Im Packaging Technology Center in Freilassing demonstriert Kiefel seinen Kunden das breite Maschinenportfolio für die Produktion von Fiberverpackungen.

Kiefel treibt im neuen Technologie- und Materialzentrum am Hauptsitz Freilassing das Thermoformen mit Naturfasern voran.

Warmformen / Thermoformen

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Kiefel eröffnet neues Technology Center

Eine Anordnung aus höhenverstellbaren Stiften (Pins) kann ein flexibel konfigurierbares Formwerkzeug bilden, mit dem sich Stützpunkte für zahlreiche Konturen darstellen lassen.

Stiftwerkzeug Fleximould mit eingestellten Stiften in der Größe von 600 mm x 600 mm: Die Form ist hier einer 3D-Sinusfunktion nachempfunden 

16:9

Flexibles Stiftwerkzeug zur raschen und kostengünstigen Umrüstung bei kleinen Losgrößen

Rapid Tooling

Additive Fertigung

Thermoformwerkzeuge

Werkzeuge für die Kunststoffverarbeitung

Das täglich neue Thermoformwerkzeug

Andreas Staudinger soll als neuer Global Director Packaging der Kiefel GmbH insbesondere das Thema Faser-Thermoformen vorantreiben.

Andreas Staudinger soll als Global Director Packaging bei Kiefel die Zukunftsthemen des Verpackungsbereiches weiter vorantreiben

Faserverarbeitung

Personen

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Faserverbundwerkstoffe

Andere Werkstoffe

Kiefel stellt Division Packaging unter neue Leitung

Illig gilt als Erfinder des industriellen Thermoformens und treibt die Technologie immer weiter voran. Die neueste Entwicklung des Familienunternehmens aus Heilbronn ermöglicht nun auch Verpackungen aus thermogeformtem Papier zu produzieren.

Illig entwickelt 1963 die ersten Druckluft-Schnellformautomaten für den Form-/Stanzbetrieb des Typs RDM 37/6 und startet damit die erfolgreiche RDM-Baureihe

Anlagen Lebensmittel

Anlagen für die Additive Fertigung

Anlagen Additive Fertigung / 3D-Druck, andere

Verpackungsmaschinen

Logistik

Illig feiert und denkt schon an die „Next 75“

Im Vergleich zu herkömmlichen Thermoformwerkzeugen aus Epoxidharzen oder Aluminium lassen sich mit einem neuartigen Gießharzsystem temperaturbeständige und qualitativ hochwertige Tiefziehwerkzeuge nicht nur in deutlich kürzerer Zeit herstellen, sondern der Anwender kann die Werkzeuge selbst fertigen. Auch als Alternative zur Spritzgießtechnik lässt sich das System zum Formenbau einsetzen, um ein günstiges Preis-Leistungsverhältnis zu erreichen.

Leicht zu verarbeiten: Mit dem patentierten Gießharzsystem Mould D können Unternehmen Formen zum Tiefziehen selbst herstellen

Patentiertes Gießharzsystem zur Herstellung anspruchsvoller Thermoformwerkzeuge in nur wenigen Stunden

Tiefziehwerkzeug

Dienstleistungen

Werkzeug-, Formen- und Modellbau

Tiefziehwerkzeuge

Maschinen für die spanlose Fertigung

Werkzeuge

Modellbau

Modellierung

Methoden und Werkzeuge

Formen Marke Eigenbau

Bei seiner Hausmesse feierte Illig nicht nur das 70-jährige Bestehen und die beste Auftragslage des  Unternehmens, sondern warf auch einen kleinen Blick in Richtung K 2016. 

Das in den Thermoformprozess integrierte Inmold Labeling wird immer attraktiver  

Fünffach dekoriert 

Mit einem neuen hochfrequenzbasierten Verfahren können Hohlprofile und Platten aus thermoplastischen Kunststoffen präzise und energieeffizient erwärmt werden. Der Erwärmungs- und Umformprozess ist voll automatisierbar und hat ein besonders hohes Innovationspotenzial gegenüber den klassischen Erwärmungsverfahren mit Warmluftofen oder Thermoöl. 

Neues Erwärmungsverfahren nutzt hochfrequente Wechselfelder 

Schneller und präziser umformen 

Abluftquerschnitte sind Öffnungen in einem Formwerkzeug, um darüber beim Formvorgang die zwischen beheiztem Halbzeug und Werkzeugwandung eingeschlossene Luft zu entfernen. Größe und Platzierung der Abluftquerschnitte haben Auswirkungen auf den Formprozess und die Formteilqualität. 

Bohrungen, Schlitze und Schlitzdüsen richtig auslegen 

Abluftquerschnitte – wie groß, wie viele? 

Wesentlicher Fortschritt des Modells ist, dass es mittlere bis große Produktionen von Schalen, Yoghurtbechern, Einwegbechern und Deckeln mit großen Formtiefen und hoher Schnitt-Toleranz in einem voll automatisiertem Produktionsprozess ermöglicht, weil der Druckluft-Formautomat mit Schnitt im Kippwerkzeug ohne mechanische Nockenscheiben arbeitet. Die Werkzeugplattenkonstruktion wurde zur Nutzung der meisten bereits existierenden Kundenwerkzeuge ausgelegt. . 

High-Speed-Automat nun auch für PET 

Polypropylen

Kippmaschine Twist 700 von WM Thermoforming 

Bei der Gestaltung des Innenraums moderner Automobile spielt die hochwertige Anmutung der Oberflächen eine wichtige Rolle. Hier kommen Materialien in immer neuen Ausführungen und Kombinationen zum Einsatz, die entsprechend angepasste und weiterentwickelte Verarbeitungsverfahren erforderlich machen. 

Sind Oberflächen aus Folie eine Alternative oder erste Wahl?  

Kaschiermaschinen

Folien

Anspruchsvolle Hautgestaltung 

Die Verarbeitungsschwindung beim Thermoformen beeinflusst maßgeblich die Funktion und Qualität der Formteile. Um den Prozess in seiner Gesamtheit zu beherrschen, ist die genaue Kenntnis des Werkstoffverhaltens und der Verfahrenstechnik in Verbindung mit den einzelnen Prozessstufen erforderlich. 

Einfluss der Produktions- und Materialparameter auf die Verarbeitungsschwindung 

Verarbeitungsschwindung ist kalkulierbar 

Ein Blick ins Supermarktregal mit dem breiten Angebot an Molkereiprodukten zeigt es deutlich: Bei der Vielzahl an Produkten gleichen Typs wird die Dekoration zum wesentlichen Unterscheidungsmerkmal. Bei den im Lebensmittelsektor weit verbreiteten thermogeformten Verpackungen lässt sich die Werbewirksamkeit durch brillante Dekoration mit der mittlerweile ausgereiften Technik IML-T deutlich verstärken. 

Brillante Dekoration erhöht Werbewirksamkeit 

Ausgereift – IML beim Thermoformen 

Produktion von Skinverpackungen 

Produktpräsentation im Baumarktregal 

Die Verpackungsindustrie steht vor neuen Herausforderungen. Die schönen Hüllen sollen immer dünner sein und noch mehr Funktionen erfüllen. Die Folge: Herkömmliche Verpackungsmaterialien kommen auf den Prüfstand. 

Polyethylen

Polyethylenterephthalat

Biokunststoffe

Trendbericht: Verpackung im Spagat 

Die Kiefel GmbH, Freilassing, bietet ihre Thermoformmaschinen als Komplettanlagen an, die individuelle Kundenanforderungen dennoch berücksichtigen. Die benötigten Prozessschritte deckt das Unternehmen mit zwei Töchtern ab: Thermoformwerkzeuge von Bosch Sprang, Sprang-Capelle/Niederlande, ermöglichen die schnelle Entwicklung neuer Produkte im Thermoformen durch Prototyping und Musterfertigung. Eine Verbesserung der Produktion im laufenden Prozess kann die Produktivität erhöhen. Die Mould & Matic Solutions, Micheldorf/Österreich, unterstützt mit ihren Automatisierungslösungen die Verpackung der hergestellten Produkte, etwa die integierte Verpackung für die Produktion von Bechern, Wannen und Kapseln durch ein Pick-up-Stacker-Konzept. 

Kiefel 

Simulation Verpackung

Komplettanlagen durch Systemintegration  

Neuer Geschäftsführer bei Illig Maschinenbau

In seiner Funktion als CSO/CTO verantwortet Jürgen Lochner die Bereiche Markt und Technologie mit Vertrieb und Produktentwicklung für die Geschäftseinheiten Maschinenbau, Werkzeugbau und Service.

Bereits am 1. Dezember 2020 hat Illig Maschinenbau Jürgen Lochner (55) als Geschäftsführer in der Funktion als CSO/CTO bestellt. Er verantwortet die Bereiche Markt und Technologie mit Vertrieb und Produktentwicklung für die Geschäftseinheiten Maschinenbau, Werkzeugbau und Service. Zusammen mit CEO Carsten Strenger ist das Geschäftsführer-Team stark aufgestellt.

Die Schwerpunkte bei Illig Maschinenbau liegen noch mehr auf Kundennähe und marktorientierten Produkten. „Wir gehen den Weg der effizienten operativen Prozessgestaltung konsequent weiter, um noch näher am Kunden zu sein“, erklärt der neue CSO/CTO. Die Geschäftsführung richtet das Unternehmen strukturell weiterhin auf nachhaltige Lösungen, ganz nach dem Megatrend Circular Economy, aus, welche die Bedürfnisse der globalen Märkte perfekt bedienen.

„Die Herausforderungen angesichts der weltweiten Verunsicherung in den Märkten aufgrund der anhaltenden Kunststoffdiskussion und den wirtschaftlichen Auswirkungen der Corona-Pandemie, sind klar definiert“, ist sich das Führungsduo einig: Es gilt hoch flexibel und strategisch fokussiert auf Kundenanforderungen einzugehen, die sich aus den globalen Marktgegebenheiten ableiten.

Jürgen Lochner hat Ingenieurwesen der Fachrichtung Kunststoff- und Kautschuktechnik studiert und bringt durch seine langjährige internationale Managementerfahrung in Mittelstands- und Konzernstrukturen beste Voraussetzungen für seine neue Aufgabe bei Illig mit. Er hatte mehrere klassische Führungspositionen im Maschinen- und Anlagenbau, bis hin zur vollumfänglichen Verantwortung als Geschäftsführer inne.

Mit der maßgeschneiderten Verpackungsentwicklung Pactivity und der Werkzeugentwicklung Toolsys erarbeitet Illig für Kunden die Lösungen von morgen. Mit Circular Thinking unterstützt Illig den wirtschaftlichen Kreislaufgedanken und definiert klar die Nachhaltigkeitsziele: Reduzieren, Wiederverwenden, Recyceln, Erneuern und Trennen.

„Illig Werkzeug-, Produktions- und Verpackungssysteme sind materialseitig flexibel. Sie verarbeiten prozesssicher bioabbaubare Kunststoffe, Recyclingware, Kunststoff-Karton-Kombinationen oder Post-Consumer-Folien, sogar bis hin zu reinen Karton-Anwendungen“, ergänzt Lochner abschließend.

ILLIG Maschinenbau GmbH & Co. KG  

https://www.illig.de

Jürgen Lochner (55) wird als Geschäftsführer in der Funktion als CSO/CTO von Illig Maschinenbau die Bereiche Markt und Technologie mit Vertrieb und Produktentwicklung für die Geschäftseinheiten Maschinenbau, Werkzeugbau und Service verantworten. Zusammen mit CEO Carsten Strenger (rechts) ist das Geschäftsführer-Team der Unternehmenszentrale am Standort Heilbronn stark aufgestellt.

News Illig 1.2.2021

Maschinenbau

KU-Verarbeitungsmaschinen allgemein

Kunststoffverarbeitungsmaschinen

ausgabe 05/2022

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