einige Einweihungsfeiern konnte der oberösterreichische Spritzgießmaschinenhersteller Engel in den vergangenen zwei Jahren nicht feiern: Die Erweiterung des Produktionsstandorts für Großmaschinen in St. Valentin, das hauseigene Museum, das die Firmenhistorie mit vielen Exponaten erlebbar macht – und die Erweiterung der Technologiezentren um ein Packaging Center. Grund genug, den rund 300 Besuchern beim Packaging Day Mitte Mai ein attraktives Programm zu bieten. Auch die Kunststoffe-Redaktion erhielt Einblicke in Produktion und Technologiezentren und nutzte den Besuch für ein Interview mit der Geschäftsführung.

Christoph Lhota, Leiter der Business Unit Packaging von Engel, eröffnete das Packaging Center, das an zwei Standorten insgesamt sechs Produktionszellen für die unterschiedlichsten Packaging-Anforderungen demonstriert. Darunter vollelektrische ecap-Hochleistungsmaschinen für die Herstellung von Getränkeverschlüssen und Flip-Top-Deckeln, e-speed-Maschinen für Dünnwandbehälter und Eimer sowie duo speed-Zweiplattenmaschinen für große Behälter und Container. Lhota: „Zykluszeit und Energieverbrauch sind in der Verpackungsindustrie die wichtigsten Effizienzkennzahlen. Wir laden unsere Kunden ein, hier unsere Spritzgießmaschinen auf Herz und Nieren zu testen.“ Mit einer neuen rPP-Anwendung für Lebensmittelverpackungen wartete Engel während des Packaging Days auf: Zum ersten Mal wurde die Spritzgießverarbeitung von aus Post-Consumer-Sammlungen aufbereitetem Polypropylen der Öffentlichkeit präsentiert.

Bilder aus Packaging Center, Produktion und Kundencenter

Die Kunststoffe-Redaktion nutzte den Besuch vor Ort für ein Interview mit CEO Dr. Stefan Engleder und CTO Dr. Gerhard Dimmler.

Hohe Energiepreise, unsichere Lieferketten … Wie ist die Stimmung bei Engel?

Dr. Stefan Engleder: Es ist generell eine Anspannung zu spüren. Umso mehr besinnen wir uns darauf, was wir aktiv beeinflussen können.

Und was können Sie aktiv beeinflussen?

Engleder: Zum Beispiel die Liefersituation. Es gibt eine Lieferketten-Krise. Aber wir bei Engel haben beschlossen, dass wir aktiv Geld in die Hand nehmen, um die Versorgung sicherzustellen. Hier investieren wir aktiv.

Der Stau vor dem Hafen in Shanghai wird sich auch bei Ihnen bemerkbar machen …

Engleder: Das ist beispielsweise ein Punkt, den wir nicht beeinflussen, aber auf den wir uns vorbereiten können. Wir wollen nichts unversucht lassen und kaufen beispielsweise Chips auf dem Sekundärmarkt zu, auch bei zum Teil erheblichen Preissteigerungen.

Dr. Gerhard Dimmler: Wir versuchen, auch unsere Lieferanten zu unterstützen. Wir tun alles, um die Lieferfähigkeit aufrechtzuerhalten.

Der VDMA Fachverband Kunststoff- und Gummimaschinen hat gerade die Prognose für 2022 von fünf bis zehn Prozent Wachstum auf null bis zwei Prozent Wachstum herunterkorrigiert. Wie ist die Lage bei Ihnen?

Engleder: Wir planen weiterhin Wachstum, aber aufgrund der Preissteigerungen gehen wir derzeit von +/- Null für dieses Jahr aus. Wir fahren auf Sicht, bei einem derzeit sehr hohen Auftragsstand.

Was erwarten Sie persönlich von diesem Jahr?

Engleder: Meine Erwartungshaltungen sind gedämpft, aber ich habe Wünsche und Hoffnungen. Ein großer Wunsch wäre, dass die K in der geplanten Form stattfindet. Wir stecken sehr viel Arbeit in die Vorbereitungen. Wir möchten der Welt und unseren Mitarbeitern gerne zeigen, was wir können. Die Messe ist immer ein wichtiger Meilenstein, wir sehen das sportlich – ein bisschen wie eine Olympiade.

Was wird das Engel-Highlight auf der diesjährigen K sein?

Dimmler: Wir haben die letzten drei Jahre enorm viel in Basisentwicklungen investiert. Es gibt einige neue Features. Mehr möchten wir dazu im Moment aber noch nicht verraten.

Herr Dr. Dimmler, was erwarten Sie von diesem Jahr?

Dimmler: Wir sind im Krisenmodus, eine Krise folgt der nächsten. Das wird für uns zur neuen Normalität. Wir müssen lernen, damit umzugehen. Das schweißt aber auch zusammen. Unser Ziel ist es, unsere Kunden weiter in der gewohnten Qualität zu bedienen. Alles in Bewegung zu setzen, um das zu schaffen – weit über unsere Systemgrenzen hinaus. Wir helfen alle mit, das gibt schon ein Teamgefühl.

Wie motivieren Sie Ihre Mitarbeiter?

Dimmler: Nach zwei Jahren Pandemie laufen jetzt die ersten Präsenzveranstaltungen wie beispielsweise der Packaging Day. Ich spüre da schon eine Aufbruchstimmung. Wir möchten das Teamgefühl weiter fördern, um auch in diesen wahnsinnigen Zeiten Spaß an der Zusammenarbeit zu haben. Wir spüren gerade einen Ruck in der Mannschaft und wir wollen dieses Momentum nutzen, um gestärkt aus der Situation hervorzugehen.

Engleder: Daran liegt uns wirklich viel. Daher organisieren wir nun auch wieder Veranstaltungen, wo sich die Mitarbeiter persönlich treffen können. Gerade haben wir zu einem Sommerfest eingeladen – einschließlich Familientag. Wir planen auch Veranstaltungen in den Niederlassungen, um unser Zusammengehörigkeitsgefühl wieder zu stärken.

Technologische Highlights aus Schwertberg

Integrierte Werkzeugtemperierung: Während auf modernen Spritzgießanlagen Verfahrbewegungen auf wenige μm genau geregelt werden und bei Zykluszeiten um Hundertstelsekunden gerungen wird, wird der Werkzeugtemperierung häufig zu wenig Beachtung geschenkt. Der Durchfluss wird in vielen Fällen noch heute über Schwebekörper-Durchflussregler („Wasserorgeln“) eingestellt, wodurch keine wirkliche Überwachung der Temperaturen und Durchflüsse gegeben ist. Der Vorteil der Temperierlösung von Engel, bestehend aus dem Temperierwasserverteiler e-flomo und dem Temperiergerät e-temp, ist die Möglichkeit, das Zusammenspiel beider Komponenten automatisch zu optimieren. Dies erfolgt durch die Software iQ flow control. Wird der Verteiler in einer der Betriebsarten Durchfluss- oder Temperaturdifferenzregelung betrieben, regelt die Spritzgießmaschinensteuerung alle Temperierkreise einzeln aus und stellt die Pumpendrehzahl im Temperiergerät automatisch auf den minimal erforderlichen Wert ein. Die integrierte Werkzeugtemperierung leistet den nächsten wesentlichen Beitrag zur Energiereduktion bei modernen Spritzgießanlagen.

Mit Digitalisierung CO2-Emissionen reduzieren: „Die Digitalisierung hilft uns, das volle Potenzial der Spritzgießmaschinen auszuschöpfen und damit effizienter zu produzieren“, sagt Stefan Engleder. Auf dem live e-symposium 2021 schlug Engel die Brücke zwischen zwei großen Trends unserer Zeit, der Digitalisierung und der Nachhaltigkeit. Welche Lösungen die Spritzgießexperten vorschlagen, ist im Kunststoffe-Artikel <a href="https://www.kunststoffe.de/a/news/nachhaltigkeit-geht-nur-mit-digitalisier-329819" target="_blank">Nachhaltigkeit geht nur mit Digitalisierung</a> nachzulesen.

Transparente Darstellung aller Prozessdaten: Der <a href="https://www.kunststoffe.de/a/fachartikel/den-prozess-im-blick-die-qualitaet-im-gr-332050" target="_blank">iQ process observer</a>, die Lösung zur Prozessüberwachung von Engel, beobachtet im Hintergrund Hunderte Parameter der Spritzgießzelle gleichzeitig und stellt Abweichungen so dar, dass die Spritzgießer diese und deren Ursache mühelos erkennen. In vielen Fällen liefert das neue Assistenzsystem der iQ-Produktfamilie sogar selbst einen Vorschlag zur Lösung. Die intelligente Data-Analytics-Lösung hilft auf diese Weise, Ausschuss und Stillstandszeit zu reduzieren.

ENGEL Austria GmbH  

https://www.engelglobal.com

Der iQ process observer macht Referenzabweichungen auf einen Blick sichtbar.

Repräsentiert die vierte Generation im Familienunternehmen: Engel-CEO Dr. Stefan Engleder

Zu Besuch bei Engel im oberösterreichischem Schwertberg.

Schlauer Kasten: Hinter e-flomo steckt die Hardware und Sensorik des iQ flow control-Temperiersystems.

2022-06-08 Engel vor Ort

Das 1945 gegründete Unternehmen ist bis heute in 100%igem Familienbesitz. Engel bietet alle Technologiemodule für die Kunststoffverarbeitung aus einer Hand: Spritzgießmaschinen für Thermoplaste und Elastomere und Automatisierung, wobei auch einzelne Komponenten für sich am Markt erfolgreich sind. Mit neun Produktionswerken in Europa, Nordamerika und Asien (China, Korea) sowie Niederlassungen und Vertretungen für über 85 Länder bietet Engel seinen Kunden weltweit Unterstützung.

Am Stammsitz im oberösterreichischem Schwertberg arbeiten mehr als 2200 der insgesamt 7000 Mitarbeiter. Die Produktionsfläche in Schwertberg beträgt 42.000 m², die weitere Nutzfläche inklusive Büros 30.000 m², die Exportquote liegt bei 95%. Der Umsatz betrug im Geschäftsjahr 2021/22 1,5 Mrd. EUR.

www.engelglobal.com

Zum Auftakt des Packaging Days stehen Fachvorträge und eine Podiumsdiskussion auf der Agenda. Rund 300 internationale Fachbesucher kamen nach Schwertberg und freuten sich über einen persönlichen Austausch.

Im Schwertberger Teil des neuen Packaging Centers laufen vier Produktionszellen für unterschiedlichste Anwendungen.

Herausforderung Dünnwandbehälter: Das Pflanzgefäß hat ein Schussgewicht von 44 g und wird aus Polypropylen Borealis BJ 368 MO gefertigt.

Die Zykluszeit auf der vollelektrischen Highperformance-Maschine e-speed 280 beträgt 2 s.

Im freien Fall: Die Flip-Top-Deckel aus PE-HD werden auf einem Werkzeug mit 96 Kavitäten auf einer e-cap 2440/380 gefertigt. Die Zykluszeit liegt bei 2 s.

Schauen, fragen, Bauteile begutachten: Fachbesucher während des Packaging Days.

Mit „Wumms“: Für die Produktion des 11 l-Eimers aus PP benötigt die e-speed 550 eine Menge Kraft. Das Schussgewicht liegt bei 278 g, die Zykluszeit bei 8,5 s.

Premiere: zum ersten Mal wurde eine spritzgegossene Lebensmittelverpackung von aus Post-Consumer-Sammlungen aufbereitetem Polypropylen der Öffentlichkeit präsentiert. Gefertigt auf einer e-mac 765, mit einer Zykluszeit von 5,5 s.

Der Rezyklatanteil des rPP im Becherdeckel liegt bei 30 %, das Schussgewicht bei 33 g.

Blick ins Schwertberger Kundencenter inklusive Reinraum (die weiße Kabine rechts im Hintergrund). Die Lage im Obergeschoss brachte besondere Anforderungen an Statik und Fundamente mit sich. Bei einem Austausch „schweben“ die Maschinen durch eine Klappe zwischen den Geschossen.

Dr. Norbert Müller, Bereichsleiter Globale Anwendungstechnik, vor einer Victory 500. Die Engel-typischen holmlosen Spritzgießmaschinen lassen sich problemlos mit Werkzeugen bestücken.

Die Bearbeitungszentren für die Zerspanung werden auf der Rückseite von einer Fastems-Automatisierung bedient und ermöglichen so mannlose Schichten.

Die Maschinen durchlaufen auf Schienen die Stationen bzw. Takte in der Fließfertigung.

Der zweite Teil des Packaging Centers steht in der neuen Halle in St. Valentin, rund 20 km von Schwertberg entfernt. Am Packaging Day bringt ein Shuttle die Gäste ins vor kurzem erweiterte Werk.

Zwei-Platten-Maschine mit 9000 kN Schließkraft: Die duo 900 produziert in 19 s einen 30 l-Eimer.

Neben Live-Vorführungen gibt’s auch hier Einblicke in die Produktion: Am Standort St. Valentin werden die XXL-Maschinen produziert.

Die Dimensionen der Aufspannplatten werden erst im Größenvergleich deutlich.

Die fertigen Spritzgießmaschinen sind entsprechend groß.

Lackierzelle im St. Valentiner Werk von Engel.

Zurück an den Stammsitz: Das neugestaltete hauseigene Museum informiert über Meilensteine der Firmenhistorie …

... und in der Kleinkinderbetreuung für Mitarbeitende gibt´s Kaninchen für die „kleinen Engel“.

Kunststoffe-Redakteurin Susanne Schröder bedankt sich bei den Geschäftsführern Dr. Stefan Engleder (links) und Dr. Gerhard Dimmler für zwei spannende Tage in Schwertberg.