Während der vergangenen Monate haben sich viele firmeninternen Abläufe und Entwicklungsprozesse verlangsamt und auch verändert. Trotz allem ist die Zeit nicht stehen geblieben, auch nicht in der Spritzgießtechnik. Dabei haben vor allem zwei Themen die Diskussion und Entwicklung geprägt: Digitalisierung und Kreislaufwirtschaft. Nachfolgend einige Beispiele von Entwicklungen und Projekten, die das untermauern.

In die durchgehend 3D-geformte Instrumentenblende sind zwei Displays nahtlos integriert

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Innovatives Spritzgießen in Zeiten der Pandemie

Spritzgießen

Kunststoffverarbeitung: Verfahren

Schaumspritzgießen

Künstliche Intelligenz für die Qualitätssicherung

Industrie 4.0

Industrie 4.0 für die Qualitätssicherung

Steuern, Regeln

Software

Mehrkomponenten-Spritzgießen

Folientechnik (IMD, IML, FIM, u.a.)

Digitale Transformation

Wirtschaft

Innovationen und neue Technologie

Spritzgießwerkzeuge

Kunststoffverarbeitung: Maschinen und Komponenten

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Spritzprägen

Biokunststoffe

Kunststoff Werkstoffe

Spritzgieß-Sonderverfahren

Nachhaltigkeit

Umweltmanagement

Spritzgießsimulation

Simulation

Machine Learning

Datenanalyse

Schnecken und Plastifiziersysteme

Spritzgießmaschinen

Industrie 4.0 für die Kunststoffverarbeitung

Kunststoff-Recycling

Kunststoff-Aufbereitung

Lasermarkieren

Oberflächentechnik

Laserbearbeitungen

Inline- / Online-Messsysteme

Qualitätssicherung

Qualitätssicherung Kunststoff

Kreislaufwirtschaft

Hinterm Horizont geht’s weiter

Previero-Sorema hat kürzlich eine schlüsselfertige Anlage zur Erhöhung der PET-Flakes-Produktionskapazität im lateinamerikanischen Raum verkauft. Die Maschine verarbeitet Postconsumer-Flaschen zu gewaschenen und re-granulierten PET-Flakes und hat einen Ausstoß zwischen 2 und 9 t/h.

Die Recycling-Linie in Lateinamerika verarbeitet PET-Flaschen zu Flakes 

Polyethylenterephthalat

Thermoplaste

Extrusionsanlagen

Kunststoff-Rezyklat

Fern-Inbetriebnahme einer schlüsselfertigen Recycling-Anlage

In einem gemeinsamen Empfehlungspapier fordern VCI, Dechema und PlasticsEurope Deutschland eine stärkere gesetzliche Anerkennung des chemischen Recyclings. Auch die Förderung sollte ihnen zufolge ausgebaut werden. Wichtig sei dabei die Verknüpfung mit Wasserstofftechnologien.

Mit chemischem Recycling können auch sonst nicht aufbereitbare Abfälle erneut zu Kunststoffen verarbeitet werden

Streifinger, Florian

Verbände, Institutionen, Messen

Dienstleistungen

Recycling

Chemische Industrie und Kunststofferzeuger fordern stärkere Berücksichtigung von chemischem Recycling

Sowohl die Menge der recycelten Kunststoffabfälle als auch die der verarbeiteten Rezyklate steigt kontinuierlich. Allerdings bestehen noch Schwierigkeiten bei der Qualität der aufbereiteten Kunststoffe, was den Ersatz von Neuware erschwert. Maschinenhersteller und Kunststofferzeuger haben in letzter Zeit verschiedene Weiterentwicklungen vorgestellt.

Kunststoffrecycling ist ein aufwendiger Prozess. Damit das Rezyklat über die notwendige Qualität verfügt, ist zunächst eine genaue Sortierung in die verschiedenen Kunststoffe notwendig 

Die Schwierigkeiten beim Kunststoffrecycling überwinden

Extruder

Trockner

Waschen und Entfetten

Trockner, Granulat-

Sortierer

Additive

Inspektion, Analyse und Sortierung von Rohmaterial

Der lange Weg zur Kreislaufwirtschaft

PTFE gilt als schwer zu recyceln. Für die speziellen Verarbeitungsverfahren des Polymers müssen die Rezyklate in aufwendigen Prozessen zerkleinert werden, damit sie annähernd die gleiche Korngröße besitzen wie Neuware. Werden diese Besonderheiten berücksichtigt, erreichen Rezyklate jedoch die Qualität von Neuware oder übertreffen diese sogar.

Im Gegensatz zu den meisten anderen Thermoplasten können bei PTFE nicht einfach Flakes der Neuware zugemischt werden (v. l. n. r. Original-Pulvermischung, Späne, zerkleinerte Späne, Mahlgut)

Wie sich PTFE erfolgreich recyceln lässt

Fluorkunststoffe

Hochleistungskunststoffe

Auf die Korngröße kommt es an

Dow, HP, Reifenhäuser, Cadel Deinking und Karlville stellen eine Machbarkeitsstudie für das Recycling digital bedruckter Polyethylen-Barriere-Verpackungen zu neuen hochwertigen PE-Beuteln vor.

Führende Industrieunternehmen liefern Konzeptnachweis für Beutel-zu-Beutel-Recycling

Polyethylen

Wichtiger Schritt zum Beutel-zu-Beutel-Recycling

Alle Rechte an der Veranstaltung sind vom Hanser Verlag an das Fraunhofer-Institut für Betriebsfestigkeit und Systemzuverlässigkeit LBF in Darmstadt übertragen worden. Das vierte Praxisforum Kunststoffrezyklate findet am 24. März 2022 statt. Fachlicher Schwerpunkt liegt wie bisher auf dem werkstofflichen Recycling.

Der Hanser Verlag übergibt die Organisation des Praxisforums Kunststoffrezyklate an das Fraunhofer LBF

Weiterbildung, allgemeine

Seminare, Schulungen, Kongresse

Fraunhofer LBF ist neuer Veranstalter des Praxisforums Kunststoffrezyklate

BASF führt mit IrgaCycle eine neue Reihe von Additivlösungen ein, welche auf die unmittelbaren Anforderungen des Kunststoffrecyclings zugeschnitten sind.

Die neuen IrgaCycle-Additivlösungen verbesseren die Eigenschaften von mechanisch recycelten Kunststoffen für verschiedene Endanwendungen

Bessere Qualität von mechanisch recycelten Kunststoffen

Die RecycleMe GmbH berät Kunden aus der Verpackungsbranche auf dem Gebiet der Nachhaltigkeit mit dem internationalen Schwerpunkt auf Circular Economy. Das Team besteht aus Experten im Bereich des hochwertigen Recyclings und der Erfüllung von internationaler Produzentenverantwortung.

RecycleMe berät Kunden, die die Recyclingfähigkeit ihrer Verpackungen verbessern wollen

Beratung und Consulting

Nachhaltige Unternehmensberatung

Institut für Ozean Plastik Recycling bereitet Pilotprojekte zur Müllentsorgung in vier afrikanischen Ländern vor.

Senate Barbara Masupha, außerordentliche und bevollmächtigte Botschafterin des Königreichs Lesotho, und IFOPR-Gründer Peter Bales: Lesotho gehört zu den Staaten, die das Müllproblem aktiv bekämpfen wollen

Internationale Wirtschaft

Afrika will Müllproblem lösen

Auch für schwer zu recycelnde Kunststoffarten wollen die Partner nachhaltige Lösungen entwickeln.

Covestro und Interseroh arbeiten gemeinsam daran, Kunststoffe in den Wertschöpfungskreislauf zurückzuführen

Covestro und Interseroh kooperieren beim Recycling

Es war ein denkwürdiger Auftritt, den Prof. Dr. Jur. Helmut Maurer bei der Jahrestagung von GKV/TecPart am 9. September 2021 in Dresden hinlegte. Ohne Manuskript und ohne begleitende Präsentation trat der Senior Expert der Generaldirektion Umwelt der Europäischen Kommission ans Rednerpult, um der Kunststoffindustrie den Spiegel vorzuhalten. Thema: die Bedeutung des Green Deal für die kunststoffverarbeitende Industrie.

Prof. Helmut Maurer, Generaldirektion Umwelt der Europäischen Kommission, lieferte Stoff für viele Diskussionen

Auf der Jahrestagung 2021 von GKV/TecPart wird es klimapolitisch ernst

Doriat, Clemens, Dr.

Ressourcenmanagement

Produktion

Die Finger in der Wunde

Neste und Ravago beabsichtigen die Gründung eines Joint Ventures für den Bau einer Anlage für chemisches Recycling im North Sea Port im niederländischen Vlissingen.

Luftaufnahme des designierten Standorts der Anlage für chemisches Recycling im North Sea Port in Vlissingen

Neste und Ravago planen Kooperation

Die Rezyklate aus Industrie- und Post-Consumerabfällen (PIR und PCR) stellen ihre Qualität bereits in der Praxis unter Beweis.

Büroartikel der Re-Loop-Serie aus 100 % Rezyklaten von WIS Kunststoffe fallen durch ihre brillanten Farben auf

WIS bietet Rezyklate mit hoher Farbbrillanz und Lebensmittelzertifizierung

Die US-amerikanische Lebensmittelbehörde FDA stellt der Starlinger & Co GmbH zwei Unbedenklichkeitserklärungen für das neu entwickelte Maschinenkonzept für Post-Consumer-PE-HD-Abfälle aus. Sie beziehen sich jeweils auf den PE-HD-Bottle-to-Bottle- und PE-HD-Cap-to-Cap-Recyclingprozess.

Mit PE-HD-Regranulat aus Milchflaschen bleibt der Rohstoff im Kreislauf

Aufbereitungsmaschinen

Recyclingprozess von Starlinger von FDA zugelassen

Paccor schneidet bei HolyGrail-2.0-Testreihe sehr gut ab

Können digitale Wasserzeichen auf Verpackungen das Recycling von Post-Consumer-Verpackungsabfällen verbessern? Eine semi-industrielle Testreihe der Initative HolyGrail 2.0 bestätigt das. Getestet wurden auch Produkte von Paccor.

Die Initiative „HolyGrail 2.0“ arbeitet an der Entwicklung eines digitalen Wasserzeichens, das einem QR-Code ähnelt, aber mit bloßem Auge nicht sichtbar ist und somit das Verpackungsdesign nicht stört. In Recyclingbetrieben könnten die Sortieranlagen beim Scannen der verborgenen Kachelmuster mit einer hochauflösenden Kamera Informationen über die Materialzusammensetzung der Verpackungen und deren Verwendung auslesen; auf diese Weise ließen sich die Müllmengen genauer in einzelne Fraktionen aufteilen – Voraussetzung dafür, höherwertige Rezyklate zurückzugewinnen und geschlossene Wertstoffkreisläufe zu etablieren.

Ob das auch in der Praxis funktioniert, wurde nun an über 100 Produkten in einem halbindustriellen Testlauf untersucht, der die realen Bedingungen für den Prototyp einer Erkennungseinheit für digitale Wasserzeichen nachahmte. Eines der teilnehmenden Unternehmen war Verpackungsproduzent Paccor.

Das Unternehmen mit Firmensitz in Düsseldorf beteiligte sich mit zehn verschiedenen Produkten an der Testreihe. Die schwarzen, silbernen und transparenten PET-Schalen und die PS/PET-Becher zeigten Erkennungsraten von nahezu 100 % und Auswurfraten von 97 bis 100 % und schnitten damit besser ab als der Durchschnitt der getesteten Produkte aller Teilnehmer, der in den beiden Fällen bei 99 bzw. 95 % lag. Die Paccor-PET-Trinkbecher lagen nur knapp unter diesen Werten.

Spezifische Sortierung von Verpackungsabfällen

Die Ergebnisse zeigen, dass die digitale Wasserzeichentechnologie eine spezifischere Sortierung von Verpackungsabfällen im industriellen Maßstab ermöglicht, z. B. durch die Extraktion getrennter Lebensmittelabfallströme und anderer neuer PCR-Ströme, die es heute noch nicht gibt (z. B. für Kosmetik- oder Waschmittelverpackungen). Dies bietet die Möglichkeit, die Grenzen der derzeitigen Nahinfrarot-Sortiertechnologien (NIR) zu überwinden.

„Wir sind fest davon überzeugt, dass die Digitalisierung den Weg in die Kreislaufwirtschaft bereitet. Abfallreduzierung durch Recycling von Wertstoffen ist machbar“, erklärt Nicolas Lorenz, CCO von Paccor, und zieht einen Vergleich: „Unsere Hauptwettbewerber erreichten mit ihren Kunststoffbechern mit Papierbanderole nur maximal 90 % Sortierleistung, während wir fast 100 % geschafft haben. Außerdem hatten sie den Code nur auf der Außenseite aufgedruckt, während er bei uns auch auf dem Kunststoff-Inlet angebracht war.“

HolyGrail 2.0 wird maßgeblich von der European Brands Association (AIM) mit Unterstützung der Initiative Alliance to End Plastic Waste vorangetrieben. Mehr als 130 Mitgliedsunternehmen und Organisationen aus der gesamten Wertschöpfungskette der Verpackungsindustrie unterstützen das Projekt.

<a href="https://www.digitalwatermarks.eu/" target="_blank">Weitere Infos zu HolyGrail 2.0 finden Sie hier.</a>

PACCOR Packaging GmbH  

https://www.paccor.com

Zehn Verpackungsprodukte von Paccor wurden in der HolyGrail 2.0-Testreihe untersucht und schnitten sehr gut ab.