Im letzten Jahr hat die Albis Plastic GmbH, Hamburg, viel investiert, international expandiert und ihre Produktionskapazitäten um rund 60 000 t pro Jahr erweitert. Grund genug, um mit dem neuen Geschäftsführer Philip O. Krahn und dem Vice President Technical Compounds Bernd Sparenberg unter anderem über Schlüsselmärkte, die zu knackende 1-Milliarde-Umsatzmarke sowie die Entwicklung additiv zu verarbeitender Werkstoffe zu reden.  

Wachstum trotz Handelsrestriktionen und regionalisierter Märkte 

Kunststoff Werkstoffe

Compound

Biokunststoffe

Additive Fertigung

Kunststoff-Aufbereitung

Compoundieren

Compoundeure

Spezialitäten in aller Welt 

In Asien ist er bereits ein großer Marktteilnehmer, in Europa möchte es der Kunststofferzeuger und Compoundeur Asahi Kasei nun werden. Dafür investiert das japanische Unternehmen vor allem in Deutschland. Über die Marktstrategie, den Einfluss der Automobilindustrie sowie hiesige Potenziale für Asien sprach Kunststoffe mit dem Europa-Geschäftsführer Engineering Plastics Taku Ishida und dem technischen Leiter Yasuhisa Ichihashi. 

Interview mit Taku Ishida und Yasuhisa Ichihashi von Asahi Kasei 

Hochleistungskunststoffe

Polyamide

Strategie und Organisation

Spagat nach Übersee 

In immer mehr medizinischen und pharmazeutischen Geräten werden herkömmliche Werkstoffe wie Glas oder Metall durch Kunststoffe ersetzt. Angesichts unzähliger am Markt verfügbarer Compounds stehen Verarbeiter oft vor der Qual der Wahl. Ausgewählte Beispiele demonstrieren den Weg von den Anforderungen zum richtigen Werkstoff. 

Aspekte und Hinweise einer guten Polymerauswahl für Medizingeräte 

Medizintechnik

Von Stolperfallen und Fettnäpfchen 

Auf ihrem Technologietag präsentierte die Bada AG mehr als nur das Standardportfolio. Besonders für elektrische und elektronische Komponenten sind immer wieder spezifische Kombinationen von Eigenschaften gefragt. Ein Praxisbeispiel zeigt, warum der mittelständische Compoundeur dafür mehr zu bieten hat als mancher Rohstofferzeuger.  

Mit technischen Compounds reizt Bada die Grenzen der Materialeigenschaften aus 

Klemmen

Elektronische Bauelemente

Flammschutzmittel

Kreative Rezepturen 

Ein Produktionsunternehmen für hochspezialisierte Compounds suchte neue Wege im Handling der Rohstoffversorgung und Materialförderung. Mit gängigen Marktlösungen ließen sich Rüst- und Produktionsprozesse jedoch nicht so effizient und gleichzeitig flexibel gestalten wie gefordert. So entschied man sich für die Entwicklung einer maßgeschneiderten Förderanlage. 

Flexibles Materialhandling für Spezialcompounds 

Behälter / Silos

Mischer

Dosierer

Fördersysteme

Materialfördersystem nach Maß  

Der technologische Wandel, vor dem die Automobilindustrie steht, ist des einen Freud, des anderen Leid. Da weder der genaue Weg zur „Mobilität der Zukunft“ noch das genaue Ziel aktuell klar sind, ergeben sich für technische Entwicklung jetzt ungeahnte Freiheiten.

Bild 1. Das Nutzfahrzeugkonzept Uccon wurde auf der IAA 2018 vorgestellt. Ein interdisziplinäres Team hat die variable Fahrzeug-Plattform entwickelt

16:9

Kunststoff-Dia(hr)log über technische Compounds für den Mobilitätswandel

Thermoplaste

Dienstleistungen

Handel

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Goldenes Zeitalter für Ingenieure

Das Einfärben von hochgefüllten technischen Compounds ist schwierig. Besonders in Elektro und Elektronik oder in Hochvoltsteckern für Elektrofahrzeuge sind aber helle Signalfarben gefragt. Genau darauf hat sich die Bada AG spezialisiert.

Ausschnitt aus dem „Farbschatz“. Dabei handelt es sich um die Sammlung der Musterplatten aller bisher eingestellten Farben

Individuelle Farbrezepturen für Polymere aller Art in technisch anspruchsvollen Anwendungen

Masterbatches

Additive

Farbstoffe und Pigmente

Additiv-Konzentrate

Farbstoffe

Farbe in wichtiger Funktion

Letztes Jahr hat der italienische Compoundeur Sirmax großflächig investiert. Mit Società Europea di Rigenerazione (SER) und Microtec wurden zwei Firmen übernommen und zusätzliche Produktionskapazitäten kamen hinzu. Ein Großteil dieser Investitionen floss in Recyclingtechnologien. Im Juni sollen nun weitere Recyclinganlagen in Italien in Betrieb gehen. Aus diesem Anlass sprach Kunststoffe mit dem Geschäftsführer von Sirmax, Massimo Pavin.

Wieso der Compoundeur Sirmax ins Recycling einsteigt

Streifinger, Florian

Recycling

Umweltmanagement

Polypropylen-Compound

Polypropylen

Kunststoff-Recycling

„Rezyklate zuzukaufen, wäre zu  gefährlich“

Auf der K 2019 kündigte Albis Plastic an, sein Distributions- und Compounding-Geschäft in zwei Unternehmen aufzuteilen. Nun ist der Umbau abgeschlossen. Kunststoffe sprach mit der Geschäftsführung des Unternehmens über die Vorgeschichte sowie den aktuellen Stand beim Umbau und darüber, wie die Coronakrise die Kunststoffindustrie verändern wird.

Hintergründe zum Unternehmensumbau bei Albis Plastic und aktuelle Herausforderungen

Distributionslogistik

Logistik

„Ein Distributor und ein Compoundeur  haben einen ganz anderen Geschäftsalltag“

Nach erfolgter Stabilisierung des Geschäftsbetriebes vom MTI wurde durch den vorläufigen Insolvenzverwalter eine strukturierte Suche nach Investoren eingeleitet.

Dosier- und Mischgeräte

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Betriebstechnik für Kunststoffverarbeitung (Peripherie)

MTI Mischtechnik International sucht Investor

Cabot Corporation is a leader in black plastics with a complete portfolio of conductive compounds and black masterbatches for color, conductivity, UV protection, high purity requirements, and mechanical reinforcement.

Cabot Corporation at Fakuma 2018 show

Leadership in complete solutions for black plastics

Your Specialist forPerformance Polymers! Getreu dieses Claims bietet die TER Plastics POLYMER GROUP ein Vollsortiment an technischen Kunststoffen und Commodities.

Füllstoffe für Kunststoffe

Kunststoffhandel

TER Plastics stellt auf der Fakuma 2018 neue Materialien vor

Mit Technik von KraussMaffei treibt das Unternehmen die Entwicklung von Hochleistungscompounds weiter voran.

Die neue Compoundieranlage für Materialentwicklung.

Unternehmen

kunststoffe.de

Lehvoss baut Technikum aus

Die Buss AG, Pratteln/Schweiz, hat den MX 105-22 F für die Aufbereitung von halogenfreien flammgeschützten (HFFR) Kabelmassen für Durchsatzleistungen von bis zu 1500 kg/h optimiert (Bild). Die mechanischen Neuerungen umfassen ein kombiniertes Reduktions- und Hubgetriebe, das unter anderem durch eine verbesserte Verzahnung einen höheren Wirkungsgrad erzielt. Das Getriebe arbeitet nach Angaben des Herstellers nun leiser und die elektrischen Antriebe sind so ausgelegt, dass sie im Betrieb einen hohen Wirkungsgrad entfalten. Dank eines auf 120° vergrößerten Öffnungswinkels ist der Verfahrensteil in dieser Ausführung besser zugänglich und damit wartungs- und bedienerfreundlicher. 

Buss 

Granulieren

Ko-Kneter für Kabelcompounds 

Die Feddem GmbH & Co. KG, Sinzig, erläutert mit dem Schwesterunternehmen Akro-Plastic GmbH, Niederzissen, das neu entwickelte Konzept ICX-Technology (Innovative Compoundier- und Extrusionstechnologie) zur Lieferung kompletter Compoundieranlagen auf dem Messestand (Bild). Hierbei liegt der Fokus auf einer hohen Compoundierqualität und Flexibilität zu einem wettbewerbsfähigen Preis bei kurzen Reaktionszeiten. 

Feddem 

Extrusions-Zubehör

Lieferung von Komplettanlagen 

Zusätzlich baut der Compoundeur weitere Kompetenzen im Technikum auf, um Kundenwünsche flexibler zu erfüllen und die Nachhaltigkeit der Prozesse zu steigern.

Mit einer Investition von rund einer Million Euro in neue Maschinen und Systeme steigert Sitraplas an seinem Stammsitz in Bünde seine Produktionskapazitäten. Zusätzlich baut der Compoundeur weitere Kompetenzen im Technikum auf.

Sitraplas geht in die Offensive. Mit einer Investition von rund einer Million Euro in neue Maschinen und Systeme steigert das Unternehmen an seinem Stammsitz in Bünde seine Produktionskapazitäten. Zusätzlich werden weitere Kompetenzen im Technikum aufgebaut. Ziel sei es, Kundenwünsche noch flexibler erfüllen zu können und die Nachhaltigkeit der Prozesse zu steigern.

So erweitert der ostwestfälische Compoundeur seine Performance im Technikum mit einem Laborextruder ZSK26Mc18 von Coperion. Die Konfiguration des Extruders ergänzt den Maschinenpark durch zusätzliche Verfahrensmöglichkeiten und bietet Anlagenflexibilität für eine effiziente Produktion. Dank der neuen Maschine kann Sitraplas nun mit insgesamt drei Extrudern innovative technische Compounds noch schneller entwickeln.

Unterwassergranulierung ergänzt Granulierverfahren

Neben der Strang- und Trockenschnittgranulierung ist nun auch eine Unterwassergranulierung möglich. Das neue System ist ideal, um thermoplastische Polymere zu verarbeiten und sowohl im Technikum als auch in den Produktionsanlagen einsetzbar. Im Technikum selbst steht hierfür eine Multi-Loch-Platte zur Verfügung. Mittels unterschiedlicher Bohrungen lässt sich jetzt ein breites Materialspektrum erzielen. Die Anlage ist zudem äußerst flexibel beim Wechsel von Material und Farbe.

Sitraplas ist unter anderem als Hersteller von sehr eng tolerierten transluzenten Compounds mit unterschiedlichen Farbtönen bekannt. Für noch mehr Leistungsstärke in diesem Segment investiert das Unternehmen in neuste Dosiertechnik von Brabender. So wurde ein Bestandssystem um eine Doppeldosierschnecke vom Typ DDSR40 2.0 ergänzt. Der hohe Standard zur optimalen Feindosierung von Additiven lässt sich somit noch mehr steigern. Außerdem erlaubt das Gerät die Zugabe schwer zu handhabender Schüttgüter mit Vorteilen insbesondere bei transparenten Compounds.

Zusätzlich hat der Compoundeur das Dosiersystem einer weiteren Produktionsanlage komplett mit Brabender-Dosiergeräten der neuen Generation 2.0 ausgestattet, was sich positiv auf Flexibilität, Sauberkeit und Umrüstzeiten auswirken soll. Die Dosierdifferenzialwaagen gewährleisten eine optimierte Mahlgutdosierung und erhöhen die Rezepturmöglichkeiten von Recompounds.

Um größtmögliche Chargensicherheit zu garantieren, homogenisiert Sitraplas alle Produktionschargen vor der Auslieferung. Der neu installierte Mischer vom Typ Kreyenborg MBM wurde speziell für empfindliche Schüttgüter entwickelt und ist damit ideal für diese Aufgabe. Schließlich ist gerade bei der Herstellung von PMMA-Compounds eine schonende Homogenisierung enorm wichtig. Herkömmliche Mischsysteme können das Granulat mechanisch beanspruchen und erzeugen dadurch einen erhöhten Staubanteil, der bei transparenten Compounds zur deutlichen Qualitätsminderung führt.

Mehr Energieeffizienz bei Materialförderung

Für die Planung der Investitionen nutzt das Unternehmen die Daten des Energiemanagement-Systems „econ“. Faktisch ist der komplette Produktprozess bei Sitraplas digital angebunden und wird hinsichtlich Energieeffizienz ebenfalls von econ überwacht. In einem weiteren Investitionsschritt sollen die Vakuumpumpen der automatischen Materialförderung gegen besonders energieeffiziente und leise Geräte ausgetauscht hat.

„Mit unseren Investitionen in Maschinen und Systeme am Standort in Bünde können wir noch flexibler auf Kundenwünsche reagieren und steigern gleichzeitig die Nachhaltigkeit. Unsere Produktion ist heute schon CO2-neutral aufgestellt. Aktuell arbeiten wir daran, den CO2-Fußabdruck unserer Produkte nach dem Cradle-to-gate-Prinzip zu berechnen, um auf diesem Weg maximale Transparenz herzustellen“, sagt Tim Hencken, Inhaber und Geschäftsführer von Sitraplas.

SITRAPLAS GmbH  

https://www.sitraplas.com

Blick ins Technikum am Stammsitz in Bünde

2023-02-13 - Sitraplas

Sitraplas investiert am Stammsitz

ausgabe 03/2023

ausgabe 02/2023

ausgabe 01/2023

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