Die Kunststoffe-Redaktion zu Besuch in Produktion, Montage und dem – nach eigenen Angaben – größten Faserverbundtechnikum in Europa.

Extrusion

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Schröder, Susanne

Spritzgießmaschinen, allgemein

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Spritzgießmaschinen

Faser- und Filamentextrusion

Flachfolien- und Plattenextrusion

Schäumen / Reaktive Verarbeitung

Extrusionsanlagen

Vor Ort bei KraussMaffei

Spritzgießen, Extrusion und reaktive Verarbeitung: KraussMaffei versteht sich gleich auf drei Technologien. Zu Besuch in Produktion, Montage und dem – nach eigenen Angaben – größten Faserverbundtechnikum in Europa.

Für Sie vor Ort: Martin Würtele, KraussMaffei mit Kunststoffe-Chefredakteurin Susanne Schröder

Folien, Schnecken und Familiengeschichten

Blasfolienextrusion

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Vor Ort bei Reifenhäuser

Zielsetzung eines Kooperationsprojekts war die Entwicklung einer geschlossenen Wertschöpfungskette für die Herstellung von Duroplast-Schaumplatten – von Planung, Bau, Betrieb bis hin zum Recycling. Eine Herausforderung bestand darin, die Vernetzung im Extruder unter Kontrolle zu halten.

Die stabilen Phenolharzplatten eignen sich  besonders zur Befestigung von Photovoltaikanlagen

Zweischneckenextruder für die Verarbeitung von duroplastischen Phenol-Hartschäumen

Schaumplatten, die etwas aushalten

Nach eigenen Angaben haben die Meaf-Extruder dank ihres effizienten Designs einen um 30 bis 65 % geringeren CO2-Fußabdruck als herkömmliche Produkte und sorgen für eine Reduzierung des Rohstoffverbrauchs.

Meaf bietet eine Extrusionsanlage zur Herstellung von recycelbaren Trägermaterialien für Kunstgras an.

Messe K-Kunststoffmesse

kunststoffe-international.com

kunststoffe.de

Extrusionslösungen für die Verpackungs- und Teppichindustrie

Der Brückner Maschinenbau legt seinen K-Messeschwerpunkt auf höhere Anlageneffizienz und nachhaltige Folienproduktion.

PP-BO und PET-BO zählen zu den beliebtesten Verpackungsfolien. Ihre Produktion erfolgt jetzt auf Anlagen mit Geschwindigkeiten über 600 m/min.

Folienabzug- und -aufwickelmaschinen

Faserverarbeitung

Folienreckanlagen

Schnellere und breitere BO-Anlagen

Coextrusion: Wie ein neues Automatisierungssystem das Anfahren und den Produktwechsel bei der Flachfolien- und Plattenextrusion beschleunigt

Fixe Truppe: Zwei motorisierte Schrauber fahren an der Düse entlang und justieren automatisiert alle Einstellschrauben. 

Automationssystem von Reifenhäuser  | Rezepturen speichern | Profilierung der Schichten bei laufender Anlage

Automatisierungskomponenten

Automatisierungstechnik

Extrusionswerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Wunsch-Folie auf Knopfdruck

Brückner entwickelt mit Partnern Monomaterial-Verpackungen mit wichtigen Funktionalitäten.

Beispiele für Mono-Material-Kunststoffverpackungen, basierend auf biaxial verstreckten Folien aus PP, PET oder neuerdings auch PE

Folienherstellung: Eine Werkstoffklasse - trotzdem viele Funktionalitäten.

Messe Interpack

So kann es mit dem Erreichen von Recycling-Zielen klappen

Extrusion: Vor-Ort-Bericht der Kunststoffe mit Einblicken in die Produktion von KraussMaffei in Laatzen und einem Interview mit Geschäftsführer Ralf Benack.

Rechts oben im Bild der „Logenplatz“ mit Blick aufs Technikum. Links sind die Versuchsanlagen für die Rohr- und Profilextrusion zu sehen. In der anderen Hälfte der Halle laufen die Projekte der anderen Extrusions-Technologien.

Exklusiver Bericht mit Einblicken in die Produktion und einem Überblick über alle sechs Extrusions-Sparten

Zu Besuch bei KraussMaffei in Hannover Laatzen

Rohr- und Profilextrusion

Gebaut für die Zukunft

Mehrschichtige Gießfolien können mit einer Mehrschichtdüse oder mit einem Feedblock und einer seitlich gespeisten Düse hergestellt werden. Die numerische Simulation hilft, den Coextrusionsprozess von Polyesterfolien und das Entstehen sauberer Ränder besser zu verstehen. Zudem kann ermittelt werden, wie die unterschiedlichen Viskositäten die Folienstruktur beeinflussen. 

Numerische Simulation der Verarbeitung von Mehrschichtfolien 

Prozesssimulation

Folien

Saubere Extrusion 

Mithilfe der MDO-Technologie lassen sich Kunststofffolien mit einzigartigen Eigenschaftsspektren realisieren. Durch Optimierungen der Maschinen- und Steuerungstechnik werden die Wirtschaftlichkeit bestehender MDO-Anwendungen weiter verbessert und neue Einsatzfelder erschlossen. 

Die Eigenschaften von Kunststofffolien durch monoaxiales Verstrecken gezielt anpassen  

Gestreckte Limits  

Die Produktion von Gießfolien ist durch hohen Energieeinsatz und schnelle Abkühlprozesse gekennzeichnet. Effiziente Kühllösungen haben hier zwangsläufig direkten Einfluss auf die Kostenrechnung. 

Ausgefeilte Kühltechnik steigert die Energieeffizienz in der Folienherstellung 

Kältemaschinen

Extrusionsblasformen

Nachhaltigkeit

Kälte als Produktionsfaktor 

Die Zugabe von Calciumcarbonat in den Blasfolienprozess ist der effektivste Weg, die Produktivität und Ausstoßleistung zu steigern sowie die mechanischen Eigenschaften der Folie zu verbessern. Mit einer neu entwickelten Technologie ist es nun möglich, auch pulverförmiges CaCO3 direkt hinzuzudosieren.  

Direkte Extrusion mit mineralischen Zuschlagsstoffen  

Extruder

Calciumcarbonat veredelt Blasfolien 

Im Sommer wird die Reifenhäuser Cast Sheet Coating GmbH & Co. KG, Troisdorf, bei einem portugiesischen Folienhersteller eine 5300 mm breite Midex-Gießfolienanlage in Betrieb nehmen. Es soll laut Hersteller eine der breitesten Gießfolienanlagen Europas sein. Damit ist die Produktion von Folien in Fertigbreiten von bis zu 4800 mm möglich. Laut Aussage des Unternehmens gibt es auch Anlagen mit Walzbreiten von bis zu 6700 mm im Portfolio. 

Mit einer Breite über 4000 mm

 

Polypropylen

Wickelmaschinen

Gießanlagen

Midex-Gießfolienanlage für breite CPP-Folien 

Hersteller hochwertiger Folien kontrollieren heutzutage ihre komplette Produktion mit Folieninspektionssystemen. So detektierte Fehler werden markiert und der Bediener erhält unverzüglich eine Alarmmeldung. Hierbei werden der Prozess selbst, der Rohstoff und auch das Endprodukt überwacht. 

Inspektionssysteme zur Prozessanalyse und Ertragsverbesserung 

Oberflächeninspektion

Qualitätsnachweise

Folieninspektion und Prozesssteuerung  

Reifenhäuser Extrusion kooperiert mit Maku

Ziel der strategischen Partnerschaft ist die Vermarktung und Weiterentwicklung des von Maku konstruierten Automatisierungssystems für Coextrusionsadapter und Breitschlitzdüsen.

Reifenhäuser Extrusion Systems (RES), die auf Extrusionskomponenten spezialisierte Business Unit der Reifenhäuser Gruppe, gibt im Rahmen der K 2022 eine strategische Partnerschaft mit der Maku AG bekannt. Ziel der Kooperation ist die gemeinsame Vermarktung und Weiterentwicklung des von Maku konstruierten Automatisierungssystems für Coextrusionsadapter und Breitschlitzdüsen.

Das sogenannte PAM-System (präzise, autonom, mechatronisch) ist ab sofort und exklusiv als Automatisierungsoption für neue Reifenhäuser-Düsen und -Adapter sowie herstellerübergreifend für Düsen im Aftermarket erhältlich. PAM ermöglicht Produzenten im Bereich Flachfolien- und Plattenfertigung sowie bei der Extrusionsbeschichtung eine präzise Steuerung des gesamten Heißteils (Coextrusionsadapter und Düse) über das Bedienpanel der Anlage. Das ist deutlich schneller und genauer als eine konventionelle Steuerung per Hand oder Dehnbolzenautomatik. Sie ermöglicht einen schnelleren Start der Gutproduktion, höheren Output bei geringerem Energieverbrauch und somit eine deutlich verbesserte Gesamtanlageneffizienz (OEE). Der entscheidende Vorteil liegt im Einsatz motorisierter Schrauber, die herkömmliche Wärmedehnbolzen ersetzen. Reifenhäuser hat das System erstmals auf der K 2022 vorgestellt.

Uwe Gaedike, Managing Director der Reifenhäuser Extrusion Systems, erklärt: „Die Technologie und Erfahrung von Maku komplettiert unsere Heißteilkompetenz ideal. Wir als RES fertigen Extruder, Coextrusionsadapter und Düse komplett inhouse und kennen somit den gesamten Extrusionsprozess. Mit der Automatisierungsoption können wir unseren Kunden jetzt ein perfekt aufeinander abgestimmtes Gesamtsystem bieten, das seinesgleichen sucht. Gemeinsam mit Maku werden wir die Technologie im Markt etablieren und kontinuierlich weiterentwickeln. Das Besondere dabei ist, dass wir es auch als Teil unseres Refurbishment-Portfolios für alle Anlagen im Markt anbieten.“

Reto Maeder, Geschäftsführer und Co-Owner der Maku AG, ergänzt: „Es freut uns sehr mit Reifenhäuser einen starken Partner gefunden zu haben, um unsere Technologie global jetzt noch effektiver zu vermarkten. Gemeinsam werden wir das volle Potenzial unseres prozessübergreifenden Know-hows nutzen und klare Wettbewerbsvorteile für unsere Kunden schaffen. (…) Die Maku AG wird dabei ihr klassisches Nachrüstgeschäft an existierenden Düsen unverändert fortführen. Das weltweite Servicenetz von Reifenhäuser versetzt uns in die Lage, unser System für noch mehr Kunden außerhalb Europas anbieten zu können.“

Der Vorteil von PAM-Düsen liegt im Einsatz motorisierter Schrauber, die herkömmliche Wärmedehnbolzen ersetzen.

V.l.n.r.: Reto Maeder, GF und Co-Owner Maku, Bernd Reifenhäuser, CEO Reifenhäuser Gruppe, und Uwe Gaedike, Managing Director Reifenhäuser Extrusion Systems auf der K 2022.

Der PAM-Coextrusionsadapter automatisiert die Einstellung der Schichtverteilung.

2022-10-27 Reifenhäuser

ausgabe 07/2025

ausgabe 06/2025

ausgabe 05/2025

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