Die eigene Lieferfähigkeit aufrechtzuerhalten und die Lieferanten stärker einzubinden wird in Zeiten der Covid-19-Pandemie zur zentralen Aufgabe für Verarbeiter. Hier setzt Barnes Molding Solutions an: „Lokal gefertigt, global qualifiziert“, lautet die Devise.

Werkzeugqualifizierung im Test Center in Bahlingen: Danach ist das Werkzeug bereit für den „Site Acceptance Test“, also die Abnahme am Einsatzort direkt beim Kunden

16:9

Welche Vorteile ein Netzwerk zur globalen Qualifizierung im Spritzgießformenbau hat

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Erstbemusterung, Erstmusterprüfbericht

Qualitätssicherung

Werkzeug- und Formenbau

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Spritzgießwerkzeuge

Qualitätsmanagement

Werkzeugbau

Inline- / Online-Messsysteme

Qualitätssicherung Kunststoff

Schnell und effektiv zum  Produktionsstart

State-of-the-Art-Produktionskonzepte für den Werkzeugbau

Deckerform fertigte für das Projekt „Green Cycle of Manufacturing“ ein Tauchkantenwerkzeug für eine geschäumte Gießkanne

20:7

Schröder, Susanne

Partikelschäumen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Die Moulding Expo präsentiert Road of Tooling Innovation

Die Road of Tooling Innovation sollte eigentlich mitten durch eine Messehalle der Moulding Expo (MEX) verlaufen – mit Stationen, an denen live produziert wird. Im Rahmen eines digitalen Virtual Innovation Day wurden die Projekte jetzt erstmals präsentiert. Live zu sehen sein werden sie auf der MEX vom 13. bis 16. Juni 2023.

Dieses Tauchkantenwerkzeug für eine geschäumte Gießkanne steht stellvertretend für die vielen Projekte, die im Rahmen der Road of Tooling Innovation vorgestellt wurden

Die Moulding Expo präsentiert State-of-the-Art-Produktionskonzepte für den Werkzeugbau

Road of Tooling Innovation

Wo steht der Hightech-Werkzeugbau im Herzen Europas? Um eine Antwort auf diese Frage zu finden, hat die WBA zusammen mit mehreren branchenaffinen Partnern exemplarisch den Werkzeugbaumarkt in Österreich analysiert und diesen mit den Leistungskennzahlen deutscher und chinesischer Werkzeugbaubetriebe verglichen.

Sensorik für Werkzeugmaschinen

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die spanende Fertigung

Automatisierungszellen

Automatisierungstechnik

Energie- und Kostenmanagement

Energieeffizienz

Werkzeuge für die Massivumformung

5-Achs-Bearbeitungszentren

Werkzeugmaschinen für die spanende Fertigung

Bearbeitungszentren

Workflow- / Prozessmanagement

Roboter für Werkzeugmaschinen

Handling, Handhabungstechnik

Wirtschaft

Personalmanagement

Produktion

Mold Making in Austria

Werkzeugbau, Messerundgang und Almhüttenfeeling

Kickoff zur Moulding Expo 2023

Unvorhergesehene Stillstände in der Serienproduktion gehen immer mit hohen Kosten einher. Daher müssen Maschinen rechtzeitig gewartet werden. Da die Sensor-, Übertragungs- und Datenspeichertechnik in den letzten Jahren einen Sprung gemacht hat, ist die vorausschauende Wartung, Predictive Maintenance genannt, heute schon in einigen Branchen Realität und demonstriert dabei einen konkreten Nutzen von Industrie 4.0. WZL und WBA haben dazu einen Leitfaden entwickelt.

Bild 3. Durch die Prozessüberwachung werden aus gesammelten Sensordaten präventive  Wartungen und Reparaturen prognostiziert

Leitfaden zur Entwicklung vorausschauender Wartungssysteme

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Instandhaltung

Condition Monitoring / Prozessüberwachung

Sensoren verschiedener Messverfahren

Fertigungsautomation

Sensorik / Aktorik

Fernwartung / Ferndiagnose

Machine Learning

Datenanalyse

Dienstleistungsqualität

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Instandhaltungsmanagement (TPM)

Vorbeugende Instandhaltung für die Qualitätssicherung

Machine Learning für die Qualitätssicherung

Symbiose zwischen Werkzeugbau  und Serienproduktion

Die Batterien von Elektrofahrzeugen müssen ausreichend gegen mechanische Beschädigungen geschützt werden. Das gilt nicht nur für den eigentlichen Akku, sondern auch für die Batterie des Bordnetzes. Bei der Entwicklung des entsprechenden Batteriekastens des Elektrobusses VW Pluto stieß der Hersteller auf einige Schwierigkeiten in der Fertigung. Um diese in den Griff zu bekommen, musste nicht nur die Bauteilgeometrie, sondern auch das Spritzgießwerkzeug angepasst werden. Eine große Rolle spielte außerdem das für den Batteriekasten verwendete Material.

Das Batteriekastengehäuse für das Bordnetz des Elektrofahrzeugs VW-Pluto erforderte einige Anpassungen bei der Materialauswahl und der Fertigung. Besonders der Verzug stellte die Ingenieure während der Entwicklung vor Probleme

Batteriekasten für das Bordnetz des Elektrobus VW Pluto

Automotive

Elektronik

Polypropylen-Compound

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Polypropylen

Material und Produktion erfolgreich  anpasst

Durch den Einsatz von additiven Fertigungstechnologien im Werkzeugbau lassen sich völlig neue Ansätze für die Partikelschaumverarbeitung realisieren.

Effizienz in 3D

Die WBA Aachener Werkzeugbau Akademie fördert mit diesem Spezialangebot die jungen Talente des Werkzeugbaus.

In der Werkzeugbau-Challenge lernen die jungen TeilnehmerInnen spielerisch, welche Methoden und Technologien für einen wettbewerbsfähigen Werkzeugbaubetrieb relevant sind

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Karriere

kunststoffe.de

WBA-Werkzeugbau-Challenge 2021

Für die Markteinführung des Reinigungs-Kubus „QyouB“ suchte das Start-up Violin & Garlic einen erfahrenen Kunststofffertiger. Mit Hoefer & Sohn fand es einen Partner, der für Kompetenz in Entwicklung, Werkzeugbau und Fertigung steht. In einem dynamischen Prozess gelang den Partnern die Entwicklung, Optimierung bis hin zur Bemusterung und Freigabe der Bauteile zur Serienfertigung in wenigen Wochen.

Für eine edle  Oberfläche ist hohe Präzision bei  der Bearbeitung des gehärteten, teils polierten Stahls  in der Form  erforderlich

Produktentwicklung, Werkzeugbau und Fertigung eines Lifestyle-Produkts

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Der Wisch-und-weg-Würfel

Die luftgelagerte Wartungsstation „NoWOPEN“ von Nonnenmann ermöglicht das sichere Öffnen, Prüfen und Montieren von Spritzgießwerkzeugen.

Die Wartungsstation NoWOPEN ist robust und kompakt gebaut. Werkzeuge können damit ergonomisch und sauber gewartet werden

Luftgelagerte Wartungsstation von Nonnenmann

Der Werkzeugbau der ZF Friedrichshafen AG in Schweinfurt setzt schon seit vielen Jahren auf wissenschaftlich fundierte Kennzahlen und kann sich damit von Mitbewerbern abheben. Das wurde am 3. November 2021 mit dem Gesamtsieg beim Branchenwettbewerb „Excellence in Production“ honoriert.

Werkzeugbau des Jahres 2021: ZF Friedrichshafen AG aus Schweinfurt; von links: Hans-Dieter Franke (Jury, MPower Franke GmbH), Dr. Philipp Kuske (Jury, Trumpf Schweiz AG), Dr. Markus Heseding (Jury, VDMA), Christian Selinka, Sven Kaufmann (beide ZF), Dr. Rolf A. Schmidt (Jury, EVRAZ Vanadium) , Steffen Drabek (Director Tech Center Werkzeuge, Messmittel & Automation, ZF Friedrichshafen), Prof. Günther Schuh (Jury, WZL/Fraunhofer IPT), Gerd Ringelmann (ZF), Dr. Volker Franke (Vorjahressieger Harting Applied Technologies), Prof. Thomas Bergs (Jury, WZL/Fraunhofer IPT).

ZF Friedrichshafen ist Werkzeugbau des Jahres 2021

Auf Basis eines intensivierten Wissen(schaft)stransfers strebt die im Frühjahr 2021 auf Initiative des VDWF gegründete Forschungsgemeinschaft für den Werkzeug- und Formenbau, kurz FDWF, eine Stärkung des deutschen Werkzeug- und Formenbaus im internationalen Wettbewerb an. Nun wurde der FDWF das 100. Mitglied der AiF, der Arbeitsgemeinschaft industrieller Forschungsvereinigungen.

Forschungsgemeinschaft FDWF will Wettbewerbsfähigkeit fördern

Im Frühjahr 2021 wurde die Forschungsgemeinschaft Deutscher Werkzeug- und Formenbauer (FDWF) auf Initiative des Verbands Deutscher Werkzeug- und Formenbauer (VDWF) mit 25 Mitgliedern ins Leben gerufen. Kunststoffe sprach darüber mit Prof. Dr. Thomas Seul, dem Vorstandsvorsitzenden der FDWF.

Verteilter Handshake der Gründungsmitglieder während des Corona-Lockdowns.

Strategie und Organisation

FDWF wird 100. Mitglied der AiF

Trotz pandemiebedingter Ausfälle gibt es einige Termine zum Vormerken: Der VDWF plant digital und in Präsenz.

Die Jahreshauptversammlung des VDWF wird in diesem Jahr in ein bis zwei Kinosälen stattfinden. 

Veranstaltungen im Werkzeug- und Formenbau

Technologieforum „Impulse 2022“ bei Werkzeugbau Hofmann

Funktionsintegration, Partikelschaum und Schweinebraten

Rund 80 Fachbesucher kamen im Mai zum Technologieforum der Siegfried Hofmann GmbH nach Lichtenfels. Geschäftsführer Stefan Hofmann freute sich, die Teilnehmer im neuen Firmengebäude begrüßen zu können. Neben Fachvorträgen stand ein Firmenrundgang einschließlich Live-Vorführung der Bead.Machine auf der Agenda.

Vor fünf Jahren lud Hofmann erstmals zu einem Technologieforum ein. In diesem Jahr war es dann wieder soweit: Die Lichtenfelser möchten der Werkzeugbaubranche mit ihrem Programm Impulse liefern, um die eigene Performance zu steigern. Themen und Referenten der diesjährigen Veranstaltung:

<ul><li>Stefan Hofmann (Hofmann – Ihr Impulsgeber) berichtete über Funktionsintegration im Werkzeugbau und die Strategie, den Werkzeugbau als komplette Dienstleistung inklusive Instandhaltung und Wartung anzubieten.</li><li>Paavo Niskala von TactoTek referierte über „Smarte Oberflächen für eine Smarte Zukunft“ – Der Fokus lag dabei auf integrierter Elektronik.</li><li>Hubert Loick von der Loick AG lieferte kreative Ansätze zur Veredelung nachwachsender Rohstoffe.</li><li>Aline Schirm-Marzolf und Robert Seitz von der Taracell AG beleuchteten die Nachhaltigkeit aus Sicht eines Partikelschaum-Herstellers.</li><li>Bernd Suffis von JSP stellte innovative Partikelschäume für zukunftsfähige Anwendungen vor .</li><li>Im Vortrag von Vincent Morrison von AIM 3D ging es um die Vorteile des Granulatdrucks in der Kunststoffverarbeitung.</li><li>Benedikt Bechmann (Hofmann – Ihr Impulsgeber) beschrieb die Entwicklung der Siegfried Hofmann GmbH zu einem Anbieter von Turnkey-Lösungen für Spritzguss- und Automatisierungstechnik.</li></ul>

Neue Verwaltung, Kantine und Produktionshalle

Mit dem Bezug der neuen Firmengebäude hat Hofmann seine Nutzfläche von 16.000 auf aktuell rund 32.000 qm erweitert. In die neue Produktionshalle ist die Montage des Werkzeugbaus eingezogen – inklusive einer neuen <a href="https://www.form-werkzeug.de/a/fachartikel/hofmann-investiert-in-tuschierpressen-vo-340138" target="_blank">Tuschierpresse von Millutensil</a>. Auch Projekte aus den Bereichen Maschinenbau und Automationstechnik kommen in der Halle unter, ebenso Turnkey-Lösungen im Spritzguss, bei denen Hofmann rund um Spritzgießmaschinen komplette Fertigungszellen inklusive Werkzeug und Automatisierung baut.

Außerdem läuft hier eine <a href="https://www.kunststoffe.de/a/fachartikel/die-impuls-maschine-315919" target="_blank">Bead.Machine</a>: Der Formteilautomat für Partikelschäume ist eine Eigenentwicklung aus dem Hause Hofmann. Die Bead.Machine verbraucht im Vergleich zu herkömmlichen Anlagen deutlich weniger Wasser und Druckluft und spart somit bis zu 75 Prozent an Energie und Ressourcen.

Die Produktion der Werkzeugmacher läuft im bisherigen Werk wenige hundert Meter entfernt weiter: Dort arbeiten u.a. hochautomatisierte Fertigungszellen zur Elektrodenherstellung und eine <a href="https://www.form-werkzeug.de/a/fachartikel/perfekt-fraesen-tagelang-153929" target="_blank">Hermle-Linearanlage für die hochpräzise Finishbearbeitung</a> der Formen, bestehend aus vier C 42 U-Bearbeitungszentren von Hermle, einer Reinigungs- und einer Messanlage, alle verbunden durch einen Roboter.

Siegfried Hofmann GmbH  

https://www.hofmann-impulsgeber.de

Neubau von Werkzeugbau Hofmann in der Siegfried-Hofmann-Straße in Lichtenfels.

Die neue Tuschierpresse von Millutensil bei Hofmann.

2022-06-13 Hofmann Technologieforum su

Geschäftsführer Stefan Hofmann nimmt die Teilnehmer mit auf einen Firmenrundgang.

Auf der grünen Wiese: Hofmann belegte den ersten Platz im neu geschaffenen Industriegebiet in Lichtenfels. Der Einzug erfolgte zu Jahresbeginn 2021.

Das Technologieforum startete mit Fachvorträgen.

TactoTek steht für smarte Oberflächen, hinter denen sich gedruckte Elektronik befindet.

Rund 80 Fachbesucher kamen nach Lichtenfels.

Prototyp einer Innentürverkleidung von Taracell.

Schweinebraten oder Salat zum Mittagessen: Für jeden Geschmack etwas dabei in der neuen Kantine.

Die Bead.Machine fertigt am Technologietag einen Frisbee ...

- hier ein Blick in den Formteilautomaten -

... am Ende der Veranstaltung darf jeder Teilnehmer einen Frisbee mitnehmen.

Der eigens für die Bead.Machine entwickelte Füllbehälter ist schwenkbar und ermöglicht ein ergonomisches Arbeiten.

... für die Montage der Hofmann-Werkzeuge.

Millutensil Tuschierpresse in Hofmann-Grün.

… in der hochpräzise Formeinsätze …

Blick in den Maschinenpark bei Hofmann. Hier werden u.a. Komponenten für den Maschinenbau gefertigt.

Kann Fräsen und Tieflochbohren: die TFZ 2L 1000 von Samag.

Zum Abschluss des Firmenrundgangs macht die Gruppe noch einen Abstecher zur Robert Hofmann GmbH, die sich vorwiegend mit Modellbau und 3D-Druck beschäftigt. Hier im Bild ein medizinisches Bauteil…