Für den 3D-Druck in der Medizin können unterschiedliche Materialien und Verfahren eingesetzt werden – eine Übersicht.

Medizinische Schuhsohle im 3D-Druck mit True Silicone

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Für den 3D-Druck in der Medizin können unterschiedliche Materialien und Verfahren eingesetzt werden. Sie unterscheiden sich je nach Anwendungsgebiet und den damit einhergehenden Anforderungen an das Material – eine Übersicht.

Verfahren für die additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen für die Additive Fertigung

Medizintechnik (KU)

Kunststoffverarbeitung

Additive Fertigung

Werkstoffe für additive Verfahren

Andere Werkstoffe

3D-Verfahren und Materialien für die Medizin

Neben zahlreichen Neuentwicklungen der Aussteller soll vor allem das umfangreiche Rahmenprogramm die Besucher der Formnext 2022 überzeugen.

Schon jetzt haben sich mehr als 730 Aussteller für die Formnext im November 2022 angemeldet.

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

So umfangreich wie nie zuvor

Die Herstellung eines Kamerastativs kann sehr zeit- und kostenintensiv sein. Hinzu kommt, dass sich der Markt und die Nachfrage rasant verändern. Damit ein Stativ attraktiv und universell einsetzbar bleibt, sind schnelle Anpassungen enorm wichtig – das perfekte Einsatzszenario für den 3D-Druck.

 T-CROW ermöglicht das Erfassen von Lebewesen und Wildtieren praktisch und komfortabel aus dem inneren des Fahrzeuges.

Damit ein Kamerastativ attraktiv und universell einsetzbar bleibt, sind schnelle Anpassungen enorm wichtig. Dank des 3D-Drucks geht das unkompliziert.

Serienfertigung mit einer Kombination aus SLA und SLS

Elektrotechnik, Elektronik

Mit 360° Sicht durch die Nacht

Formnext 2022 zeigt, die additive Fertigung kann dazu beitragen, Prozesse und Produktionen zu dezentralisieren und Supply-Chains resilienter zu machen, ressourcenschonend und mit weniger Energieverbrauch zu produzieren.

Die Formnext 2022 fand vom 15. bis 18. November in Frankfurt am Main statt.

3D-Druck-Anlage, pulverbettbasiert, Metall

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Metall

3D-Druck-Anlage, strahlbasiert, Metall

Filamente für additive Verfahren

3D-Drucker (für FDM, FFF, etc.)

Die Zukunft der industriellen Fertigung

Die Rapid.Tech 3D 2023 bot mit Fachkongress, Begleitausstellung und Netzwerkformaten erneut ein facettenreiches Programm.

Schnell, präzise und wirtschaftlich

Mehr als 2.500 Gäste informierten sich auf Kongress und Messe der 18. Rapid.Tech 3D über zukünftige Entwicklungen im industriellen 3D-Druck.

Möge die Macht mit dem 3D-Druck sein: Die Rapid.Tech 2022 demonstrierte sehr eindrucksvoll, dass die Branche weg will vom Bastler-Image. Der Spaß sollte dennoch nicht zu kurz kommen.

Rückkehr der 3D-Spezialisten

Die Rapid.Tech 3D bringt die Akteure des Additive Manufacturing vom 4. bis 6. Mai 2021 wieder in Erfurt zusammen. Neu ist ein Mix aus Live- und Digital-Event. Erste Aussteller sind bereits angemeldet.

Hält schon Ausschau nach Besuchern: AM-Figur von Antonius Köster

PVC-Additive

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, Kunststoff

CAM für die additive Fertigung

Software

Rapid.Tech 3D 2021: Live und digital

Nachhaltigkeit heißt der rote Faden, der sich vom 4. bis 6. Mai 2021 durch alle Foren der Kongressmesse Rapid.Tech 3D ziehen wird. Der Kongress findet erstmals auch digital statt, die Ausstellung ist als Präsenzveranstaltung geplant.

Soll 2021 wieder die Rapid.Tech 3D beherbergen: das Congresscenter Erfurt

Fachkongress und Messe 2021

Messe Rapid.Tech 3D

form-werkzeug.de

Rapid.Tech 3D: Leitidee Nachhaltigkeit

Die Landesagentur Leichtbau BW zeichnet mit dem ThinKing Award die innovativsten Leichtbaulösungen aus Baden-Württemberg des Jahres 2020 aus.

Der ThinKing Award ist eine Auszeichnung des Netzwerks Leichtbau BW. Eine Fachjury hat die besten Leichtbauinnovationen ermittelt

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Kunststoffverarbeitung allgemein

Leichtbau

ThinKing Award 2020 für innovative Leichtbaulösungen

Wer richtige Neuheiten in der Materialverarbeitung sehen will, muss im November die Formnext besuchen, wo die generativen Fertigungstechnologien die Hürde zur industriellen Fertigung zu meistern versuchen.

Erstmals aufgetreten: Mit vielen Vorschusslorbeeren angereist war Formnext-Neuling Evolve Additive Solutions

Neuigkeiten und Trends von der Formnext 2019

An der Schwelle zur Massenfertigung

Die Planungen der Formnext mit einem hybriden Messekonzept und einer echten Präsenzmesse vom 16. bis 19. November in Frankfurt stößt auf ein positives Echo der Aussteller: Bereits Ende April hatten 351 Unternehmen aus der gesamten Welt ihre Teilnahme an der Formnext 2021 zugesagt.

Die Formnext 2021 ist als Hybridmesse geplant.

Messe formnext

Schon 350 Aussteller-Anmeldungen

Rund 600 Aussteller zeigen vom 16. bis 19. November 2021 in Frankfurt a. M. Neuheiten und Weltpremieren aus der additiven Fertigung. Auch das parallel stattfindende Fachforum verspricht vielfältige Erkenntnisgewinne.

Nach der Covid-19-bedingten Verschiebung ins rein Digitale im vergangenen Jahr meldet sich die Formnext 2021 als Präsenzmesse zurück

Formnext meldet sich als Präsenzmesse zurück

Signal vom Forum Bildung: Der Erwerb von AM-Kenntnissen muss Bestandteil der schulischen Ausbildung werden

Die Zuhörer könnten jünger sein: Geht es nach den Veranstaltern der Rapid.Tech 3D lernen bereits Schüler die Vorteile des 3D-Drucks kennen.

„Der 3D-Druck gehört ins Klassenzimmer“

Leih-Extruder von Thermo Fisher Scientific für Forschungsprojekt des SKZ und Fraunhofer IAP im Einsatz

FLM-gedruckte, tribologisch beanspruchte Bauteile

Materialentwicklung für den 3D-Druck beschleunigen

Messe für Additive Fertigung und moderne industrielle Produktion kann bereits 690 Aussteller und eine gebuchte Bruttofläche von über 50.000 m² vermelden.

Vom 15. - bis 18. November öffnet die Formnext 2022 in Frankfurt ihre Tore.

Mit deutlich mehr Ausstellern weiter im Aufwind

Stratasys zeigt automatisierte Post-Processing-Anlage

Stratasys präsentiert auf der Formnext unter dem Motto „Let’s Talk Manufacturing” additive Fertigungslösungen für jede Stufe der Produktwertschöpfungskette.

Stratasys präsentiert auf der Formnext unter dem Motto „Let’s Talk Manufacturing” additive Fertigungslösungen für jede Stufe der Produktwertschöpfungskette. Dazu gehören ein erweitertes Materialportfolio sowie ein Demonstrationsprojekt zur Verbesserung der Effizienz beim Betrieb mehrerer 3D-Drucker.

Das Demonstrationsprojekt „P3 Automated Production Cell“ auf dem Stratasys-Stand (Halle 12.1, D121) wurde entwickelt, um den Transport von Teilen zwischen mehrere 3D-Druckern des Typs Origin One und Nachbearbeitungsanlagen für Reinigung, Trocknung und Aushärtung zu automatisieren. Ziel ist es, den Arbeitsaufwand bei der Skalierung des 3D-Drucks in den Fabriken deutlich zu reduzieren.

Stratasys wird auf seinem Stand zudem die Unterstützung für Innovationen in der urbanen Mobilität mit einer neuen Fahrzeugkategorie präsentieren. Der funktionsfähige Prototyp wurde von einem Stratasys-Kunden entwickelt, der sowohl 3D-Druck als auch herkömmliche Fertigung einsetzt.

Materialien als Motor des Produktionswachstums

Mit dem Ziel, Fertigungskunden in die Lage zu versetzen, neue Anwendungen mit anspruchsvollen Anforderungen schneller und effizienter umzusetzen, hat das Unternehmen sein Material-Ökosystem durch neue Partnerschaften und Materialoptionen von Drittanbietern weiter ausgebaut. Zu den ausgestellten Materialien gehören von Stratasys bevorzugte und validierte Materialien für die Stratasys 3D-Drucker, die auf fünf verschiedenen 3D-Drucktechnologien basieren: Stereolithografie, SAF, FDM, P3 und PolyJet. Dazu gehören Materialien, die von Partnern wie Arkema/Kimya, Victrex, und <a href="https://www.kunststoffe.de/a/news/stratasys-uebernimmt-geschaeftsbereich-v-2872021">Covestro</a> bereitgestellt werden.

„In den letzten zweieinhalb Jahren hat sich unser Schwerpunkt vom Aufbau unseres Hardware-Portfolios auf die Zusammenarbeit mit wichtigen Industriepartnern zur Entwicklung einer breiten Palette von anwendungsspezifischen Lösungen erweitert. Diese Komplettlösungen umfassen Hardware, Software, Materialien und Dienstleistungen, die neue Geschäftsmöglichkeiten für unsere Kunden eröffnen“, sagt Andy Langfeld, President EMEA bei Stratasys.

Stratasys GmbH  

https://www.stratasys.com/

Teile, die mit dem Somos PerFORM Harz von Covestro mit einem Neo Stereolithographie-3D-Drucker gedruckt wurden

2022-11-10 - Stratasys

ausgabe 05/2023

ausgabe 04/2023

ausgabe 03/2023

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