Zur Lösung eines besonderen Finanzierungsbedarfs nutzt das Maschinenbauunternehmen Kuhne Anlagenbau neben der Hausbank die Hilfe eines Fintech-Unternehmens.

Guter Kontakt: Kuhne-Geschäftsführer Axel Werner (links) informierte Creditshelf-Kundenbetreuer Stefan Hnida über das Maschinenbauunternehmen und das geplante Projekt

16:9

Besonderen Finanzierungsbedarf mithilfe von Fintechs decken

Extrusion

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Finanzierung und Abrechnung

Blasfolienextrusion

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Flachfolien- und Plattenextrusion

Geschäftsmodelle

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Extrusionsanlagen

Schnelles Kapital für große Projekte

2020 ist für das IKV an der RWTH Aachen in dreifacher Hinsicht ein Jubiläumsjahr: Die RWTH Aachen feiert ihr 150-jähriges Bestehen, das IKV wird 70 Jahre alt und richtet zum 30. Mal das Internationale Kolloquium Kunststofftechnik aus.

Institutsleiter Professor Christian Hopmann erwartet zum 30. Internationalen Kolloquium Kunststofftechnik 800 Teilnehmer

Grund zum Feiern: 30. Internationales Kolloquium Kunststofftechnik und 70 Jahre IKV

Spritzgießen

Doriat, Clemens, Dr.

Temperiertechnik

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Extrusionswerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Additive Fertigung

Es ist angerichtet

Hersteller von Standardextrudern wählen für die Auslegung ihrer Maschinen teilweise überdimensionierte Antriebe, um ein breites Anforderungsspektrum abdecken zu können. In Zeiten hoher Energiepreise ist das jedoch nicht mehr wirtschaftlich.

Antriebe auf dem Prüfstand: Auf einem solchen Motorprüfstand sammelt Veka Erfahrungen, um die in den weltweiten Produktionsstätten eingesetzten etwa 700 Doppelschneckenextruder sowie 300 Einschneckenextruder im günstigsten Betriebspunkt betreiben zu können

Prozessorientierte Auslegung des Hauptantriebs für den Extruder

Elektrische Antriebe

Antriebe

PVC-Profile

Halbzeuge und Zwischenprodukte

Kunststoff-Halbzeuge

Extruder

Rohr- und Profilextrusion

Ingenieurwissenschaften

Elektrotechnik

Energieeffizienz

Antriebe energieeffizient einsetzen

Mit geeigneten Coextrusionswerkzeugen und der Option der thermischen Trennung lassen sich auch komplexe Schichtverbunde mit Schmelzetemperaturdifferenzen von mehr als 50 °C sicher und qualitativ hochwertig verarbeiten.

5-Schicht-Coextrusionswerkzeug CV-T im Technikumsbetrieb: Im Coextrusionsverfahren lassen sich Rohre mit kleinen Durchmessern herstellen,  die vielfältige Anforderungen erfüllen

Kunststoffe mit sehr unterschiedlichen Verarbeitungstemperaturen kombinieren

Temperiergeräte

Gießanlagen

Baugewerbe (Hoch- und Tiefbau)

Medizintechnik (KU)

Kunststoffverarbeitung

Bautechnik, Sanitär

Extruder-Folgeeinrichtungen

Extrusions-Zubehör

Automotive

Fahrzeugbau

Coextrusion mit thermischer Kontrolle

Der einfache Austausch von Komponenten auf Erdölbasis durch erneuerbare Alternativen in einem gut etablierten Prozess der reaktiven Extrusion ist ein vielversprechender Weg zu umweltfreundlicheren thermoplastischen Polyurethan-Elastomeren (TPU). Hierfür ist jedoch ein umfassender Einblick in die Wechselwirkungen zwischen chemischen Reaktionen und dem Materialfluss innerhalb eines Extruders erforderlich sowie ein umfassendes Verständnis der Auswirkungen von Wärme und Scherung auf die Polymerisation und die Schmelzeverarbeitung.

Extrudierter Strang aus kontinuierlicher Synthese von thermoplastischem Polyurethan auf der Basis des neuen Paraformaldehyd-basierten Polyols

Herstellung von thermoplastischen Polyurethanen mit reduziertem CO2-Fußabdruck

Thermoplastische Elastomere

Kunststoff Werkstoffe

Thermoplaste

Polyurethan

Reaktive Extrusion von TPU

Der italienische Extruder-Hersteller Bausano hat seine E-GO-Baureihe überarbeitet, mit der sich Polyolefin-Rohre für zahlreiche Anwendungen herstellen lassen.

Auf Wunsch können Kernelemente der E-GO-Linie kundenspezifisch angepasst werden

Kunststoff-Rohre

Kompakte Einschneckenextruder-Baureihe für Rohre

Mithilfe von Irisblenden wurde am IKV in Aachen eine neuartige Luftführungseinheit entwickelt, um die Kühlleistung bei der Blasfolienextrusion und damit die Produktivität einer bestehenden Anlage steigern und die Effekte systematisch untersuchen zu können.

Eine flexible Luftführungseinheit in der Blasfolienextrusion erlaubt höhere Massedurchsätze und mehr Prozessstabilität 

Durchsatzsteigerung und Verbesserung von mechanischen Produkteigenschaften

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Kühlanlagen

Konturnahe Kühlung

Kühlluft flexibel führen

Das für Mehrschichtlösungen einsetzbare kontinuierliche Fließpressen (CCM) wird auch als kontinuierliches Mehrschicht-Fließpressen – Continuous Compression Molding Multilayer (CCMM) – bezeichnet. Zu den bekannten Vorzügen kommen weitere Vorteile gegenüber anderen Verfahren hinzu: In Verpackungsanwendungen genügen Minimalmengen von Barrierematerial für die Kompaktierung – das Verfahren ist bei niedrigen Rohstoffkosten äußerst produktiv.

EVOH-Verteilung in einer im CCMM-Verfahren hergestellten Mehrschicht-Kapsel: 1) Vollständige Verteilung über den Querschnitt der Kapsel.  2) Vergrößerung zweier Kapselbereiche (Boden und Wand)

Kontinuierliches Multilayer-Fließpressen von Kaffeekapseln

Warmformen / Thermoformen

Pressen von Kunststoffen

Co-Injektion (Barriere-/Sandwich-Spritzgießen)

Fokus auf den Zwischenschichten

Aufgrund des guten Einzugsverhaltens und der Selbstreinigung ermöglichen Doppelschneckenextruder, auch kontaminiertes Post-Consumer-Polystyrol kontinuierlich und effizient zu depolymerisieren. Somit eröffnet sich eine im Hinblick auf die industrielle Umsetzung vielversprechende Recyclingroute über eine erneute Polymersynthese hin zu Kunststoffgranulaten mit einer Qualität, die an Neuware heranreicht.

Kontinuierliches Verfahren im Doppelschneckenextruder: Für eine industrielle Umsetzung des chemischen Recyclings von Polystyrol wird eine  Reaktortechnik benötigt, die hohe Durchsätze erlaubt und auch stark verunreinigtes Post-Consumer-Material kontinuierlich bei hoher Prozessstabilität verarbeitet

Ein robustes kontinuierliches Verfahren zum chemischen Recycling von Polystyrol

Polystyrol

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Aus kontaminiert mach neu

Das Thüringische Institut für Textil- und Kunststoff-Forschung Rudolstadt (TITK) hat ein neues Technikum für Extrusion in Betrieb genommen. In Fokus stehen dabei Anwendungen aus den Bereichen Medizintechnik sowie nachhaltige Materialien.

TITK-Direktor Benjamin Redlingshöfer, Thüringens Wirtschaftsminister Wolfgang Tiefensee und Anton Fürst, Geschäftsführer der Leistritz Extrusionstechnik GmbH (v.l.), haben das neue Technikum am Rudolstädter Forschungsinstitut in Betrieb genommen. Im Bild testen sie gerade ein PCM-Verbundmaterial für den Transport temperatursensibler Güter – zum Beispiel Insulin, Blutkonserven oder Impfstoffe

Polyurethan-Schaumstoffe (PUR)

Extrusionsanlagen für KU-Verarbeitung

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

TITK nimmt neues Extrusionstechnikum in Betrieb

Doppelschneckenextruder werden meist für die Aufbereitung von Kunststoffen eingesetzt. Eine wichtige Prozesscharakteristik ist die Beanspruchung des Materials. Untersuchungen zum Materialabbau von Polypropylen im Doppelschneckenextruder zeigen auf, wie sich die Abnahme der Materialeigenschaften in der Praxis reduzieren lässt.

Anlagenaufbau zur Untersuchung des Materialabbaus inklusive des Doppelschneckenextruders  ZE28 BluePower von KraussMaffei

Reproduzierbarkeitsnachweis und Handlungsempfehlungen für Polypropylen

Polypropylen-Compound

Polypropylen

Compoundieren

Materialabbau im Doppelschneckenextruder

Das italienische Unternehmen Bausano bietet einen neuen Service für das operative Leasing von Extrusionslinien. Kunden erhalten dadurch eine alternative Finanzierungsmöglichkeit zur Erhöhung ihrer Produktionskapazitäten.

Für Extrusionslinien bietet Bausano nun ein operatives Leasingmodell zur Finanzierung an

Unternehmen

kunststoffe.de

Bausano bietet Mietmodell für Extrusionslinien

Mischen, Fördern, Schmelzen: wie der Einschneckenextruder arbeitet

Alles über Einschneckenextruder | Definition ✓ Funktionsweise ✓ Anwendung ✓ Vergleich mit anderen Extruderarten ► Jetzt informieren!

Der Robuste und Kostengünstige unter den Extrudern

Verarbeitung von Thermoplasten

Einschneckenextruder

Unter dem Motto „Flexibilität, Qualität, Nachhaltigkeit: Herausforderungen und Chancen für Prozesse und Produkte“ findet vom 17. bis 19. März 2021 die Duisburger Extrusionstagung als virtueller Event statt.

Sowohl für die Herstellung von Granulaten und Compounds als auch bei der Verarbeitung von Kunststoffen spielen Extrusionsprozesse eine wichtige Rolle

20:7

Kunststoffverarbeitung allgemein

Faser- und Filamentextrusion

Weiterbildung, allgemeine

Dienstleistungen

Seminare, Schulungen, Kongresse

Markt & Wirtschaft

Duisburger Extrusionstagung 2021 - Programm steht

Ende Januar ist Harald Rust, Gründer und bis zu seinem Lebensende Inhaber und geschäftsführender Gesellschafter der Entex Rust & Mitschke GmbH verstorben

Harald Rust war Gründer und bis zu seinem Lebensende Inhaber und geschäftsführender Gesellschafter der Entex Rust & Mitschke GmbH

Personen

Gründer von Entex verstorben

PlastChem B. V., ein Unternehmen, das auf die Herstellung von PVC-Granulat für die Extrusion und das Spritzgießen spezialisiert ist, eröffnet in Hardenberg/Niederlande eine moderne PVC-Produktionsanlage. Zum Einsatz kommen dabei Extruder von Bausano.

Das Unternehmen verfügt bereits über zwei Granulieranlagen MD Nextmover des italienischen Herstellers. Für die zwei neuen Anlagen für den Maschinenpark des neuen Standorts wünschte sich PlastChem eine hohe Leistung in kg/h, eine konstante Qualität und einen geringen Energieverbrauch.

Diese Anforderungen konnte Bausano problemlos umsetzen. Schon die MD Nextmover-Modelle verfügen über die gleiche technologische Ausstattung. Besonders zu erwähnen ist dabei das Smart Energy System mit elektromagnetischer Induktionstechnologie. Dieses System gewährleistet eine schnellere und gleichmäßigere Erwärmung des Zylinders und des behandelten Materials sowie einen um 30 bis 35 % geringeren Verbrauch. Ein weiteres Plus ist das innovative Digital Extruder Control 4.0-System: Mit ihm können alle Produktionsparameter und die Energieeffizienz der Anlage überwacht werden, um die neuesten Anforderungen in Sachen Digitalisierung an die vertikale Integration zu erfüllen.

Bausano & Figli S.p.A.  

https://www.bausano.com

Die MD Nextmover Extrusionslinien stehen für einen geringen Energieverbrauch und hohen Durchsatz.