Gemäß dem neuen Slogan des Unternehmens „Productivity for Sustainibility“. möchte Haidlmaier zukünftig nicht nur die produktivsten, sondern auch klimagerechte Werkzeuge bauen.

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Spritzgießwerkzeuge

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Formen- und Werkzeugbau

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Unternehmen

kunststoffe.de

Haidlmair will nachhaltigere Werkzeuge bauen

Wie genau die Zusammenarbeit deutscher Werkzeugbaubetriebe mit ihren Gegenübern in der Serienproduktion in Zukunft gestaltet sein wird, ist nur schwierig zu prognostizieren. Dass digitale Vernetzung und Nachhaltigkeit dabei eine wesentliche Rolle einnehmen und eng miteinander verbunden sein werden, darf man allerdings voraussetzen.

Was die beiden Trendthemen für Werkzeugbau und Serienproduktion bedeuten

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Energieeffizienz

Vorbeugende Instandhaltung für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Datenanalyse

Ressourcenmanagement

Produktion

Der Werkzeugbau der Zukunft – digital vernetzt und nachhaltig

Um angesichts sich stetig verkürzender Entwicklungs- und Produktlebenszyklen gerade in der Spritzgießfertigung und steigender Anforderungen an die Standzeiten von Spritzgießwerkzeugen diese noch wirtschaftlich fertigen zu können, müssen die Werkzeugbaubetriebe ihre Abläufe optimal organisieren. Dabei gibt es nicht den einen goldenen Weg – die Abläufe müssen sich in organisch gewachsene Unternehmen einfügen und die jeweils spezifischen Anforderungen aufgreifen. Dafür gibt es unterschiedliche Wege und Lösungsansätze, wie fünf prominente Beispiele zeigen. 

Der Spritzgießwerkzeugbau profitiert von bedarfsgerecht angepassten Strukturen  für Entwicklung und Produktion 

Instandhaltung, Wartung in der spanenden Fertigung

CAD Werkzeug-, Formenbau

ERP-Systeme

Spritzgießsimulation

Härten

Additive Fertigung

Rapid Prototyping

Normalien und Heißkanaltechnik

Temperiertechnik

Laserschweißen

Produktentwicklung(sprozess)

Werkzeugkonstruktion

Strategie und Organisation

Erstklassige Werkzeugfertigung  fußt auf straffer Organisation 

Die produzierende Industrie befindet sich aufgrund einer zunehmenden Globalisierung und Derivatisierung, verkürzter Produktlebenszyklen sowie des demografischen Faktors im Wandel. Dazu kommen die Anforderungen von Industrie 4.0. Dies hat große Auswirkungen auch auf den Werkzeugbau. Daher müssen sich die Werkzeugbaubetriebe strategisch weiterentwickeln. In der unternehmerischen Praxis hat sich dafür der sogenannte 3C-Approach mit den drei Schritten "Compare", "Compile" und "Conduct" bewährt. 

Compare, Compile, Conduct ¿ strategische Weiterentwicklung im Werkzeugbau 

Maßnahmenmanagement

Benchmarking

Zwischen Industrie 4.0  und Marktintelligenz 

Seit 2019 führt die Marktspiegel Werkzeugbau eG einen anonymen Unternehmensvergleich für die Branche durch. Aus den Kennzahlen ergeben sich etliche Hausaufgaben für die Unternehmen. Das Fazit: Die Branche muss unabhängiger und moderner werden.

Kennzahlen-Report des Monats Dezember 2020

Technologisch aufholende Wettbewerber aus Niedriglohnländern zwingen deutsche Werkzeugbaubetriebe, ihr derzeitiges Leistungsangebot zu überdenken. Um im internationalen Wettbewerbsumfeld bestehen zu können, sind sie gefordert, sich vom reinen Werkzeugproduzenten zu einem "Full Service"-Anbieter und Wissensmanager entlang des Werkzeuglebenszyklus zu entwickeln. Dabei gilt es, die bestehenden Potenziale der Digitalisierung zu nutzen und durch Smart Services einen schwer imitierbaren Nutzen für ihre Kunden in der kunststoffverarbeitenden Industrie zu generieren. 

Der Werkzeugbau als Smart Service für die kunststoffverarbeitende Industrie 

Diagnosesysteme

Sensoren / Messwertaufnehmer

Qualitätssicherung

Schwer imitierbarer Kundennutzen 

Präzision und Zuverlässigkeit haben bei Werkzeugbau Ruhla aus dem westthüringischen Seebach eine lange Tradition. Das Unternehmen, das seinen Ursprung in der Uhrenindustrie hat, nutzt seit 2012 standardmäßig DLC-beschichtete Normteile von Hasco. Die Beschichtung verringert den Verschleiß und verlängert damit die Standzeiten gerade von Hochleistungswerkzeugen. Auch die damit verbundene Schmiermittelfreiheit verspricht Wettbewerbsvorteile. 

Werkzeugbau Ruhla setzt auf DLC-beschichtete Normteile 

Beschichten von Metallen, allgemein

Präzise und zuverlässig wie ein Uhrwerk 

Das Zukunftsprojekt "Industrie 4.0" beschreibt die vollständige Vernetzung von Produktionsmaschinen untereinander sowie der angeschlossenen Prozesse. Hauptziele sind die effiziente und ressourcenschonende Prozessoptimierung, Beschaffung von Betriebsmitteln und die Planung von Wartungsintervallen. Um diesen Anforderungen gerecht zu werden, müssen neue Konzepte auch für Spritzgießmaschinen und ihre Werkzeuge erarbeitet werden. In die Praxis umgesetzt, bedeutet dies die Informatisierung von Spritzgießwerkzeugen im Kontext "Werkzeugbau 4.0". 

Einsatz eingebetteter Diagnosesysteme im Spritzgießwerkzeug schafft Vorteile für Werkzeugbauer und Anwender 

Spritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Druck- / Kraftsensoren

Temperatursensoren

Instandhaltungsmanagement (TPM)

DOE-Software

Auf die inneren Werte kommt es an 

Mit dem Auftritt der Weltmarktführer unter den Herstellern von Maschinen für die generative Fertigung, mehreren Weltpremieren, einer hochkarätigen Konferenz und der Sonderschau "Audi Werkzeugbau" setzt die formnext bereits bei ihrer Premiere Glanzpunkte. Damit untermauert die internationale Messe für generative Technologien, Werkzeug- und Formenbau ihren Anspruch, zur Leitmesse der Branche zu werden. 

Die formnext versammelt die Weltelite der generativen Fertigung in Frankfurt 

Messeveranstalter

Der Anfang ist gemacht 

Die Serienfertigung duroplastischer Bauteile ist oftmals mit sehr langen Zykluszeiten verbunden und erweist sich damit als unwirtschaftlich. Mit einer dynamischen Temperierung der Formwerkzeuge kann die Vernetzungszeit für bestimmte Bauteile und Materialsysteme erheblich verkürzt und die Wirtschaftlichkeit wesentlich gesteigert werden. 

Variotherme Werkzeugtemperierung ermöglicht gezielte Einflussnahme auf die Vernetzungsreaktion  

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Zyklusverkürzung beim RTM-Prozess 

Werkzeuge, die Millionen Hüben standhalten. Formen, die unzählige Spritzgussteile produzieren. Stets zuverlässig funktionieren müssen in solchen hoch beanspruchten Spritzgießanlagen standardisierte Basiselemente wie Führungen, Platten und Schieber. Was es auf dem Gebiet dieser heimlichen Helden für Neuerungen gibt, zeigt Anfang Juni die Fachmesse für Werkzeug- und Formenbau wfb in Augsburg. 

Fachmesse wfb zeigt aktuelle Trends bei Normalien 

Unscheinbare Hightech im Werkzeug 

Mithilfe de E 6570 Verteilerbox von der Meusburger Georg GmbH & Co. KG, Wolfurt/Österreich, ist es möglich, mit nur einem Anschluss an die Maschine mehrere Endschalter gleichzeitig abzufragen. Somit bietet das Produkt laut Hersteller die Grundlage für eine übersichtliche und einfache Prozessüberwachung. 

Sechs auf einen Streich  

E 6570 Verteilerbox für Endschalter  

Um den wachsenden Anforderungen des Markts gerecht zu werden, bietet die Strack Norma GmbH & Co. KG , Lüdenscheid, den neuen mechanischen Endschalter Z7600-6 an, der mit einer Anschlussbuchse statt einem Anschlussstecker ausgerüstet ist. Somit ergänzt der Endschalter marktübliche Anschlussoptionen und Kabel an den Maschinen zur Erhöhung der Flexibilität.

Strack Norma erweitert Portfolio  

Schalter, Taster

Induktiver Endschalter Z7622 

Ob konturnahe Temperierung, gedruckte Werkzeugeinsätze oder Prototypen aus dem 3D-Drucker: Die additive Fertigung spielt als ergänzende Technologie eine wichtige Rolle im Werkzeug- und Formenbau. Das wird sich auch auf der [wfb] Fachmesse für Werkzeug- und Formenbau vom 21. bis 22. März 2017 in Siegen zeigen. 

3D-Druck im Werkzeug- und Formenbau 

Additive Fertigung auf der [wfb] 2017 

Die Mittelformatmaschinen TruPrint 3000 und TruPrint 5000 von Trumpf basieren auf dem LMF-Verfahren (Laser Metal Fusion) und generieren komplette Bauteile per Laser Schicht für Schicht im Pulverbett. Die Bauteile können eine Größe von bis zu 300 mm Durchmesser und 400 mm Höhe haben. Beide Anlagen zielen auf die Serienproduktion von komplexen metallischen Bauteilen ab. 

Durchgängige Prozesskette für die additive Fertigung 

3D-Drucker TruPrint 3000 und TruPrint 5000 

VDWF startet Arbeitskreis „Nachhaltigkeit“

Ein Fahrplan in Richtung ressourcenschonendes und faires Wirtschaften im Werkzeug- und Formenbau: So lautet die Zielsetzung des neuen VDWF-Arbeitskreises „Nachhaltigkeit“.

Diese neunte Fachgruppe des Verbands begann Mitte Februar 2021 mit einem Kick-off im Online-Format. „Wir wollen im Werkzeug- und Formenbau konkrete Maßnahmen für die Unternehmen herausarbeiten, um ihnen einen zukunftsfähigen Weg aufzuzeigen“, erklärt Henning Köllner, Geschäftsführer Gezea und Leiter des Arbeitskreises. Denn für den Unternehmer bedeutet nachhaltiges Wirtschaften, in gleichem Maße die Umwelt zu schonen wie auch wirtschaftliche Prozesse effizient auszulegen. „Das hohe Niveau der Diskussion und das weitreichende Hintergrundwissen beweisen, dass wir nicht bei null anfangen. Alle Teilnehmer zeigen neben ihrem Engagement für ihr Unternehmen und die Branche eine große persönliche Motivation, in Sachen Nachhaltigkeit das Ruder herumzureißen“, erklärt Köllner. Schon beim ersten regulären Termin Ende Februar definierte das gute Dutzend aktiver Teilnehmer eine hohe Taktzahl – jeden letzten Freitag eines Monats trifft sich der Arbeitskreis von 10 bis 12 Uhr. Weitere Akteure und Gäste sind jederzeit willkommen.

Praxisnah und realistisch will der AK arbeiten

Die Schwierigkeiten der Werkzeugmacher bei der Umstellung auf Nachhaltigkeit sind dem Arbeitskreis bewusst. Die wenigsten kleinen und mittelständisch geprägten Unternehmen haben einen „Sustainability Manager“, der Kostendruck ist enorm, es gibt z. T. wenig Verständnis von Kundenseite. „Wir werden auf jeden Fall praxisnah bleiben und niemanden mit schwer umsetzbaren Dingen überrumpeln“, sagt Henning Köllner. „Aber es gibt viele niedrig hängende Früchte, wo man relativ schnell zu Ergebnissen und auch wirtschaftlichen Vorteilen kommt. Wenn dabei viele mitziehen, macht das einen großen Anteil aus – optimieren können wir später immer noch.“

VDWF-Präsident Professor Thomas Seul unterstützt das Engagement und die Expertise für Umwelt und Zukunftsfähigkeit aus der Branche. „Wir stehen am Übergang zu einer nachhaltigen Gesellschaft“, erklärt Seul. „Ich begrüße es sehr, dass der Verband mit dem Arbeitskreis ‚Nachhaltigkeit‘ dazu einen Beitrag leistet. Er wird realistische Wege aufzeigen, wie die Betriebe weniger oder unproblematischere Ressourcen verbrauchen und sich dadurch wiederum auch Wettbewerbsvorteile erarbeiten können.“

VDWF - Verband Deutscher Werkzeug- und Formenbauer e.V. 

https://www.vdwf.de

Das ökologische und das ökonomische Herz schlagen im Einklang: Nachhaltiges Agieren bedeutet in gleichem Maße die Umwelt zu schonen wie auch wirtschaftliche Prozesse effizient auszulegen.

2021-03-24 News VDWF AK Nachhaltigkeit

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form-werkzeug.de

ausgabe 07/2021

ausgabe 06/2021

ausgabe 05/2021

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