Blitzlichter, Spritzgießmaschinen und ein frischer Geist

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Anlagen für die Additive Fertigung

Schröder, Susanne

Spritzgießmaschinen

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Unternehmen

kunststoffe.de

Vor Ort bei Arburg

Maschinenbau, Künstliche Intelligenz und Aufbruchstimmung

Zu Besuch bei Engel im oberösterreichischem Schwertberg.

Verpackungstechnik

Logistik

Vor Ort bei Engel

Was tun, wenn die Nachfrage nach anspruchsvollen Kunststoff-Hybridbauteilen permanent steigt und der eigene Produktionsstandort erheblichen Platz- und Personalrestriktionen unterliegt? Ein Automobilzulieferer setzt auf eine intelligent verkettete Anlage mit zwei Spritzgießmaschinen und sechs Robotern – und fährt gut damit.

Sämtliche Be- und Entladeprozesse an der 2K-Spritzgießmaschine fallen in den Aufgabenbereich des Sechsachsers Motoman GP50, an dem ein 36 kg schweres Dreifach-Greifsystem montiert ist.

Hochautomatisierte Produktion von mehreren Millionen Steckern

Handhabungsroboter

Montagetechnik

Industrieroboter

Scara-Roboter

Rundtakttische

Montage

Multiaxialroboter für die Kunststoffverarbeitung

Automatisierungstechnik

Handling, Handhabungstechnik

Knickarmroboter

Silikonkautschuk

Kunststoff Werkstoffe

Kautschuk / Elastomere

Intelligent verkettet und durchgängig automatisiert

Das neue Feature Parameter-Limits von Engel unterstützt die Spritzgießer dabei, die Parameter innerhalb eines Prozessfensters konstant zu halten.

Mit dem neuen Feature Parameter-Limits können direkt in der Maschinensteuerung Toleranzbereiche für bis zu 150 Prozessparameter fest eingestellt werden. Eine Änderung der ausgewählten Sollwerte ist dann nur innerhalb des definierten Prozessfensters möglich.

Prozessfenster und Qualität über Parameter-Limits einfach festlegen

Steuerungen (Hardware und Software)

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Steuern, Regeln

Software

Prozessvisualisierung

Qualitätssicherung Kunststoff

Qualitätssicherung

Die Einstellparameter im Griff

Das System HyPET HPP5e RMTP von Husky markiert nach Angaben des Herstellers die erfolgreiche Integration eines Preform-Spritzgießsystems und einer Schmelze-Dekontaminationseinheit und ermöglicht die direkte Umwandlung von gewaschenen PET-Flakes in Preforms.

Das RMTP-Modul von Husky wird als Ergänzung für das bewährte Hochleistungssystem HyPET HPP5e angeboten.

Nachhaltige Verpackungslösung mit geschlossenem Kreislauf

Polybutylenterephthalat

Thermoplaste

Schmelzefilter

Kunststoff-Aufbereitung

Direkte Verarbeitung von Flakes zu PET-Preforms

Neben dem Einsatz von Rezyklaten in der Spritzgießfertigung und Investitionen in erneuerbare Energie hat der Haushaltswarenhersteller Teco-plastic kürzlich eine vollelektrische Maschine von Wittmann Battenfeld installiert und mit ihr Energiemessungen durchgeführt.

EcoPower 450/3300 mit Fördergerät Feedmax basic und Roboter W832 pro, der gerade einen Eimer aus der Maschine entnimmt.

Anwender führt Energiemessungen an Maschine von Wittmann Battenfeld durch.

Teko-plastic verbessert Energiebilanz mit vollelektrischen Maschinen

Energieeffizienz

Elektrische Antriebe für Spritzgießmaschinen

Antriebe

Elektrische Antriebe

Mehr Ausstoß, weniger Verbrauch

Die Produktion von Mehrkomponenten-Bauteilen ist eine der Spezialitäten der GS Kunststofftechnik. Dabei stellt das Unternehmen immer wieder fest, dass es sich mit zwei kleinen Maschinen wirtschaftlicher arbeiten lässt als mit einer großen – so wie bei der Fertigung einer Haube für einen manuellen Seifenspender.

Manueller Dosierspender „Nexa Compact“ für 750-ml-Flaschen mit Flüssigseife: In das Gehäuse der Kunststoffhaube sind drei transparente Fenster eingesetzt; auf der Vorderseite für ein Kundenlabel sowie an den beiden Seiten zur Kontrolle des Füllstands.

Ein Anwendungsbeispiel zeigt, wann zwei kleinen Spritzgießmaschinen wirtschaftlicher arbeiten als eine große.

Kleine Werkzeuge auf Spritzgießmaschinen mit niedrigen Schließkräften

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Schneller und günstiger auf zwei Maschinen

In welcher Verfassung und mit welcher Agenda präsentiert sich die Branche nach zweieinhalb Jahren Pandemie und in einem zunehmend instabilen politischen Umfeld? Einsichten zu den dominanten Themen dieser Zeit.

Vor der K 2022: Kunststoffe-Umfrage zur Situation im Spritzgießmaschinenbau

Doriat, Clemens, Dr.

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Mess-, Steuer- und Regelgeräte

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Rezyklat

Kreislaufwirtschaft

Beinharte Realitäten

Arburg hat auf Basis des Standards ISO TS 14067 : 2015, der die Treibhausgasbilanz eines Produkts definiert, untersucht, wie sich der Product Carbon Footprint (PCF) und der spezifische Energiebedarf seiner Spritzgießmaschinen ermitteln lassen.

Auf die Phase von der Rohstoffgewinnung bis zur Auslieferung entfallen nur rund 5 % der CO2 -Emissionen im gesamten Lebenszyklus einer Spritzgießmaschine. 

Arburg ermittelt aussagekräftigen Product Carbon Footprint

Recycling

CO<sub>2</sub>-Bilanz von Spritzgießmaschinen

Zur K 2022 bekommt die iQ-Produktfamilie von Engel Zuwachs. iQ hold control ermittelt automatisch und ohne Vorgaben durch den Einrichter die für das jeweilige Werkzeug optimale Nachdruckzeit.

Oft liegt die optimale Nachdruckzeit niedriger als die zu Beginn eingestellte. In diesen Fällen wird die Zykluszeit verkürzt. 

iQ hold control ermittelt die optimale Nachdruckzeit

Smart Factory

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Mit Nachdruck zu höherer Qualität

Mit der Baureihenerweiterung will sich der Spritzgießmaschinenhersteller zunehmend im Markt für Preformsysteme mit seitlicher Entnahme etablieren.

Im Einsatz: Der Hersteller produziert auf dem Messestand 10.5 Gramm leichte CSD-Preforms für 0,5 Liter PET-Flaschen.

16:9

Verpackungsmittel aus Kunststoffen

Kunststoffverarbeitung

Polyethylenterephthalat

Dienstleistungen

Lohnfertigung

Netstal präsentiert neue PET-Line 3000

Zwei leistungsstarke Produktionssysteme werden die Blicke der Besucher auf dem K-Messestand von Netstal auf sich ziehen.

Steuerung aXos mit „Smart Operation“: Die geführte Maschinenbedienung ermöglicht Anwendern zusätzliche Produktivitätssteigerungen.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

Medizintechnik

Medizinprodukte

Schnell, präzise und vernetzt

Der bayrische Maschinenhersteller LWB Steinl zeigt mit der Multizelle ein ungewöhnliches Verfahren zur Verarbeitung polymerer Formmassen.

In der Multizelle sind die Zyklusschritte auf mehrere Stationen aufgeteilt.

Spritzgießzyklus in Einzelprozesse getrennt

Der Systemlieferant KraussMaffei zeigt auf der K 2022 nicht nur die dafür nötige Maschinen-Hardware, sondern auch neue digitale Lösungen, mit denen sich bei Energieverbrauch und CO<sub>2</sub> -Fußabdruck jeweils hohe Einsparungen erzielen lassen.

Digitale Lösungen sind ein essenzieller Bestandteil des Materialkreislaufs von der Insulin-Pen-Kappe zum Fahrzeugtürmodul.

Von der Insulin-Pen-Kappe zum automobilen Türmodul

Drei Lösungen zur Steigerung der Produktivität in der Automobil-, Medizin- und Verpackungsindustrie präsentiert Tederic anhand der Spritzgießmaschinenbaureihe Neo series auf der K 2022.

Die Neo·E c kombiniert elektrische und hydraulische Antriebe.

Polylactid

Spritzprägen

Anwendungen in drei wichtigen Branchen

Die Wittmann Gruppe erzielte im Geschäftsjahr 2021 den dritthöchsten Umsatz seit Bestehen des Unternehmens.

Wittmann erzielte im Geschäftsjahr 2021 den dritthöchsten Umsatz seit Bestehen des Unternehmens. Trotz der Probleme in den Lieferketten, die einen noch höheren Umsatz verhinderten, blickt der Spritzgießmaschinenhersteller mit Optimismus in die Zukunft.

Die Wittmann Gruppe erzielte im Geschäftsjahr 2021 einen Umsatz von 376 Mio. Euro und damit den dritthöchsten seit Bestehen des Unternehmens. Beim Auftragseingang konnte sogar ein einmaliger Rekordwert eingefahren werden. Trotz der Probleme in den Lieferketten, die einen noch höheren Umsatz verhinderten, blickt der Spritzgießmaschinenhersteller mit Optimismus in die Zukunft.

Dieser Optimismus spiegelt sich auch in der anhaltenden Investitionstätigkeit der Gruppe wider. Bei Wittmann Battenfeld in Kottingbrunn beispielsweise wurde 2021 mit dem Bau einer neuen Halle mit einer Fläche von über 3.000 m² begonnen, die ein vollautomatisches Palettenregallager mit 1.700 Stellplätzen, eine Montagefläche für Groß- und Vertikalmaschinen sowie eine neue Elektrowerkstatt beinhaltet.

Die Bauaktivitäten sind mittlerweile großteils abgeschlossen. Die Montagehalle wird Ende Juli in Betrieb gehen, Palettenregallager und Elektrowerkstatt werden im September in Vollbetrieb sein. Auf dem Dach der neuen Halle wird eine Solaranlage bestehend aus 1604 Paneelen mit einer Kapazität von 651,8 MWh/Jahr installiert.

Weitere Investitionen in Europa und den USA

Des Weiteren konnte die Erweiterung des Entwicklungsstandortes in Wien im April dieses Jahres abgeschlossen werden. Die zusätzlichen neuen Räumlichkeiten für 40 Software- und Hardwareentwickler wurden größtenteils bereits bezogen.

Die Wittmann Battenfeld Deutschland GmbH investiert sowohl am Standort in Meinerzhagen als auch in Nürnberg in ihre Technika. In Meinerzhagen wird das bestehende Technikum umgebaut und erweitert, um den Kunden ab Herbst des Jahres den nötigen Platz für Factory Acceptance Tests bieten zu können. Das Technikum am Standort Nürnberg wird erneuert.

Auch in den USA steht eine größere Investition an. Im Mai 2022 wurde die letzte Ausbaustufe des Werkes 1 von Wittmann USA Inc. In Torrington, CT in Auftrag gegeben. Dabei handelt es sich um die Erweiterung der Fläche für Automatisierungssysteme und komplette Spritzgießzellen um 1.000 m² als auch weitere bauliche Anpassungen wie die Installation einer Solaranlage bestehend aus 539 Paneelen und einer Kapazität von 322,9 MWh/Jahr. Für das benachbarte Werk 2 sind ebenfalls Erweiterungen geplant.

Die polnische Niederlassung hat in Krze Duże, in der Nähe ihres aktuellen Standortes, ein Grundstück mit einer Fläche von 16.400 m² gekauft. Die Planungstätigkeiten für den Neubau eines Gebäudes für Vertrieb, Service und Schulung sind in vollem Gange. Der Beginn der Bautätigkeiten ist für Ende Q1 2023 geplant. Die Fertigstellung soll noch vor Ende 2023 erfolgen.

Wittmann Battenfeld Deutschland GmbH  

https://www.wittmann-group.com

Gebäude des Entwicklungsstandortes in Wien