Unter dem Motto „Flexibilität, Qualität, Nachhaltigkeit: Herausforderungen und Chancen für Prozesse und Produkte“ findet vom 17. bis 19. März 2021 die Duisburger Extrusionstagung als virtueller Event statt.

Sowohl für die Herstellung von Granulaten und Compounds als auch bei der Verarbeitung von Kunststoffen spielen Extrusionsprozesse eine wichtige Rolle

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Duisburger Extrusionstagung 2021 - Programm steht

Die Fachzeitschrift Kunststoffe und das ipe Institut für Produkt Engineering der Universität Duisburg-Essen veranstalten vom 17. bis 19. März 2021 gemeinsam die 17. Duisburger Extrusionstagung in digitaler Form.

Duisburger Extrusionstagung 2021 als digitaler Event

Brückner verkaufte 2020 45 Produktionsanlagen zur Herstellung flexibler Kunststoff-Folien und verzeichnet das zweiterfolgreichste Geschäftsjahr seit Bestehen. Bedarf an hochwertigen Verpackungsfolien steigt weiter.

Brückner Maschinenbau verzeichnet 2020 das zweitbeste Geschäftsjahr seit Bestehen des Unternehmens.

Flachfolienanlagen

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KU-Verarbeitungsmaschinen allgemein

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

Brückner Maschinenbau verzeichnet Boom

Die Kunststoffe-Redaktion zu Besuch in Produktion, Montage und dem – nach eigenen Angaben – größten Faserverbundtechnikum in Europa.

Schröder, Susanne

Spritzgießmaschinen, allgemein

Spritzgießmaschinen

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Vor Ort bei KraussMaffei

Spritzgießen, Extrusion und reaktive Verarbeitung: KraussMaffei versteht sich gleich auf drei Technologien. Zu Besuch in Produktion, Montage und dem – nach eigenen Angaben – größten Faserverbundtechnikum in Europa.

Für Sie vor Ort: Martin Würtele, KraussMaffei mit Kunststoffe-Chefredakteurin Susanne Schröder

Folien, Schnecken und Familiengeschichten

Blasfolienextrusion

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Vor Ort bei Reifenhäuser

Zielsetzung eines Kooperationsprojekts war die Entwicklung einer geschlossenen Wertschöpfungskette für die Herstellung von Duroplast-Schaumplatten – von Planung, Bau, Betrieb bis hin zum Recycling. Eine Herausforderung bestand darin, die Vernetzung im Extruder unter Kontrolle zu halten.

Die stabilen Phenolharzplatten eignen sich  besonders zur Befestigung von Photovoltaikanlagen

Zweischneckenextruder für die Verarbeitung von duroplastischen Phenol-Hartschäumen

Schaumplatten, die etwas aushalten

Nach eigenen Angaben haben die Meaf-Extruder dank ihres effizienten Designs einen um 30 bis 65 % geringeren CO2-Fußabdruck als herkömmliche Produkte und sorgen für eine Reduzierung des Rohstoffverbrauchs.

Meaf bietet eine Extrusionsanlage zur Herstellung von recycelbaren Trägermaterialien für Kunstgras an.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

Extrusionslösungen für die Verpackungs- und Teppichindustrie

Der Brückner Maschinenbau legt seinen K-Messeschwerpunkt auf höhere Anlageneffizienz und nachhaltige Folienproduktion.

PP-BO und PET-BO zählen zu den beliebtesten Verpackungsfolien. Ihre Produktion erfolgt jetzt auf Anlagen mit Geschwindigkeiten über 600 m/min.

Folienabzug- und -aufwickelmaschinen

Faserverarbeitung

Folienreckanlagen

Schnellere und breitere BO-Anlagen

Coextrusion: Wie ein neues Automatisierungssystem das Anfahren und den Produktwechsel bei der Flachfolien- und Plattenextrusion beschleunigt

Fixe Truppe: Zwei motorisierte Schrauber fahren an der Düse entlang und justieren automatisiert alle Einstellschrauben. 

Automationssystem von Reifenhäuser  | Rezepturen speichern | Profilierung der Schichten bei laufender Anlage

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Wunsch-Folie auf Knopfdruck

Brückner entwickelt mit Partnern Monomaterial-Verpackungen mit wichtigen Funktionalitäten.

Beispiele für Mono-Material-Kunststoffverpackungen, basierend auf biaxial verstreckten Folien aus PP, PET oder neuerdings auch PE

Folienherstellung: Eine Werkstoffklasse - trotzdem viele Funktionalitäten.

Messe Interpack

So kann es mit dem Erreichen von Recycling-Zielen klappen

Der Folienproduzent Plastotecnica SPA, Bagnoli di Sopra/Italien hat seine Extrusionsanlage zur Herstellung von Stretchfolie mit dem Dreharmwickler Midex-RA der Reifenhäuser GmbH & Co. KG Maschinenfabrik, Troisdorf, auf die Produktion von Cast Polypropylen-(CPP) Folien umgestellt. Mit dem Wickler werden Fertigrollen für die Weiterverarbeitung oder den Verkauf ohne einen zusätzlichen Umwickelprozess hergestellt. Die Wechselzyklen haben sich, laut Anwender deutlich verkürzt. Die Umrüstung auf sei auf Grund der Siemens S7 SPS Steuerung einfach möglich. Die notwendigen Modifikationen von Anlagenkomponenten konnte der Anwender nach der Beratung selbst vornehmen. 

Extrusionsanlage für Strechfolie umgerüstet 

Wickelmaschinen

Dreharmwickler Midex-RA 

Ein Ökonomisches Anlagenkonzept zur Fertigung von Luxury Vinyl Tiles (LVT)-Bodenbelägen aus Polyvinylchlorid (PVC) hat die Krauss Maffei Berstorff GmbH, Hannover, entwickelt. Die Platten bestehen aus einer hochgefüllten Kernschicht, in die in der Regel ein Glasvlies eingebettet wird sowie einer Dekorfolie und einer Verschleißschutzschicht. Während das Glasvlies für Festigkeit und Maßhaltigkeit sorgt, übernimmt die Kernschicht die Planlage des Fußbodenbelags und die Trittschalldämmung. Hierzu wird die PVC-Folie mit 60 bis 70% mineralischen Zusatzstoffen gefüllt, so dass eine Schwerfolie mit einer hohen Dichte und einem hohen Gewicht entsteht. Eine Dekorfolie, die auf die Schwerfolie auflaminiert wird, ist für das gewünschte Design verantwortlich sowie eine je nach benötigtem Verschleißschutz unterschiedlich dicke Verschleißschutzschicht. 

Compoundierung und Plattenherstellung in einer Wärme 

Thermoprozessanlagen

Platten

Anlagenkonzept für LVT-Bodenbeläge 

Ein neuer Schmelzefilter eignet sich sowohl zur Filtration von Polyolefinen als auch von leichtfließenden Materialien wie PET und PA. Durch eine rotierende Filtertrommel werden sehr homogene Folienqualitäten bei verbesserter Farbdispergierung und Temperaturverteilung in der Schmelze erzielt. Die Ausschussrate lässt sich deutlich verringern. 

Kontinuierliche Schmelzefiltration bei hoher Volumen- und Druckkonstanz 

Schmelzefilter

Reine Schmelze steigert Wertschöpfung  

Mehrschichtige Gießfolien können mit einer Mehrschichtdüse oder mit einem Feedblock und einer seitlich gespeisten Düse hergestellt werden. Die numerische Simulation hilft, den Coextrusionsprozess von Polyesterfolien und das Entstehen sauberer Ränder besser zu verstehen. Zudem kann ermittelt werden, wie die unterschiedlichen Viskositäten die Folienstruktur beeinflussen. 

Numerische Simulation der Verarbeitung von Mehrschichtfolien 

Prozesssimulation

Saubere Extrusion 

Reifenhäuser Extrusion kooperiert mit Maku

Ziel der strategischen Partnerschaft ist die Vermarktung und Weiterentwicklung des von Maku konstruierten Automatisierungssystems für Coextrusionsadapter und Breitschlitzdüsen.

Reifenhäuser Extrusion Systems (RES), die auf Extrusionskomponenten spezialisierte Business Unit der Reifenhäuser Gruppe, gibt im Rahmen der K 2022 eine strategische Partnerschaft mit der Maku AG bekannt. Ziel der Kooperation ist die gemeinsame Vermarktung und Weiterentwicklung des von Maku konstruierten Automatisierungssystems für Coextrusionsadapter und Breitschlitzdüsen.

Das sogenannte PAM-System (präzise, autonom, mechatronisch) ist ab sofort und exklusiv als Automatisierungsoption für neue Reifenhäuser-Düsen und -Adapter sowie herstellerübergreifend für Düsen im Aftermarket erhältlich. PAM ermöglicht Produzenten im Bereich Flachfolien- und Plattenfertigung sowie bei der Extrusionsbeschichtung eine präzise Steuerung des gesamten Heißteils (Coextrusionsadapter und Düse) über das Bedienpanel der Anlage. Das ist deutlich schneller und genauer als eine konventionelle Steuerung per Hand oder Dehnbolzenautomatik. Sie ermöglicht einen schnelleren Start der Gutproduktion, höheren Output bei geringerem Energieverbrauch und somit eine deutlich verbesserte Gesamtanlageneffizienz (OEE). Der entscheidende Vorteil liegt im Einsatz motorisierter Schrauber, die herkömmliche Wärmedehnbolzen ersetzen. Reifenhäuser hat das System erstmals auf der K 2022 vorgestellt.

Uwe Gaedike, Managing Director der Reifenhäuser Extrusion Systems, erklärt: „Die Technologie und Erfahrung von Maku komplettiert unsere Heißteilkompetenz ideal. Wir als RES fertigen Extruder, Coextrusionsadapter und Düse komplett inhouse und kennen somit den gesamten Extrusionsprozess. Mit der Automatisierungsoption können wir unseren Kunden jetzt ein perfekt aufeinander abgestimmtes Gesamtsystem bieten, das seinesgleichen sucht. Gemeinsam mit Maku werden wir die Technologie im Markt etablieren und kontinuierlich weiterentwickeln. Das Besondere dabei ist, dass wir es auch als Teil unseres Refurbishment-Portfolios für alle Anlagen im Markt anbieten.“

Reto Maeder, Geschäftsführer und Co-Owner der Maku AG, ergänzt: „Es freut uns sehr mit Reifenhäuser einen starken Partner gefunden zu haben, um unsere Technologie global jetzt noch effektiver zu vermarkten. Gemeinsam werden wir das volle Potenzial unseres prozessübergreifenden Know-hows nutzen und klare Wettbewerbsvorteile für unsere Kunden schaffen. (…) Die Maku AG wird dabei ihr klassisches Nachrüstgeschäft an existierenden Düsen unverändert fortführen. Das weltweite Servicenetz von Reifenhäuser versetzt uns in die Lage, unser System für noch mehr Kunden außerhalb Europas anbieten zu können.“

Der Vorteil von PAM-Düsen liegt im Einsatz motorisierter Schrauber, die herkömmliche Wärmedehnbolzen ersetzen.

V.l.n.r.: Reto Maeder, GF und Co-Owner Maku, Bernd Reifenhäuser, CEO Reifenhäuser Gruppe, und Uwe Gaedike, Managing Director Reifenhäuser Extrusion Systems auf der K 2022.

Der PAM-Coextrusionsadapter automatisiert die Einstellung der Schichtverteilung.

2022-10-27 Reifenhäuser

ausgabe 09/2023

ausgabe 08/2023

ausgabe 07/2023

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