KraussMaffei stellt sich neu auf und ordnet die bisherigen Geschäftseinheiten einer einheitlichen Marke unter. Man arbeitet an neuen Angeboten für digitale Lösungen und neuen Geschäftsmodellen.

Alles bleibt anders: Dr. Frank Stieler,  CEO von KraussMaffei

16:9

KraussMaffei vereint drei Sparten sowie die bisherigen Konzernmarken zu einer Marke

Extrusion

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Spritzgießen

Doriat, Clemens, Dr.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe.de

Spritzgießmaschinen, allgemein

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Industrie 4.0

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Ressourcenmanagement

Produktion

Compoundieren

Rolle vorwärts

Mit ihrem „Industrie 4.0“-Lösungsangebot erfährt die Wittmann Gruppe eine positive Resonanz im Markt. Dabei wird die Spritzgießmaschine virtuell zur intelligenten Arbeitszelle erweitert.

Mit Industrie-4.0-Lösungen den Nerv der Zeit getroffen: Michael Wittmann, Geschäftsführer der gleichnamigen Unternehmensgruppe

Wittmann sieht sich als One-Stop-Shop-Anbieter weiter in einer guten Position

Biokunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Energieeffizienz

Sofort einsatzbereit

„Circular Economy“ ist nicht nur das Schwerpunktthema der K 2019, sie bildet auch den „grünen“ Faden beim Messeauftritt des Spritzgießmaschinenbauers und Systemanbieters Engel.

Dr. Stefan Engleder, CEO der Engel Gruppe: „Die Kunststoffindustrie trägt eine globale Verantwortung“

Engel befürwortet starkes Engagement der Kunststoffindustrie für Kreislaufwirtschaft

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Verbundwerkstoffe / Werkstoffverbunde

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Organobleche (gewebeverstärkte Thermoplast-Halbzeuge)

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Ein zweites Leben für Kunststoffe

Die Werkzeugatmung liefert nützliche Informationen über die Vorgänge im Werkzeug und in der Kavität. Formenbauer Schneider Form und Spritzgießmaschinenhersteller Engel beschäftigen sich seit einigen Jahren mit diesem Thema – mit unterschiedlichen Zugängen.

Stoßfänger-Werkzeuge standen im Mittelpunkt der Untersuchungen zur Prozessoptimierung auf Basis der Werkzeugatmung. Das Bild zeigt stellvertretend ein Beispiel aus dem Stoßfängerportfolio von Schneider Form

Methoden zur Ermittlung der Werkzeugatmung im Vergleich

Energiemanagement / Smart Home

Installationstechnik

Spritzgießwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Druck- / Kraftsensoren

Messtechnik

Sensoren / Messwertaufnehmer

Atmungssignale für  die Prozessoptimierung nutzen

Die K 2019 hat ein großes Angebot an Maschinentechnik und Systemkomplettlösungen für das Kunststoffrecycling gezeigt. Dort war offensichtlich, dass die Industrie heutzutage Lösungen zum Schließen des Kunststoffkreislaufs anbieten kann.

Komplexe Kette: Recycling-Material (wie hier geschredderte und gewaschene Fischernetze) müssen angefangen beim Sammeln und Sortieren zahlreiche Stationen durchlaufen, bis sie werkstofflich aufbereitet werden können

Die Technologie, den Kunststoffkreislauf zu schließen, ist vorhanden

Sensorik für Kunststoff-Verarbeitungsmaschinen

IR-Sensor

Mahlgut

Kunststoff-Rezyklat

Wiederaufbereitung

Schmelzefilter

Filteranlagen

Extruder

Extrusionsanlagen

Waschen und Entfetten

Sortierer

Mahlanlagen, fein

Sensoren,  optische

Schneidmühlen

Aufbereitungsmaschinen

Kreislaufwirtschaft

Mühlen

Geschlossener Recyclingkreislauf – jetzt!

Das Angebot auf der K 2019 war vielfältig und reichte von ausgeklügelten Detailanwendungen bis hin zu prozessumfassenden Gesamtlösungen. In der Extrusionsbranche wurde der Aspekt Kreislaufwirtschaft von Entwicklungen zum Thema Industrie 4.0 dominiert.

Wo die Ausmaße zählen: das größte verfügbare Rohrwerkzeug mit verstellbarem Massespalt

Qualität und Effizienz im Fokus von Weiter- und Neuentwicklungen

Farbmessgeräte

Optische Mess- und Prüftechnik

Messgeräte für Farbe

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Farbstoffe und Pigmente

Additive

Farbsensor

Simulation

Software

Flachfolienanlagen

Blasfolienextrusion

Farbkonzentrate (Batches)

Farbdosiergeräte

Spritzgießsimulation

Elektrische / Magnetische Messtechnik

Rohr- und Profilextrusion

Extrusionswerkzeuge

Farben, flüssig

Neue Dimensionen in der Extrusion

Die K 2019 in Düsseldorf wurde ihrem Anspruch, die Leitmesse für Kunststofftechnik zu sein, wieder einmal gerecht. Zumindest im Bereich Spritzgießen gab es Weltneuheiten – wenn man genau hingesehen hat.

Bild 1. Smart Operation – die Maschine wird mit nur noch vier Knöpfen bedient

Spritzgießtrends auf der K 2019

Schaumspritzgießen

Smart Factory

Mikrospritzgießen

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Fließpressen

Handling, Handhabungstechnik für die spanende Fertigung

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Spritzgieß-Sonderverfahren

Elastomer-Spritzgießen

Linearroboter für die Kunststoffverarbeitung

Montage-Spritzgießen

Knickarmroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Hybrid-Spritzgießen (Metall / Kunststoff)

Mit digitaler Assistenz  zur technischen Exzellenz

Die Qualität von Spritzgussteilen und die Prozessstabilität sind bis heute von den Kenntnissen und Erfahrungen des Einrichters abhängig. Durch die wachsende Zahl an Freiheitsgraden entstehen Wirkzusammenhänge zwischen Bauteilqualität und Prozessparametern.

Vollvernetzte Fertigungszelle mit Datenrückführung in die Spritzgießmaschine

Modellgestützte Prozesseinrichtung durch vollvernetzte Produktion im Spritzgießen

Prozessvisualisierung

Prozesssimulation

Mess- / Regel- und Prozessleittechnik

Prozessautomation

IoT-Plattformen für die Qualitätssicherung

Machine Learning für die Qualitätssicherung

Big Data für die Qualitätssicherung

Jenseits menschlicher Fähigkeiten

Die Maschinenhersteller arbeiten fieberhaft daran, ihren Kunden Technologien an die Hand zu geben, um besser recyclebare Mehrschichtfolien produzieren zu können. Das stellt an Hochbarrierefolien ganz andere Anforderungen als an laminierte Strukturen.

Dr.-Ing. Holger Niemeier ist seit 2014 Executive Vice President Film Extrusion Division für die Hosokawa Alpine AG.

FullPE-Strukturen können Funktionsschichten in Verpackungsfolien bilden

Steuerungen (Hardware und Software)

Klotz, Karlhorst, Dr.

Folien

Folienreckanlagen

Rettung aus der Stoffklasse

Die Engel Austria GmbH hat in Schwertberg/Österreich ihr neues Technikum in Betrieb genommen. Es ist die jüngsten Erweiterung am Stammsitz des Unternehmens und soll als Pilotfabrik für die vertikale Integration in der Spritzgießverarbeitung fungieren.

Das Engel-Technikum ist mit den weiteren weltweiten technischen Kundenzentren des Unternehmens vernetzt. Die Möglichkeiten der „inject 4.0“-Technologien lassen sich so praxisnah und anschaulich vermitteln

Neues Engel-Technikum soll die intelligente Fabrik real erlebbar machen

Komplexität der Fertigung beherrschen

Ob Zykluszeit, Energieverbrauch oder Prozessstabilität: Die Stellschrauben für eine höhere Effizienz in der Spritzgießverarbeitung sind vielfältig. Das Wissen dazu bietet Engel mit dem neuen „performance.boost“ als Dienstleistung für die Prozessanalyse und -optimierung an.

Mit seinem Expertenwissen spürt Engel Prozessoptimierungspotenziale auf und gibt Anwendersupport bei der Umsetzung. Als Ergebnis resultiert zum Beispiel eine kürzere Zykluszeit, eine bessere Teilequalität, eine höhere Prozessstabilität, ein niedrigerer Energieverbrauch oder eine längere Lebensdauer der Maschine

Das volle Potenzial der Spritzgießmaschine ausschöpfen

Die erste Sitzung des Ausstellerbeirates bildete den Auftakt für die nächste K in Düsseldorf, die vom 19. bis 26. Oktober 2022 stattfinden wird.

Freuen sich bereits jetzt auf die K 2022 (v.l.): Erhard Wienkamp (Geschäftsführer Messe Düsseldorf), Petra Cullmann (Bereichsleiterin bei der Messe Düsseldorf), Ulrich Reifenhäuser (Vorsitzender Ausstellerbeirat K 2022) and Thomas Franken (Project Director für das Portfolio Plastics & Rubber)

Komponenten für die Kunststoffverarbeitung

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Standardkunststoffe

Thermoplaste

Kunststoffverarbeitung

Lohnfertigung

Technische Kunststoffe

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

Hochleistungskunststoffe

Ausstellerbeirat traf sich erstmals in Düsseldorf

Die digitale Messe D-Expo Kunststoff des Carl Hanser Verlags startet am 10. November mit drei Live-Tagen. Viele branchenbekannte Aussteller und Institutionen unterstützen das Event rund um die Kunststofftechnik u.a. mit Vorträgen oder Interviews im Auditorium.

Raum für Interaktion zwischen Besuchern und Ausstellern: Die Lobby der D-Expo Kunststoff vom Carl Hanser Verlag

Kunststoffe, biobasiert

Kunststoffe, bioabbaubar

Kunststoffhandel

Handel

D-EXPO Kunststoff startet am 10. November 2020

Da die Potenziale der Digitalisierung in der Kunststoffverarbeitung bisher kaum genutzt werden können, errichtet das Institut für Kunststoffverarbeitung an der RWTH Aachen eine neue anwendungsorientierte Forschungsinfrastruktur nach dem Vorbild einer Smart Factory. Kunststoffe begleitet den Aufbau des Plastics Innovation Center 4.0 mit einer Veröffentlichungsreihe bis ins nächste Jahr (und darüber hinaus). Teil 1 beschreibt das Konzept und die ersten Anforderungen an die physische Infrastruktur.

Visionäres Gesamtbild des zukünftig ausgebauten IKV, erweitert um das Plastics Innovation Center 4.0 

Am Campus Melaten in Aachen entsteht das Plastics Innovation Center 4.0

Zentraler Knotenpunkt der Digitalisierung in der Kunststoffverarbeitung

Intelligente Assistenzsysteme ebnen der sich selbst optimierenden Produktion den Weg. Für einzelne Phasen des Spritzgießprozesses ist die automatische Nachjustierung qualitätsrelevanter Parameter schon heute Realität.

Als erste Rezyklatanwendung für das intelligente Assistenzsystem  iQ weight control wurde die Herstellung  dieser dünnwandigen Musterteile demonstriert © Engel

Assistenzsystem iQ weight control sorgt für eine höhere Prozessstabilität

Werkzeuginnendrucksensoren

Steuern, Regeln

Messgeräte für Viskosität

Werkstoffprüfung

Rezyklaten gezielt ein breiteres Einsatzspektrum eröffnen

Mit dem Entwurf der neuen Spezifikation OPC 40079 hat die Joint Working Group von Euromap und OPC Foundation eine Industrie 4.0-taugliche Schnittstelle für den standardisierten Datenaustausch zwischen Spritzgießmaschine und Roboter mit erweitertem Funktionsumfang und damit den Nachfolge-Standard der Euromap 67 veröffentlicht.

Mit dem Wechsel auf eine softwarebasierte Schnittstelle auf Basis von OPC UA lassen sich nun auch moderne Spritzgießmaschinen mit komplexeren Werkzeugen, erweiterte Informationen zur Teileverfolgung und zur Qualität sowie präzisere Abstimmung der Positionen abbilden. Darüber hinaus bietet die Spezifikation Zusatzfunktionen wie das einfache Einloggen des Bedieners auf beiden Geräten sowie den Austausch von Programmen. Echtzeitkommunikation, um die Bewegungen von Spritzgießmaschine und Roboter so aufeinander abzustimmen, dass ohne unnötige Pufferzeiten Kollisionen vermieden und Zykluszeiten optimiert werden können, wird über den Publisher-Subscriber-Mechanismus von OPC UA sichergestellt.

Die Sicherheitssignale für Not-Halt und Schutzeinrichtungen verbleiben weiterhin außerhalb der OPC UA-Schnittstelle. Hierzu wurde parallel der Entwurf der Euromap 81 als reduzierte Hardwareverbindung veröffentlicht.

Bereits 2015 hatte die Arbeitsgruppe, geleitet durch Dr. Harald Weber vom VDMA Kunststoff- und Gummimaschinen, begonnen, das Informationsmodell zu entwickeln. Wichtig war der Gruppe immer, dass die Maschinenbetreiber die Spezifikation leicht integrieren und anwenden können.

Die Veröffentlichung der Spezifikation im Entwurfsstadium gibt allen interessierten Kreisen die Möglichkeit, den Standard vor der Finalisierung einzusehen und zu kommentieren.

Die für Kunststoff- und Gummimaschinen veröffentlichten OPC UA Spezifikationen finden Sie auf den folgenden Internetseiten:

http://www.euromap.org/i40 https://opcfoundation.org https://www.vdma.org/opcua

VDMA - Verband Deutscher Maschinen- und Anlagenbau e.V. 

https://www.vdma.org

Die neue Spezifikation OPC 40079 definiert eine Industrie 4.0-taugliche Schnittstelle für den standardisierten Datenaustausch zwischen Spritzgießmaschine und Roboter

2021-11-16 Euromap

Schnittstellenbasierte Automatisierungszelle

Automatisierungszellen

ausgabe 05/2022

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ausgabe 03/2022

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