Erstmals mit separatem Messestand, nicht als „Untermieter“ bei KraussMaffei, präsentierte Netstal auf der Fakuma 2021 eine neuartige Verpackungslösung mit reduziertem Kunststoffanteil. Eine Spritzgießmaschine Elion 2200-1000 produzierte PC-Rundeimer à 1,2 l mit Papier-Chassis.

Der 1,2-Liter-Rundeimer besteht aus  einem Skeleton-Gerüst und einer bedruckten Banderole

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

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Dienstleistungen

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Instandhaltung

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

11,5 Gramm Kunststoff für einen 1,2-Liter-Eimer

Das BobbyCar ist ein echter Klassiker unter den Kinderspielzeugen. Der rote Flitzer wird in Burghaslach produziert – auf Spritzgießmaschinen von KraussMaffei. Jetzt ordert Hersteller Simba Dickie zwölf neue Maschinen im Schließkraftbereich von 500 bis 16 000 kN.

Arbeiten beim Thema Spritzgießen zusammen: Frank Burkhardt und Cordula Wieland (Local Sales and Expert Sales KraussMaffei) und Michael R. Raum (Head of Production Simba Dickie Group) am BIG Standort in Burghaslach (v.l.)

Unternehmen

Spielwarenhersteller kauft zwölf Spritzgießmaschinen

Auf der Fakuma 2021 hat Sumitomo (SHI) Demag drei Optionen für das Condition Monitoring vorgestellt, die baureihenübergreifend implementiert werden können.

Mit Condition Monitoring können komplexe Vorgänge direkt an der Maschine zuverlässig analysiert und aussagekräftig ausgewertet werden

16:9

Mit Condition Monitoring kritische Komponenten und Parameter permanent überwachen

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Vorbeugende Instandhaltung für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Den Maschinenzustand jederzeit im Blick

In der neunten arburgXvision wurden Strategien vorgestellt, mit denen sich der Nutzungsgrad von Spritzgießmaschinen deutlich steigern lässt.

Moderator Guido Marschall diskutierte mit den Arburg-Experten Christian Homp, und Christoph Blöchle (v.r.) wie sich eine richtige Werkzeugstrategie für Spritzgießbetriebe auszahlt

Spritzgießsimulation

Software

Simulation

Automatisierungstechnik

„Werkzeug-Strategie 2.0 – neue Ideen zur Kostensenkung“

Pilotanlagenzentrum von Fraunhofer in Schkopau nimmt für die Forschung und Entwicklung von Leichtbauanwendungen mit thermoplastischen Composites zwei Produktionszellen von Engel in Betrieb.

Werden künftig eng zusammenarbeiten: Claus Wilde, Geschäftsführer von Engel Deutschland, Prof. Peter Michel, der den Bereich Polymerverarbeitung am Fraunhofer PAZ verantwortet, und Franz Füreder, Vice President der Business Unit Automotive von Engel Austria (v.l.)

Andere Werkstoffe

Faserverbundwerkstoffe

Fraunhofer PAZ nimmt Engel-Maschinen in Betrieb

Die Dr. Boy GmbH & Co. KG hat dem Kunststoff-Zentrum SKZ für seine Standorte in Horb und Peine zwei neue Spritzgießautomaten zur Verfügung gestellt. Die Leihgaben sollen auch dazu beitragen, Fachkräfte in den Regionen zu sichern.

Der SKZ-Standort in Horb verfügt ab sofort leihweise über einen Spritzgießautomaten Boy 60 E. Von links: Andreas Scheideler, Dieter Kollmer (beide Dr. Boy), Thomas Fischer und Jürgen Kern (beide SKZ Horb)

Dr. Boy unterstützt SKZ

Neuer Termin für das Branchenevent ist der 22. bis 25. Juni 2022.

Sicherheit geht vor: Damit sich die Gäste aus aller Welt bei den Technologie-Tagen (das Bild zeigt die Veranstaltung von 2019) möglichst unbeschwert treffen können, hat Arburg den Termin verschoben

Arburg Technologie-Tage 2022 erst im Juni

Bei der Produktion von 2K-Formteilen auf vertikale statt horizontale Spritzgießmaschinen zu setzen, war in der Vergangenheit bestenfalls bei kleinen und mittelgroßen Formteilen eine Option. Erst als es beim Autozulieferer Eldisy um Formteile im obersten Größensegment ging, erwies sich der Systemwechsel als unumgängliche, weil absehbar betriebssicherere und damit produktivere Alternative. Im bayerischen Spritzgießmaschinenhersteller LWB Steinl fand man einen Partner, um dieses Neuland zu betreten.

Eine vertikale Portalrahmenmaschine mit zwei von oben einspritzenden Thermoplast-Spritzaggregaten erweist sich bei Eldisy in Gardelegen als „Gamechanger“ für die Herstellung von 2K-Automobilkomponenten 

Automobilzulieferer Eldisy steigt für 2K-Produktion auf Vertikalmaschinen um

Mehrkomponenten-Spritzgießen

KFZ-Zulieferer

Mit einem Systemwechsel zu neuer Wettbewerbsfähigkeit

Axel Kunze will Thüringer Standort des Maschinenbauers weiter voranbringen.

Axel Kunze ist neuer Produktionsleiter bei Sumitomo (SHI) Demag in Wiehe

Personen

Sumitomo (SHI) Demag mit neuem Produktionsleiter in Wiehe

Die elektrischen Spritzgießmaschinen der Neo series des chinesischen Herstellers Tederic arbeiten flexibel, funktional und mit einfacher Bedienerführung und bieten die richtigen Leistungseigenschaften für zahlreiche Spritzgießanwendungen.

Die Neo E 230 ist eine leistungsstarke vollelektrische Kniehebel-Spritzgießmaschine.

PlastiVation vertreibt Tederic Neo Series

Mit einem neuen Verfahren macht Engel es möglich, Kunststoffabfälle direkt nach dem Vermahlen als Flakes auf der Spritzgießmaschine zu verarbeiten. Da mit der Granulierung ein kompletter Prozessschritt entfällt, steigert die Innovation die Kosteneffizienz im Kunststoffrecycling erheblich. Der Schlüssel für eine konstant hohe Produktqualität ist die Entgasung der Kunststoffschmelze.

Versuchsanordnung im Technikum in St. Valentin: Für das Zwei-Stufen-Verfahren kombiniert Engel eine Plastifizier- mit einer Einspritzschnecke.

Entgasung im Zwei-Stufen-Prozess steigert Effizienz von Recyclingprozessen

Schmelzefilter

Kunststoff-Aufbereitung

Kunststoff-Recycling

Kreislaufwirtschaft

Hohe Recyclingqualität direkt aus Kunststoff-Flakes

Für sein Kundenportal „arburgXworld“ hat der Maschinenhersteller Arburg auf der Fakuma 2021 zahlreiche neue digitale Features für Spritzgießanwendungen vorgestellt, mit denen sich die Produktionseffizienz weiter steigern lässt. Dazu zählen zum Beispiel Assistenzfunktionen der Gestica-Steuerung für die Optimierung von Zykluszeit und Energiebedarf sowie die Kundenportal-App „AnalyticsCenter“ für die Prozessanalyse.

Der Umfang der Gestica-Steuerung wurde um neue Assistenzfunktionen und Features erweitert.

Kunden können eigenes Equipment ins Portal „arburgXworld“ einbinden

Steuern, Regeln

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Energieeffizienz

Neue Apps erleichtern  den Spritzgieß-Alltag

Gefran hat eine neue Produktreihe auf den Markt gebracht: die hochpräzisen und robusten magnetostriktiven Wegaufnehmer der Hyperwave-Serie. Die Sensoren arbeiten berührungslos, zeichnen sich durch ihre hohe EMV-Störfestigkeit aus und sind unempfindlich gegenüber Vibrationen sowie Schock.

Die Hyperwave-Sensoren sind in den Bauformen Stab und Profil für verschieden lange Messwege sowie mit verschiedenen Schnittstellen erhältlich.

Neue Sensoren für verschiedene Anwendungen

Sensorik fÃ¼r Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

Industrie 4.0 fÃ¼r die Kunststoffverarbeitung

Sensoren / Messwertaufnehmer

Messtechnik

Wickelmaschinen

Faserverarbeitung

Pressen, hydraulisch

Pressen von Kunststoffen

SpritzgieÃmaschinen

Fertigungsmesstechnik

LÃ¤ngenmesssensoren

Robuste Wegaufnehmer  mit hoher Lebensdauer

Das Produktportfolio von Wittmann und Wittmann Battenfeld wird künftig unter dem einheitlichen Markennamen Wittmann präsentiert. Damit trägt das Unternehmen seinem Anspruch als Anbieter von Gesamtlösungen für Spritzgießer Rechnung.

Michael Wittmann ist Geschäftsführer der Wittmann Gruppe. Die Gruppe betreibt acht Produktionswerke in fünf Ländern und ist mit 34 Standorten auf allen wichtigen Industriemärkten der Welt vertreten.

Wittmann Gruppe ändert Markenstrategie

Die Forscher wollen Maschinen herstellerübergreifend voneinander lernen lassen. Eine finale Versuchsreihe wurde auf Maschinen von Sumitomo (SHI) Demag durchgeführt.

Das DarWIN-Team: Dr. Thorsten Thümen von Sumitomo (SHI) Demag, Felix Georg Müller von plus10, Christoph Mussauer vom SKZ, Marco Fischer und Melanie Rohde von Sumitomo (SHI) Demag (von links nach rechts)

plus10, SKZ und Demag arbeiten an der Zukunft des Spritzgießens

Sumitomo (SHI) Demag übergibt auf der K 2022 die 80.000-ste IntElect an seinen langjährigen Partner TE Connectivity.

Auf der Weltleitmesse K 2022 übergibt CEO Gerd Liebig das 80.000-ste Exemplar aus der vollelektrischen Maschinen-Baureihe IntElect an die Vertreter des langjährigen Kunden TE Connectivity mit Sitz in Schaffhausen, Schweiz. Die schnelle und energieeffiziente IntElect S 100/470–110 kommt am Produktionsstandort Esztergom, Ungarn, für die Herstellung eines technischen Spritzgussteils für die Automobilindustrie zum Einsatz.

Die Zusammenarbeit zwischen Sumitomo (SHI) Demag und TE Connectivity besteht bereits seit 1986 und damit über 35 Jahre. In dieser langjährigen Zusammenarbeit wurden mehr als 500 Spritzgießmaschinen des japanisch-deutschen Herstellers an die zahlreichen europäischen und internationalen Standorte des auf Verbindungs- und Sensorlösungen spezialisierten Unternehmens geliefert, „Davon waren mehr als die Hälfte vollelektrisch. Größtenteils liefern wir die Maschinen als individuell auf den Kunden abgestimmte Produktionszelle mit Roboter und Förderband aus“, berichtet Marc Fischer, Key Account Manager Electronics.

Die Maschine stammt aus dem Werk im thüringischen Wiehe, wo Sumitomo (SHI) Demag seit einer Produktionsumstellung vor sechs Jahren ausschließlich vollelektrische Spritzgießmaschinen der IntElect-Baureihe fertigt. Das Unternehmen mit Standorten in Deutschland, Japan und China stellt mittlerweile mehr als 90 Prozent seiner Maschinen mit entsprechendem Antrieb her.

Sumitomo (SHI) Demag Plastics Machinery GmbH 

https://www.sumitomo-shi-demag.eu/

„Die Übergabe der 80.000-sten Maschine an TE Connectivity stellt einmal mehr die Qualität unserer Produkte und die Treue unserer Kunden unter Beweis“, erklärte Gerd Liebig (Mitte) bei der Übergabein Düsseldorf.

2022-10-25 Demag

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

ausgabe 03/2023

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ausgabe 01/2023

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